遵义师院体育馆钢结构工程竣工自评报告

1、遵义师范学院（遵义大学）新蒲校区建设项目体育场工程钢结构分部工程质量自评报告云南工程建设总承包公司目 录一、说明·································3 二、工程概况······&#

2、183;······················3 三、材料加工说明·························4 四、

3、钢结构安装···························4五、防腐涂装·····················

4、········5六、防火涂装·····························5七、施工过程质量控制对策·········

5、3;·······6八、质量控制措施·························7九、材料的使用和质量控制··············

6、···8十、综合质量评定························8遵义师范学院（遵义大学）新蒲校区体育场钢结构工程一、说明建设单位：遵义市新区开发投资有限责任公司监理单位：贵阳永欣建设监理有限公司设计单位：海南元正建筑设计咨询有限责任公司施工单位：云南工程建设总承包公司工程名称：遵义师范学院（遵义大学）新蒲校区体育场钢结

7、构工程工程地址：贵州省遵义市新蒲新区二、工程概况1.遵义师范学院（遵义大学）新蒲校区体育场钢结构工程，长方向39.4m，短方向22.2m，覆盖面积为875，悬挑18.6m，在屋顶平面设置上弦水平支撑，在柱间设有柱间支撑。2.工程结构设计基准期为50年，主体结构设计使用年限50年。3钢结构安全等级二级，抗震设防类别为丙类；4钢结构耐火等级二级，耐火极限：钢柱2.5小时，桁架梁1.5小时；5抗震设防烈度6度，设计基本地震加速度值0.05g，设计地震分组为第一组。建筑场地类别：类。6、本钢结构分部工程施工日期为2015年8月25日至2016年2月10日。三、材料加工说明1、现场施工所需材料均按设计及

8、产品标准要求进行采购；2、桁架杆件加工前，其表面已按规范规定清除氧化皮和锈蚀等污染物，采用抛丸除锈，除锈等级达到Sa2.5级，除锈完毕按设计要求即时涂刷环氧富锌底漆，然后涂云铁氯化橡胶防腐漆，再涂氯化橡胶防腐。3、本工程桁架各类构件加工出厂前,所用原材料均已按国家现行有关规定进行了相关检验。四、钢结构安装1、施工依据（1）本工程施工图及设计变更技术文件（2）钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001 （3）建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002 （4）钢结构工程施工规范（GB50755-2012）（5）钢结构焊接规范（GB50661-2011）（6）建筑结构荷载规范GB50017-200

9、1 （7）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T11345（8）钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-2007（9）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013（10）工程建设标准强制性条文2、现场施工说明钢结构安装前，应根据定位轴线和标高基准点复核和验收土建施工单位设置的钢结构的支座预埋件、预埋螺栓的平面位置和标高。支承面的实际施工偏差应满足现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的要求。钢结构的构件应在专门的胎具上制作，以保证杆件和节点的精度。钢结构制作完成后应进行预拼装，预拼采用地面分段拼装，履带式起重机分段吊装，桁架单一吊装段最大起重重量54吨，经计算

10、选用300吨履带式起重机进行吊装作业。桁架地面拼装根据桁架的分段，每段桁架的截面不同，制作相应的拼装胎架，桁架采用分段吊装，在每段桁架连接处用支撑胎架进行支撑。每榀桁架对接前,均对相应位置支撑胎架标高进行了复核,较好地控制了挠度,也未出现超标变形。现场焊缝均按20%抽检比例进行了见证无损探伤抽检,检测结果符合设计要求。整体桁架结构拼装对接完成后,又进行了综合复核,复核的主要项目有: 支座轴线偏移及标高; 主次桁架交接处标高; 场内主桁架挠度; 整体尺寸; 防腐涂装厚度及外观观感;防火涂装厚度及外观观感等,复核结果表明,安装质量控制完全符合设计要求。五、防腐涂装1、涂漆：钢构件经除锈处理后应立即

11、喷涂车间保养底漆，而后再涂两道底漆，制作完成后，再涂两道中间漆，其中后一道面漆应在安装完成后工地涂制。其中后一道面漆应在安装完成后工地涂制，漆膜总厚度不小于150 um，应详细检查运输安装过程中的擦伤，并补刷油漆。2、底漆采用环氧富锌漆，中间漆采用云铁氯化橡胶防腐漆，面漆采用氯化橡胶防腐漆，漆膜总厚度不小于210um(微米)。3、所用防腐材料品种、性能及涂装厚度均符合设计要求。六、防火涂装1、本工程钢结构采用超薄型室外用防火涂料。2、本工程防火等级为贰级，要求钢柱耐火极限为2.5小时，钢构件桁架梁耐火极限为1.5小时。3、防火涂料涂装前,已按规范要求对原材料进行了相关试验,检测结果符合规范及设

12、计要求。4、所用防火涂料品种、性能及涂装厚度均符合设计要求。七、施工过程质量控制对策1、以人的工作质量确保工程质量；2、严格控制使用材料的质量；3、全面控制施工过程，重点控制工序质量；4、严把分项工程质量检验关；5、贯彻“预防为主”的方针；6、严防系统性因素造成的质量变异。八、质量控制措施1、加强了材料的进场报验与验收主要在3个层次上进行把关：一是对主要材料、半成品、成品、建筑构配件等进入现场，都应进行验收，对照产品出厂合格证和订货合同逐项进行检查，检查应有书面记录和专人签字，未经检验或检验达不到规定要求的，不得进入现场；二是凡涉及安全、功能的有关产品，应按相关专业工程质量验收规范的规定进行复

13、验，在进行复验时，其批量的划分、试样的数量抽取方法、质量指标的确定等，都应按有关产品相应的产品标准规定进行；三是不经监理工程师检查认可签字，不得用于工程。2、完善了工序质量的控制对工序质量的控制，提出了“三点制”的质量控制制度。一是建立控制点，按工序的工艺流程，在各点按施工技术标准进行质量控制；二是检查点，在工艺流程控制点中，找比较重要的控制点进行检查；三是停止点，就是在一些重要的控制点和检查点进行全面检查，凡是能反映该工序质量的指标都要检查和检验。在检查时要有短时的停工或施工告一段落，检查结果填入检验批自行检验评定表。3、进行交接检验各工序完成之后，进行交接检验，形成检验批。这样做不仅给后道

14、工序提供良好的工作条件，使后道工序的质量得到保证，同时经过后道工序的确认，也为前道工序质量给予了认可，促进了前道工序的质量控制。使质量既得到控制，也分清了质量责任，促进了后道工序对前道工序质量的保护。4、检验批的质量验收，选用全数检验方案。九、材料的使用和质量控制工程保证资料如下：1、钢材、钢铸件出厂合格证1份，试验报告共计1组，见证取样1组，见证率100%，试验合格；2、金属压型板出厂合格证1份，试验报告共计1组，见证取样1组，见证率100%，试验合格；3、涂装材料出厂质量证明资料共计2份；本工程共划分5个分项工程，即桁架安装焊接分项；桁架预拼装分项；桁架防腐涂装分项；桁架防火涂装分项；桁架压型金属板安装分项。每个分项工程又按空间结构划分为检验批桁架安装焊接分项14个检验批；桁架预拼装分项7个检验批；桁架防腐涂装分项2个检验批；桁架防火涂装分项2个检验批；桁架压型金属板安装分项1个检验批，共26个检验批。1、各检验批的质量验收（1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验均合格；（2）各检验批均具有完整的施工操作依据和质量检查记录。2、各分项工程的质量验收（1）各分项工程所含的检验批均已达到合格质量要求；（2）各分项工程所含的检验批