燃气自动加臭装置操作规程

1、燃气自动加臭装置操作规程 适用范围：本规程适用沈阳贝尔燃气有限公司生产的RJZ、RTZ系列燃气自动加臭装置. 1、开机 1.1  打开加臭压缩机进、出口阀门。关闭加臭机出口阀门。打开自回流阀门。检查加臭压缩机油位。 1.2  在控制室打开加臭系统，选择A或B压缩机，点击电脑开机按钮。现场打开相应的A或B压缩机防爆电源开关。加臭压缩机启动。 1.3  观察自回流情况。加臭压缩机转动有无异常，浮子是否跳动。 1.4  自回流无异常，关闭自回流阀门。打开加臭机出口阀门。完成开机操作。 2、 关机 2.1  如无特殊需要。关机时，可直接在控制室加臭机电

2、脑控制系统上关闭加臭机。 控制系统操作详见Mroy系列加臭装置控制系统操作说明书 3、 加臭量的调整 3.1  在正常加臭的条件下，关闭玻璃液位计下部的三通阀。 3.2  计算每次压缩时，液位下降的多少来确定单次加臭量。液位计每一小格刻度代表500mg四氢噻吩。 3.3  调节加臭压缩机流量调整旋钮，直至调节到所需的单次加臭量。 3.4  调整加臭机电脑控制系统的加臭频率，计算每分钟加臭压缩机的压缩次数。 3.5  通过每分钟加臭压缩机的压缩次数和单次加臭量，计算加臭系统的加臭量。 3.6  根据燃气流量决定开机时间长短。完成加臭量的

3、调整。 4  补充四氢噻吩 4.1  当加臭机四氢噻吩贮罐液位计为100mm时，应补充四氢噻吩。 4.2  加臭机应停机。打开四氢噻吩贮罐的补液阀门。 4.3  将导管一端插入四氢噻吩贮罐，另一端插入四氢噻吩桶。将氮气瓶的氮气减压后导入四氢噻吩桶，利用氮气压力，将四氢噻吩补充至四氢噻吩贮罐。 4.4  当四氢噻吩贮罐液位达700mm时，停止补充四氢噻吩。 4.5  取出导管。关闭四氢噻吩贮罐的补液阀门。四氢噻吩桶，氮气瓶运回库房。记录补液情况。完成补充四氢噻吩的操作。 5 加臭机的维护 序号维护周期维护内容维护标准备注1每周阀门和连接

4、部位泄露情况无泄漏四氢噻吩贮罐液位在规定范围四氢噻吩贮罐液位600mm至300mm间(液位计的20格标处)加药泵的运转加药泵的运转正常润滑油油位保持在泵轴的1/2处膜片完好无破裂排气正常流量信号的电路情况对启闭力矩大的加注密封脂自动加臭一次自动加臭2半年更换泵内机油油质清澈，有无臭味清除腔内机油及杂质腔内机油及杂质清除干净清洁排油孔塞排油孔塞通畅 6 加臭机的常见故障、原因及处理方法 序号故障原因处理方法1加臭泵不工作1.电源中断   2.防爆开关失灵   3.控制器保险丝熔断   4.线路接触不良或中断         &

5、#160;                                           1.重新合上电源开关   2.更换防爆开关                                

6、60;                  3.更换保险丝                                                    4.接紧线路          

7、60;                                         2泵的输出量降低或浮子跳动低1.液压进油口螺栓松动                                    

8、                2.单向阀内有杂质                                                    3.机油粘度不适宜1.拧紧螺栓           &#

9、160;                                        2.清洗单向阀                                           &

10、#160;        3.更换机油3机油混有加臭剂1.膜片破裂     1.更换膜片                                                     4进油口螺栓混有加臭剂1.膜片破裂    &#

11、160;   1.更换膜片                                                     5液位计液面不动1.补油泵头合上料泵头有空气1.关闭输出阀打开回流阀运行6转子不跳动1. 上下单向阀堵塞                                                    2. 腔内有气体1.清洗上下单向阀