15万吨污水处理厂毕业设计说明书

1、第1章 概述1.1基本设计资料毕业设计名称某市15万吨/天城市生活污水处理厂初步设计基本资料：1. 设计规模污水设计流量：Q =15万m3/天，流量变化系数：KZ =1.22. 原污水水质指标BOD=180mg/L COD=410mg/L SS=200mg/L NH3-N=30mg/L3. 出水水质指标符合城镇污水处理厂污染物排放国家二级标准BOD=20mg/L COD=70mg/L SS=30mg/L NH3-N=15mg/L4. 气象资料某地处海河流域下游，河网密布，洼淀众多。历史上某的水量比较丰富。 海河上游支流众多，长度在10公里以上的河流达300多条，这些大小河流汇集 成中游的永定河

2、、北运河、大清河、子牙河和南运河五大河流。这五大河流的 尾闾就是海河，统称海河水系，是某市工农业生产和人民生活的水源河道。某属于暖温半湿润大陆季风型气候，季风显著，四季分明。春季多风沙， 干旱少雨；夏季炎热，雨水集中；秋季寒暖适中，气爽宜人；冬季寒冷，干燥 少雪。除蓟县山区外，全年平均气温为摄氏11度以上。1月份平均气温在摄氏零下4-6度，极低温值在摄氏零下20度以下，多出现于2月份。7月份平均气 温在摄氏26度上下。某年平均降水量约为500-690毫米。在季节分配上，夏季降水量最多，占 全年总降水量的75%以上，冬季最少，仅占2%由于降水量年内分配不均和年 际变化大，造成某在历史上经常出现春

3、旱秋涝现象。某的风向有明显的季节变化。冬季多刮西北风、偏北风；夏季多东南风、 南风；春秋两季多西南风，主导风向东南风。5. 厂址及场地状况某以平原为主，污水处理厂拟用场地较为平整，占地面积20公顷。厂区地 面标高10米，原污水将通过管网输送到污水厂，来水管管底标高为 5米（于地 面下5米）。1.2设计内容、原则1.2.1设计内容污水处理厂工艺设计流程设计说明一般包括以下内容：(1) 据城市或企业的总体规划或现状与设计方案选择处理厂厂址；(2) 处理厂工艺流程设计说明；(3) 处理构筑物型式选型说明；(4) 处理构筑物或设施的设计计算；(5) 主要辅助构筑物设计计算；(6) 主要设备设计计算选择

4、；(7) 污水厂总体布置(平面或竖向)及厂区道路、绿化和管线综合布置；(8) 处理构筑物、主要辅助构筑物、非标设备设计图绘制；(9) 编制主要设备材料表。1.2.2 设计的原则考虑城市经济发展及当地现有条件，确定方案时考虑以下原则：(1) 要符合适用的要求。首先确保污水厂处理后达到排放标准。 考虑现实的 技术和经济条件，以及当地的具体情况(如施工条件)，在可能的基础上，选择 的处理工艺流程、构(建)筑物型式、主要设备、设计标准和数据等，应最大限 度地满足污水厂功能的实现，使处理后污水符合水质要求。(2) 污水厂设计采用的各项设计参数必须可靠。(3) 污水处理厂设计必须符合经济的要求。设计完成后

5、，总体布置、单体设计及药剂选用等要尽可能采取合理措施降低工程造价和运行管理费用。(4) 污水处理厂设计应当力求技术合理。 在经济合理的原则下，必须根据需 要，尽可能采用先进的工艺、机械和自控技术，但要确保安全可靠。(5) 污水厂设计必须注意近远期的结合，不宜分期建设的部分，如配水井、 泵房及加药间等，其土建部分应一次建成；在无远期规划的情况下，设计时应 为以后的发展留有挖潜和扩建的条件。(6) 污水厂设计必须考虑安全运行的条件，如适当设置分流设施、超越管线第2章工艺方案的选择2.1水质分析本项目污水处理的特点：污水以有机污染物为主，BOD/COD=0.4,可生化性较好，采用生化处理最为经济。

