VVVF门机控制器操作说明要点

1、VVVF门机控制器操作说明VVVF门机控制器一一操作说明书注：H100版以后（包括H100版）的门机变频器、面板控制模式和端子控制模式的设定是由变频器壳体上手动/ 自动开关来设定，开关放到手动即为面板控制模式；开关放到自动即为端子控制模式。F11对于H100版以后的门机变频器不作用，对于H100版以前仍然为0 面板控制模式；2 一端子控制模式。1. 安装工作程序1 1 安装注意事项1 1. 1 控制器设计安装于轿顶。操作及安装时应小心，尤其不能有金属、水、油或其它异物进入门机控制1 1 2 不要将门机控制器安装于易燃材料上。1 1 3 在轿顶安装门机控制器时，一方面要保证面板能被良好的观察，另

2、一方面要保证门机控制器的清洁。1 1 4 在进行接线工作前，必须确保门机控制器电源至少已切断两分钟。否则会存在电击或放电危险。1 1 5 门机控制器的接线必须由有专业资格的人员来完成。1 1 6 检查安全开关电路是否断开（急停）。1 1 7 确保所有的电气部件都正确接地。1 1 8 确认门机控制器有正确的电源电压。1 1 9 反复确认装置接线正确。1 2 使用注意事项1 2 1 在布线过程中始终注意信号及控制线（弱电）与交流电源线、电机线（强电）之间保持一定距离，不要混在一起，避免造成干扰。1 2 2 在轿厢启动前，控制系统必须给出关门指令，并且在轿厢运行过程中始终给出关门指令，避免门锁断开造

3、成中途停车。1. 2. 3 HdXX或HXXX（Hd4、H100等为软件版本号）为软件版本标志，“ 20. 00” 一为可读入脉冲数， 如遇软件版本升级，恕不再另行通知。1 2 4 对于开关门控制信号输入必须使用无源触点，避免造成门机变频器损坏或工作不正常。1 2 5 在使用前必须仔细阅读本说明书。2产品介绍2 1 工作环境2 1 1 使用在无尘埃、腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、水蒸气的环境中。2.1.2 温度：-10 c +40C。2. 1. 3湿度：小于90%RH无结露。2. 1. 4存贮温度：-40C+70C。2 1 5 防护等级： IP40 。2 1 6 冷却方式：自然冷却。2 2 产

4、品技术指标及规格2. 2. 1供电电源：（1）单相交流180V264V。（2）频率50Hz60Hzi5%2 2 2 输出电压：三相交流220V 。2 2 3 输出功率：0.4KW、 0.8KW。2. 2. 4 输出频率：0.45 Hz 50Hz。2 2 5 输出频率分辨率： 0.01Hz 。2. 2. 6载波频率4KHz16KHz。2 2 7 外型尺寸：见3.1.12 3 控制面板说明通过操作装有8 个按钮及四位七段数码管显示的控制面板给装置设定参数。2 3 1 DO 发光二级管点亮，指示变频器正在执行开门。2 3 2 DC 发光二级管点亮，指示变频器正在执行关门。2 3 3 Hz 发光二级管

5、点亮，指数码管所显示数值的单位为赫兹。2 3 4 %发光二级管点亮，指数码管所显示数值的单位为百分数。2 3 5 SEC 发光二级管点亮，指数码管所显示数值的单位为秒。2. 3. 6 MIN、MIC、MIS发光二级管为备用。2 3 7 写入键，把修改后的数据存储到变频器中。2 3 8 功能键，用以切换数码管所显示的是参数值还是参数单元。2 3 9 增减键，用以调整数码管所显示数值大小。2. 3. 10面板控制状态下的开关门按键。2. 3. 11 "强迫关门compel c lose”面板控制状态下的慢速关门按键。2. 3. 12 "停止 Stop”面板控制状态下的停止按键。

6、3.变频器安装及配线3. 1安装位置与空间3. 1. 1 B型、C型、D型变频器外型尺寸单位：mm3. 1. 2门机变频器安装轿顶上，一方面要方便观察门机变频器工作状态，另一方面要保证门机变频器清洁，有一个良好散热空间。3. 2端子图及说明3. 2. 1不带航空插头B型变频器端子图3. 2. 2不带航空插头B型变频器强电端子说明端子号线号功能说明被住PH1输入电源（供电）火线（AC220VN2输入电源（供电）零线（AC220VE3地线黄/绿线U24变频器输出U相，接电机U相V25变频器输出V相，接电机V相W26变频器输出W相，接电机愀目3. 2. 3 带航空插头B型变频器端子图3. 2. 4带

