CAMCAD课程设计说明书

1、cad cam 课程设计说明书设计 固定钳座 零件的 cad、cam 设计班 级： 学 号： 设 计 者： 指导老师： 一、固定钳座建模一、固定钳座建模.- 1 -1 创建创建 prt 文件文件 .- 1 -2 草图草图 1 .- 1 -3 草图草图 2 .- 1 -4.创建点创建点 .- 3 -5 草图草图 3 .- 3 -6 孔的创建孔的创建 .- 5 -7 草图草图 4 .- 7 -8 草图草图 5 .- 7 -9 倒圆倒圆 .- 8 -10 完成建模完成建模 .- 10 -二、固定钳座毛坯的建模二、固定钳座毛坯的建模.111 零件的加工面分析零件的加工面分析.112 毛坯的制作毛坯的制

2、作.113.3 修改参数修改参数.114 毛坯修改完成毛坯修改完成.13三、固定钳座加工过程三、固定钳座加工过程.151 打开部件打开部件.152 导入部件导入部件.153 进入加工模式进入加工模式.154 创建坐标系创建坐标系.165 定义铣削几何体定义铣削几何体.166 创建刀具创建刀具.177 修改加工参数修改加工参数.198 z1 轴的加工轴的加工.209 z2 轴的加工轴的加工.2310 y1 轴的加工轴的加工.2411 y2 轴的加工轴的加工.2512 车间文档车间文档.2613 心得体会心得体会.2814 参考文献参考文献.29一、固定钳座建模一、固定钳座建模1 创建创建 prt

3、 文件文件打开 ug nx6.0，点击新建文件，如图 1.1 类型选择建模，文件名称输入：gdqzmp,单击“确定” 2 草图草图 12.1 绘制草图绘制草图 1单击，创建草图，基准平面选择 xz 平面，进入草图界面，绘制如下草图2.2 拉伸草图拉伸草图 1单击拉伸，进入拉伸界面，选择 界面曲线，选择草图 1 所绘制的曲线，在限制栏中的的结束距离输入127，单击确定。，3 草图草图 23.1 绘制草图绘制草图 2单击 草图图标，平面选择草图 1 实体的右侧面，点击确定，进入草图编辑界面，绘制下面草图，然后完成草图。3.2 拉伸草图拉伸草图 2选择拉伸，选择曲线选择下图四根线段，在布尔对话框中，

4、选择求和，选择体选择图片中黄色实体。然后单击 确定。 3.3 拉伸拉伸草图草图 2选择拉伸，选择曲线选择下图四根线段，在布尔对话框中，选择求和，选择体选择图片中黄色实体。然后单击 确定。 3.4 草图草图 2 拉伸后的效果拉伸后的效果4.创建点创建点单击菜单栏种的“插入” ，“基准/点”“点”分别创建5 草图草图 35.1 绘制草图绘制草图 3新建草图，进入草图界面后，绘出下面草图，并推出草图。x0057-5720-80y15209292132132z001132325.2 拉伸草图拉伸草图 5选择拉伸，选择曲线选择下图 10 根线段，在布尔对话框中，开始值 0 结束值 14 选择求和，选择体

5、选择图片中黄色实体。然后单击 确定开始值 0 结束值 145.3 拉伸草图拉伸草图 5选择拉伸，选择曲线选择下图 13 根线段，开始值 0 结束 41 值，在布尔对话框中，选择求差，选择体选择图片中黄色实体。然后单击 确定6 孔孔的创建的创建6.118 的沉头孔的沉头孔选择孔工具，类型选择常规孔，6.118 的沉头孔，指定点选择下表中的点，然后单击确定，x0y152z06.212 的沉头孔的沉头孔选择孔工具，类型选择常规孔，6.112 的沉头孔，指定点选择下表中的点，然后单击确定，6.3m10 的螺纹孔的螺纹孔选择孔工具，类型选择螺纹孔，指定点选择下表中的两个点，然后根据下面图片进行设置，然后

6、单击确定，x0y0z0x20-20y132132z32326.4 孔工具创建后结果孔工具创建后结果7 草图草图 47.1 创建草图创建草图 4单击，创建草图，基准平面选择 xy 平面，进入草图界面，绘制如下草图两个圆的坐标分别是 xy，57、92，-57、92.。圆的大小是 267.2 拉伸草图拉伸草图 4选择拉伸，选择曲线选择下图两个圆，开始值 0 结束值-2，在布尔对话框中，选择求和实体。然后单击 确定。 8 草图草图 58.1 绘制草图绘制草图 5单击，创建草图，基准平面选择平面，进入草图界面，绘制如下草图8.2 拉伸草图拉伸草图 5单击拉伸，进入拉伸界面，选择 界面曲线，选择草图 5