6、BOD/TNk3.0,COD/TN>7,满足反硝化需求； 若BOD/T>5,氮去除率大于60%2.2工艺选择按城市污水处理和污染防治技术政策要求推荐，20万t/d规模大型污水厂一般采用常规活性污泥法工艺，10-20万t/d污水厂可以采用常规活性污泥 法、氧化沟、SBR、AB法等工艺，小型污水厂还可以采用生物滤池、水解好 氧法工艺等。对脱磷或脱氮有要求的城市，应采用二级强化处理，如A2/O工艺，A/O工艺，SBR及其改良工艺，氧化沟工艺，以及水解好氧工艺，生物滤 池工艺等。2.2.1 方案对比工艺类型氧化沟SBR法A/O法技术比较1. 污水在氧化沟内的停 留时间长，污水的混合效 果好

7、2. 污泥的BOD负荷低，对 水质的变动有较强的适 应性1.处理流程短，控 制灵活2系统处理构筑 物少，紧凑，节省 占地1. 低成本，咼效 能,能有效去除有 机物2. 能迅速准确地 检测污水处理厂 进出水质的变化。经济比较可不单独设二沉池，使氧 化沟二沉池合建，节省了 二沉池合污泥回流系统投资省，运行费用 低，比传统活性污 泥法基建费用低30%能耗低，运营费用 较低，规模越大优 势越明显使用范围中小流量的生活污水和 工业废水中小型处理厂居 多大中型污水处理厂稳定性一般一般稳定考虑该设计是中型污水处理厂，A/O工艺比较普遍，稳定，且出水水质要 求不是很高，本设计选择 A/O工艺。222工艺流程进

8、水污水处理流程图污泥浓缩池脱水机房污泥外运污泥处理流程图13第3章污水处理构筑物的设计计算3.1中格栅及泵房格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水 井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。本设计采 用中细两道格栅。3.1.1中格栅设计计算1500003600 241. 设计参数：最大流量：Qmax = Q * KZ栅前水深：h =0.4m，栅前流速：w =0.9m/s ( 0.4m/ s 0.9m/s)过栅流速 v2=0.9m/s ( 0.6m/s1.0 m/s)栅条宽度S = 0.01m，格栅间隙宽度b = 0.04m格栅倾角-=60°

9、2. 设计计算：(1)栅条间隙数：n =Qmax1602136根bhv0.04 汉 0.4 汉 0.9设四座中格栅：n1 =逻=34根4栅槽宽度：设栅条宽度S= 0.01mB=S(q 1)+bq =0.01 乂 (34 1)+0.04 乂 34 = 1.69m(3) 进水渠道渐宽部分长度：设进水渠道宽B 1.46m，渐宽部分展开角度二=201.69 -1.462ta n200=0.87 m根据最优水力断面公式B，Qmax =4vh2.14 0.9 0.4二 1.46m 栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度：|2 = k二凹 = o.43m2 2(5) 通过格栅的水头损失：h2 = K ho2f

10、V3h0乞 sin 工，=2g 'bho算水头损失；g力加速度；K 栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取 3;E阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于锐边矩形断面，形状系数B = 2.42 ;zM3z?42喘x0.922 9.81sin600.041m(6)栅槽总高度：设栅前渠道超高h2=0.3mH =h h h2 =0.4 0.041 0.3=0.741m(7) 栅槽总长度:LL2 0.5 1.0H1tan 二= 0.87 0.43 0.5 1.00.4 0.3tan 60"=3m(8)每日栅渣量：格栅间隙40mm情况下，每1000m3污水产0.03m386

11、400QmaxW W1000KZ所以宜采用机械清渣。86400 2.1 0.031000 1.233二 4.54 m /d 0.2m /d(9)格栅选择选择XHG-1400回转格栅除污机，共4台。其技术参数见下表。表3-1-1 GH-1800链式旋转除污机技术参数型号电机功率/kw设备宽度/mm设备总宽度/mm栅条间隙/mm安装角 度HG-18001.5180020904060°3.1.2污水提升泵房泵房形式取决于泵站性质，建设规模、选用的泵型与台数、进出水管渠的 深度与方位、出水压力与接纳泵站出水的条件、施工方法、管理水平，以及地 形、水文地质情况等诸多因素。泵房形式选择的条件：(

