QMS审核案例-瓦楞纸箱工艺,审核技巧分解

1、瓦楞纸箱工艺与审核技巧 中国检验认证集团广东分公司体系二部 摘要 瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的包装运输纸箱， 是不可缺少的外包装容器， 它具有保护性强，密封性好，印刷精美、轻便、牢固、便于贮存运输、可回 收环保等特点。随着市场经济的高速发展 , 人们不仅仅满足于对产品质量方面 的追求 , 而且更加关注产品包装造型的新颖和美观 , 瓦楞纸箱印刷色彩也超来 越多样化 , 越来越艳丽醒目。瓦楞纸箱印刷行业的竞争越来越激烈，如何以较 低的成本生产出满足于产品防护要求及感观要求二者完美结合的瓦楞纸箱， 是放在做从业者面前的一大难题。 因为经营门槛相对较低 , 生产操作人员文化水平参差不齐 , 造成在认证审

2、核 中沟通较为困难 , 审核员本自身对行业情况了解不清楚等情况 , 本文以瓦楞纸 箱行业的生产工艺管理及质量控制难点为基础，结合 GB/19001-2008 质量管 理体系的理念阐述瓦楞纸箱行业认证审核关注要点及审核技巧。 关键词:瓦楞纸箱 ;瓦楞纸板 ;水墨印刷;质量控制 ;过程确认 瓦楞纸板、纸箱的用途、特点和优点： 1、用途：瓦楞纸板和瓦楞纸箱的生产始于 19 世纪末期，在 20 世纪初期得以迅速发展。它是 商品运输包装的一种主要材料，有保护商品、方便储运 、广告宣传和促进销售等用途。瓦楞纸 箱重量轻，价格便宜，环保可回收利用，易于大规模生产多种尺寸，使用前储存空间很小，并能 印刷各种色

3、彩的图案，因此在制及成品包装运输上得到广泛运用。 2、特点：由单层或多层波浪形的瓦楞纸板和平坦纸粘合而成；瓦楞有良好的抗压强度和防震 性能，能承受一定的压力、冲击和振动。 3、优点：抗压防震 、适合印刷、易于成形、重量较轻、成本低廉（较其它包材而言）和利 于环保。 二、 原料： 1、原纸：通常分为面（板）纸和芯纸；瓦楞纸（楞纸） ：瓦楞芯（原）纸经过起楞加工后， 形成有规律且永久性波纹的纸；瓦楞纸板：由一层或多层瓦楞纸粘合在若干层纸或纸板之间，用 于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。原纸的幅度一般情况下，最小为 29最大为55，共14个奇数 幅宽，原纸生产成纸板则有14个纸度（沿坑纹方向的纸板宽度）

4、即29、31、35、37、3955。 特殊纸度：有 57 59 63 66 67 70 74 78 82 87 90 94 98等十三种纸 度。 2 原纸的分类（克重和代号） ： K 纸：250g/m2 T 纸 （白） ： 200g/m2 A 纸： 175g/m2 2 纸： 125g/m2 B 纸： 125g/m2 3 纸： 105-115g/m2 C 纸：127g/m2 6 纸： 200g/m2 2 G 纸： 300g/ F 纸： 112g/m2 8 2 纸： 310g/m2 W 纸： 180g/m2 9 纸 （白） ： 125g/m2 KW （140g/m2）又叫牛底白 1 纸： 112g

5、/m2 M 纸： 160g/m2 5 纸： 150g/m2 7 纸： 260g/m2 关键指标通常有：外观 紧度 克重 含水率 横向环压强度 耐破度等。一般来说，市场上 用来制作纸板的纸根据产地来分，有玖龙纸 美牛卡 加拿大牛卡 俄罗斯牛卡 巴西牛卡等。 国产纸与进口纸最大的区别在于纸板的物理性能。因此，选用什么纸，必须根据客户的不同要求 而定。审核员在现场了解和获取原纸验收标准时应关注： 通常各品牌不同， 其物理指标有所不同， 建议参考供方提供的原纸物理指标结合企业自身检验能力和顾客质量关注点，建立内控接收 标准。部分企业盲目追求检验项目，而实际不具备检验能力，空填检验验收记录，让检验活动形

6、 同虚设。 3 其它辅料：制浆原料（面粉 木署粉 玉米粉 硼砂 烧碱 稳定剂 白乳胶 钉线等） 制浆的好坏直接会影响到纸板的品质，审核时应该重点关注。首先对于淀粉类原料的验 收，应确认等级、包装是否完整、是否霉变等，做到尽量不要随意更换，其次化工类原料企 业通常没有检验验收，建议选择大品牌制造商，验收时关注有效期及贮存过程中的防护。 三、 浆料的制作 1、 浆料的配方：通常根据天气温湿度、原纸品质配方略为不同，要求形成书面固定配比， 严格按配比要求进行投料，策划并实施进行监控。 2、 浆料制作：通常分为生熟料二次制成，要求控制搅拌速度及时间、加热温度等。 3、 浆料检验：外观、粘度；关注浆体的

