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文档简介
1、第一章编制说明一、编制目的根据建筑工程冬期施工规程_JGJT104-2011规定:根据当地多年气象 资料统计,当室外日夜平均气温连续 5天稳定低于5c时,即进入冬期施工; 当室外日夜平均气温连续5天高于5c时解除冬期施工。为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期,并加强冬季 施工的综合管理,特编制此方案。二、适用时间与范围方案适用范围为本工程的施工,适用时间为本地区地区的冬季 (11月3 月),需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。三、编制依据1建筑工程冬期施工规程_JGJT104-2011;2本工程施工图设计文件;3钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2012);4混凝土结构工
2、程施工质量验收规范(GB50204-201D ;5冬期施工手册(中国建筑工业出版社);四、编制原则通过充分研究工程内容和现场施工环境,严格执行相关标准、规范和规 程,并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施,确保实现业主要求 的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。第二章工程简介一、气候条件宁夏宁东地区属典型的中温带大陆性气候。主要气候特点是:四季分明, 春迟夏短,秋早冬长,昼夜温差大,雨雪稀少,蒸发强烈,气候干燥,风大 沙多等。年平均气温8.5 C左右,年平均日照时数2800小时3000小时,是 中国太阳辐射和日照时数最多的地区之一。年平均降水量200毫米左右
3、,无霜期185天左右。二、冬季施工主要项目根据工程进度计划安排,冬季施工的主要项目有:土方施工、硅施工、 脚手架安装与拆除、模板施工、钢筋施工、防水施工。基于上述的施工内容,冬季施工将以以下项目为主要控制目标,确保施 工质量:土方开挖、回填钢筋工程模板混凝土工程防水工程脚手架安装与拆除管道工程第三章施工准备一、组织准备项目部成立现场冬季施工领导小组,由项目经理杜富胜和技术负责人邵 玉丰等负责安排、落实管理、检查冬施工作。二、资源准备劳动力配置项目部根据冬季施工的特点和工区的分布,配备专门的人员管理临水、 临电。同时在公司选调了有丰富经验的质检员、测温人员等专项管理人员。物资准备根据施工进度与施
4、工部位,生产部门提前均已计划了保温性能好、数量 充足的物资,由物资部门按时发放。1)保温材料准备塑料薄模、棉被。表1保温材料计划表序号名称数量进场日期1塑料薄膜3000 m22013年11月23日2棉被5000 m22013年11月23日2)测温仪器各种温度计、相关仪器。3)人员劳保用于夜间施工人员的劳保用品:棉(皮)大衣、棉(皮)帽、防滑棉(皮) 鞋、手套。设备准备1)施工前对机械设备进行一次全面检查,防止机械车辆受冻。对机械传 动部位及时检查,如有缺陷,及时维修、调整。2)施工过程中安排专人按时检查机械的使用情况,使机械处于良好的状 态。3)对配备的施工机械考虑一定的富余量,以免因机械故障
5、耽搁施工生产。4)机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中,保证生产的需要。5)对施工机械采取防冻措施,并严格按期进行维护、保养,使机械设备 正常运行。三、人员培训组织施工管理人员学习有关的冬季施工规范与规定、冬季施工的理论 和冬季施工的技术以及本项目部的冬季施工方案。组织施工现场管理人员必须学习和掌握以下工作要点:1) 了解当天的天气预报和测温人员的测温报告;可以准确做出天气突变 的防范措施,以及冬施材料的正确使用。2)根据混凝土养护测温记录,决定混凝土拆模时间和拆模后混凝土外表 面的保温措施。3)由项目部,检查保温措施的实施情况。4)检查冬季施工的安全措施执行情况。5)测温人员的培训:学习各