12、1) 由于污水泵站一般为常年运转，大型泵站多为连续开泵，故选用自灌式泵房。(2) 流量小于2m3/s时，常选用下圆上方形泵房。(3) 大流量的永久性污水泵站，选用矩形泵房。(4) 一般自灌启动时应采用合建式泵房。 综上本设计采用半地下自灌式合建泵房。自灌式泵房的优点是不需要设置引水的辅助设备，操作简便，启动及时， 便于自控。自灌式泵房在排水泵站应用广泛，特别是在要求开启频繁的污水泵 站、要求及时启动的立交泵站，应尽量采用自灌式泵房，并按集水池的液位变 化自动控制运行。集水池：集水池与进水闸井、格栅井合建时，宜采用半封闭式。闸门及格栅处 敞开，其余部分尽量加顶板封闭，以减少污染，敞开部分设栏杆及

13、活盖板，确 保安全。1. 选泵(1) 城市人口为1000000人，生活污水量定额为135L/人Ld 。(2) 进水管管底高程为5m，管径DN500，充满度0.75。(3) 出水管提升后的水面高程为12.80m。(4) 泵房选定位置不受附近河道洪水淹没和冲刷，原地面高程为10.0m。2. 设计计算(1) 污水平均秒流量：Q35 1 00 °0006 2L5s/86400(2) 污水最大秒流量：Q = KzLqW 56 2.5 1 =2 118 7S5 /选择集水池与机器间合建式泵站，考虑 4台水泵(1台备用)每台水泵的 容量为 18753 =625L/s。(3) 集水池容积：采用相当于

14、一台泵 6min的容量。W，2 5 60 p225m31000有效水深采用H =2m，则集水池面积为F = 112.5m2(4)选泵前扬程估算：经过格栅的水头损失取 0.1m 集水池正常工作水位与所需提升经常高水位之间的高差：12. 8( 5 0X5 0.-7 5加.1 m (集水池有效水深2m，正常按1m计)水泵总扬程：总水力损失为2.80m，考虑安全水头0.5mH =2. 8 8. 5 3 £.5 m 1.台水泵的流量为150000 1.23 24=2500m3/hQ皿3汉24根据总扬程和水量选用500WQ2700 -16 -185型潜污泵表3-1-2 500WQ2700-16-

15、185型潜污泵参数型号流量 转速扬程功率效率 出水口型m3/hr/minm kW % 直径 mm50WC270016-185270072516185825003.2细格栅3.2.1细格栅设计计算1. 设计参数：取大流量：1200001.23 ,Qmax 二 QLKz1.67m /s3600 24栅前水深：h = 0.4m，栅前流速：W =0.9m/s ( 0.4m/ s 0.9m/s)过栅流速：V2 =0.9m/s ( 0.6m/s1.0 m/s)栅条宽度：S= 0.01m，格栅间隙宽度b= 0.01m格栅倾角：- 60：2. 设计计算栅条间隙数：n =Qma sin6£ l-6si

16、n60432 根bhv0.01 沢 0.4 汉 0.9432设四座细格栅：m =型=144根3栅槽宽度：设栅条宽度0.01mB 二 Sni-1bn =0.01 144-10.01 144 = 2.87m(3) 进水渠道渐宽部分长度：设进水渠道宽B1 = 1.55m，渐宽部分展开角度=20*B P2tan2.87 -1.552 tan 20：=1.83m根据最优水力断面公式BQmax旦 1.55m3vh 3 汉 0.9 汉 0.4 栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度：j二人二183二0.915m2 2(5) 通过格栅的水头损失：h2 = K h02 43h 里sin： , 一 S2gb丿ho计算

17、水头损失；g重力加速度；K 格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3;E阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于锐边矩形断面，形状系数B = 2.42 ;/-4 32h2 =3 2.42 I001-09sin60 = 0.26 m0.012 9.81(6) 栅槽总高度：设栅前渠道超高h2=0.3mH =h A h2 =0.4 0.26 0.3 =0.96m(7) 栅槽总长度：L2 0.5 1.0 -H1-tana-1.83 0.915 0.5 1.00.4 0.3tan 60；=4.6m(8) 每日栅渣量：格栅间隙10mm情况下，每1000m3污水产0.1m386400QmaxW

18、1000Kz86400 1.67 0.11000 1.233= 12.02 m3/d 0.2m3/d18所以宜采用机械清渣。(9) 格栅选择选择XHG-1400回转格栅除污机，共2台 其技术参数见下表：表3-2 XHG-1400回转格栅除污机技术参数型号电机功率kw设备宽度mm设备总宽度mm沟宽度mm沟深mm安装 角度XHG-14000.75 1.1140017501500400060 °3.3曝气沉砂池沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒，设于初沉池前以减轻沉淀池负 荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。该厂共设两座曝气沉砂池，为钢筋混凝土矩形双格池。池上设移动桥一台, (桥式吸砂机2

