机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表-42

1、机械制造行业安全生产标准化企业考核评定表、基础管理考评检查表（450 分）检查 项目考评内容考评说明额定分（一）安全生产责任制1企业主要负责人 履行职责1. 建立、健全本企业安全牛产责任制：2. 组织制定本企业安全生产规章制度和操 作规程；3保证本企业安全生产投入的有效实施；4. 督促、检杳本企业的安全牛产工作，及 时消除生产安全事故隐患；5. 组织制定并实施本企业的生产安全事故 应急救援预案；6. 及时、如实报告生产安全事故；7 向职工大会、职工代表大会、股东会或 股东大会报告安全生产情况，接受工会、 从业人员、股东对安全生产工作的监督。 一项不符合扣5分。302建立各职能部门 的安全职责1

2、. 有文本，覆盖企业内所有部门，缺少一 个部门扣2分，无文本扣全分；2. 定期对其职责进行检查、考核，未进行 的扣4分。103建立各级各类人 员的安全职责1. 有文本，涵盖企业内各级管理者（含班 组长）、从业人员，且与其职能相符。缺一 处扣2分；2. 定期对其职责进行检查、考核，未进行 的扣4分。10小计50检查 项目考评内容考评说明额定分（二） 安全牛产 规章制度1企业应建立以下规章制度：（1）安全生产工作例会；（2 ）安全生产教育和培训；（3）；安全生产检查及事故隐 患的整改；（4）设施、设备的维护、保养、 检测；（5）危险作业的现场管理；（6 ）劳动防护用品的管理；（7 ）安全生产责任和

3、奖惩；（8）安全生产台帐的管理；（9 ）应急救援措施；（10）生产安全事故的报告和调 查处理。查看文本，每少一种扣4分，其 中缺（3）扣8分。352建立其他保障安全生产的规章 制度查看文本，一处不符合扣 2分。53规章制度符合国家法律法规和 标准的要求。所有规章制度中出现一处不 符合扣1分。5小计45（三）安全牛产 投入1建立安全生产保障制度，按 国豕、省、市有关规定提取 安全生产专项费用一项不符合扣4分。152建立安全生产专项费用台 帐，做到专款专用3依法参加工伤社会保险，为 从业人员交纳工伤保险费4为从业人员提供符合国家 标准或行业标准的劳动防 护用品小计15检查 项目考评内容考评说明额定

4、分（四）安全牛产 机构 与人员1安全生产管理机构和网 络1. 企业应建立安全生产委员会或领导 小组，未建立扣5分，未开展工作扣 2 分；2. 企业应依法设置相应的管理机构及 配备安全管理人员，且有管理职能，无 机构、人员扣 5分，无管理职能扣 2 分；3. 安全管理人员应参加企业内各种涉 及安全生产的会议和有关决策决定，查 会议记录，不合格扣 2分；4. 企业工会应履行监督职能，一个部门 不合格扣1分。102安全生产管理人员安全生产管理人员配备：1、人员50人，专（兼）职人员1人；2、50人w人员300人，专职1人；3、300人w人员V 1000人的，专职人 员2人；4、人员1000人，专职人

5、员4人。 未按要求配备安全生产管理人员扣全 分。15检查 项目考评内容考评说明额定分3安全生产管理机构以及安全生产管理人员应履行 下列职责：（1） 贯彻执行国家安全生产的法律、法规、规章、 国家标准或者行业标准，参与本单位安全生产决尺$策；（2）督促安全生产规章制度和安全技术操作规程 的执行；（3）制定安全生产检查规程， 开展安全生产检查， 发现事故隐患，督促有关业务部门和人员及时整 改；查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的 行为；（4 ）组织开展安全生产宣传、教育和培训，推广 安全生产先进技术和经验；（5）参与本单位生产工艺、技术、设备的安全性 能检测及事故预防措施的制订；（6 ）参与新建

6、、改建、扩建的建设项目安全设施 的审查，督促和管理劳动保护用品的发放、使用；（7）参与组织本单位应急预案的制订及演练；（8）组织或者参与生产安全事故的调查和处理， 对事故进行统计、分析，向本单位提出报告；（9）法律、法规、规章规定的其他安全生产工作。未按照要求履 行的，一项不 符合扣3分。10小计35（五） 安全牛产教育1企业主要负责人 应具备与本单位 所从事的生产经 营活动相应的安 全牛产知识和管 理能力企业主要负责人应进行相应的安全产生知识 培训，与安全生产法不符扣全分。152新职工入厂三级 安全教育目标值100%，少1人扣全分。153特种作业人员培训教育目标值100 %，查有关部门的特种