7、所绘制的曲线，开始值 20 结束值 117，布尔求差。最后确定。9 倒圆倒圆9.1 倒倒 r1 的圆的圆选择倒圆工具进入倒圆对话框，选择下图中的边半径 1，点击确定9.2 倒倒 r5 的圆的圆选择倒圆工具进入倒圆对话框，选择下图中的 4 条边，半径 5，点击确定10 完成建模完成建模二、固定钳座毛坯的建模二、固定钳座毛坯的建模1 零件的加工面分析零件的加工面分析需要加工的面只有下图中所示的面和所有孔，其他尺寸毛配合部件尺寸一致，这里我们采取复制部件 prt 文件，修改部件尺寸的方法去创建毛配。2 毛坯的制作毛坯的制作2.1 打开部件副本打开部件副本2.2 删除副本中不需要的加工步骤删除副本中不

8、需要的加工步骤3.3 修改参数修改参数3.3.1 的修改草图的修改草图 1修改结果如下：3.3.2 草图草图 2 的修改的修改修改结果如下：3.3.3 拉伸（拉伸（5）的修改）的修改如下图：3.3.4 草图（草图（10）修改）修改删除直径 15 的两个3.3.5 拉伸拉伸 15 的修改的修改将拉伸起点拉伸终点均设置为贯穿3.3.6 草图草图 24 的修改的修改草图尺寸如下：4 毛坯修改完成毛坯修改完成三、固定钳座加工过程三、固定钳座加工过程1 打开部件打开部件2 导入部件导入部件选择开始导入部件然后直接点击确定导入后效果：3 进入加工模式进入加工模式4 创建坐标系创建坐标系4.1 新建坐标系新

9、建坐标系单击几何视图按钮，复制坐标系，并重命名，结果如下4.2 修改坐标系修改坐标系分别修改 z2,y1,y2,使其坐标轴的 zc 轴分别对应 z1 坐标系的-zc、yc、-yc5 定义铣削几何体定义铣削几何体双击 workplace，进入铣削几何体对话框，单击指定部件，选择我们以前建的部件，然后单击确定。单击制定毛坯，选择我们建模建的毛坯。6 创建刀具创建刀具6.1 创建刀具方法创建刀具方法单击创建刀具按钮，选择刀具类型为 drill，选择刀具子类型，然后输入刀具名称，单击确定。如下图（本加工案例 drill 类型刀库刀具以满足部件加工方式的加工，其他刀具创建方法暂不演示！）在刀具直径中输入

10、刀具直径，在刀号中输入刀号，单击确定。6.2 刀具的创建刀具的创建按下表中的规定创建一下刀具：刀具号刀具图标刀具类型刀具名称刀具直径刀具长度1中心钻d06z6552端铣刀d1010653端铣刀d2020654锪孔刀d30z30455锪孔刀d25z25456麻花钻d7z7757麻花钻d15z15558麻花钻d18z18559麻花钻d12z125510螺纹刀d8z8756.3 创建刀具的结果创建刀具的结果如下图：7 修改加工参数修改加工参数7.1 修改粗加工参数修改粗加工参数单击加工方法视图，双击粗加工参数设置，将余量设置为0（因为粗加工即可满足平面加工要求，所以无需进行半精加工/精加工） ，点击

11、切削按钮，在切削对话框中的切削速度设置为 300.7.2 修改孔加工参数修改孔加工参数双击孔加工方法，单击进给按钮， 在进给对话框中输入100，然后单击确定。8 z1 轴的加工轴的加工8.1 面铣面铣单击创建操作按钮，选择加工类型为 planer，加工方法选择平面铣。进入平面铣对话框。刀具为 d10，方法选择为粗加工（以后方法全部设置为粗加工）几何体选择 workpiece(以后设置均为workpiece)进入平面铣对话框，单击指定面边界如下图，单击确定。在刀轨设置中作如下设置，然后单击切削参数按钮进入对话框后做如下设置在单击转速和进给按钮，在主轴转速设置为 1000然后单击生成程序按钮生成程

12、序结果如下：8.2 中心孔的加工中心孔的加工单击创建操作按钮，类型选择 dirll，加工方式选择，中心孔加工，刀具选择 d06z 中心钻，单击确定。进入孔加工对话框单击指定孔按钮，然后单击选择面上所有孔，进入对话框，选择下图中所示的孔，然后单击确定。循环类型设置为标准钻，单击转速按钮，将转速设置为 400单击确定，生成程序。8.3 直径为直径为 15 的孔加工的孔加工创建操作，选择加工类型 drill,加工方式为孔加工，刀具选择为 d15z 麻花钻，单击确定。指定 8.2 操作的孔，循环类型选择标准钻断屑。转速设置为 400，生成导轨，单击确定。8.4 直径为直径为 25 孔加工孔加工创建操作