19、格用一台，共2台)安装吸砂泵2台，吸出的砂水经排砂渠通 过排砂管进入砂水分离器进行脱水。桥上还安装浮渣刮板，池末端建一浮渣坑，收集浮渣。3.3.1曝气沉砂池主体设计1. 设计参数：最大设计流量 Q=2.1m3/s最大设计流量时的流行时间t =2mi n最大设计流量时的水平流速 w =0.1m/s0.06m/s 0.12m/ s2. 设计计算：(1) 曝气沉砂池总有效容积：设 t=2min,V二Q maxLt 60=2.1 2 60 =252m2523则一座沉砂池的容积V1二-5- =126m3(2) 水流断面积：设 v1 =0.1m/s , A 二二 21 = 21m2 v10.1A 21 2

20、A110.5m2(3) 沉砂池断面尺寸：A 10 5设有效水深h2二2m，池总宽B = 一 = = 5.25m2h225 25每格宽b2.625m2池底坡度0.5,超高0.5m(4) 每格沉砂池实际进水断面面积：/2.625 12A =2.625 20.7 = 6.53m22(5) 池长:V 126L12mA 10.5(6) 每格沉砂池沉砂斗容量：V。=0.4 0.8 12 =3.84m3(7) 每格沉砂池实际沉砂量：设含沙量为20m3 /106m3污水，每两天排沙一次，V0/ = 20 0.6 86400 2 = 2.1 m3 < 3.84m3106(8) 每小时所需空气量：设曝气管浸

21、水深度为2m。d取0.2m3/m3。q=36 0 出 Qax= 3600 0.2 -2 . 1 m1 5 1 23.3.2曝气沉砂池进出水设计1. 沉砂池进水曝气沉砂池采用配水槽，来水由提升泵房和细格栅后水渠直接进入沉砂池配水槽，配水槽尺寸为：B L H 2 5.25 2.5 =26.25m3 ,其中槽宽B取2m。H =1.25 B 2.5m， L 与池体同宽取 5.25m。为避免异重流影响，采用潜孔入水，过孔流速控制在0.2m/s 0.4m/s之间，本设计取0.4m/s。则单格池子配水孔面积为：设计孔口尺寸为：1.1m 1.2m，查给排水手册1第671页表得，水流径口F =Qmax211.3

22、1m2nv 4 0.4= 1.0，则水头损失:2h -2g=10.422 9.81二 0.008m的局部阻力系数2. 沉砂池出水出水采用非淹没式矩形薄壁跌水堰，堰宽 b同池体宽2.625m 过堰口流量Q二mbH,函Hb 堰宽；H 顶水深；m 量系数，通常采用0.45;2.1 0.4 5 2.H2 HH 9.81贝U H = 0.54m o设堰上跌水高度为0.1m，贝翫砂池出水水头损失：0.54 0. 0.64m 出水流入水渠中，渠底接 DN1600管接入初沉池。故沉砂池总水头损失：h= 0.008 - 0.64二0.648m3.3.3空气管路计算曝气装置穿孔管设在沉砂池的两格中央距池底0.8m

23、，距池壁0.5m，空气管高出水面0.5m，以免产生回水现象。穿孔管淹没水深h°=2m，配气管上设8对空气竖管，则其最大供气量1512347.25m / h8 4每根空气竖管上设有两根支管，每根支管最大供气量47 = 23.625m3/h 2池长12m，设支管长0.5m，竖管间距1.5m，选择从鼓风机泵房开始的最远 管路作为计算管路。列表计算：管段编号管段 长度m空气流量m/h , m/min空气流速m/s管径mm配件 各1个官当 长度管段计 算长度10 - L压力损失9.Pam ; 9.8Pa120.523.60.39443/0.1710.52 33.547.250.786551三异

24、弯3.170.40.986.54341.594.51.5751056三异2.670.83.514.60451.51893.151361四异1.352.34.512.83561.5283.54.731366四异1.497.25.817.34671.53786.31382四异1.936.36.221.27781.5472.57.8751497四异2.363.8415.44891.55679.4512116四异2.931.82.611.529101.5661.511.0313122四异3.111.92.812.9110114.12575612.613133四异弯5.920.81.414.061112