7、作业人员 档案及特种作业证书的有效性，少1人扣全分。104变换工种、复工 和“四新”教育目标值100%，少5%扣1分。105安全生产管理人 员教育安全生产管理人员应经有资质的培训机构培 训合格，持有注册安全工程师或注册安全主 任资格证书，一人不符合扣 5分。106安全知识抽查合 格率目标值80%,低于80%扣全分。10小计70检查 项目考评内容考评说明额定分（六） 事故管理1工伤事故报告1. 发生重伤及重伤以上事故时，应立即如 实报告当地有关主管部门，有瞒报、谎报、 拖延不报或者故意破坏事故现场、 毁灭证 据的扣全分；2. 发生轻伤事故时，应立即如实报告企业安全生产管理部门，未报告扣5分。15

8、2工伤事故应按“四 不放过”的原则进 行处理查事故处理结案记录等资料，应有事故原 因分析、事故责任者及单位的处理决定、 防范措施等内容，一项不符合扣2分。20小计35（七）“三同 时”管理1生产经营单位新 建、改建、扩建工 程项目的安全设 施，必须与主体工 程同时设计、同时 施工、同时投入生 产和使用1. 项目的可研报告或初设报告的内容里应有安全专篇，缺少的扣 5分；2. 查建设项目概算清单。 无安全设施资金 概算扣全分，使用不当扣 2分；3. 查“三冋时”管理制度文本，缺少一项 扣5分；4. 企业工会和安全生产管理部门参与设计方案审查及项目验收，不符合扣5分。20小计20（八）班组安全管理1

9、安全检查与隐患整 改有每周一次的检查与整改记录，少一次扣 2分；发现一项隐患未整改扣 3分；应报 上级整改的隐患未上报且没有临时安全 措施，每一项扣5分。152安全活动每月两次安全活动，少一次扣5分。10注：多个班组取平均值。小计25（九）安全操作规程1建立健全岗位安全 操作规程1. 查岗位安全操作规程，无遗漏岗位，每 缺一种扣3分；2. 岗位安全操作规程符合安全技术标准， 一项不符合扣1分。202操作人员应熟悉本 岗位的安全操作规 程现场询问操作人员对安全操作规程的熟 悉情况，一人不熟悉扣2分。15小计35检查 项目考评内容考评说明额定分（十） 特种设备 安全管理1特种设备采购采购特种设备应

10、是有资质的企业生产的 合格产品，不符合扣全分。22特种设备档案及台 帐应建立特种设备安全技术档案：特种设备的设计文件、制造单位、产品 质量合格证明、使用维护说明等文件以及 安装技术文件和资料；特种设备定期检验和定期自行检查记 录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全防护装 置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的 日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录。 一处不合格扣2分。103特种设备定期检验由法定检验机构定期进行检验，查阅检验报告，一台未检验扣 2分。8小计20（十一） 相关方安全管理1外来施工（作业） 方与企业应签订安 全管理协议，施工 现场有可靠的安全 防范措施1.

11、 查安全管理协议，无安全协议扣全分；2. 查安全管理协议内容，安全职责不明确 的扣2分；3. 抽查施工现场，安全防范措施不全的扣 2分，无安全防范措施扣全分。52生产经营项目、场 所、设备的发包或 出租必须符合安全 生产法的规定1. 查安全管理协议，无安全协议扣全分；2. 查发包或出租合冋，承包或租赁方不具 备安全生产条件或相应资质为不合格扣 全分。53对厂区内临时作业 人员、实习人员、 参观人员及其他外 来人员应有相应的 安全管理制度和措 施1. 查管理制度和现场检查记录，凡一人次 不符合规定扣0.5分；2. 无安全管理制度和措施扣全分。24租用气瓶或外购气 源应与相关方签定 安全协议，供气

12、单 位应有相应的安全 生产资质、入库验 收制度无安全协议和入库验收制度的均扣全 分。3小计15检查 项目考评内容考评说明额定分（十二） 现场安全 监督检查1现场作业依据安全生产规章制度和安全操作规程，现场抽查，一处不合格扣 3分。152安全防护用品穿戴依据劳动防护用品管理制度和发放标准，现场抽查，一处不合格扣 1分。53特种作业人员持证 上岗现场抽查特种作业人员操作证书，一人次未持证扣全分。54隐患整改杳上级和企业安全检杳时下达的隐患整 改通知单，检查现场整改完成情况，一处 在规定时间内未完成扣 5分。10小计35（十三）危险源 管理1危险源的辨识和评 估1. 危险有害因素应定期进行辨识和评估