6、种测温方法,明确测温的意义和测温数据的 重要性。四、现场准备排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源, 做好排水措施。消除现场施工用水、用气造成场地结冰现象。保证消防道路 的畅通。施工场地积雪清扫后,积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。露天的水管水龙头、消火栓在冬季施工前保温完毕,保温材料用棉被 包裹。现场临设采用电器取暖,严禁使用电炉子取暖。现场防冻剂等材料必须入库保存,且设专人管理。库房屋面做防水, 门窗封闭,防止雨雪进入,材料距墙 30cm堆放,下部用脚手板垫起20cmi焊条、焊剂等易耗品由材料组保管,随用随领,受潮材料严禁使用。建筑垃圾和生活垃圾应分开堆放并及时
7、清运出场。第四章 冬季施工技术措施一、土方开挖、回填一般规定1) 土方工程冬季施工,施工前必须做好准备工作,保证连续施工。2)冬季施工时,运输道路和施工现场采取防滑和防火措施。3)入冬前对各类机械进行一次换季保养,加注冬季润滑油、防冻液,停 机放水,遮盖蓬布,确保所有机械、车辆在冬季运转正常。4)成立积雪清扫队,做到施工场地、便道无积雪,保持施工现场运输畅 通。5)对全体工作人员进行冬季施工防寒知识的教育,使其掌握相关的施工 防寒知识。土壤的防冻与保温每日认真听天气预报,如果有较大且连续降雪,土方工程施工前,在即 将开挖的场地用保温材料堆积成墙,高度为 50100 cm,间距为1015nl并
8、与主导风向垂直。面积较小的基坑则在预定位置上挖积雪坑,深度为3050,宽度为预计深度的两倍加基坑底宽之和。基梢开挖时,要根据情况放坡, 要防止梢底受冻,防止坍塌,在基础施工前,梢底应用棉被或覆盖 20cm厚松 土,并且开挖后立即进行上部施工,及时回填,防止基础受冻。基础排水时 在基梢内每隔10米设置集水井一个采用潜水泵将集水井中的水抽到水池中; 可利用为施工用水。回填要尽量连续回填,如间断施工,在间断面上应虚铺 松土或棉被保温,开挖方法采用机械开挖。宁夏宁东地区冻土深度一般为800m危1000mm采用破碎锤和挖掘机配合进行开挖。土方回填1)粘性土回填时,每层铺土厚度比常温施工时减少 20%25
9、%,预留沉 陷量比常温施工时增大。2)冬期填方施工必须在填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡 的表层100 cm以内土壤需使用煤炭加热至零度以上回填,不得采用含有冻土 块的土填筑。二、钢筋工程一般规定1)在负温条件下使用的钢筋,施工过程中加强检验、检查;钢筋在运输 和加工的过程中防止撞击和刻痕。2)钢筋接头分批进行质量检查与验收,先由焊工对所焊的接头外观检查, 后有质检人员验收,发现不合格品立即返工。钢筋焊接1)钢筋焊接尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,雪天不得焊接, 必须施焊时必须采取有效遮蔽措施,焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当 环境温度低于-20 C时不能进行施焊;2)在现场
10、焊接时,当雪天或风速超过 5.4m/s (3级风)时,加设硬式围 挡采取挡风、遮蔽措施,焊接后未冷却的接头避免碰到冰雪;3)钢筋负温焊接时,采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控 制在150350c之间;4)钢筋负温焊接工艺应符合下列要求:帮条与主筋之间应用四点定位焊固定,搭接焊时采用两点固定,定位 焊缝与帮条或搭接端部的距离等于或大于 20mm帮条焊的引弧在帮条钢筋的一端开始,收弧应在帮条钢筋端头上,弧 坑必须填满;焊接时,第一层焊缝必须具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝熔合良 好。平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,先从中间 向上方运弧,再从下端向中间运弧。在以后各层
11、焊缝焊接时,采用分层控温 施焊;帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度 不小于钢筋直径的0.7倍。三、模板工程尽量使各流水段的工程量大致相等,模板的型号、数量基本一致,劳 动力配备相对稳定,以利于组织均衡施工。要使各流水段的吊装次数大致相等,以便于充分发挥垂直起重设备的 能力。采取有效的技术组织措施,做到 3天完成一个流水段的支、拆模工序, 使大模板得到充分利用。施工时要保证模板的安装位置线,保证模板就位准确。模板安装后底部仍有缝隙,垫海绵胶条,防止漏浆。四、混凝土工程基本要求1)冬季期间结构施工均采用商品混凝土,要求商家提高拌合混凝土温度, 并根据气温变化情况掺加混凝