7、航空插头B型变频器强电端子说明航空插头线号功能说明备注CT1-11输入电源（供电）火线 ？ （AC220V棕或红色线C T 1 - 22输入电源（供电）零线 ？ （AC220V蓝或黑色线C T 1 33地线黄绿色线C T 2 - 124变频器输出U相，接电机U相棕或红色线C T 2 225变频器输出V相，接电机V相蓝C T 2 326变频器输出W相，接电机W相黑C T 2 - 4E地线黄绿色线3. 2. 5 B型变频器其他端子说明端子号线号功能说明J2113a“门开齐”信号输出。门开齐后与12接通。J2212“门开齐”信号输出，公共端。J2313“门开齐”信号输出，门开齐后与12断开。J411

8、6“指定位置”信号输出，门到达指定位置与17接通。J4217“指定位置”信号输出，公共端。J4316a“指定位置”信号输出，门到达指定位置与17断开。J3218“门关齐”信号输出，公共端。J3319“门关齐”信号输出，门关齐后与18断开。J3119a“门关齐”信号输出，门关齐后与18接通。IN34“开门”指令输入端。IN4IN1IN20V5“关门”指令输入端。6“停止”指令输入端。7“轻推”指令输入端（以慢速关门）。11“开关门”指令输入公共端。S1 20编码器脉冲输入A。S212V0V212223编码器脉冲输入B 编码器电源+12Vo 编码器电源0V。3. 2. 6带门区信号的B型门机变频器

9、端子图3. 2. 7 电源插头、电机插头、门位置输出插头开关门命令输入插头，编码器插头与普通B型门机变频器功能、位置完全相同，这里要说明门区信号SOt SO若号输入插头有两种接线方式，取决于门区信号高的有效还是低的有效。门区信号回路采用外供电直流24V电压，如果低的有效，把 SO核24V,SO-接门区信号，如果高的有效，SO-接24V回路中的0V, SO镌门区信号。3. 2. 8 C型变频器端子图3. 2. 9 C型变频器P1插头为交流220V各引脚说明插头位置线号功能说明备注P1 1L输入电源（供电）火线（AC220V红或棕线P1 2PE地线黄/绿色P1 3N输入电源（供电）零线（AC220

10、V兰或黑3. 2. 10 C型变频器编码器P3插头各引脚说明插头位置线号功能说明备注P3 115V编码器供电电源直流+15V棕色P3 2T1编码器A脉冲输入黄色P3 3T2编码器B脉冲输入绿色P3 4GND直流15V电源的0V白色P3 5GND直流15V电源的0V白色3. 2. 11 C型变频器P5控制命令插头各引脚说明插头位置线号功能说明备注P- 124VDC直流24V供电P- 2DOS重开门输出P3DOL门开齐信号输出P4ST1三线编码命令输入P5ST2三线编码命令输入P6ST3三线编码命令输入P7REV反向开门命令输入P9DOB开门钮开门指令输入3. 2. 12 C型变频器CT2电机插头

11、各引脚说明CT2电机航空插头线号功能说明备注CT” 124变频器输出U相接电机U相棕色或红色CT” 225变频器输出V相接电机V相兰CT” 326变频器输出W相接电机愀目黑CT” 4E地线黄/绿3. 2. 13 D型变频器端子图3. 2. 14 D型变频器CT1交流220V电源插头各引脚说明插头位置线号功能说明备注CT1 1L输入电源（供电）火线 （AC220V棕色或红色CT1 2N输入电源（供电）零线 （AC220V蓝或黑CT1 3E地线黄/绿3. 2. 15 D型变频器P2交流110V插头各引脚说明插头位置线号功能说明备注P2 1AC110V急停回路交流110V棕或红P2 2HL1HL1蓝

12、或黑3. 2. 16 D型变频器P3编码器插头各引脚说明插头位置线号功能说明备注P3 10V编码器供电0V白色P3 2B编码器A相脉冲绿色P3 3A编码器B相脉冲黄色P3 4+12V编码器供电直流12V棕色3. 2. 17 D型变频器P5控制信号插头各引脚说明插头位置线号功能说明备注P5 1DC240V直流24VP5 2HL2直流24V回路0V （地线）P5 3FSO门区信号输入端P5 4DOB开门钮开门命令输入端P5 6LRD光幕重开门命令输入端3. 2. 18 D型变频器CT2电机插头各引脚说明插头位置线号功能说明备注CT2 1U变频器输出U相接电机U相红色或棕色CT2 2V变频器输出V相