13、 ， 重大危险源按重大危险源辨识（GB18218-2000）进行辨识，未进行的扣全分；2. 重大危险源和重大风险应建立档案，制 订相应的防氾措施，查清单、台帐等资料， 一项不符合扣2分。72重大危险源1. 重大危险源应登记建档，定期检测、评 估、监控，一项不符合扣 2分。2. 重大危险源及应急措施应上报当地安全生产监管部门，一处未上报扣3分。3. 制定应急救援预案，缺少一处扣3分。103应急救援预案1. 制定重大危险源、重大风险的应急救援 预案，缺少一项扣 3分。2. 应急救援预案中有组织指挥机构；相关 部门（人员）的职责和分工；潜在危险性 评价；应急救援的组织、人员及装备情况； 紧急救援措施

14、；经费保障；训练与演习等 内容。缺一项扣1分。3. 每年应对应急救援预案进行演习，相关人员进行培训。每年无演习或培训扣 2分。8小计25（十四） 安全牛产 档案1企业应建立以下档案：（1）工伤事故档案（2）安全生产健康教育 档案（3）违早记录及安全奖 惩档案（4 ）隐患及整改档案（5）特种作业及危险作 业人员健康档案查看文本，每少一种扣5分。25小计25、设备设施考评检查表（450 分）检查 项目考评内容考评说明额定分（一）空压机1各种出厂技术资料齐全一处不合格扣该项目应 得分值，多台空压机取 平均值。12机身、曲轴箱等主要受力部件无影 响强度和刚度的缺陷，所有紧固件 必须牢靠并有防松措施13

15、压力表、温度表（计）、安全阀、液 位计（油标）等安全装置（附件） 应完整、灵敏可靠，且在检测周期 内使用34外露的联轴器、皮带传动装置等旋 转部位必须设置防护罩或护栏，螺 杆式空压机保护盖必须关闭15配套的压缩空气管道无腐蚀，管内 无积存杂物，管道漆色符合要求， 并标有流向箭头，支架牢固可靠16电气设备符合安全要求，机组旁应 设紧急停机按钮保护装置（开关）17空压机布置合理，空压机与墙、柱 以及设备之间留有足够的空间距离18空压机必须放在有足够通风的房间 里、其区域内无灰尘、化学品、金 属屑、油漆漆雾等1小计10检查 项目考评内容考评说明额定分（二） 金属 切削 机床1防护罩、盖、栏应完备可靠

16、一处不合格，扣3分； 每台得分低于 18分 时，该台设备为不合 格。实得分=合格台数25 X 252防止夹具、卡具松动或脱落的装置 完好3各种限位、联锁、操作手柄要求灵 敏可靠4机床PE连接规范可靠5机床照明符合要求6机床电器箱，柜与线路符合要求评价总数7未加罩旋转部位的楔、销、键，原 则上不许突出8备有清除切屑的专用工具9磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳 动车床：加工超长料应有防弯装置插床：应设置防止运动停止后滑枕自 动下落的配重装置电火花加工机床：可燃性工作液的闪 点应在70 C以上，需采用浸入式加工锯床：锯条外露部分应米用防护罩或 安全距离隔离加工中心：加工区域周边应有固定、 可调式防护装

17、置小计25（三） 冲、剪、 压机械1离合器动作灵敏、可靠，无连冲除“4 5 ”条款外，凡不 符合考评内容任一条 款要求时，该台设备为 不合格。“4 5”条款不规范或不 够完善，每台（处）从 总分扣0.5分，最多不 超过总分的20%。 实得分=合格台数25 X评价总数（各台、处因不规范 的扣分之和）252制动器工作可靠，与离合器相互协 调联锁3紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定 位置安装有效4传动外露部分的防护装置齐全可靠5脚踏开关应有完备的防护罩且防滑6机床PE可靠，电气控制有效7安全防护装置可靠有效，使用专用 工具符合安全要求8剪板机等压料脚应平整，危险部位 有可靠的防护小计25检查 项目考评内

18、容考评说明额定分（四）木工机械1限位及联锁装置灵敏可靠除“2 5、6、8 ”条款 夕卜，凡不符合考评内 容任一条款要求时， 该台设备为不合格。“2 5、6、8”项目不规 范或不够完善，每台（处）从总分扣0.3分， 最多不超过总分的20%。实得分=合格台数7 X人评价总数（各台、处因不规范 的扣分之和）72旋转部位的防护装置完好有效3夹紧或锁紧装置完整可靠4锯条、锯片和砂轮符合规定5PE连接可靠，控制电器符合规定6跑车带锯机应设置有效的护栏7安全防护装置齐全有效8平刨的开口度符合国家标准小计7（五）砂轮机1砂轮机安装地点应保证人员和设备 的安全一处不合格扣该项目 应得分值，总分低于 4.5分者为