12、土防冻剂。2)冬季施工期间,生产、技术部门应与气象部门保持密切联系,随时掌 握未来几天的天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护措施。混凝土的运输和浇筑1)混凝土在浇筑前,清除模板和钢筋上的积雪和污垢,只准用压缩空气 吹,不得用水冲洗。2)泵管用岩棉管包裹,外缠塑料布保温,以减少热量损失。泵送开始前 用热水冲送泵管,使之预热,以减少混凝土输送热量损失。3)混凝土运输距离不能过长,倒运次数不能过多,对混凝土运输车辆进 行保温处理,运输途中混凝土温度不能降低过快,一般每小时温度降低不能 超过56C。4)混凝土拌合物的浇筑温度要求不得低于 10 CO5)冬季浇筑混凝土时,尽量不留置施工缝;如因技术
13、或组织原因不能连 续浇筑必须设置,宜留在结构剪力较小且易于施工部位。施工缝接着浇筑混 凝土时,应使接缝处原混凝土温度高于 2 c。混凝土养护1)室外气温最低不低于-15 C,地面以下的工程,或表面系数M不大于5m-1 的结构,优先选用蓄热法养护。对结构易受冻的部位,采取加强保温措施。2)混凝土在养护期间应防风防失水,采用塑料薄模和棉被覆盖。当室外温度在5c以内时,采用塑料薄模加棉被覆盖;当室外温度在510c时,采用塑料薄模加双层棉被覆盖,当室外温度低于 -10 C时,采用塑料薄 模加电热毯加双层棉被保温。顶板硅施工完成后,必要时采取升高温度进行 硅养护(如加装火炉、电暖气等)。其他注意事项1)
14、混凝土的运输要采用运输速度快,保温效果好、倒运次数少的硅搅拌 运输车。2)浇注硅前,清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,并用热风机对模板进行 预热,采取防风、防冻保护措施;浇注时要采用机械分层振捣,严格控制分 层高度,振捣速度要快。3)混凝土在终凝前温度不得低于 4 C ,要适量减小水灰比,增加混凝土搅 拌时间。要缩短工序间隙,并在模板边预设测温孔,随时测定内温。4)混凝土测温工作由试验员专职安排。5)现场要制作硅同条件试块,硅临界强度要由现场同条件试块的强度来 决定。保证於受冻前达到临界强度。6)在拆除模板后,及时用塑料布包裹结构表面,防止混凝土表面冻裂、 干缩。五、硅工程冬期施工混凝土采用综合蓄
15、热法养护,用掺防冻剂(选用早强型复合防冻剂并具有减水引气作用的外加剂)的商品混凝土,汽车泵浇筑,便于混凝土质量控制和加快施工进度。(1)、混凝土浇筑采用泵送技术,混凝土坍落度控制在140160mm混凝土运输车辆均需将硅罐覆盖保温,运输到达现场的混凝土温度要在10c以上,并尽可能在白天8:3016:00时段内施工。浇筑混凝土时,现场设专人负责指挥协调,预拌硅到场后以最快的速度入模,入模温度要求大于 5C。泵送间歇时间不得超过15min,以减少硅在泵送过程中的热量损失。泵送前要对到达现场的预拌硅测温,硅温度不满足要求的不得入泵。(2)、浇筑前,将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净,检查工作面周围的防
16、风、防滑及保温措施是否严密 (3)、施工缝处浇筑混凝土时,先除掉水泥薄膜和松散石子,清理干净后吹 风,铺洒与混凝土成分相同的砂浆结合层后再浇筑。(4)、混凝土要分层连续浇筑,每层浇筑厚度不得大于400mm及时入模振捣, 并保证各层的及时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应 低于2C。(5)、混凝土覆盖保温,混凝土浇筑时,及时振捣和找平,外露部分覆盖塑料 薄膜和阻燃草帘被保温。当混凝土达到规范要求后,方可拆模。对于较为容 易保温的底板和承台的上表面等部位,拆模后还应随即覆盖塑料薄膜和一层 阻燃草帘被保温,至土方回填前清除保温设施。保温覆盖是蓄热法施工的关 键,保温材料的选用及操作方
17、法,必须按本方案执行,操作时要覆盖均匀, 边角及接槎处要严密并压实。覆盖后,值班人员要定时检查覆盖情况并对混 凝土温度做好记录。遇大风天气,另设专人看护检查,及时整理好被损坏的 覆盖层。如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击,采用增加保温层的措施, 加铺23层阻燃草帘被。当混凝土与外界温差大于 20c时,拆模后的混凝土 表面应立即采取临时覆盖措施(铺设一层阻燃草帘被),使其缓慢冷却。在 负温养护期间,严禁浇水。(6)、测温工作从11月起,开始进行大气测温记录,从11月中旬开始,配合 硅施工进行规定项目的测温记录。冬施测温:大气温度的最高、最低及平均气温。 硅出罐温度、入模温度,每台班测四次。 硅