25、25151225.213195三异11.90.60.622.14合计149.1519注释：管段当量长度l°=55.5kD1.2三：三通；异：异型管；弯：弯头。、g h2 =149.15 9.8 =1.46kPa3.3.4 设备选型1. 鼓风机的选定：穿孔管淹没水深2m，因此鼓风机所需压力为：P=2 9.8=19.6kPa ;取29.4kPa。风机供气量：20.04m /min。根据所需压力及空气量，决定采用 RD-127型罗茨鼓风机2台。该型风机风压29.4kPa，风量20.4m3 / min。正常条件下，1台工作，1台 备用。表3-3-1 RD-127型罗茨鼓风机性能参数风机型号口

26、径mm转速r/min进口流量3 !m /min所需轴功率kW所配电机功率kWRD-127125A175020.414.118.52. 行车泵吸式吸砂机的选定由于池宽6.4m，则选SXS型行车泵吸式吸砂机两台。表3-3-2 SXS型行车泵吸式吸砂机性能型号轨道预埋行驶速度 池宽 驱动功率 提耙装置 件间距m m/ minmmkW功率kWSXSI 2.010002-568002 0.250.373. 砂水分离器选用LSSF - 320型砂水分离器。表3-3-3 LSSF -320型砂水分离器的性能型号电动机功率 kW H mm机体最大宽度 mm L mmLSSF -3200371700142043

27、803.4平流式初沉池沉淀池一般分平流式、竖流式和辐流式，本设计初沉池采用平流式沉淀池F表为各种池型优缺点和适用条件池型优点缺点适用条件平流式(1) 沉淀效果好(2) 对冲击负荷和温度变化 的适应能力强(3) 施工简易(4) 平面布置紧凑(5) 排泥设备已趋于稳定(1) 配水不易均匀(2) 采用机械排泥时， 设备复杂，对施工质量 要求高适用于 大、中、 小型污水 厂竖流式(1) 排泥方便(2) 占地面积小(1)池子深度大，施工 困难对冲击负荷和温 度变化的适应能力差适用于小 型污水厂辐流式(1) 多为机械排泥，运行可 靠，管理简单(2) 排泥设备已定型化机械排泥设备复 杂，对施工质量要求咼适用

28、于大 中型污水 处理厂341初沉池主体设计1.设计参数表面负荷q/ =2m3/ m2Lh池子个数n = 20个沉淀时间 t =1.5h1h2.5h污泥含水率为95%。(1)池子总表面积：日平均流量 Q = 1.74m3/s，Q 汉3 60 01 A7 43=63032 m2(2) 沉淀部分有效水深：h2 = q'L t=2 旳.5 = 3m(3) 沉淀部分有效容积：Vdl 3600 =1.74 1.5 3609396m3(4) 池长：设水平流速v =5mm/s，L = VF3. 6= 5汉 1. 5 3. =6 m2(5) 池子总宽：313227= 116m(6) 池子个数：设每格池宽

29、b=6m,1166=20个校核长宽比、长深比:L 27长宽比：上二27 =4.54符合要求b 625 1 00=0.5_ 人L d100 0S =(10 0 9)5SNT 0. 5 1 00 00 001000(9)每格池污泥部分所需容积：100021000m3vVn 20呱 50m 3长深比：L 27-二27 =9符合要求h23(8)污泥部分所需的总容积：设T =2d，污泥量为25g/ 人d，污泥含水率为 95%,服务人口 100,0000(10) 污泥斗容积：1 ,V1h43/ /6-0.50h4/t an 6 04m7 62乂4.76 6 6 0.5 0.5.62 0.523-6 2.

30、m3(11) 污泥斗以上梯形部分污泥容积：V一 h：b22 4h4 = 27 0.3-60.01 = 0.213mh =27 0.3 0.5 = 27.8m3712 二 6m二 27.8 60.213 6 =21.6m3(12 )污泥斗和梯形部分污泥容积：33Vi V2 =62.3 21.6 = 83.9m325m3(13)池子总高度：设缓冲层高度 馆=0.5口 ,H=h+h+h+hh4 = bL hj £ . 2 1 3 4.7=6 4n 9 7H =0. 3 30+54= 97m8.3.4.2进出水设计1. 进水部分平流初沉池采用配水槽，10个沉淀池合建为一组，共用一个配水槽，共