13、接电机V相二色I CT2 3IIW变频器输出时目接电机恸目黑色CT2 4E地线黄/绿3. 2. 19 9芯串口插头说明9芯D型插头座为串行口，可接通讯线或TT。3. 3配线要求3. 3. 1对于所有信号控制线，要求采用截面积为0.5mm20.75mm2护套电缆。3. 3. 2电源线和电机线要求采用截面积1mm2d.5mm2的护套电缆，电源线采用3芯带有黄绿地线的护套线缆，电机采用4芯带有黄绿地线的护套线缆。4. B型、C型、D型三种变频器功能参数表及参数说明4. 1参数表（见参数总览）参数总览参数号说明设定范围出厂设定值单位F00设定频率F01最低频率0.1-4.00.45HzF02最高频率3

14、0-6050HzF03开门基本转矩频率30-50055HzF04开门低频转矩补偿0-158%F05自学习加速时间01-99.920秒F06自学习减速时间0.1-99.910秒F07厂家保留参数F08反转减速时间01-99.910秒F09常规加速时间0.1-99.910秒F10常规减速时间0.1-99.915秒F11控制模式（H100版以上由开关设定）0、1、2、0F12厂家保留参数F13厂家保留参数F14门宽校正0-302%F15厂家保留参数F16厂家保留参数F17厂家保留参数F18厂家保留参数F19载波频率4000-1600014000HZF20数据保护0-9999279F21厂家保留参数F

15、22厂家保留参数F23厂家保留参数F24力矩监控0:无效1 :有效0、11F25开门换速位置10-156%F26开门换速位置215-3026%F27开门换速位置350-8050%F28开门换速位置480-10095%F29关门换速位置1100-9098%F30关门换速位置290-6085%F31关门换速位置350-2050%F32关门换速位置435-010%F33开门分段速度10.45-104HZF34开门分段速度210-5022HZF35开门分段速度30.45-104HZF36开门分段速度40.45-104HZF37关门分段速度10.45-104HZF38关门分段速度210-5012HZF3

16、9关门分段速度30.45-104HZF40关门分段速度40.45-104HZF41位置继电器输出设定0-3430%F42关门推进时间0-10090秒F43开门推进时间0-100100秒F44自学习推进时间0-102秒F45厂家保留参数F46自学习常规速度0.45-5012HZF47自学习推进速度0.47-103HZF48强迫关门速度0.48-2012HZF49自学习力矩频率40-10050F50自学习总脉冲数0-20000F51关门基本转矩频率30-50065HZF52关门低频转矩补偿0-158%F53门开齐继电器信号90-9990%F54门关齐继电器信号1-105%F55遇OU或OC故障恢复

17、模式0、11F56自学习记忆模式0、1、20F57强迫关门延时发信号时间0-102秒F58厂家保留参数F50厂家保留参数F60强行发“门开齐”信号时间10-10010秒F61门区信号有效无效0-无效；1-有效04. 2 B型、C型、D型变频器参数说明4. 2. 1 F03 :开门基本转矩频率。该值越大转矩越小，反之亦然。4. 2. 2 F04 :开门低频转矩补偿，该值越大转矩越大。4. 2. 3 F05、F06: F05为自学习加速时间，F06为自学习减速时间，调整该参数可使自学习能顺利进4. 2. 4 F08 :反转减速时间，调整该参数可使遇光幕及发生力矩监控时能有平滑运行曲线。5. 2.

18、5 F09、F10:常规加减速时间，调整该参数能使门常规运行有平滑运行曲线。4. 2. 6 F11 :控制模式。F11=0,面板控制模式；F11=1,手动模式；F11=2,正常模式（端子控制模 式）。H100版以上（包括H100）面板控制模式和端子控制模式是由壳体上的自动/手动开关设定：开关放到手动位置即为面板控制，开关放到自动位置即为端子控制。4. 2. 7 F14:门宽校正。此参数的设置主要为消除自学习过程中由于编码器误差、机械误差等造成的 脉冲误差。4. 2. 8 F19:载波频率。该参数设定越高，电机噪音越小，但变频器发热量增大，最大输出功率减小； 该参数设定越低，电机噪音增大，变频器

19、不易发热。4 2 9 F20 ：数据保护。各种参数修改必须在一特定参数下方可修改，否则不可修改，这一参数为279。4 2 10 F24 ：力矩监控。当轿门关闭时，对发生在特定范围内（门宽的8%80%）的关门运动，若存在超过最大允许关门力矩的反向力矩施加，轿门会停止关闭，并且自动执行开门，门开齐后，再自动关闭轿门。F24=0,力矩监控无效；F24=1,力矩监控有效。4. 2. 11 F25、F26、F27、F28:开门换速位置。开关门过程中速度切换点，对于换速位置值存在0/ F25/ F26/ F27/ F28/ 100% （详细设定参阅5.4.1 ）4. 2. 12 F29、F30、F31、F

