9混凝土缺陷处理方案汇总

1、1 保利养生谷项目 审 核 人： 审 批 人： 广州富利建筑安装工程有限公司 混凝土缺陷处理方案 制 2 2017年2月3 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、混凝土结构质量缺陷检查项目及缺陷分类 四、混凝土缺陷的检查方法 五、各类缺陷处理程序 六、各类缺陷的处理措施 七、缺陷处理人员及设备 八、缺陷修补质量控制4 、编制依据 1、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015； 2、水工混凝土结构设计规范 SL/T191-2014 ； 3、混凝土质量控制标准 GB50164-2013； 4、混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定 二、工程概况 该工程位于四川省遂宁市东部僧家沟村，道

2、路通畅， 1号地块 1标段127、 3336、5052号别墅，总建筑面积41574.88川。 工程结构类型：全现浇框架剪力墙结构。 工期与进度要求： 1#、 2#、 17#、 18#楼计划2017年4月20日全部完工，其他 楼栋计划 20 1 8年7月全部完工。 三、混凝土结构质量缺陷检查项目及缺陷分类 混凝土结构质量缺陷检查 （测）分为：混凝土结构外观质量缺陷检查 （测）、 混凝土结构内部质量缺陷检查 （测）、混凝土结构裂缝检查 （测）、混凝土结构止 水缺陷检查（测）等。 混凝土结构质量外观质量缺陷主要检查 （测）项目为：建筑物外部尺寸偏差、 表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞、缺损、挂

3、帘、错台、钢筋头外露、 管件头外露、冷锋、施工缝等。 混凝土结构裂缝主要检查（测）项目为：裂缝发现时间、位置、数量、裂缝 长度、裂缝宽度、 裂缝深度、 裂缝产状、 裂缝走向、裂缝发展状况、 缝面渗水（包 括冷锋、施工缝渗水） 、钢筋锈蚀、析出物及析出物化学成分等。 混凝土结构止水质量主要检查（测）项目为：止水破损、止水连接、止水偏 移及止水渗漏等。 根据混凝土结构质量缺陷所处的工程部位、 严重程度、 对结构安全、 运行及 外观影响程度，混凝土结构质量缺陷分为三类。 I类质量缺陷为：未达到设计或合同技术要求，但对结构安全、运行无影响、 仅对外观有较小影响的混凝土结构质量缺陷。 U类质量缺陷为：未

4、达到设计或合同技术要求，对结构安全、运行、外观有 一定影响，经常规处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。 川类质量缺陷为：对结构安全、运行、外观有影响，需进行加固、补强等特 5 殊处理，处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。 四、混凝土缺陷的检查方法 混凝土缺陷的检查为查明缺陷的部位、类型、程度和规模，为缺陷分类、 修补处理提供基本资料。 缺陷检查项目包括表面缺陷、 内部缺陷、 裂缝检查和止 水缺陷，具体检查采用以下方法： （1）目检：表面缺陷及裂缝可在拆模后直接发现。对表面裂缝宽度、条数 的检查以人工目测现场普查为主， 所用工具有米尺、 读数放大镜、 塞尺等；

5、对细 裂缝可先洒水， 用风吹干或晒干后检查； 对高部位的裂缝用高倍望远镜普查， 必 要时搭设人工排架或利用吊车靠近检查。 （2）钻孔检查：混凝土内部缺陷可通过钻孔取芯发现，缺陷的范围也是通 过钻孔取芯确定，钻孔直径一般为不小于 56mm。 （3）裂缝检查： 裂缝检查项目包括裂缝宽度 （表面缝宽）、缝长、裂缝方向、 所在部位、高程、数量，以及缝面是否渗水、有无溶出物等。 （4）缝深检查采用沿缝凿槽法，沿缝凿槽，凿至目测不到缝为止，凿槽深 度视为裂缝深度。 原则上，只要能达到缺陷检查目的（尽可能不损害结构安全） ，上述未列及 方法也均可使用。 五、各类缺陷处理程序 1、表面缺陷处理程序 一般表面缺