31、两 组。配水槽 尺寸为：B L H =2 60 2.5 =300m3，其 中槽宽B取2m。 H =1.25 B= 2.5m，L与池体同宽取60m。进水矩形孔的开孔面积为池断面积 的 6% 20%，取 15%。方孔面积 F =6 3 15% =2.7m2 即 0.9 0.45m2。2. 出水部分(1) 出水堰取出水堰负荷：=3L/ S_m ，2 1每个沉淀池进出水流量：Q。二矿佃心则堰长：L=Q-0'10531000 =35m采用90三角堰，每米堰板设5个堰口，每个堰出口流量q = q 3 =0.6L/s = 0.0006m3/s55堰上水头损失 g =5( q)2 =5(0.0006)

32、2 = 0.045m 1.41.4(2) 集水槽/、0.4/、0.4槽宽 B =0.9LQ=0.91.3 21=1mI 2丿 I 2丿安全系数取1.31.21.5，集水槽临界水深 hk =12 =0= 0.53m¥ gB ¥9.81 如集水槽起端水深 h =1.73hk =1.73 0.53 = 0.92m设出水槽自由跌落高度h2=0.1m 集水槽总高度 h =hi h2 h =0.045 0.1 0.92 =1.07m平流初沉池的刮泥机选用GMN -6000型行车提板刮泥机。共二十个表3-4 GMN -6000型行车提板刮泥机的安装尺寸(mm)型号轮距刮板长度池宽L池深撇

33、渣板中线高GMN-60006500580060002000 40007003.5 曝气池(A/O)3.5.1池体设计1.设计参数计算：(1) BOD 污泥负荷：Ns =0.13kgBOD5/ kgMLSSd 污泥指数：SVI = 150(3) 回流污泥浓度：Xr® rSVIr =1106Xrj 6600mg / L150污泥回流比：R=100%(5) 曝气池内混合液污泥浓度：R1XXr6600=3300mg/L1 + R1+1(6) TN去除率：TN。-TN。30 -15TN30100% =50%(7) 内回流比:TN0.51-TN1-0.5100% =100%2. A1/O池主要尺

34、寸计算:超高0.5m，经初沉池处理后，BOD5按降低25%考虑。(1)有效容积:V = QL°NsX(2)有效水深：15 1041 -0.25180347203m3 0.13x3300比=4.5m(3)曝气池总面积:A丄二竺03七4伽2Hi 4.5分两组，每组面积：A = A =5245m22 设5廊道式曝气池，廊道宽b = 8m，则每组曝气池长度:5b52455 8= 131.1m(6) 污水停留时间:Q 6250核算2 - 1 ；-二空10，符合设计要求H 4.5 B 8(7)采用几：0=1:4,则A段停留时间为t1=1.52h，O段停留时间为 t2 = 6.08h。3. 剩余污

35、泥量：W =aQ平Lr -bVXV 0.5Q平 Sr(1) 降解BOD生成污泥量：W =aQ 平 Lr =0.55X5 勺04(0.135-0.02)=9487.5kg/d(2) 内源呼吸分解泥量：XV = fX = 0.75 汇 3300 = 2475mg / LW2 =bVXV =0.05 47203 2.475 = 5841.4kg / d不可生物降解和惰性悬浮物量NVSS该部分占总TSS约50%经初沉池SS降低40%贝W3 =0.5Q平Sr =0.5 15 1040.12 -0.03= 6750kg/d(4) 剩余污泥量为：WW2 叽=10396kg /dXW = W| -W2 = 3

36、646 kg / d(5)湿污泥体积：污泥含水率P = 99.2%，则W10396每日生成活性污泥量:Qs1299.5m3/d1000 1 -P 1000 1 -0.992污泥龄：口 VXv 47203x2.475” c一-c-32.04d 10dXw36464. 最大需氧量：AOR 二a'QLr b/Nr -b/Nc/XW= a/Q(L。一Le )+H Q(Nk° N& )0.12Xw IH Q(Nk° Nke NQ )0.12Xw 丨 x0.5 - CXw 式中al H、c/ 分别为 1、4.6、1.42 ；AOR=1 15 1040.135-0.02