20、32:关门换速位置。关门过程中速度切换点。对于换速位置值存在0/ F32/ F31/F30/ F29/ 100% （详细设定参阅5.4.1 ）4. 2. 13 F33、F34、F35、F36:开门分段速。一个开门过程被F25 F28所设定的位置参数分成了4个段速， F33 F36 为 4段的 4 个段速。4. 2. 14 F37、F38、F39、F40:关门分段速。一个关门过程被F29F32所设定的位置参数分成了4个段速， F37 F40 为 4段的 4 个速度。4 2 15 F41 ：位置继电输出设定。关门运行到一个特定位置时输出信号，改变该参数单元值，改变这个特定位（设定范围034% o4

21、. 2. 16 F42:关门推进时间。指门关到位后，门机变频器输出一个低频夹持力，改变该参数单元值，可改变关门夹持力持续时间， F42=100 时，无限推进。4 2 17 F43 ：开门推进时间。与F42 类似，只不过是在门开到位后持续时间。4. 2. 18 F44 :自学习推进时间。与 F42、F43类似，只是在自学习时起作用。4. 2. 19 F46、F47: F46为自学习常规速度，F47为自学习推进速度。调整该参数可改变自学习速度。4 2 20 F48 ：强迫关门速度，轻推关门速度，调整该参数可改变轻推关门速度。4 2 21 F49 ：自学习力矩频率。该值越大转矩越小，反之亦然。4 2

22、 22 F51 ：关门基本转矩频率。该值越大转矩越小，反之亦然。4 2 23 F52 ：关门低频转矩补偿。该值越大转矩越大。4. 2. 24 F53、F54: F53为门开齐继电器信号，调整该参数可改变门开齐信号输出位置；F54为门关齐继电器信号，调整该参数可改变门关齐信号输出位置。4. 2. 25 F55 :遇OU （过压保护）或 OC（过流保护）故障恢复模式， F55=0,遇OU或OC故障保护装 置处于停止状态，当重新上电或接停止信号时可恢复正常状态。或 F55=1,遇OU或OC故障保护，装 置接外部任何信号可自动恢复正常状态。4 2 26 F56 ：自学习记忆模式。 F56=0 装置会在

23、每次通电或复位重新自学习脉冲数，并记忆最后一次自学习脉冲数。F56=1装置只记忆（F56=0）时的最后一次自学习脉冲数，以后遇自学习如果所学脉冲数与最后一次自学习脉冲相差± 15 脉冲以上装置会重新学习，直到与记忆的脉冲数相符时，装置才会自动转入正常模式。 F56=2 装置会存储自学习脉冲数，遇断电上电后不会重新学习，按照存贮的脉冲数工作。自学习时F56 应设定为“0”，正常工作可设定为“0”或“2”，不可设定为“1”；“1”厂家保留参数。4 2. 27 F60:开门过程中丢码，门开到位后强行发出“门开齐”信号延时时间，这个时间由F60单元参数决定，即F60=10为门开到位10秒后发

24、，F60=20为门开到位20秒后发，以此类推，设定F60=100 时，为无限延时发。5 2 28 F61 ：门区信号有效或无效， F61=1 门区信号有效，开门时必须有门区信号方可开门， F61=0 开门时无需门区信号，即可开门。5门机变频器调试与操作5. 1接线图（见附图1） B型变速器见附图1。B型一C变速器见附图2.。B型一D变速器见附图3。 检查各端子接线是否正确。5 2 编码器安装接线5 2 1 对穿透式编码器安装必须满足以下要求编码器4 根线定义为： 棕色： DC12V白色：0V黄色：A 脉冲绿色：B 脉冲对于编码器安装按照上图所示，接线按接线图。6 3 B 型、 B 型 C 、

25、B 型 D 三种变频器自学习的启动5. 3. 1在以上工作完成后，可通电进行自学习，上电后数码显示HdXX（如显示Hd47 47版软件）为软件版本号，然后闪动显示 20.00 （20.00代表变频器可读20000脉冲），此时面板上的发光管全部 不点亮。闪动所显示的数值为可读脉冲，变频器断电。5. 3. 2把门放在中间位置，既不是完全打开也不是完全关闭位置，然后变频器接通电源，待变频器 闪动显示数值后，用手拉动门，向关闭方向，此时拉动过程中数值应连续减小，然后向开门方向推进， 推门过程中数值应连续增大，如果关门方向数值增大，开门方向数值减小，说明编码器A、B脉冲在接入变频器时，A B位置接错，调

26、换 A B位置。启动自学习时在面板控制模式下，即 F11=0和F56=0 时进行，检查F11是否为“0”，方法如下：在门机停止开关门状态下，按功能键，由显示参数值转换 成显示参数单元，即显示F00,利用A或V增减键，把显示调到F11,然后按功能键，显示“0”或“1”、“2”，如果是“ 0”不用改动，如果是“1”或“2”利用减键把数值调整到“0”，按“写入WR键保存更改的参数，同样对 F56参数调整基本相同，这里不再赘述。5. 3. 3对于47版以前软件（包括47版）自学习如下：先加入关门指令，变频器接到指令后以慢速 关门，数码显示逐渐连续减小，直到门完全关闭后，数码显示为“0”，然后加入开门指