6、陷修补程序：缺陷素描一素描图确认一基面打磨凿挖一基面确认 f修补及养护f必要检测f验收。 2、 内部缺陷处理程序 一般内部缺陷处理程序：钻孔取芯f压水检查f无损检测f确定处理范围f 补强灌浆f检查孔f灌后检测f现场验收。 3、 裂缝处理程序 准备工作f打磨f冲洗f裂缝描述f贴嘴f封缝f压风检查f灌浆f注浆 嘴清除f （复灌f嵌缝，此两工序根据灌后是否仍有渗水而确定是否增加） f质 量检查及验收。 6 4、 止水缺陷处理程序 准备工作f确定漏水位置f引水f封堵f养护f检测f验收。 六、各类缺陷的处理措施 6.1 表面缺陷处理方法 6.1.1 表面缺陷产生的原因 （1）表面不平整度 由于模板和施工

7、工艺等原因， 混凝土底板及边墙顶拱表面平整度局部超出设 计要求。 （2）混凝土蜂窝、麻面 由于模板表面不光洁或混凝土振捣原因，混凝土局部产生蜂窝、麻面。 （3）混凝土挂帘 由于模板在仓间接头处搭接不能紧密贴合，形成挂帘。 （4）混凝土错台、凸台 隧洞底板与边墙分开浇筑，混凝土墙体横向施工缝和分仓结构缝产生错台。 刚模台车窗口关闭不严，造成凸台。 （5） 水气泡 模板为钢模， 且处于水平面过度到垂直的弧面， 不利于振捣排气， 混凝土表 面产生水气泡。 （6） 混凝土碰损掉角 模板拆除时对混凝土局部碰撞，损伤混凝土造成掉角现象。 6.1.2 表面缺陷处理 （1）外露钢筋头、钢管头的处理 外露非受力

8、钢筋头、钢管头应予切除，并打磨到混凝土面以下 12mm清洗 干燥后，涂环氧胶泥抹平 外露受力钢筋， 原则上应结合构件外形修整一并处理。 严禁沿混凝土表面采 用气割方法切割外露钢筋和钢管头。 （2）表面麻面、蜂窝、空洞、气泡等的处理 对于表面麻面、 蜂窝、空洞、 气泡等混凝土结构表面质量缺陷， 修补时对不 符合要求的混凝土应清除松动碎块、 残渣、至母体密实面， 凿成斜坡， 再用高压 风水冲洗干净， 然后涂一层界面剂， 再用微膨胀预缩水泥砂浆或环氧砂浆或丙乳 砂浆收面 对于孔径20mm深度50mm勺空洞，应浇筑高于母体一级标号的混凝土。 （3）错台、挂帘处理 凡表面错台、 挂帘，平整度不达标的结构

9、表面， 均应打磨至设计标准， 高速 水流面7 应作相应保护处理。 （4） 表面不平整度 凡外部尺寸偏差大于规定要求的构件， 原则上应根据外观要求， 可结合相应 装饰工程一并处理， （5） 模板印痕及模板变形造成的凹凸面的处理 对凸出的模板印痕及模板变形造成的凸出部位，采用打磨的方式进行处理。 对于模板拼缝不严漏浆形成的砂线， 深度v 5mm勺砂线，将砂线内污垢清除填补 预缩砂浆。深度5mm的砂线，视其深度凿槽，深度不小于 2cm,分层锤填预缩 砂浆修补。模板变形造成的凹面也按上述原则处理。 （6） 混凝土破损处理 混凝土破损，对破损部位进行凿挖，深度不小于 2cm为宜，凿成规则形状， 清理基面

10、，然后用预缩砂浆填抹。 （7） 边角破碎处理 对于因意外碰撞或拆模不小心造成的边角破碎， 先把边角修整成四边形， 洒 水湿润后使用砂浆进行修补。 （8） 底板不平整度处理 对于底板平整度超出设计要求形成的升坎、 跌坎，用手持打磨机将突出的混 凝土磨除，与成型混凝土平顺连接。磨平后用 2m直尺检测。打磨后表面涂刷一 层环氧胶泥。 （9） 水气泡的处理 气泡密集区 小于5mn直径的气泡密集区部位， 根据砼表面强度情况决定是否打磨， 如砼 表面密实， 则仅对水气泡进行清孔， 用环氧胶泥填补。 如砼表面强度低， 应对砼 表面进行打磨， 磨至坚硬密实的砼基面， 对水气泡进行清孔， 经平整度检查符合 要求

