VW10-(20)天然气压缩机

1、VW-10/20 型天然气压缩机技 术 方 案蚌埠液化气压缩机厂2015.2 技术方案文件蚌埠液化气压缩机厂 2目目 录录一、压缩机参数：一、压缩机参数：.3二：压缩机采用主要标准二：压缩机采用主要标准.4三、压缩机描述三、压缩机描述.5四、试验与检验四、试验与检验.6五、电器控制五、电器控制.7五、成套范围：五、成套范围：.8六、资料图纸交付六、资料图纸交付.9七、备件清单七、备件清单.9八、产品交货期：八、产品交货期：.10九、售后服务九、售后服务.10十、联系方式十、联系方式.10 技术方案文件蚌埠液化气压缩机厂 3一、压缩机参数：一、压缩机参数：序号名 称 量 纲参 数 值备 注1 型

2、号和名称VW-10/20 天然气压缩机双 V2 结构型式无油润滑对称平衡往复活塞式*3 工作介质天然气4压缩级别35气缸数量46 容积流量(进气状态) m3/min107 吸气压力（表压）Mpa常压（微正压）8 排气压力（表压）Mpa2.09吸气温度3510排气温度60冷却后11 轴功率Kw12212 冷却方式风冷13 润滑方式曲柄连杆运动机构压力油润滑，气缸填料无油润滑14 压缩机电机传动方式电机直连15行程mm9516转速r/min74017压缩机噪音分贝8518主机外形尺寸mm约 420018501700（长、宽、高）19压缩机使用寿命25 年20整机重量kg约 650021 配用电机型

3、号及名称YB2-315L2-8 22额定功率Kw110KW23额定电流A216.824隔爆等级D II BT425额定电压 V380 技术方案文件蚌埠液化气压缩机厂 4二：压缩机采用主要标准二：压缩机采用主要标准 API618石油化工和气体工业用往复压缩机 API614 专用润滑、轴封和控制油系统 GB3853一般容积式空气压缩机性能试验方法 GB/T13279一般用固定往复活塞空气压缩机技术条件 GB/T13279一般用固定往复活塞空气压缩机技术条件 GB7777往复活塞压缩机机械振动测量与评价 GB7022容积式压缩机噪声声功率级的测定简易法 GB/T15487容积式压缩机流量测量方法 G

4、B/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T4975容积式压缩机术语 总则 JB2589容积式压缩机型号编制方法 JB/T 6431 容积式压缩机用灰铁铸件技术条件 JB/T 6908 容积式压缩机锻件技术条件 ZBJ72016容积式压缩机用球墨铸铁技术条件 JB8935-1999工艺流程用压缩机安全要求 GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求 GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“V” GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB150-1998钢制压力容器 GB151-1999管壳式换热器 压力

5、容器安全技术监察规程 （99 版） JB4730-94压力容器无损检测 技术方案文件蚌埠液化气压缩机厂 5三、压缩机描述三、压缩机描述3.1.1 压缩机采用无油润滑角度式往复活塞式三级压缩。3.1.2 活塞杆平均速度 2.34 米/秒。3.1.3 气缸和填料函按无油润滑设计,无油润滑操作。3.1.4 所有刮油器和气缸压力填料均为带不锈钢卡紧弹簧的剖分环填料。3.1.5 活塞杆上的螺纹为滚制螺纹。活塞杆与十字头连接采用螺纹连接，活塞杆通过填料函部分的表面进行氮化处理,最低硬度 RC55。3.1.6 气阀采用环状阀，阀片材料为 1Cr18Ni9Ti 。3.1.7 压缩机设置十字头，十字头采用带可更

6、换滑履结构3.1.8 压缩机主轴承采用滚动轴承。3.1.9 曲柄连杆机构采用压力油润滑。3.2 润滑油系统:压缩机机身润滑系统采用压力润滑，包括：油泵由曲轴驱动，润滑系统带精密过滤器、溢流阀、油压调节阀 .3.4 管道和附属设备:3.4.1 工艺气体管道及法兰、阀门公称压力等级按标准选择。制造厂提供所有接口配对法兰、螺栓、垫片。3.4.2 所有气、油管道上的阀门及管件均采用碳钢无缝钢管。3.4.3各级进出口法兰压力等级按标准选择。3.4.4 压缩机气管路均采用碳钢无缝钢管。 技术方案文件蚌埠液化气压缩机厂 6四、试验与检四、试验与检验验4.1 零件材料检验：乙方应对下列零部件进行机械性能检验和

7、化学成分分析,并提供检验报告:气缸、气缸套、气缸盖、曲轴、曲轴箱、主轴承、连杆、活塞、活塞杆、十字头、连杆大头瓦连接螺栓、十字头销等。4.2 无损检查：乙方应对下列零部件进行无损检查. 零件名称检查手段备注磁粉着色超声波射线曲轴连杆大头螺栓十字头销活塞杆活塞杆与十字头联接紧固螺母焊缝按压力容器标准进行焊缝 100%探伤4.3 水压试验和压力试验4.3.1 气缸体、气缸盖、活塞等受压零件的气腔的试验压力至少为最大允许工作压力的 1.5倍,并持续 30 分钟以上。上述部件水腔的试验压力至少为最大允许工作压力的 1.5倍并不低于 0.6MPa。4.3.2 容器的试验压力按有关标准规定执行4.3.3