27、令，变频器收到开门指令后，以慢速开门直到门完全打开，数码显示变频器读入最大门宽脉冲数，然后转换为显示 100%（我们把门完全关闭定义为“ 0”，把门完全才T开定义为“ 100% ）为学习完毕，自动转入正常模 式。这时可把学习结果存入变频器，即把 F56设定为“2”，遇断电重新上电不会重新学习，但更改参 数时特别注意，DO DC必须灭掉，待学习完毕后按一下停止键，即可灭掉 DO DC灯，如果想重新学 习，F56必须为“0”，然后按住停止键，再按下强迫关门键，变频器即可复位，可重新自学习。对于57版软件自学习，启动如下：变频器通电后显示Hd57,然后显示20.00,自学习必须首先加入关门指令（无论

28、手动、自动状态），待门完全关闭，方可加入开门指令完成自学习。在未加入关门指令 前加入开门指令，门机不动作；如果在门关闭过程中，加入开门指令，自学习过程将停止。自学习过程描述：加入关门指令（手动通过面板操作F11=0;自动通过端子操作，F11=2）门机执行以慢速运行关门，数码显示连续减小，门完全关闭后显示为“0”，然后加入开门指令，门机以慢速执行开门，数码显示连续增大，门完全打开后，显示所学的门宽脉冲数变成100%,即为自学习结束，自动进入正常模式。此时，可把学习结果存入变频器，即可把 F56=0设定为F56=2,方法与47版相同，不 再赘述。5. 4 B型、B型一C、B型一D变频器参数调整5.

29、 4. 1 B型变频器开门状态的调整从开门运行曲线可以看出从 F25F28四个换速位置点，对应着 从F33F36四个速度，改变F33可 以改变开门起始速度，改变 F34可以改变开门运行速度，改变 F35 、 F36可以改变开门末段速度， F33F36数值大速度快，反之亦然。 从关门运行曲线可以看出从 F29F32四个换速位置点，对应 着从F37F40四个速度，改变F37可以改变关门起始速度；改变 F38可以改变关门运行速度；改 变F39、F40可以改变关门末段速度。从 F37F40数值大速度快，反之亦然。对于F25F28改变，可以改变开门换速点位置，数值越小，换速越早，反之亦然。对于F29F3

30、2改变，可以改变关门换速点位置，数值越大，换速越早，反之亦然。5. 4. 2自学习状态调整F46自学习常规速度，数值越大，自学习开关，门运行速度越快，反之亦然。F49自学习力矩频率，数值越大自学习时力矩越小，反之亦然。5. 4. 3. B型一C型变频器开关门命令码说明：端子引脚定义ST3ST2ST1DOBREV功能00011开门00111关门01011关门10111关门110XX强迫关门XXX10开门XXX01开门注：“X” 一一 任意状态，也可以是 1,也可以是0。5 . 4. 4 B型一D变频器的调试方法面板操作方式完成与B型门机变频器相同，这里不再赘述。自动控制模式只需把 F11设定为2

31、,即可实现串行口控制开关门或串口插入TT,用TT来操作门机开关门。控制柜参数门机类型需要设定为“ 0”。6 .故障识别及消除门机控制器接通电源后， 会短暂显示软件的版本号 , 例如显示“Hd47”，代表软件的版本号为第 47 版，如果门机控制器有问题，请将软件的版本号通知供货商。6故障识别及消除6 1 面板数码管无显示6. 1. 1检查供电AC220V是加到PH N两端，方法用数字万用表交流挡，红、黑表笔分别加到变频器，PH N端子上，万用表显示应为AC220V 10%6 1 2 断电后检查保险管是否完好。6 1 3 如检查完以上部位正常，说明变频器有问题6 2 门运动方向与开关门指令不一致。

32、6. 2. 1检查控制线连线是否正确，从面板 DO DC指示灯可验证开关门指令是否正确。6 2 2 如果以上接线正确，调电机接线的相序。6 3 自学习过程中显示从“0”突变成“100%”门运行过程中伴有继电器响声。6 3 1 门机变频器通电后，门放在中间位置，然后向关门方向拉门数码应连续减小，往开的方向推门数码应连续增大，如果情况相反，应调换编码器A、 B 相接线。6 3 2 以上门运行过程中如果数码没有变化，应检查编码器与码盘之间配合，使编码器垂直于装码盘的轴，和编码器槽尽量插入的盘的尺寸多一些，使码盘边沿与编码凹槽间距1mm-2mm6. 3. 3数字万用表测量编码器供电，是否为 15V多，