19、不合格。实得分=合格台数0.82砂轮机的防护罩应符合国家标准0.83档屑板应有足够的强度且可调0.84砂轮无裂纹无破损1.25托架安装牢固可调7 x评价总数0.86法兰盘与软垫应符合安全要求0.87砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损 量不超标，且在有效期内使用1.28PE连接可靠，控制电器符合规定0.6小计7（六） 锻造 机械1上下砧不松动，销、楔坚固任意一条不合格者，则 判该台为不合格。实得分=合格台数8 X评价总数82锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠3操纵机构灵敏、可靠4紧固部件无松动5安全装置和防护装置齐全、可靠6机械手、夹钳、剁刀等辅助工具无裂 纹7储气罐等辅机安全状态良好小计8检查 项目

20、考评内容考评说明额定分匕造械 辻铸机1设备结构有足够的强度、刚度及稳定性， 基础坚实一处不合格扣该 项目应得分值， 得分7以下判不 合格。实得分=合格台数10X评价总数12所有管路密封良好，无泄漏13安全防护装置齐全，安全可靠14控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开 关25防尘、防毒设备设施完好无损，且运行 正常16PE正确可靠27压铸机：压铸型区应有防护装置，且与压 射程序连锁2制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连 接整洁，安全可靠混碾砂机：防护罩有足够的强度，检修 门电气连锁，取样门大小合理抛（喷）丸设备：设备密封良好，门（孔） 电气连锁小计10（八）注塑机1防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显

21、的锈 蚀或变形，且与电气联锁一处不合格扣0.5分，总分低于3 分为不合 格。实得分=4X合格台数评价总数42操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、 腐蚀和断开、裂纹等缺陷3电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数 显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可 靠4液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控 制系统开关齐全，动作可靠5模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹6自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制 的工作部件动作准确，机械手的活动区域应 有护栏小计4（九）运输 （输送）机械1机械传动部位防护装置齐全可靠一处不合格扣该项目应 得分值，多条运输（输 送）机械取平均值，单 条为单项得分叠加总 和。

22、12操作岗位和每隔20米左右应设置相 应的紧急开关，且灵敏可靠13各种安全保险装置齐全可靠24通道、梯台、护网（栏）符合要求15接地（零）线符合要求16所有启动和停止装置应有明显标志 并易于操作，并有必要的预警信号1小计7检查 项目考评内容考评说明额定分（十）铸造 熔炼炉1炉体完整，附属设施安全一处不合格扣该项目应得分值，得分 6以 下判不合格。实得分-合格台数8X评价总数22升降及起吊装置必须符合起重机械 条款13浇包及其装置完好14炉坑应有护栏或盖板，无积水152m以下外露传动部位必须有防护装 置26控制系统齐全有效1小计8（十一） 工业 炉窑1炉门升降机构必须完好， 钢丝绳断丝 不准超过

23、规定值，重锤配置适当，外 露传动部分应设防护罩一处不合格扣该项目 应得分值，得分7.5以 下判不合格。实得分=合格台数9X评价总数22炉车钢丝绳滑轮应完整无损1.53炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏1.54锻造加热炉： 炉门循环冷却水应保持正常流通 退火炉、烘模炉： 炉门必须装置保险装置 煤气（天然气）炉： 气阀应完好，无松动、无泄漏现象 重油炉：油管、风管及加热管应无裂纹、无泄 漏现象盐浴炉： 测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设 备接地应完好、正确 箱式电阻炉：测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完 好，电器设备接地及防护罩应完好无 损燃油反射炉： 风管、油管应保持畅通，油温、风压 及测温仪表应保持正常

24、气体渗碳炉：炉盖升降机构应保持正常，风扇转动 平稳，冷却水管应无堵塞，输油管道 应畅通，无渗漏，排气管，漏油器必 须畅通气体氮化炉： 氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严 禁靠近热源、电源或强日光曝晒4小计9检查 项目考评内容考评说明额定分（十二）风动工具1砂轮夹紧装置必须符合规定一处不合格扣0.5 分，总分低于3分为 不合格。实得分-合格台数4X评价总数42防护罩应完好无损3气阀、开关必须兀好无漏气4防松脱锁卡完好，可靠5气路密土寸无泄漏，气官无老化、腐 蚀小计4（十三）装配线1输送机械的防护罩（网）应完好，无 变形和破损，跨越地面通道或人员上 方应装设护网（板）一处不合格扣该项目应 得分值，多