37、4.6 15 104 0.03-0.015 -0.12 3646-1.42 3646=20410kg /d同样方法得知，最大需氧量AORmax为流量为最大流量时的需氧量，则此时的XW =w -W, =2477.8kg/d则 AORmax =a/QLr b/Nr -b/Nc/Xw/.AORax=1 15 1c4 1.2 0.1350.02 4.6 |15 104 1.2 0.03-0.015-0.12 2478-1.42 2478=28233kg/d则得 AORmax : AOR = 28233 20410 =1.15. 供气量Csb = CSBQ12.066 10542(1)空气扩散器出口的绝

38、对压力Pb为:1.43 105Pa(2)空气离开曝气池时氧的百分比Ea为氧利用率取21%21(1 Ea )21(10.2)Qt-100%100% =17.5%79 21 1 - Ea79 21 1-0.2查表得，确定20C和 30C (计算水温)的氧的饱和度Cs 20 =9.17mg/L,Cs30 = 7.36mg/L。曝气池中溶解氧平均饱和浓度为(以最不利条件计算)5七1.43"0 *17.5(2.0661042 丿1.4310517.52.06610542CSb 30- CSPb52.066 1042!丐 +2 = 9.172.066 1042= 8.16mg/L= 10.18m

39、g/LCSb 20- CS6.曝气装置(1)标准需氧量。采用鼓风曝气，微孔曝气器敷设于池底，距池底 0.2m， 淹没深度4.3m，将实际需氧量AOR转换成标准状态下的需氧量SOR。AORH Cs(20 SOR 二1.024202(即。$吧)-C)式中Csb20 水温20C时清水中溶解氧的饱和度，mg/L ；CSbT 设计水温T°C时好氧反应池中平均溶解氧的饱和度，mg/L ；T 设计污水温度，T =30!C ；C 好氧反应池中溶解氧浓度，取 2mg/L ；污水传氧速率与清水传氧速率之比，取0.83 ；'压力修正系数，二工程所在地区大气压；该工程所在地区大51.013乂10气压

40、为1.013 105Pa，故此处=1 ;P污水中饱和溶解氧与清水中饱和溶解氧之比，取0.95。则标准需氧量SOR为：AOR cs 20SOR -1.024203(恥。呷)-C)20410 10.1826198.7168003-2.56 m / h-30 20=34286kg/d =1429kg/h1.02430"20 7.83車0.95汉仆 8.162 )相应最大时标准需氧量为：SORmax =1.1SOR = 1571.9kg/h(2) 好氧反应池平均时供气量为：SOR14293Gs100100 = 23817m /h0.3Ea0.3 20则好氧反应池最大时供气量为：GSmax =

41、1.1GS = 26198.7m3/h = 436.6m3 /min(3) 曝气器个数：好氧部分总面积 F =2彳5245= 8392m25每个微孔曝气器的服务面积为0.5m2，则总曝气器数量为：8392人n16784 个0.5为安全计，本设计采用16800个微孔曝气器。7. 空气管系统计算及管路图布置 每个曝气池一个廊道微孔曝气器数量：n空匹"100个2汇4如下图a所示的曝气池平面图布置空气管道，在相邻的2个廊道的隔墙 上设1根干管，共4根干管。在每根干管上设7对配气竖管，共14条配气 竖管。全曝气池共设56条配气竖管。每个竖管上安设的微孔扩散器数目为:每个微孔扩散器的配气量为:将

42、已布置的空气管路及布设的微孔扩散器绘制成空气管路图28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 10管段 编号管长m空气流量m3/ h, m/min空气 流速 m/s管径mm配件 各1个管段当 量长度管段计算 长度l0 +L压力损失9.8Pa/m 9.Pa28-270.91.560.0332弯0.451.350.150.2027260.93.12 10.05 :32三1.192.090.160.3326-250.94.6810.0832三1.192.09 :0.180.3825-240.96.240.1032三1.192.090.20.4224-230.97.8 10.13 :3

43、2三1.192.090.240.5023-220.99.360.1632三1.192.090.270.5622-210.910.920.1832三1.192.090.450.9421-200.912.48：0.2132三1.192.090.501.0520-190.914.040.2332三1.192.090.551.1519-180.915.60.2632三异1.372.270.61.3618-170.5531.20.524.558三异2.793.340.280.9417-160.5562.41.044.572四异1.652.20.380.8416-150.5593.61.564.583四异

44、1.962.510.471.1815-140.551562.64.5110四异2.753.30.280.9214-130.55187.23.124.5120四异3.053.60.250.913-120.55218.43.644.5140四异3.674.220.180.7612110.55249.64.165145四异3.834.380.160.7011108.54687.85175三闸弯321.129.60.185.331091893615.612175四异4.8022.80.173.889818187231.212220四异6.3124.310.358.518718280846.812270