7、有效使用时间。 四、 纸板成型（制板） 1、 瓦楞纸板生产线的组成部分： 瓦楞纸板生产线简称瓦线，是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备， 瓦楞纸板生产线是纸箱包装 企业中最重要的生产线设备.以下是瓦楞纸板生产线的组成部分：按瓦楞纸板生产工艺，瓦楞纸 板生产线由湿部设备和干部设备两个相对独立的工艺段组成，其中湿部设备主要包括原纸托纸 架、自动接纸机、预热预调器、单面瓦楞机、输纸天桥、涂胶机、双面机等，湿部设备将瓦楞原 纸制成不同楞型组合的三、五、七层瓦楞纸板；干部设备主要包括轮转切断机、纵切压痕机、横 切机、堆码机等，干部设备将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕、横切和堆码。 2、 瓦楞纸板的楞形及瓦楞

8、的波形形状 不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里 纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四 种，它们分别是A型楞、C型楞、E型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成 的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于 A型楞；E型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而 密，更呈现了它的刚强度。 楞型 楞咼，mm 楞数，个/300mm A 4.55 34 2 C 3.54 38 2 B 2.53 50 2 E 1.12 96 4

9、瓦楞的波形形状： 构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为V形、U形和UV形 V形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。但这种波 形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。 U形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。当受到外力冲击时，不象V 形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如V形楞。 根据V形楞和U形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的UV形瓦楞辊。 加工出 来的波形瓦楞纸，既保持了V形楞的高抗压力能力，又具备U形楞的粘合强度高，富有一定弹性 的特点。目前，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种UV形状的波形瓦

10、楞辊。 3、 按层数分类：三层板、五层板、七层板等 见GB/T6544-2008标准中分类。 4、 纸板成型工艺：加工纸板的设备叫瓦楞机（亦称坑机或双面机）瓦楞机实际上是一系列机 器，用来制造瓦楞芯纸，使之与箱板纸粘合，加上另一层箱板纸，可根据不同的要求制出双瓦楞 或三瓦楞纸板，然后在瓦楞纸板上压线并切割纸板，成为瓦楞纸板容器的原材料，使用淀粉粘合 剂将瓦楞顶部与箱板纸粘合。瓦楞纸压成波形瓦楞纸并在其顶端涂上粘合剂后，使其与面纸直接 粘合，并通过加热瞬间糊化，制造出符合质量要求的单面瓦楞纸板的机械装置。该设备主要由原 纸架、瓦楞辊、压力辊、予热辊、涂胶系统、贮胶及循环系统、加热系统、气动元件、

11、分切部分 组成。通过锅炉提供蒸气温度，达到定型效果，工艺控制点：速度、上胶量、胶棍间隙（压力） 蒸气压力（温度）等。 五、纸箱制作： 1压线、开槽、切角、分切部分：主要由上、下滚线轮、上、下开槽刀、上、下切角刀和分 切刀等组成。上、下滚线轮主要完成瓦楞纸板的纵压线，上下开槽刀通过上部的凸刀切入下部的 凹刀完成瓦楞纸板的开缝；上、下切角刀通过上部的切角刀片和下部的刀垫完成瓦楞纸箱接合处 的舌头的成型，分切按规定尺寸进行溜边修整。 2、印刷：该部分由苯胺墨循环系统、调墨橡胶辊、网纹着墨辊、印版辊和各部分间隙调整器 组成。间隙调整器的工作状态分别由气动元件、电器元件和机械动作来完成。控制点：树脂版的

12、 确认、水墨调制、印刷色序、印刷速度、滚筒压力（间隙）等 关注：首件（核板：文字、图案、颜色、内容物、上下边距离等） 3、钉（粘）箱结合部分： 结合部分主要是钉合和粘合两种方法。钉箱使用的箱钉为带有镀 层的低碳钢扁丝。规格分为16#、18#和20#。20#箱钉扁丝订要用于瓦楞纸合的结合。通常钉线 规格有16#、18#，打钉方式有单钉和双钉等，关注钉距和边距要求；粘箱通常使用白乳胶，关 注粘箱搭接宽度。 4、啤机和包装：用以刀模分切成型，包装时要求防压防潮等 六、 检验要求： 按GB/T6544-2008瓦楞纸板；GB.T6543-2008瓦楞纸箱相关要求 出厂检验项目：材料、尺寸偏差、质量与结