25、个装配线取 平均值。22翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠， 女全有效13起重机械的制动器动作平稳可靠14吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股 挤出、裂纹和补焊或超过规定的断丝 等现象15控制台和装配线上间隔适当距离（不 宜超过20M）应设醒目急停开关， 开 线、停线、急停有明显指示信号16风动工具应定置定位，防护罩齐全， 开关动作灵敏可靠，转动部分无松动17电动工具使用带保护极的插头插座， 采用良好护套的铜芯软电缆，使用专 用芯线作接地保护，并采用漏电保护 器18运转小车定位准确、夹紧牢固，料架（箱、斗）结构合理，放置平稳19过桥的扶手稳固，踏脚高度合理，平 台防滑可靠0.510地沟入口盖板完好、

26、无变形，沟内清 洁、无障碍物，且不允许有积水、积 油0.5小计10（十四） 其他机械1防护罩、盖、栏应完整可靠一处不合格扣0.5分，总 分低于3.5分为不合格。实得分=52各联锁、紧停、控制装置灵敏可 靠3局部照明应为安全电压合格台数4PE等电器完好可靠5X评价总数5梯台符合要求小计5检查 项目考评内容考评说明额定分（十五） 特种设备（工业气 瓶、压力容 器、锅炉、 起重机械、电梯）1压力容器、锅炉、起重机械、电梯 应取得特种设备使用证，定期检测 合格，在检测周期内使用查特种设备使用证， 检测报告，任一条不 合格，扣该项目应得 分值252压力表、安全阀定期检测合格，在 检测周期内使用查检测报告

27、，任一条不 合格，扣该项目应得分 值103工业气瓶供货单位应取得安全生产 许可证，定期检测，在检测周期内 使用，安全附件齐全查供货单位安全生产许 可证复印件和检测报告 任一条不合格，扣该项 目应得分值104日常运行应中定期自查并有记录查自查记录，未定期自 查扣20分；自查内容不 全每一处扣2分20小计65（十六）厂内机动车辆1厂内机动车辆应具有国家统一制定 的牌照，定期检测合格，在检测周期 内使用。查牌照、检测报告，一 处不合格扣该项目应得 分值82动力系统运转平稳， 线路、管路无漏 电、漏水、漏油；一处不合格扣1分73灯光电气部分完好，仪表、照明、信 号及各附属安全装置性能良好；4传动系统运

28、转平稳；5行驶系统连接紧固，轮胎无损伤；6转向系统轻便灵活；7制动系统安全有效，制动距离符合要 求。小计15（十七） 工厂建筑1厂区建筑耐火等级应符合国家标准的 要求一处不合格扣1分42生产、生活、储存的建筑物之间的安 全间距以及周边的防火间距应符合国 家标准的要求一处不合格扣1分33储存、使用危险物品的车间、仓库不 得与员工宿舍在同一建筑物内，并与 员工宿舍保持安全距离扣该项目应得分值一处 不合格8小计15检查 项目考评内容考评说明额定分（十八） 危险 化学 品库1危险化学品应按其危险特性进行分 类、分区、分库贮存，库房符合安全 标准的要求一处不合格扣1分。52各种工业气瓶空、实瓶应分开存放

29、， 存放量符合规定一处不合格扣1分。33消防设施齐全，通道畅通一处不合格扣1分。34库内有隔热、降温、通风等措施一处不合格扣1分。35电气设施应采用相应等级的防爆电 器一处不合格扣1分。46按危险化学品的特性处理废弃物品 或包装容器一处不合格扣1分。17库内有应急救援预案无应急救援预案扣1分。1小计20（十九）油库、 油罐1油槽车需持有专用许可证，进入库区， 必须装设专用排气阻火器一处不合格扣0.5分。12油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安 全要求一处不合格扣0.5分。23油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动 作灵敏一处不合格扣2分。34罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接 地和防静电接地一处不合

30、格扣1分。25罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、 干道应留有足够的间距一处不合格扣0.5分。16库房的电气设施均应防爆一处不合格扣0.5分。27油库内应按贮存物品的种类和数量， 配 置足够的消防器材和灭火设施，并有相 应的报警装置一处不合格扣1分。28库内使用的工具应是不产生火花的防 爆工具一处不合格扣0.5分。19库内外应有醒目的安全警示标志和油 品的名称、特性、数量、灭火方法等一处不合格扣0.5分。1小计15（二十） 液化气站、 煤气站、乙 炔站、制氧 站液化气站、煤气站、乙炔站、制氧站应按国 家有关规定取得安全生产相应资质未取得安全生产相应资 质，该项目不得分.。10小计10检查 项目考