33、最低不少14V,如果没有电压说明变频器有故 障，如果有电压，用手推拉门，推门运动中用万用表分别测量编码器A、B相，黑表笔接OV红表笔分别放A、 B 相脉冲输出，是否有高低电平变化，如没有说明编码器有问题，更换编码器。6 4 学习过程中门开不齐. 自学习转矩较小，调整F49 ，使数值变小，转矩变大。调整F46 推进速度，使之变大，推进速度变快。7 5 学习过程门开齐撞击声较大。自学习转矩较大，调整 F49,使数值增大，转矩变小。调整F46推进速度，使之变小，推进速度变慢。8 6 无法正常自学习自学习过程中快要完全开齐前，输出不保持检查F56 应为“0”如果是“1”应改为“0”。9 7 门开齐或门

34、关齐时末端撞门10 7 1 认真观察开、关门过程中数码管显示是否连续变化，是否有丢码现象，如果丢码检查编码器与码盘的位置安装是否正确， 码盘的齿是否有弯曲现象，位置不正确调整位置， 码盘齿弯曲调整码盘。11 7 2 基本转矩过大或换速位置不正确a. 开门撞门调整F03 ， F27 增大 F03 值，减小 F27 值。b.关门撞门调整 F52, F31,增大F52, F31。68 开关门过程始终保持低速运行即没有速度变化。编码器故障69 显示“OC”69 1检查变频器输出是否有短路或电机接线是否有误。69 2开关门控制线布线是否和强电共用一根电缆，如果是一定要分开。69 3变频器故障。610 手

35、动开关门正常，转入控制柜控制方式时，平层不开门或不关门。6. 10. 1检查门机变频器控制方式是否正确，即 F11=2,如果F11W2,设定F11=2。6. 10. 2在F11=2情况下，用短接线直接短接变频器端子，代替开关门信号，即4号端子与11号端短接应开门， 5 号端子与 11 号端短接应关门， 看变频器工作是否正常， 如果正常说明变频器没有故障， 不正常说明变频器故障。6 10 3 变频器工作正常，则验证了门机没有故障，应对外线路进行检查，操作方法：A.控制柜DO DC继电器工作是否正常。B.DCK DC信号是否加到门机变频器端子上。c.DO、DC继电器，接点阻值是否过大。（数值应该小

36、于0.1 Q）。6 11 有时不关门或门关到中间位置门又打开了6 11 1 检查光幕是否有干扰或者门阻力过大6. 11. 2检查DC继电器是否可靠吸合判断方法用数字万用直流电压挡，红表笔放变频器5号端子，黑表笔放11号端子，在关门期间 DC继电器始终吸合，5号、11号电压为“0"V如果有电压说明DC继电器有时不能可靠工作，或连接电缆中间接触 不好，应更换DC继电器或找出电缆中间接触不良之处。6 12 门开齐、门关齐输出信号没有达到控制柜判断门开齐、门关齐信号是门机变频器没有送出还是送出了控制没有收到，方法如下：用数字万用表蜂鸣器挡，去掉变频器 18 号、 19 号、 13 号、 12

37、 号端子上插头，万用表红、黑表笔分别放到 12 号、 13 号端子，门关闭时12 号、 13 号端子导通，门完全打开时， 12 号、 13 号断开，同样红、黑表笔分别放到 18 号、 19 号端子，门打开时18 号、 19 号端子导通，门完全关闭时18 号、 19 号端子断开，测得结果与以上面情况完全相同，说明门机变频器没有故障，应检查控制柜到门机变频器之间连线。6 13 同步带传动的门机故障排除7 13 1 故障现象：平层到站开门放人后不关门，不走车。8 13 2 故障原因：机械调整不到位，造成同步带与轮之间跳齿，丢码。9 13 3 解决方法：a. 首先使机械位置调整好，使门在运行过程中应始

38、终使被动轮、主动轮、同步带。门扇在相互平行的几个平面内。b. 同步带应足够紧，用手挤压，同步带感觉有力量，而且保证门运行的平滑。c.F14 参数调整为30。6. 14故障现象：开关门过程中有时显示 DCB然后死机，断电后再通电工作正常，工作一段时间不定时，又会出现上述现象。故障原因：参数调整不正确。解决方法：调 F12 为 0 ，选择自由停止模式。6 15 故障现象：关门过程中挡光幕或安全触板门继续运行，然后撞门。故障原因：参数调整不正确。解决方法：调F08、 F09 参数到 4 或 6，减小常规加速时间和反向加速时间。7 16 故障现象：门关到10%位置后门不再关了，门机变频器发出了门关齐信

