钢筋直螺纹技术交底-

1、 电土施表12交底记录表工程名称：四期工程主体施工建筑安装二标段 编号： 施工单位名称电力建设工程公司单位工程名称 /技术交底记录分部分项工程名称/作业名称钢筋直螺纹交底日期2016年 3 月 14 日第 1 页 共 5 页交底内容：一、施工准备 1、材料与机具：钢筋直接滚丝机或钢筋剥肋滚丝机、限位挡铁、螺纹环规（通规、止规）、力矩扳手及管钳和砂轮切割机、钢直尺、夹具、钢丝刷、钢筋支架等。 2、作业条件：钢筋、钢套筒的材质均经过复验符合本标准的材料要求。钢筋端面平整、与轴线垂直，没有马蹄形或挠曲现象。钢套筒和钢筋端部清理干净，钢套筒和钢筋规格一致。凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人

2、员，均应参加技术培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。将滚丝机放置在钢筋支架两端，同轴、同心，钢筋中心应与滚丝机滚丝头的轴线保持水平，其技术参数满足使用要求。 (6)调试直螺纹滚丝机：接通电源，检查各部位及电器是否正常。（滚丝机必须接地）(7)两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。二、工艺流程1.钢筋螺纹加工加工前检查 ，就位(剥肋)滚轧螺纹螺纹质量自检带帽保护螺纹质量抽检存放待用2.钢筋连接拧下钢筋和套筒保护帽钢筋就位接头拧紧对已拧紧的接头作标记施工检验三、操作特点 1.钢筋端面切割钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，保证切口端面必须平直、整齐并与钢筋轴线垂直，切口端面应与钢筋轴线

3、垂直，不得有马蹄形或挠曲，若非平直面将影响钢筋的有效螺纹长度。不得用气割下料。 2.夹持钢筋 利用滚丝机上的设备台钳夹持钢筋，夹持时要注意：1) 设备必须停止转动，并已在最后端。2)台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧限位挡铁，否则将影响螺纹长度。3)挡铁撤走后，不得将钢筋向前移动，否则螺纹将过长。4)不同规格的钢筋应选用相应的限位挡铁，不得乱用。3.滚丝头方向 滚丝头顺时针方向旋转为反转，用于加工左螺纹；滚丝头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通螺纹，开机后要注意滚丝头旋转方向与所加工的螺纹形式是否一致。另外，普通螺纹与左螺纹各有专用滚丝头，应由厂家驻现场人员进行调整，严禁混用。 交底记录表工程名称：四

4、期工程主体施工建筑安装二标段 编号：施工单位名称力建设工程公司单位工程名称 /技术交底记录分部分项工程名称/作业名称钢筋直螺纹交底日期2016年 3 月 14 日第 2 页 共 5 页4.钢筋(直接或剥肋)滚螺纹1)加工螺纹时，应采用水溶性切削液，操作前切削液应已开始循环充分，在滚丝头出水口未出水时严禁进行加工。2)若采用直接滚轧普通螺纹工艺时，应使用钢筋直接滚丝机。可在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，使滚丝头进入滚螺纹位置。刚开始，进给要舒缓平稳，在滚丝头进入钢筋端部后，滚丝头自动进给滚螺纹，即可松开手柄，由设备自行完成操作。滚压到设定长度后，限位开关断电，设备自动停机并延时

5、反转，将螺纹钢筋退出，扳动进给手柄后退，减速器退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。3)若采用剥肋滚轧普通螺纹工艺时，应使用钢筋剥肋滚丝机。先剥肋，后滚螺纹。在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，当刀片全部切入钢筋后可以加力向前扳动手柄，待510s，滚丝头自行前进时，即可松开手柄，由设备自行完成操作，待滚丝头自行反转并向后运动，不再轴向移动时，扳动手柄复位，则完成剥肋。剥肋完成后，再次扳动手柄，减速器向前移动到调整长度，胀刀推动左右拉环后移，刀体与胀刀环脱离后胀开，减速器继续向前进给，胀刀触头缩回，滚丝刀开始滚压螺纹，滚压到设定长

6、度后，进行挡铁与限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出，扳动进给手柄后退，减速器退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。4)钢筋在剥肋或滚轧螺纹过程中，如发现台钳移动，应立即夹紧。若在滚轧螺纹过程发现没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色），使滚丝头退出钢筋，并立即修理。5)螺纹滚轧的有效长度应依据技术提供单位提供的技术参数。一般标准型钢筋螺纹的有效螺纹长度为1/2 套筒长度，其公差为+2P（P 为螺距）。对于加锁母型钢筋螺纹，在加锁母螺纹的有效螺纹长度应为套筒长度加锁母厚度，公差为02P，详见表1。表1 加锁母型钢筋螺

7、纹的螺纹有效丝扣长度规格套筒长度/锁母厚度/有效螺纹长度/连接完毕后，有锁母端外露有效螺纹长度/16 451156+6031.518501161+603420551166+6036.522601171+603925651176+6041.528701181+604432801191+6049369011101+6054409511106+6056.5 交底记录表工程名称：四期工程主体施工建筑安装二标段 编号：施工单位名称电力建设工程公司单位工程名称 /技术交底记录分部分项工程名称/作业名称钢筋直螺纹交底日期2016年 3 月 14 日第 3 页 共 5 页5.钢筋连接1)钢筋连接应根据工程实际