31、评内容考评说明额定分（二十一） 涂装 作业 场所1电器设施达到防爆要求一处不合格扣该项目 应得分值，多个涂装作 业场所取平均值。52作业场所具有良好通风33作业场所涂料存量符合要求34消防设施完备、安全标志醒目25作业场所有隔离措施，防火间距、地 面符合要求3小计16（二十二） 木料 场所1道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠一处不合格扣该项目应 得分值，多个木料场所 取平均值。12在通道入口处及重点部位应设置防 火安全标志13消防设备齐全完备14电器设备应符合安全要求15不得堆放其它易燃物，锯末、刨花 应及时清除16防火间距达到要求1小计6（二十三） 工业 管道1漆色标记应明显，流向清晰一处不合格扣

32、该项目应 得分值。12应有全厂管网平面布置图，标记完 整，位置准确，管网设计、安装、 验收技术资料齐全23管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点/ 1000m）,防静电积聚措施 可靠24埋地管道敷层完整无破损，架空管 道支架牢固合理1小计6（二十四） 酸碱 油槽1槽体坚固，不得渗漏任意一条不合格者，则 判该台为不合格。实得分=合格台数5X评价总数52镀槽与电解槽上导电装置与槽体应 有绝缘措施3导电部位应保持干净，导电良好，正”、负”极不得短路4地下槽体必须在地面上设置防护围 栏5电加热应有可靠的保护接地，石英玻 璃加热管应有保护措施小计5检查 项目考评内容考评说明额定分（二十五） 工业 梯台直梯梯

33、宽、梯级间隔尺寸符合标准一处不合格扣0.2分，多 台取其平均值。1.6梯段高度超过3米时应设护笼，护 笼、护笼条尺寸符合标准规定直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、 腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更 不得有裂纹斜梯梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均 符合标准规定一处不合格扣0.2分，多 台取其平均值。1.6踏步冋、宽适当，除扶手外，必须 设一根横杆结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、 腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更 不得有裂纹活动 轻金 属梯梯长应小于8米，梯宽不小于 300 毫米一处不合格扣0.2分，多 台取其平均值。1.6梯脚防滑措施完好，无开裂、破损轻金属直梯具备伸

34、缩加长的直梯， 其止回档块完好无变形、开裂人字梯的铰链完好无变形，两梯之 间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装 置牢固结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、 腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更 不得有裂纹检查 项目考评内容考评说明额定分轮式 移动 平台操作平台、护栏完好、无破损，尺 寸符合标准规定一处不合格扣0.2分， 多台取其平均值。1.6斜撑无变形、铰链连接可靠防滑措施齐全、完好轮子的限位、防移动装置完好有效结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、 腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更 不得有裂纹走台、平台扶手咼度、立柱间距、横杆间距、 走台或平台净空咼度等尺寸应符 合标准规定一处不合格扣0.2分， 多台取其平均值。1.6

35、走台或平台的设计负荷大于规定 值（或实际使用负荷）台面板周围的踢脚挡板咼度不小于100毫米结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、 腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更 不得有裂纹小计8检查 项目考评内容考评说明额定分（二十六） 变配电 系统1.变配 电站 环境与其它建筑物间有足够的安全消防通道；一处不合格扣该 项目应得分值， 多套变配电系统 取平均值。1与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的 间距1室内可燃油油浸变压器室应设容量为100%变压器油量的贮油池1变配电间门应向外开，高压室（间）门应向 低压间开，相邻配电室门应双向开1门、窗及孔洞应设置网孔小于 10 x 10mm的 金属网12.变压 器、发 电机油

36、标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压 器油有定期绝缘测试报告，且不漏油4油温指示清晰，温度低于85C，发电机工作温度符合要求2接地故障保护完好可靠2瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹2变压器、发电机运行过程中内部无异常响 声或放电声2应有符合规定的警示标志和遮拦13. 高低 压配电 间、 电容 器间 控制 装置所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹1所有的母线应整齐清洁，接点接触良好， 母线温度应低于70C,相序标志明显，连 接可靠1各类电缆及高压架空线路敷设应符合安 装规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地 可靠2断路器应为国家许可生产厂的合格产品， 油开关油位正常，油色透明无杂质2操纵机构应为国家

