卸料平台施工方案11

1、目 录一、编制依据1、钢管落地卸料平台。扣件式钢管落地平台的计算依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)、建筑地基基础设计规范(gb 50007-2002)、建筑结构荷载规范(gb 50009-2001)、钢结构设计规范(gb 50017-2003)等编制。2、型钢悬挑卸料平台。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。3、井架落地卸料平台。井架落地卸料平台的计算依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)、建筑地基基础设计规范(gb 50007-2002)等编制。二、工程概况本工程为霸州市上东枫景小区二期6#楼，项目

2、编号为10075，建设地点在河北省霸州市建设东道北侧。本工程建筑占地面积1369.12平方米，总建筑面积18440.57平方米，其中地上建筑面积17074.36平方米，地下建筑面积1369.12平方米，建筑高度35.70m。本工程地下一层，地上十二层。层高为2.90m，总高为34.700，室内外高差为0.900。建筑结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构，垫层为c10混凝土，基础为c30p6，地下室墙体为c30，地上墙体、顶板均为c25混凝土。使用年限为50年，抗震设防烈度：7.0度（0.10g）。建筑物耐火等级：地上二级，地下室为一级；地下防水等级：级；本楼共6个单元，居住户数168户。三、施工部署

3、 3.1 每层放置位置：段/，段/。 3.2 使用时间:2011年8月10日2011年11月20日；制作时间2011年8月5日2011年8月8日。 3.3 开始使用结构部位：二层。 3.4 责任划分：制作由霸州市兴盛建筑工程有限公司到现场，塔吊卸车和吊运就位，现场安装由霸州市通达建筑有限公司。 3.5 参与安装施工人员：项目部负责人潘红茂，安全员菅东锐，安装工人王经纬、崔大伟、潘少铎。四、施工准备 4.1技术准备 负责卸料平台安装的工人要定岗定员，开始安装前组织全体安装工人进行岗前培训，钢丝绳卡要实际操作培训检验，必须保证参加安装的工人全部合格。 安装培训内容：塔吊指挥信号、起吊时机、安装、拆

4、除顺序、注意事项、钢丝绳卡数量、位置、安装完成检查、使用荷载测试。 4.2 材料准备 21.5钢丝绳（6×19、1400mpa）160米、yt-22钢丝绳卡98个、卸甲14个、密目安全网6片。角钢护角3套、卸料平台两套，卸料平台进场后要检查焊缝质量、厚度，合格后进行试吊、试装。五、安装方法5.1施工顺序：固定角钢护角穿21.5钢丝绳套吊运卸料平台安装卸料平台验收5.2 角钢护角采用4根75×6角钢制作，高1000，焊接10防脱落挂钩，安装采用12对拉螺栓，螺母拧紧。卸料平台固定在楼层边梁处，内侧固定采用220×100预留洞，卸料平台主梁固定端制作时内外焊接一根20

5、槽钢，间距520。吊运前先清除与结构连接及平台内物料等杂物，只剩下钢丝绳后用塔吊将卸料平台吊离楼面100高，再卸下卸甲放到卸料平台内，然后起吊，运到上一层楼面处，安装卸甲，检查钢丝绳及连接点。堆物检查卸料平台钢丝绳角度，松紧程度，最外一根绷紧且平台上翘角度10100，第二根、三根钢丝绳拉紧。重点检查每根钢丝绳卡子螺母拧紧程度，前三个钢丝绳卡间距180，第四个钢丝绳卡与第三个间距300且要有安全弯。5.3平台护身栏高1500，采用架子管焊接，立杆横向间距1000，水平杆间距650，靠近平台梁一根高200，护身栏内侧用密目安全网封闭，并挂标识牌“限载2t”“架子管：4米120根，u托400根，卡扣

6、1300个，4米脚手板60块”5.4安装示意图： 5.4验算：1)、荷载计算：q1卸料平台自重=20槽钢（4×4.5m+3.5m×2）×260n+16槽钢4.5m×200n+10槽钢（7×4m×100n）=10.2knq2脚手板、护身栏重量=18m2×400n+61.5m×38.5n=9.57 knq3施工荷载=20 kn q总=1.2×（10.2+9.57）+1.5×20=49.77 kn 2）次梁弯距计算：受力最大一根钢梁的均布荷载49.77/4/4.5=2.765 kn/ m2q=2.76

