道岔曲线分析PPT课件

1、2一、正常的单动道岔电流曲线及多动道岔电流曲线l1、单动道岔动作电流曲线l2、双动及多动道岔动作电流曲线l3、双机多动道岔曲线 l4、提速道岔曲线 3t1t2t3t43-14t1t2t3t43-153-2 锁闭电流超标6t1t2t3t43-173-3 四动道岔83-4双机牵引94、提速道岔曲线、提速道岔曲线l它由3条曲线组成，绿色为a相，黑色为b相，红色为c相，也可以单相显示，分别显示一条黑线或红、绿线等。3-5液压转辙机10二、特殊故障曲线分析l1、单动道岔故障曲线l2、燃齿曲线l3、锯齿形动作电流曲线l4、延时形动作电流曲线l5、自动开闭器动作不灵活曲线l6 、外线混线曲线l7、电机断线曲

2、线111、单动道岔故障曲线、单动道岔故障曲线l动作电流过小如图3-6，当道岔转换过程中，突然自己停转，控制台无表示，实际道岔在四开状态，此现象有两种原因，一是动作电流过小，小于0.7a时， 是电机特性不良，二是 1dqj继电器1-2线圈工 作不良，继电器保持不 住。这个曲线的特点是 缺少缓吸线，而且动 作时间不够。122、燃齿曲线 （1）3-8当启动时，就不能解锁，也就是启动时就空转。处理方法：一是振动动作杆，二是松开密贴杆螺丝，再扳动。三是摘下动作杆，再扳动试验，同时削尖齿注油。（电流不小于故障电流）3-8 132、燃齿曲线 （2）当道岔转动时，能正常转换，但锁闭时，锁闭电流增加，曲线如图3

3、-10，也就是转辙机锁闭时，在锁闭齿轮与齿条块削尖齿圆弧转动32.9度时，动作电流增加，曲线上翘，处理方法：注油（齿条块的毡垫上也得注油，毡垫不能过低，转动时能贴到锁闭齿轮圆弧）。3-10143、锯齿形动作电流曲线、锯齿形动作电流曲线 l图3-11的动作电流曲线，呈锯齿波，动作电流存在较大的波动，造成原因如下：（1）电机碳刷与转换器面不是圆心弧面接触，只有部分接触，电机l在转动过程中，换向器产生环火。l（2）电机换向器有断格或电机换向器面清扫不良。l（3）滑床板清扫不良3-11154、延时形动作电流曲线v 图3-12的动作曲线，道岔在转换过程中，动作电流曲线长时间在一个固定值范围内，道岔不能锁

4、闭，转换过程超时，造成原因是摩擦连接器空转，是道岔夹异物或故障电流小。3-12165、自动开闭器动作不灵活曲线、自动开闭器动作不灵活曲线l 图3-13是启动接点断不开而形成的曲线，道岔机械锁闭了。产生原因是自动开闭器的几个轴动作不灵活产生（拐轴、自动开闭速动爪轴、连接板轴），处理方法在各轴上注钟表油或变压器油。3-14187、电机断线曲线、电机断线曲线l只有缓放线，其它没有显示，一般是电机电路断线。(如图3-15)l启动电路断线3-153-1620四、双机多动道岔故障曲线 如图是道岔倒表示曲线，下一动刚一启动就停转了，该问题一般发生在双机的b、d转辙机，故障电流超过2.8a以上，由于春秋温差大

5、，将b、d故障电流调到下限，即2.0-2.2之间，a、c故障电流调到2.3-2.5之间，就可以预防倒表示问题。v图3-18是a转b不转曲线或是b转a不转曲线。v电机断断格或启动接点不良，电缆或线头开焊将产生上述曲线 图（i） i56t 3-1721五、提速s700k故障曲线1、故障电流曲线这种曲线可反映出两个问题，一是道岔未锁闭，即道岔夹异物或道岔过紧，二是锁口不标准，检查方式看锁块是否出来，锁块出来了就是锁口不标准，调整锁口。（如图3-19）2、无表示的道岔曲线此种曲线可以分析道岔是那一台无表示问题，一般提速道岔只有总表示而无分台表示，一般发生无表示故障，又扳动几次又回来表示，就分不清是那一

6、台问题，查一下曲线，看曲线与图1相似的就是这台有故障3-193-2023轨道电压曲线分析轨道电压曲线分析 1、正常曲线 2、分路不良曲线 3、异常曲线241、正常曲线、正常曲线 4-1正常曲线252、分路不良曲线、分路不良曲线 4-2分路不良263、异常曲线、异常曲线(1)l1）图4-3曲线一般为导线接触不良所致，在列车过后电压恢复不到原来值，有时在低值时列车过后能恢复到原来数值 273、异常曲线(2)2）图4-4曲线为绝缘不良或导线严重接触不良，分析时要查看相邻各区段曲线有无变化，如有变化说明本区段与相邻区段绝缘不良。如果相邻区段无变化，重点查看本区段绝缘 4-4283、异常曲线、异常曲线(3)l3）图4-5此曲线为列车压入相邻区段后，本区段轨道电压曲线，分析是两区段预叠加发码所致。额流变两线圈不平衡 4-5293、异常曲线(4) 4）图4-6此曲线多半为防护盒或接收器断线故障。22v14v4-6303、异常曲线(5)n6）在雨季，一些严重漏流区段会出现，随着湿度的增大轨道电压迅速下降.如图所示 4-7313、异常曲线(6)在无车情况下，当显示