8、机身煤油试漏试验4.3.4 气缸和辅助余隙容积腔在至少为最大允许工作压力的 1.5 倍压力下做气密性试验。4.4 运转试验4.4.1 无负荷机械运转试验压缩机在出厂前应进行在工作转速下的无负荷机械运转试验。该试验在乙方厂进行,至少运转试验 4 小时。4.4.2 考核运转在装置投产时,应用实际气体在设计工况下进行考核运转,甲方提前 10 天通知乙方,并在乙 技术方案文件蚌埠液化气压缩机厂 7方派人参加的条件下,由双方代表和甲方一起,进行 8 小时考核运转。乙方应派出人员在甲方现场服务。五、电器控制五、电器控制a) 电器控制采用非防爆主控柜以及相关电器元件组成。b) PLC 集中控制：本机配备了功

9、能强大的 SIEMENS S7-200 PLC 与之配套的触摸屏和相关的控制元器件。具有排压高、油压低、排温高、液位高保护停机。c) 预留远程 DCS 接口，标准 MODBUS-RTU/TCP 控制协议。d) 电机的保护：压缩机主电机启动方式采用软启动方式。e) 具有电机过载，短路，断相，欠压保护。B. 压力：显示DCS 控制检测项目就地就地盘显示报警联锁停机备 注一级进气压力一级排气压力二级排气压力三级排气压力（H）气液分离器液位（H）润滑油压力（L）C. 温度:显 示VCS 控制检测项目就地就地盘显示报警联锁停机备 注一级进气温度一级排气温度二级进气温度二级排气温度三级进气温度 技术方案文

10、件蚌埠液化气压缩机厂 8三级排气温度（H）5.1 性能保证(额定工况)压缩机轴功率:偏差不大于+3%压缩机排量:无负偏差压缩机排气压力:无负偏差机组噪音:按 GB4980-2003、GBZ 1-2002 不大于 85 分贝机身振动:进气法兰之后至排气法兰之前的任何固定部位,振动烈度符合 GB7777-2003 标准要求。5.2 易损件及主要件寿命 整机： 25 年活塞杆: 30000 小时活塞环: 8000 小时活塞支承环:6000 小时活塞杆填料:6000 小时气阀阀片、弹簧:6000 小时气阀缓冲片:6000 小时5.3 机械保证期在最后一批零件发货后 18 个月或机组投运 12 个月内有

11、效（先到为准）,重要零件因设计和制造质量问题损坏,乙方负责免费更换。更换后,机械保证期自更换之日起一年内五、成套范围：五、成套范围：压缩机机组主要供货范围序号部件名称数量备 注1VW-10/20 天然气压缩机主机台2防爆电动机台3现场显示仪表套4气液分离罐1 只5风冷冷却器1 套6风冷电机1 台 技术方案文件蚌埠液化气压缩机厂 97安全阀1 只8止回阀1 只9底架1 套10气路系统套11润滑系统套12现场防爆控制元件4 套13现场启动操作柱套14非防爆控制柜套含西门子 PLC、触摸屏软启动控制15随机备件及专用工具套 六、资料图纸交付六、资料图纸交付合同签订后，20 日内提供以下内容的技术文件

12、：1设计图纸及文件，图纸格式为 AutoCaV 2000。包括 ： 压缩机组总图和与橇外接口的条件清单； 流程图（工艺气、水、润滑油等） ；2公用工程消耗及参数要求（电、润滑油等） 。3橇的地脚螺栓布置图和基础设计所需的数据。交货时提供以下内容的技术文件：1)压缩机使用说明书；2)工厂试验报告及合格证；3)压力容器检验证书；4)流程图、机组组装图、检验报告、合格证书、技术规格及制造商资料；七、备件清单七、备件清单保证货物正常和连续使用或运转期间所需的备品及备件清单如下表所示： 技术方案文件蚌埠液化气压缩机厂 10序号货物名称供货来源数量1连杆大头瓦蚌埠液化气压缩机厂1 付2连杆小头瓦蚌埠液化气

13、压缩机厂1 付3活塞环蚌埠液化气压缩机厂1 台套4各级支撑环（导向环）蚌埠液化气压缩机厂1 台套5填料组件（密封环、锁闭环、阻流环、弹簧）蚌埠液化气压缩机厂1 台套6刮油环蚌埠液化气压缩机厂1 台套7各级进、排气阀片、弹簧蚌埠液化气压缩机厂0.5 台套8油过滤器滤芯蚌埠液化气压缩机厂1 个9各类垫片、垫圈蚌埠液化气压缩机厂1 台套10未尽之处按供方有关规定提供11合计八、产品交货期：八、产品交货期：合同生效日期起 50 个工作日。 九、售后服务九、售后服务 遵循质量第一，用户至上的宗旨。遵循质量第一，用户至上的宗旨。本协议为商务合同不可分割的一部分，具有同等法律效力。本协议双方各执两份。1) 产品总装时提前通知需方派员监制。2) 产品现场调试时，派经验丰富的技术人员免费指导安装调试和服务。3) 在用户遵守本产品使用说明书和随机技术资料中所规定的压缩机使用规定的条件下，自本厂给用户发货之日起十八个月内，连续运转不超过 8000 小时，在此期间产品如因制造质量不良而发生不应有的损坏(不包括易损件)时，由本公司负责无偿地及时修理或更换压缩机损坏的主要零部件。4)产品在运行过程中如出现质量问题，接到通知在 24 小时内派人赶赴现场。5)做好及时有效的售前、售中、售后服务，