7、5×1.3=3.59 kn/ m20槽钢截面抵抗距w=191400n/mm3 次梁跨距=4500mmm=0.125q2=0.125×3.59×20.25=9.09 kn ·mm/w=9.09/0.191=47.59 n/mm2f=215 n/mm2 结论：次梁采用20可以保证使用要求3）主梁弯距计算：当主梁跨距3700，悬臂长度300时主梁荷载q=49.77/2/4=6.22 kn/ mm=0.125q2（1-a2/2）2=0.125×6.22×3.72×（1-0.006）2=10.5 kn ·mm/w=10.5/

8、0.191=54.97 n/mm2f=215 n/mm2 吊点荷载 qa=0.5q（1+a/）2=0.5×6.22×3.7×(1+0.3/3.7)2=11.65 kn 当主梁跨距3400，悬臂长度600时主梁荷载q=49.77/2/4=6.22 kn/ mm=0.125q2（1-a2/2）2=0.125×6.22×3.42×（1-0.03）2=8.46 kn·mm/w=8.46/0.191=44.27 n/mm2f=215 n/mm2 吊点荷载 qb=0.5q（1+a/）2=0.5×6.22×3.4

9、15;(1+0.6/3.4)2=14.63 kn结论：主梁采用20可以保证使用要求4）焊缝计算：焊接采用双面焊，10槽钢焊缝高8 mm，长60 mm，20槽钢焊缝高6 mm，长200 mm。10槽钢连梁最大荷载q=1.5×0.5×49.77/18=2.07 kn20槽钢最大荷载q=12.44 kn焊接节点验算按公式=t/（0.7hl）=2070/0.7×5×2×（60-10）=2070/350=5.9 n/mm2195 n/mm2 =t/（0.7hl）=12440/0.7×6×（200-20）=12440/756=16.4

10、n/ mm2195 n / mm2 结论：吊环可以保证使用要求5)吊环计算：吊环采用25钢筋，双面焊接焊缝高度8 mm，长100 mm，=450吊环受到的拉力t= q/sin=14.63/0.755=19.38knn=t/aa=19380/0.7×490=56.5 kn /m2f=215 kn /m2节点验算按公式=t/（0.7hl）=19850/0.7×8×4×（100-10）=19850/2016=9.85 kn/m2195 kn /m2 结论：吊环可以保证使用要求6）钢丝绳计算：钢丝绳采用21.5（6×19+1、1400 kn）破断拉力f

11、=245.5 kn 第一根钢丝绳吊点荷载q=11.65kn/m 钢丝绳与平台夹角sin=4/5=0.8钢丝绳安全系数k=10钢丝绳破断拉力换算系数=0.85钢丝绳所受拉力计算公式按t= q/sin=11.65/0.8=14.56 kn钢丝绳验算公式按f/tk f/t=245.5×0.85/14.56=14.28k=10第二根钢丝绳吊点荷载q=14.63kn/m 待添加的隐藏文字内容3钢丝绳与平台夹角sin=3.7/4.9=0.755钢丝绳所受拉力计算公式按t= q/sin=14.63/0.755=19.38 kn钢丝绳验算公式按f/tk f/t=245.5×0.85/19.

12、38=10.77k=10结论：钢丝绳采用21.5（6×19+1、1400 kn）可以保证使用要求。六、主要施工措施6.1、卸料平台制作（1）平台制作必须保证各焊缝厚度及高度，在施焊中不得有咬肉、气孔、夹渣等缺陷。（2）必须保证焊缝的有效长度，再施工过程中不得有断焊现象。（3）焊条采用j422型焊条，生产厂家采用天津大桥。（4）防护栏杆焊接完成后作好防护，安全网及铺板必须严密、稳固。6.2平台安装1）平台吊装时掌握好外高里低角度，吊装前作好吊装绳扣，保证各绳扣长度一致，检查各绳扣位置。2）平台吊起前做好揽风绳，吊装起降要保证徐徐提升，缓缓降落，不得猛提乱撞。3）定位后锁定绳扣，慢慢下降至设计高度，检查各条钢丝绳固结情况，无异常后方可摘钩。4）外挑钢梁应用双螺帽拧紧，严禁使用单帽，安装平台前应检查支点，螺帽，合格后方可开始安装平台。5）平台安装完成后，挂好限载标牌，应严格控制使用荷载，严禁超载使用。6.3、安全措施（1）施工人员应加强安全教育，作业前应进行安全交底。使用前必须检查安全弯，确保安钢丝绳卡正常工作后方可使用。（2）严禁酒后进行平台安装作业；大风天气、雨雪天气严禁平台吊装作业。（3）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，操作时系好安全带并固定在可靠的地方。（4）严禁带人进行卸料平台安装升降作业。（5）提升前必须