37、许可生产厂的合格产 品，高压开关柜有定期预防性试验报告3所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整1电力电容器外壳无膨胀变形，无漏油现象1接地故障保护可靠，并有定期检测记录2各种安全用具应定期检测合格3变配电间内各种通道应符合安全要求，应 有规定的警示标志及工作标志2小计36检查 项目考评内容考评说明额定分（二十七） 低压电 气线路（固定 线路）1线路的安全距离符合 要求一处不合格扣 该项目应得分1.52线路的导电性能和机 械强度符合要求值，得分低于5 分者为不合格。 实得分=合格数7 X评价总数13线路的保护装置齐全 可靠14线路绝缘、屏护良好， 无发热和渗漏油现象15电杆直立、拉线、横 担瓷瓶及金

38、属构架等 符合安全要求16线路相序、相色正确、标志齐全清晰17线路排列整齐、无影 响线路安全的障碍物0.5小计7（二十八） 低压电 气线路（临时 线路）1要有完备的临时接线 装置审批手续，不超期 使用一处不合格扣 该项目应得分 值，得分低于412使用绝缘良好，并有与 负荷匹配的护套软管分者为不合格。 实得分=合格数6X评价总数13敷设必须符合安全要 求14必须装有总开关控制 和漏电保护装置， 每一 分路应装设与负荷匹 配的熔断器1.55临时用电设备PE连接 可靠1.56严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路凡在此处设临时 线，则判为不合 格小计6（二十九） 动力（照 明）配电 箱（柜、 板）1箱

39、（柜、板）符合作 业环境要求一处不合格扣 该项目应得分 值，总分低于 14分者为不合 格。实得分=22箱（柜、板）内外整 洁、完好、无杂物、 无积水，有足够的操 作空间，符合安全规 程要求23箱（柜、板）体PE 可靠合格台数20 X评价总数24各种电气元件及线路 接触良好，连接可靠， 无严重发热烧损现象45箱（柜、板）内插座 接线正确，并配有漏 电保护器合格台数152评价总数6保护装置齐全，与负 载匹配合理47外露带电部分屏护完 好28编号、识别标记齐全， 醒目2小计20检查 项目考评内容考评说明额定分（二十）电网接地 系统1电源系统接地制式的运行应满足其 结构的整体性，独立性的安全要求在第一

40、条符合要求的情况 下，对每一个系统及每一 个回路进行考评，按下式 计分：实得分=15X（ 1 不合格接地点数橄少接地点数、 应拥有总量）注：TN系统重复接地电阻检测 必须与系统的主干PE线或PEN线断开。152各接地装置的接地电阻应定期检测 合格，如：TN系统工作接地低于 4 Q;重复接地低于10Q; TT系统工作接 地低于4Q3TN系统重复接地布设合理4接地装置的连接必须保证电气接触 可靠。有足够的机械强度，并能防腐 蚀，防损伤或者有附加保护措施5接地装置编号、标识明晰，有定期检 测报告小计15/亠1防雷技术措施须经安全设计与验 算，使其保护范围有效一处不合格扣该项目应得分值，总分低于7分者

41、 为不合格。实得分=12 X（ 1 不合格接地点数缺少接地点数 应拥有总量注：易燃易爆场所及变配电站 锅炉房必查，如果有一处不合 格，则全项否决。22防雷装置每年应在雷雨季节前检 测，并有检测报告23防雷装置完好；接闪器无损坏，引 下线焊接可靠，接地电阻应低于10 Q3（三十）防雷接地装置4独立避雷针系统与其它系统隔离，间 距合格35建筑物、构筑物的防雷应有防反 击、侧击等技术措施；与道路或建 筑物的出入口有防止跨步电压触 电的措施；线路应有防雷电波侵入 的技术措施2小计12检查 项目考评内容考评说明额定分（三十二） 电焊机1电源线、焊接电缆与焊机连接处有可 靠屏护一处不合格扣1分， 得分低于

42、4分者为不 合格。实得分-合格台数6 X评价总数62焊机外壳PE线接线正确，连接可靠3焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝 缘电阻值应定期检测且不小于1兆欧4焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用5焊机二次线连接良好，接头不超过3个6焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完 好7焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周 围无易燃易爆物小计6（三十三） 手持电动工具1必须按作业环境的要求， 选用手持电 动工具。使用I类手持电动工具应配 有漏电保护装置，PE线连接可靠。一处不合格扣2分， 得分低于6分者为不 合格。实得分=合格数10X评价总数注：绝缘电阻以企业测量记 录为依据，现场进行抽测。102绝