18、养护温度在硅强度未达到临界强度之前,每隔 2h测量一次,达到受冻 临界强度以后,每隔6h测一次,停止测温由实验员及技术人员通知。测温孔设置在具有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深1015mm测温孔均编号,测温时测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于3mim.测温员必须认真做好记录,字迹要清楚,项目填写齐全,不得做假、遗失, 以备资料归档。 测温员每天早8:00和晚5:00向项目技术负责人提供具体数据。 测温员除应注意测温有关安全事项外, 测温后必须将测温孔覆盖好,测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过低现
19、象,通知有关人员采取有效措施。(7)、硅试块留置:标养28d试块一组,同条件养护3组(一组用于测试临界强度,一组为结构实体检测,一组备用)。同条件试块要固定在具有代表性的地点。除按规定 留置试块外,还需做下列检查:检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、产 生裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹;检查同条件试块的养护条 件是否与施工现场结构养护条件相一致。硅墙体拆模强度以拆除时硅无粘模 及缺棱掉角现象为准,拆模后应立即保温。六、防水工程冬期进行防水工程施工应选择无风晴朗天气进行,并依据使用的防水 材料控制其施工气温界限,以及日照条件提高面层温度。在迎风面设置活动 的挡风装置。找平层要牢固坚实、
20、表面无凸凹、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留 冰雪、杂物等应清扫干净。施工现场环境温度平均低于-10 C、雨雪天以及五级风以上天气不得施 工。防水层采用热熔满粘法铺设,施工温度不低于 -10 C,幅宽内卷材底表 面加热应均匀,不得过分加热或烧穿卷材。七、脚手架施工1、施加应力应考虑气温变化对脚手架应力的影响,为了最低限度减少气 温对脚手架应力施加的影响,施加应力宜选择在气温较低的时间段进行。2、预加轴力完成后,应将伸缩腿与支撑头后座之间的空隙采用钢板楔块 垫塞紧密,锁定脚手架预加轴力后再拆除千斤顶。3、为防止基坑内起吊作业时碰动钢管支撑,每根钢管支撑、钢围囹要求 通过钢丝绳固定在围护桩。4、施工
21、过程中加强监测,若因侧压力造成钢管横撑轴力过大,造成横撑 挠曲变形,并接近允许值时,必须及时采取增加临时竖向支撑等措施,防止 横撑挠曲变形过大,保证脚手架受力稳定,确保基坑安全。5、派专人检查钢管支撑隼子,一有松动,及时进行重新加荷打隼子。专 人检查钢管支撑时,由于高空作业,需系安全带。6、脚手架拆除时应经技术人员同意,由专人组织拆除。八、管道工程1、管道焊接要严格按要求进行预热,管道应放入提前搭设的临时封闭移 动板房内进行预热。2、环境温度低于5c时,不宜进行水压试验,宜用空压试验;已进行水 压试验的管道要及时将水排出管外,并将管口临时封堵,试验时必须分段进 行,每段试验距离不得超过100m
22、3、应尽量避免在冬季进行管道的试压,如果必须在冬季试压的话,要尽 量减少充水的管道暴露在自然环境的时间,在符合规范要求的前提下,测试 的时间应尽可能短,测试完毕后,要及时排空管道中的水并最大限度地吹干。4、应尽可能增加预制量,减少现场的组焊工作量。5、焊接时的风速不得超过下列规定,否则应采取防风措施:A手工电弧焊为8m/s;B瀛弧焊、二氧化碳气体保护焊2m/s6、焊接电弧1m范围内环境的相对湿度不得大于 90%7、施焊环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影 响。8、焊接工艺要求中:A当环境温度低于0c时,除奥氏体不锈钢外,无预热要求的焊接接头,在始焊处100mms围内,应预热到