45、四异8.0726.070.615.647618374462.411330四异10.2728.270.822.62651846807812370四异11.7829.780.926.85418561693.612420四异13.7231.721.238.064332.56552109.213480四异弯239.171.61.4100.2432813104218.414550三异41.4457.442.7155.09214026208436.815780三异63.02103.025.2535.7合计92539得空气管道系统的总压力损失为:Z h 1=925 9.8=9.07kPa微孔空气扩散器的压力

46、损失为5.88kPa，贝U总压力为：5.88 9.07 = 14.95kPa，为安全计，设计取值 19.6kPa表3-5-1 HWB-2型微孔曝气器直径mm微孔平均孔径Jm孔隙率曝气量 m3 / h 个服务面积2m /个氧利用率%阻力mmH 2O2001504050130.30.520251503508.鼓风机的选定P =4.3 19.6=84.3kPa风机供气量最大时：436.6m3/min平均时：397 m3/min根据所需压力及空气量，决定采用RF245型罗茨鼓风机8台。该型风机风压 88.2KPa， 风量 64.6 m3 / min。正常条件下，6台工作，2台备用；高负荷时7台工作，1

47、台备用。表3-5-2 RF 245型罗茨鼓风机风机型号口径转速进口流量所需轴所配电机mmr /min3 .m / min功率KW功率KWRF- 245A25080064.61351603.5.2进出水设计1. A/O池进水A/O池采用配水渠，来水由初沉池直接进入A/O池配水渠，配水渠尺寸为：H仁.8疋8 0疋2 . 3 m其冲4槽宽B取1.8m。 H =1.25 B= 2.25m，L与池体同宽取80m。为避免异重流影响，采用潜孔入 水，过孔流速控制在0.2m/ s 0.4m/s之间，本设计取0.4m/s。则单个池子配 水孔面积为：F Q 倍 2.18m2 nv 2P4设计孔口尺寸为：2m 1.

48、09m，查给排水手册1第671页表得，水流径口的局部阻力系数.=1.0，则水头损失：h V 10.008m2g27.812.A/O池出水出水采用出水井，尺寸 B L H =4 20 4.05 = 324m3。出水口面积：F =Q J" *35m2v 0.4设计孔口尺寸为：3m 1.45m，查给排水手册1第671页表得，水流径口2 2的局部阻力系数.=1.0，则水头损失：h =0.5 一 0.004m2g29.813.6集配水井设集配水井内径5000 mm外径10000 mm墙厚250 mm配水井中心管管 径为DN160（的铸铁管，当回流比R=100%寸，设计流量Q=2100L/s查手

49、册水力 计算表得，v=1.044m/s,i 0.647%，水井进口 E =1.0，则局部水头损失为：v= 1.01.04422 9.81=0.056m设沉淀池进水管管径为DN1000的铸铁管，当回流比R=100%寸，设计流量2100Q =纱=525L/s 查手册水力计算表得4i =0.33200。=0.5，则局部水头损失为：v = 0.588m/ s ，h222g= 0.520.5882 9.81二 0.008m882100二沉池出水管管径为 DN1000的铸铁管，设计流量Q = = 525L/s查手4册水力计算表得，v = 0.588m/s, i =0.332力。，=1.0，则局部水头损失为

50、：=0.016m0.5582= 1.0 -2 9.81设总出水管管径为DN1600的铸铁管,设计流量Q =2100L/s查手册水力计算表得，v -1.044m/s, i =0.647 000，=0.5则局部水头损失为:h4= 0.51.04422 9.81二 0.028 m3.7二沉池二沉池是活性污泥处理系统的重要组成部分，其作用是泥水分离，使得混合液澄清，浓缩和回流活性污泥。其运行效果将直接影响活性污泥系统的出水 水质和回流污泥浓度。在本次设计中为了提高沉淀效率，节约土地资源，降低筹建成本，采用机 械刮泥吸泥迹的辐流沉淀池，进出水采用中心进水，周边出水，以获得较高的 容积利用率和较好的沉淀效果。3.7.1二沉池的主体设计设计参数表面负荷：q/ =1m3 m2|_h，设计流量Q= 6250m3/h，设计人口 10