11、后，表面修补环氧胶泥。大于5mn直径的气泡密集区部位，凿成四边形或多 边形，凿至坚硬密实的基面，深度以最凹处的凿除厚度不小于 5mm修补材料： 采用预缩砂浆修补，修补过的部位表面涂刷一层环氧胶泥。 单个水气泡 过流面混凝土表面单个气泡用小钢钻掏孔， 清除孔周乳皮和孔内杂物及松散 砼，大于5mn直径的用预缩砂浆填补，小于 5mnfi径的用环氧胶泥填补。 8 非过流面混凝土表面单个气泡直径小于 10mm勺不处理，气泡大于10mm用 比原混凝土强度等级高一级的细砂浆填补。 采用预缩砂浆修补时， 预缩砂浆修补的原混凝土基面进行凿毛处理， 清除已 凿松裂的混凝土等残留物、边缘最小深度大于 2.0c m,

12、并冲刷干净。修补面保持 湿润，但不能形成水膜或残存积水。修补时在修补基面上涂一层厚约 1mm水灰 比为0.40.45的水泥浆，分3050mm厚填入预缩砂浆。用木锤拍打捣实至表 面出现少量浆液为止， 层间用钢丝刷或竹刷刷毛， 逐层连续作业直至修补工作完 成。拌制好的预缩砂浆控制夏天 2 小时，冬天 4 小时内使用完毕。修补完成后 48 小时内有专人养护，保湿养护 7 天，养护期满后对修补部位进行磨光处理。 6.2 内部缺陷处理方法 混凝土结构内部质量缺陷， 原则上采用灌浆法处理。 灌浆材料可分别选用普 通水泥浆材、 超细水泥浆材、 改性水泥浆材、 膨胀水泥浆材、 环氧类浆液等材料， 并合理确认浆

13、液浓度、灌浆压力等灌浆参数和施工工艺。 （1） 挖除后回填 对于混凝土强度不足及骨料分散不均匀部分， 首先确定其部位和范围， 然后 将缺陷部位松散砼凿至密实砼， 四周凿成垂直状， 并凿成方型或圆形。 凿挖时应 避免造成周边砼表面脱皮，凿挖的深度视缺陷架空的深度而定，原则上不小于 3cm凿挖时如钢筋出露，凿至钢筋底面以下不小于 5cm再进行混凝土回填修 复，回填混凝土可与原混凝土同强度等级。6cm以内深度的缺陷，采用分层锤填 预缩砂浆修补，深度大于6cm的缺陷，用一级配砼修补。修补所用一级配砼的强 度等级应在原砼强度等级的基础上提高一级。 （2） 采用水泥灌浆 对于内部架空采用水泥灌浆补强处理，

14、 所有钻孔均作为灌浆孔。 对于互不串 通的孔采用单孔孔内循环灌浆。 串通孔采用并联灌浆， 串通区灌浆时采用由一侧 向另一侧灌的顺序。 6.3混凝土裂缝处理方法 6.3.1混凝土结构裂缝检查判别标准 表1 混凝土结构裂缝检查判别标准 项目 I类 n类 川类 9 渠道衬砌 （或素、少 筋）混凝土 工程 缝宽v 0.2mm 缝深较浅，为龟裂或 呈细微不规则状 缝宽0.2mm 缝长 200cm 缝深基本穿透结构厚 度 钢筋混凝 土建筑物 工程 缝宽v 0.2mm 缝长v 100cm 缝深不超过钢筋保 护层 缝宽 0.2mm0.4mm 缝长 100cm400cm 缝深超过钢筋保护层 小于结构厚 1/2

15、缝宽0.4mm 缝长400cm 缝深大于结构厚 1/2 对于I类裂缝，视裂缝位置、对结构安全性及结构防水性、耐久性的影响程 度等，进行相应表面处理。处理措施可以表面涂刷、缝口凿槽嵌缝。凿槽嵌缝材 料一般为环氧砂浆或微膨胀预缩水泥砂浆或丙乳砂浆。 对于U类裂缝，视裂缝所在部位可选用喷涂法、粘贴法、充填法和灌浆法 处理。 对于川类裂缝，采取相应综合补强加固或特殊处理。补强加固方法有预应 力法、粘贴钢板或玻璃钢法、粘贴碳纤维布、增加断面法与填充法和灌浆法等结 合。 6.3.2表面处理法 表面处理法包括表面涂抹和表面贴补法。 （1） 表面涂抹主要用于浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表 面的发