8、部位选用合适的连接方法。2)连接接头应使用管钳和力矩扳手将两个钢筋螺纹端头在套筒中间顶紧，接头拧紧力矩应符合表2的规定。表2 接头拧紧力矩钢筋直径/mm161820222528323640拧紧力/（Nm）1002002502803203503)当使用加锁母型钢筋螺纹端头时(连接不便转动的钢筋)，先将锁母和标准套筒按顺序全部拧入加长螺纹端头钢筋一侧，然后将待连接钢筋的标准螺纹端头靠紧，再将套筒拧到标准螺纹端头一侧，用扳手拧紧，将锁母与套筒拧紧锁定，则钢筋连接完成。4)对已经检查拧紧的接头作出标记。连接完毕后，有锁母端外露有效螺纹长度（）。6.一般规定1)操作人员必须经技术培训、考核合格后持证上岗

9、。2)切断钢筋宜用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁采用气割方法。3)加工螺纹时，应采用水溶性切削液，当气温低于0时，应掺入1520亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工螺纹。4)操作前应对设备进行试运行，一切正常后方可开始操作。5)钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的螺纹进行二次剥肋。6)连接钢筋时，套筒规格与钢筋规格必须一致钢筋与套筒应先试套,套筒和钢筋的螺纹应干净、完好无损。7)现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。8)经自检合格后的钢筋螺纹要加以保护，应用专用的钢筋螺纹保护帽或连接套筒将钢筋螺纹进行保护，防

10、止螺纹被磕碰或被污染。9)锁母与套筒在运输和储存时应防止锈蚀和污染，套筒应有保护盖，盖上应标明套筒的规格。现场分批验收，并按不同规格分别存放。 10)滚压好螺纹的钢筋应按规格分别堆放，底部用木方垫好，在雨季要采取防锈措施。11)施工作业时，要搭设临时架子，不得随意蹬踩接头或连接钢筋。12)受力钢筋的混凝土保护层最小厚度和钢筋间距除应满足混凝土结构设计规范（GBJ101989）的规定外，连接套筒的混凝土保护层不得小于15mm。连接套筒现钢筋之间或连接套筒之间的净距不得小于25mm。交底记录表工程名称：电厂四期工程主体施工建筑安装二标段 编号：施工单位名称电力建设工程公司单位工程名称 /技术交底记

11、录分部分项工程名称/作业名称钢筋直螺纹交底日期2016年 3 月 14 日第 4 页 共 5 页13)操作人员必须经过培训、熟悉机械，经考核合格后方可上岗。四、质量控制及检测标准1.主控项目1)型式检验。工程中应用直接或剥肋滚轧普通螺纹钢筋接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告，其连接性能应符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ1072003) 中级或级标准。2)工艺检验。钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行连接工艺检验，检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。每根接头试件的抗拉强度均应符合规范

12、的规定：对于级接头，试件的抗拉强度尚应大于或等于钢筋抗拉强度实测值的0.95 倍；对于级接头，应大于0.90 倍。3)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)中有关标准的规定 。4)套筒的材质应符合优质碳素结构钢(GB/T6991999) 标准的规定。5)螺纹接头尺寸应符合技术提供单位提供的技术参数。操作人员应逐个检查螺纹接头的质量，每加工10个螺纹接头应用环规的通规、止规检查一次，并剔除不合格螺纹接头。6)用力矩扳手按表4-28的接头拧紧力矩对接头进行抽检。梁、柱构件按接头数的15；基础、墙板构件，每100 个接头为一个验收批(不足100 个

13、也为一个验收批)，每批抽检3 个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个不合格，该批应逐个检查并拧紧。7)接头的现场检验按验收批进行。在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500 个为一个验收批，不足500 个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中截取3个试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ1072003)中3.0.5中相应等级的要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的强度不符合要求，应再截取6个试件进行复验，复验中如仍有一个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。2.一般项目1

14、)钢筋的外观检查。钢筋应平直、无损伤，表面没有裂纹、颗粒状或片状老锈。2)套筒的检验以500 个为一个检验批，每批按10抽检，检验结果应符合表3的要求，其抽检合格率应大于或等于95，否则应抽取双倍数量重新检验 ，若复检合格率仍小于95，则该检验批应逐个检查 ，合格的方可使用 。 交底记录表工程名称：电厂四期工程主体施工建筑安装二标段 编号： 施工单位名称宁夏电力建设工程公司单位工程名称 /技术交底记录分部分项工程名称/作业名称钢筋直螺纹交底日期2016年 3 月 14 日第 5 页 共 5 页3）经自检合格的螺纹接头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的螺纹接头为一个验收批，随机抽检

15、10且不得少于10 个，检验结果应符合表4的要求，抽检合格率应大于95，否则应抽取双倍数量重新检验 ，若复检合格率仍小于95，则该验收批应逐个检查 ，切除不合格螺纹接头。4)受力钢筋的接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径35 倍,且不小于500 mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50。接头宜避开有抗震要求的框架结构梁、柱端的箍筋加密区；无法避开时，同一截面接头百分率不应超过505)钢筋接头处两根钢筋的螺纹接头应在套筒中间位置相互顶紧，单边外露螺纹不得超过一个完整螺纹或三个半螺纹。6)钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜满足国家现行标准混凝土结构设计规范(GB500102002)中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接件之间的横向净距不宜小于25mm 。四、安全操作规程及注意事项1、操作者必须持证上岗，无证者禁止操作本