39、号。故障原因：参数调整不正确。解决方法：调F31,使F31尽可能小以关门不撞为好，F54调到小于5%或更小。7. VVVF开门机安装及接线说明7 1 开门机结构组成7 1 1 I 型装置包括以下部件：门机支架、横杠、主动轮组、被动论组、同步带、多楔带、电机、控制器、编码器、限位撞块、同步带压板等具体见装配示意图（附图4 ）7 1 2 II 型装置包括以下部件：底板、三相异步电动机、传动带、减速轮及支架、编码器、控制器、外接端子排、减震胶垫、限位块及外壳。具体见装配示意图（附图5）7 1 3 III 型装置包括以下部件：门机板、主动轮组、被动论组、同步带、多楔带、电机、控制器、编码器、支架及同步

40、带压板等具体见装配示意图（附图 6 ）8 2 安装方法7. 2. 1 I型开门机：采用 M6X20螺栓将支架与前轿顶固定，调整同步带与同步带连接。支架前后位置和上下位置采用 M佻25螺栓固定，然后固定立框与侧框。平行与垂直度偏差要求在0.5mm之内。7 2. 2 II 型开门机：7. 2. 2.1把装置去掉外壳后按装配示意图安装与轿顶。（既原MRDS勺位置上见附图5）。在装置底板与轿顶槽钢之间必须垫上随机所带的减震胶垫。7 2.2 2 将装置减速轮的转动轴和曲臂连接（见附图 5）。7 2.2 3 按电梯开门机的调试标准将曲臂和连杆调试完毕后，锁紧底板。7. 2. 3 III 型开门机：采用 M

41、8X25螺栓将门机板与轿门头连接固定，两端用M8X25螺栓与连接件将两立侧板连接固定，调整门机板平行与垂直度偏差要求在0.5mm之内。7 3 接线方法II型开门机接线按照附表1, I、W -PRM型开门机接线按照附表2要求接好所有控制线。并仔细检查装置接线无误后盖上装置的外壳并锁紧。注意所有的控制线必须穿过外壳的预留孔。VVVF 门机调式手册（展鹏门机）目录门机及层门装置安装简图中分7001200 门机及层门装置1旁开7001800 门机及层门装置2中分双折14003000门机及层门装置 3电梯快车前检查4门机系统的维护保养4层门装置的维护保养4门机的电气接线及调试1 ,电气接线说明562 ,

42、面板说明673 ,运行状态-784 ,电气调试8105 ,完整运行-106 ,门机参数的存取-107 ,参数设置报警-108 ,门机故障- 119 ,门机常见故障及处理111310, 服务 -13开关门运行示意图14门机参数表15电梯快车前的检查.在门机联动层门运行之前, 请检查门机与层门挂件中心是否一致. 并检查门刀与层门联锁轮子的相对位置.1,确认门刀与层门地坎边的距离为7-9mm.2,确认层门滚轮端面与轿箱地坎边的距离为7-9mm.3,确认层门联锁电触点接触时,锁勾啮合深度不小于7mm.4,确认层门轿门同步.机系统的维护保养1,检查同步带.在使用过程中同步带如出现伸长现象引起张力下降而打

43、滑,可以调节从动轮底座的调节螺栓,使同步带适当张紧. 如果同步带侧面严重拉毛或齿面缺损,须立即更换.2,检查门锁安全触点是否能可靠工作,对触头磨损较大的应予以更换.3,每次保养应将门机导轨清洁干净,使门移动轻便灵活运行时无跳动,经常检查连接螺栓并紧固.4,门机系统应每月保养一次,也可根据用户使用频率,确定保养时间.层门装置的维护保养1,层门机械电气联锁装置 : 每月检查一次, 导电片与触头有无虚接触现象, 触头的簧片能否自动复位,铆接焊接及胶合处有无松动现象.锁钩,锁臂及各滚轮应转动灵活.2,层门装置每月检查一次,对磨损过度的滚轮应更换.检查连接螺栓有无松动现象,并清洁层门导轨,保证层门移动灵

44、活,无噪音.导轨工作面严禁涂沫油类.一般只要严格按上述步骤和要求进行安装维护和保养, 电梯门系统就能正常工作运行.如有任何更改,以新的安装说明为准.门机的电气接线及调试1 电气接线说明1.1 电气接线图（电气附图1）1.2 供电电源使用单相交流电源AC220V± 10%,50Hz± 5%;建议通过6A 的 C45N 等向门机供电 .电源线 : 棕色 L,兰色 N, 黄绿色 E.1.3 编码器接线出厂时配有编码器连线,只需与控制器紧密连接即可.1.4 电机线出厂时电机上配有三相电机线,只需与控制器紧密连接即可.1.5 输入 /输出信号接线1.5.1 输入输入共有四个共 COM