16、丝裂缝，不漏水的裂缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。 处理措施是 先清理冲洗干净缝面后在裂缝的表面涂抹水泥浆或环氧胶泥。 （2） 表面贴补（土工膜或其他防水片）法用于大面积漏水（蜂窝麻面或不 易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏。采用在裂缝表面粘贴玻璃纤维布等 措施。 6.3.3充填法 充填法一：对较浅的表面裂缝（不需灌浆），沿缝刻深约5cm宽约10cm的 梯形槽，将槽面清洗干净并烘干后涂上环氧基液，然后回填水泥砂浆。见图 1 I 尸 I I 0.3mm 灌浆压力 0.81.0Mpa 0.60.8Mpa 0.50.8Mpa E、取样：当浆液从灌浆管管口流出时，排掉一小部分并观察浆液的颜色，

17、 当确信浆液已完全混合好后，用一小塑料杯接取约 20ml的浆液留置以观察浆液 的固化情况 F、注浆：注浆采用同步多点（6孔）灌注方式。（见图4） 图4 a、开始注浆时，先将1#孔接上灌浆管，2#孔打开，其它孔封闭。当浆液从 1#孔灌入时，观察从开启的 2#孔流出的液体，同时测出进浆时的孔口压力，调 整空压机的输出压力直到孔口压力达到要求的压力。 b、 1#孔开始注浆时，从2#孔流出的液体是水，逐渐有浆液伴水流出，当流 出的液体是半浆半水时，将3#孔打开，释放一部分水。 1 14 c、 当2#孔流出的是纯浆时，暂时封闭2#孔。 d、当1#孔注浆时间达到8分钟后，并联2#孔注浆。如1#孔注浆时间达

18、到8 分钟后，2#孔仍未出现纯浆液时，可直接接上 2#孔并联注浆（经多次实验确定， 第58分钟进浆量很小，低于1 ml/min ）。 e、如上步骤重复进行直到16#孔同时进浆。当7#孔有纯浆液流出并已满足 时间的要求时，封闭1#孔，并将注浆接头移至7#孔注浆，同时将8#孔打开。 f、 如上依次换嘴直到从最后 6个孔进浆，观察注射泵上的进浆量显示器， 当进浆量为0时，将压力调回到设计要求的最大压力值（因为进浆量 0时，此 时的浆液最深面的压力和设备的输出压力一致），并稳压30分钟后结束灌浆。 注浆嘴的清除 灌浆结束48小时后，铲除注浆嘴，将不平整的部位及孔洞采用环氧胶泥封 堵平整。 质量检查及验

19、收 灌后质量检查在灌浆结束7d后进行。 a、压水检查： 由现场监理骑缝布孔， 冲击钻造孔（孔径1820mmfL深1015cm） 后，采用单点法压水，压水检查压力为 0.3Mpa。压水试验结束标准，在稳定压 力下，每35min测读一次压入注量， 连续四次读数中最大值与最小值之差小于 最终的10%或最大值与最小值之差小于 1 ml/min时，本孔段压水结束，取最 终值为计算值，测记漏量，计算透水率（Lu）。 合格标准：压水检查透水率w 0.1Lu。 检查孔数量：根据裂缝长度确定，当裂缝长度v 3m时不设检查孔，当裂缝 长度3m5n时布一个检查孔，缝长5m- 15m时布2个检查孔，缝长大于15m时布

20、 3个检查孔。 b、钻孔取芯：采用HILTI-DD-160E型钻机钻孔并取芯（取芯直径 75mr） 并进行岩芯鉴定、描述，绘制钻孔柱状图。 钻孔取芯数量由监理工程师根据灌浆施工资料确定。 6.4混凝土结构止水缺陷处理方法 6.4.1混凝土结构止水缺陷检查判别标准 表3 混凝土结构止水缺陷检查判别标准 15 项目 I类 n类 川类 渗水状况 渗水 滴水 流水 破损状况 轻微破坏 一般破损 严重破损 止水偏移 小于 10mm 10mm30mm 大于 30mm 642止水缺陷处理 施工中造成的止水缺陷，应在适宜环境和季节时进行处理。为确保施工质量, 渗水和漏水部位止水处理，原则上宜将水集中引出或堵漏后再做处理。 止水缺陷处理可采用嵌填法、粘贴法、锚固法、灌浆法等方法处理。这些方 法均适用于迎水面表面止水处理。 七、缺陷处理人员及设备 1、 混凝土缺陷处理是一项非常重要而又非常细致的工作，修补技术性强