13、构（钉粘箱质量、压痕线、摇盖、空箱抗压等） 七、 质量管理体系审核过程中要点及方法： 行业特殊资质要求：印刷经营许可证 危包生产许可证（特殊行业适用） 序 号 标准条款 过程 职能部门 审核要点和取证方法 1 4.1 外包过程 管理层 采购部 生产部 1、了解企业存在哪些外包过程。 *可能涉及的外包：油墨印刷、裱纸、树脂版 加工、烫金等。 *取证方法：了解工艺、问询及查询文件 2 6.2 岗位能力 任职要求 行政部 *查行政是否确定需要有学历、经历、专业能 力、经验等要求的人员。 *关键工序及凭经验操作的操作 （纸板成型、 印刷等）人员的能力。 *重点查检验人员对关键工序的性能检测的分 析能力

14、。 *取证方法：查资料并到现场按要求查各类人 员是否达到能力要求。 3 6.1 资源提供 最高管理层 *是否配备满足标准和规定要求：检验规程、 检验设备和检验设施。关注原纸、芯纸的含水 率、定量及纸板耐破强度、边压环压等检验仪 器是否配置。 *检验人员是否经过岗位培训。 *取证方法：检验指导书、检验设备、检验人 员的资格证等。 4 6.4 工作环境 生产车间 仓库 *查生产车间及仓库的场地及各种消防措施。 关注防火、防潮、防压捆伤、防脏污、温湿度 及防晒的控制 *取证方法：生产车间及仓库审核时查此项。 5 7.1 产品实现的策划 生产部 *查由于顾客要求的不同，对产品有哪些特殊 要求（超出 G

15、B6543-2008 GB/T6544-2008 中 要求）。 *查顾客有特殊要求时，是否进行了策划，并 制定了质量计划。 *取证方法：销售合同是否有特殊要求，如有 如何满足是否有必要编制质量计划。是否配置 满足要求的资源，制定检验验收标准及质量目 标，并实施了哪些监控活动，是否形成记录 6 4.1 a 7.1 主要过程的关键活 动的识别 生产部 *是否确定了对产品质量符合性起主要影响的 过程和质量活动。 *关键过程的控制要求是否明确。 *纸箱生产的关键过程：制浆、纸板成型、复 合、印刷、模切、粘钉箱等。 取证方法：查策划的输出证据、控制方法。 7 7.2 顾客的确定 销售部 *查主要的顾客群

16、有哪些（包括直接和间接用 户）。 *顾客群中纸箱的主要用途是什么？（根据不 同的用途，确定满足的方法）。 *取证的方法：查销售部门的顾客资料，是否 明确顾客的不同需求。 8 7.2.1 与产品有关要求的 确定 销售部 生产部 *查是否明确产品明示要求（包括招待的标准 或顾客的特殊要求，如对性能、规格提出的特 殊要求） *查是否明确没有明示的隐含要求（如对面纸、 芯纸克重及瓦楞纸形状） *查是否明确法律法规的要求（主要看纸箱的 用途及类型，女口，危包纸箱需有生产许可证等） *查是否对产品作出附加要求（如运输、价格、 交货期等） *取证方法：查确定以上与产品有关要求的证 据和进行与产品有关要求评审

17、的证据。 9 7.2.2 供需关系的建立和 产品有关要求的评 审方式 销售部 *查企业与顾客建立的供需关系方式有哪些 （口头、书面合同/协议、电话/传真/网络等 方式）0 *不同的方式的评审要点有哪些。 取证方法：先查签定的销售合同或查销售台 帐，再查评审的方式。 10 7.3 设计和开发 技术部门 *查是否存在将顾客要求转化为产品特殊的责 任，如存在不能删剪7.3条款。 *一般纸箱生产企业按国标或企标组织生产、 工艺定型，不存在产品的设计和开发，因此企 业删剪7.3是可以接受的。 *取证方法：查销售合同中是否存在顾客有特 殊要求，企业是否对产品特性进行了根本改 变。 11 741 合格供方的

18、评价准 则 采购部 *重点查原纸、芯纸、胶或胶粉等原辅材料的 评价资料。 *取证方法：查原材料进厂的要求，再查对供 方的选择、评价和重新评价的准则。 12 742 采购信息 采购部 *查是否与原纸供方或经销商建立沟通渠道。 *取证方法：查米购计划及要求。 13 743 米购产品的验证 采购部 *查米购的原纸（水份、克重等）、淀粉是否进 行了进厂的验证，是否按检验规程/计划进行。 *取证的方法：查现场验证的资料。 14 7.5.1 生产工艺条件和作 业指导书的控制 生产管理部 门或车间 *查工艺条件是否明确，并落实到各工序。 *查关键工序的作业指导书是否有效。 取证方法：查现场的生产记录。 15 7.5.2 需确认的过程 生产部 制浆（控制点：配方、投料、温度时间）、纸 板成型、印刷。 取证方法：设备能力、检验接收标准、人员培 训、工艺策划及监控 16 7.5.4 顾客财产的识别 销售部 *查：是否存在顾客提供的纸板（来料加工）。 *客供样箱、图纸和唛头如何控制。 *取证方法：查顾客提供材料的清单及控制的 取证方法：板房及