43、缘电阻符合要求，有定期测量记录 （每三个月需测量一次）I类电动工具不小于 2兆欧 n类电动工具不小于 7兆欧 川类电动工具不小于 1兆欧3电源线必须用护管软线， 长度不得超 过6米，无接头及破损4电动工具的防护罩、盖及手柄应完 好，无松动5电动工具的开关应灵敏、可靠无破 损、规格与负载匹配小计10（三十四） 移动电气装置1绝缘电阻值不小于 1兆欧，且有定期 检测记录一处不合格扣2分， 得分低于6分者为不 合格。实得分=合格台数82电源线米用三芯或四芯多股橡胶电 缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无 破损，长度不得超过 6米3PE可靠8 X评价总数4防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无 松动5开关应可靠

44、、灵敏，且与负载相匹配小计8检查 项目考评内容考评说明额定分（三十五） 电气试验 站（台、室）1、电气 试验 台站 的环 境大型或有爆炸危险的试验台站应单 独建设，其余应设在车间厂房的一 侧，通道满足消防要求，且备有足 够的消防器材一处不合格扣该项目 应得分值，多个电气试 验站（台、室）取平均 值。0.5试验区域不得有休息场所，被试产 品或设备与建筑物的安全距离符合 要求0.5试验台站与试验区域要设置固定或 移动网栏。充有压力的瓷套管在试 验时必须加安全网，其区域内所有 的门必须有联锁装置，且向外开1试验台站内有醒目的安全标志并设 置警戒线。信号警报联锁装置及通 讯录音设备齐全可靠12、电器

45、设备高低压开关柜、变压器、调压器、 互感器、电容器、避雷器、发电机 组等设备清洁完好、无渗漏，油质、 油位、温升、绝缘符合要求2各种保护装置、联锁、信号装置灵 活可靠0.53、控制 系统 及测 试仪 器高低压母线排、电缆、控制线路符 合电气安装规程0.5临时连接的试验线路安全间距应符 合电压等级的要求0.5试验用的仪器仪表符合国家技术标 准，经检验合格，并在有效期内使 用14、接地 系统 及安 全用具必须按试验台设计要求装置接地装 置0.5严禁利用保护性接地系统做大电流 放电回路0.5独立高压试验站应加设防雷装置0.5电气安全用具及防护用品都必须定 期安全检查，绝缘强度试验合格， 保管可靠1小

46、计10三、作业环境考评检查表（100 分）检查 项目考评内容考评说明额定分（一）厂区 环境1厂容厂貌1厂区内实行定置摆放，现场核对定置图，一处不 合格扣0.5分；2垃圾定点存放，且有防吹散、防污染措施，一处 不合格扣0.5分；3厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象， 一处不合格扣 0.5分。42厂区道路1厂区双向主干道宽度不小于5米，单向主干道宽度不小于3米，且为环形；转弯半径：轻型车为6米、重型车为12米；路面排水良好，坡度适当。查 现场，不合格比例每 5%扣0.5分；2. 厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌，一处不合格扣 0.5分；3. 厂区道路应有明显的人、车分隔线，一处不

47、合格扣0.5分。33厂区主干道占道率查现场，占道率超过 5%后，每增加2%扣0.5分。44厂区照明1. 照明灯布局合理，无照明盲区，一处不合格扣0.5 分；2. 照明灯具完好率达100%, 一处不合格扣1分。35厂区消防1. 室外消火栓应有明显的漆色标志，其1米范围内无障碍物，一处不合格扣0.5分；2. 所有消防器材完好，且灵敏可靠，一处不合格扣1 分；3. 消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标 志，一处不合格扣 0.5分。6小计20检查 项目考评内容考评说明额定分（二） 车间 作业 环境1定置 摆放1车间实行定置摆放，现场核对定置图，一处不合格扣1分；2工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高

48、度合适，沿人行通道两边不 得有突出或锐边物品，一处不合格扣 1分；3危险部位应设置安全标志，一处不合格扣1分。152车间 通道1车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准， 且通道线明显清晰， 一处不合格扣0.2分；2路面平坦，无积油积水，无绊脚物，一处不合格扣0.2分；3. 占道率低于5%,每增加2%扣0.5分；4. 车行道、人行道上方悬挂物咼度符合标准，且牢固可靠，一处不 合格扣0.2分。43作业 区域 地面 状况1. 地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或护栏， 一处不合格扣 0.5分；2. 地面无积水、积油或垃圾杂物，一处不合格扣0.5分；3. 脚踏板应完好，牢固且防滑，一处不合格扣0.5分。54车间 采光1. 生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准，一处 不合格扣0.2分；