45、 的端子,每个输入端子均可独立定义成参数表中H 组任一功能,常开或常闭也可任意定义,但不可重复定义,否则报错.参数 H1-H4 分别对应输入端子H1-H4. 以下为出厂缺省定义：1.5.1.1 关门输入一一即加在COM和H1上的持续导通信号；1.5.1.2 开门输入一一即加在COM和H2上的持续导通信号；1.5.1.3 慢关门输入一一即加在COM和H3上的持续导通信号.注意输入信号电源由 门机控制器提供，不得接入外界电源！1.5.2 输出输出共有四对相互独立的继电器触点（容量为3A,30VDC/250V AC）,每对输出端子均可独立定义成参数 表中P组任一功能，常开或常闭也可任意定义.参数P-

46、P4分别对应输出端子对C1-p.到C4-P4.以下为出厂缺省定义：1.5.2.1 关门到位信号一一关门到位时C1与导通；1.5.2.2 开门到位信号一一开门到位时C2与P2导通；1.5.2.3 门障碍信号一一开关门遇障碍时 C3与P3导通；1.5.2.4 系统故障信号一一有系统内部故障时 C4与P4导通.2面板说明2.1 双位七段码显示2.1.1 正常工作状态下显示门位置的脉冲位置脉冲用双位十进制显示：门完全闭合位置（门刀已完全放开）显示为00,门完全开足位置显示为99,其它位置按比例显示.2.1.2 修改参数时参数类别号以双位十六进制显示；参数值用双位十进制显示，当前位闪烁显示.2.1.3

47、参数值设置报警以双位闪烁方式显示，十位闪烁显示出错的参数类别（U,H,P）,个位闪烁显示"-".2.1.4 故障显示，十位闪烁显示"-",个位闪烁显示故障代码（1-8）.2.1.5 面板显示优先级：参数设置 参数值设置故障 门机故障 正常显示.2.2 键盘分布左上键-A键，向上翻转参数号/参数彳I增1/面板开门；左下键-V键，向下翻转参数号/参数彳I减1/面板关门；右上键-F键,进入参数设置/光标移位/退出参数设置/中止开关门；右下键一-Enter键,进入参数修改/确认修改值.2.3 在设定A1 = 0|/A1=02时，可按A键开门或V键关门在A1=02

48、时，按A键/V键可使正在开/关门中的门机反向关门或开门；在A1=02/A1=03/自学习开关门时，可用F键中止本次开关门运行.2.4 在非开关门状态下，按F键从正常显示脉冲进入参数设定状态.2.5 首先面板显示参数号 A1,这时可按A或V键往上或往下翻转，可持续按住A或V键快速翻转，找到要修改的参数号.2.6 按Enter键进入参数修改状态，显示变为当前参数的参数值，这时可按A或V键修改参数值，可持续按 住A或V键快速增减；也可按F键（在参数修改状态时转义为移位键）使光标从个位移至十位或从十位移到个位，然后修改参数值，改完后按Enter键确认，系统会自动转至下一个参数号.2.7 全部参数设定完

49、成后，在显示参数号状态时按F键退出，进入正常运行状态.2.8 例如:将参数C4值由50改为40,可用的一种操作方法如下：操作显示FA1AA6AC4Enter50V 49V 40 EnterC5F正常显示脉冲值3运行状态3.1 脱机运行脱开电梯主控制器独立运行的状态称为脱机状态（即A1,00,非端子控制状态）脱机状态时，位置脉冲显示以双位闪烁形式显示.3.1.1 面板点动开关门（A1= 01）当A1 = 01 时，持续按住A键或V键才能保持开关门，释放按键开关门即停止 当未进行过自学习时，只有面板点动功能方可进行开关门运行.但该功能不可进行PDF created with pdfFactory

50、Pro trial version 上电自整定（后有详述）.3.1.2 面板手动开关门（A1=02）当A1=02时，且门机已自学习过，按一下A或V键，会持续开门或关门直至到位，本次开关门过程可用 F键 中止.3.1.3 自动定时开关门（A1=03,门机演示功能）当A1=03，门机会自动定时开关门，定时间隔时间由A6设定，本次开关门运行可用 F键中止 这时可直接 接入门保护装置：如红外光幕或安全触板.3.2 联机状态开关门运行需要电梯控制柜控制时的状态（即设置A1=00,端子控制状态）.联机状态时，位置脉冲显示以双位正常形式显示，不再闪烁.3.3 注意当用户调试或维护门机结束，准备交付正常使用前，请注意面板显示方式，须转至联机状态（不闪烁），电梯 的自动开关门方可正常.4电气调试4.1 准备工作按电气接线图正确接线，插紧各接插件.把电