23、15c以上。B预热时应在坡口两侧均匀进行,内外热透并防止局部过热。C每道焊缝焊接应尽可能一次焊完,当中断焊接时,对冷裂纹敏感的焊 件应及时后热、缓冷等措施,重新施焊时,仍应按规定进行预热。9、定位焊采用电弧焊时宜符合下列要求:A当环境温度较低时,应对焊件进行预热,适当加大定位焊长度。B含碳量大于0.25%或厚度大于16mm呈件,在低温环境下定位焊后,应尽 快进行打底焊,否则应采取后热缓冷措施.10、现场设备工业管道焊前预热一般要求常用管材焊前预热及焊后热处理工艺条件钢种焊前预热焊后热处理壁厚6 (mrm温度(C)壁厚6 ( mrm温度(C)C>26100200>30600650C
24、Mn>15150200>20Mn- V560590 1C- 0.5Mo6006500.5Cr 0.5Mo6507001Cr0.5Mo>10150250>101Cr-0.5Mo- V1. 5Cr-15Mo- V2.25Cr 1Mo>620030067007505Cr-1Mo250350任意壁厚9Cr-1Mo 2Cr-0.5Mo- MV 3Cr-1Mo- VTi 12Cr-1Mo- V750780当采用鸨级氮弧焊打底时,焊前预热温度可按上表规定下限温度下降50c九、冬季施工测温技术测温日期与范围根据冬季施工要求,从冬季施工开始既室外日夜平均气温连续5天稳定低于5c时,
25、即可进行测温。冬季施工测温范围:1)大气温度2)水泥、水、砂子、石子等原材料的温度3)混凝土出罐温度及入模温度4)其他需要测温时的温度测温方法测温时,按测温孔编号进行。温度计插入测温孔后,塞住孔口,留置在 孔内3min5min,然后迅速从孔内取出,使温度计与视线成水平,仔细读数, 并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好,把标志插入测 孔内。1)测温点的布置本工程采用温度计测温,底、顶板混凝土测温孔,平面按50的孔的原则布置。沿板的高度可分为表面测温点、中部测温点。表面测温点的高度为底 板顶标高下返50mm中部测温点的高度为底板顶标高下返 1/2板厚,表面测 温点和中部测温点间隔布
26、置。2)室外气温和环境温度每昼夜不少于 4次;搅拌现场环境温度、气温、 原材料温度由混凝土厂家提供,混凝土出机温度、浇筑、入模温度设置专人 进行现场测量,每一工作班不少于 4次。3)浇筑完毕的混凝土在终凝前每 2小时测量一次,终凝后每 6小时测量 一次,直到技术部门通知停止为止。4)测温人员必须如实填写测温纪录,每天早晨将前一天的测温纪录报技 术部门查询,测温过程中,若发现个别点降温较快时,及时通知技术部门以 便采取有效措施防止混凝土过早受冻。第五章其它保证措施一、安全保证措施项目部成立安全保证小组,并定期对全体职工进行技术安全教育,结 合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底,配备好安全技术防
27、护用品。对新工人,变换工种及临时参加劳动的人员进行安全教育和安全交底。特殊工种(包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种)必须 经有关部门专业培训,考核发证后方可上岗。采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方 法等安全技术交底。现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙快瓶、氧气瓶等存放场地 都要符合安全要求,加强管理。加强冬季劳动保护工作,冬期要作好防滑、防冻、等工作。脚手架、 上下梯道要采取防滑措施。雪霜天气要及时清扫。大雪后及时检查脚手架, 防止空中坠落事故发生。施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在 冰雪中,大风雪后,要对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。用电设备由专职人员负责安装、围护和管理,严禁非电工人员随意拆 改。空压机机罐、液化石油气罐和乙快、氧气瓶等压力容器,应有出场合 格证,并附有技术资料。使用时要建立检查制度,严格检查各种安全装置。 对不合格和不符合技术指标的压力容器停止使用。二、消防技术措施施工总平面图应注明消防器材分布情况(包括位置、数量)。
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