13、，选择加工类型 drill,加工方式为锪孔加工，刀具选择为 d25 锪孔钻，单击确定。指定 8.2 操作的孔，循环类型选择标准镗快退。转速设置为 500，生成导轨，单击确定。8.5 加工精度等级为加工精度等级为 6.3 的的平面平面创建操作，加工类型为 planre，加工方式为，刀具选择 d10 端铣刀，单击确定。部件边界选择下图的面， 、毛坯边界选择下图选择的面底面选择下图的面刀具轨迹按下图设置切削速度设置为 1000.单击确定，生成刀轨。9 z2 轴的加工轴的加工9.1 下底面的加工下底面的加工创建平面铣操作，加工面选择下图中的面，刀轨设置按下图设置，转速为 1000。9.2 偏置面的加工

14、偏置面的加工创建平面铣操作，加工面选择下图中的面，刀轨设置按下图设置，转速为 1000。然后生成导轨。10 y1 轴的加工轴的加工10.1 加工加工 d18 的中心孔的中心孔单击创建操作按钮，类型选择 dirll，加工方式选择，中心孔加工，刀具选择d06z 中心钻，单击确定。进入孔加工对话框，选择下图中的空心，转速 500，生成刀轨。10.2 加工加工 d18 的孔、的孔、创建操作，选择加工类型 drill,加工方式为孔加工，刀具选择为 d18z 麻花钻，单击确定。指定 10.1 操作的孔，循环类型选择标准钻断屑。转速设置为 400，生成导轨，单击确定10.3 加工直径加工直径 30 的孔的孔

15、创建操作，选择加工类型 drill,加工方式为孔加工，刀具选择为 d30z 忽刀，单击确定。指定 10.1 操作的孔，循环类型选择扩孔快退。转速设置为 400，生成导轨，单击确定11 y2 轴的加工轴的加工11.1 加工加工 d12 的中心孔的中心孔单击创建操作按钮，类型选择 dirll，加工方式选择，中心孔加工，刀具选择d06z 中心钻，单击确定。进入孔加工对话框，选择下图中的空心，转速 500，生成刀轨。11.2 加工加工 d12 的孔、的孔、创建操作，选择加工类型 drill,加工方式为孔加工，刀具选择为 d12z 麻花钻，单击确定。指定 11.1 操作的孔，循环类型选择标准钻断屑。转速

16、设置为 400，生成导轨，单击确定11.3 加工直径加工直径 25 的孔的孔创建操作，选择加工类型 drill,加工方式为孔加工，刀具选择为 d25z 忽刀，单击确定。指定 10.1 操作的孔，循环类型选择扩孔快退。转速设置为 400，生成导轨，单击确定12 车间文档车间文档信息清单创建者： zzdx日期 ： 2012-11-7 14:20:30当前工作部件 ： c:jiagong.prt节点名 ： zzdx20575= shop floor documentation * * *-created by : zzdx date : wed nov 07 14:20:33 2012part na

17、me : c:jiagong.prt - tooling list * * drilling tools-tool name description diameter tip ang flute len adj reg -d6z drilling tool 6.0000 120.0000 35.0000 0 d25z drilling tool 25.0000 118.0000 35.0000 0 d12z drilling tool 12.0000 118.0000 35.0000 0 d18z drilling tool 18.0000 118.0000 35.0000 0 d15 dri

18、lling tool 15.0000 118.0000 35.0000 0 d7 drilling tool 7.0000 118.0000 35.0000 0 d8z thread mill 12.0000 0.0000 10.0000 0 - milling tools-tool name description diameter cor rad flute len adj reg -d10 milling tool-5 parameters 10.0000 2.0000 50.0000 0 d30z milling tool-5 parameters 30.0000 1.0000 50.

19、0000 0 d20 milling tool-5 parameters 20.0000 1.0000 25.0000 0 - shop floor documentation * * *-created by : zzdx date : wed nov 07 14:20:33 2012part name : c:jiagong.prt - tooling list * * drilling tools-tool name description diameter tip ang flute len adj reg -d6z drilling tool 6.0000 120.0000 35.0000 0 d25z drilling tool 25.0000 118.0000 35.0000 0 d12z drilling tool 12.0000 118.0000 35.0000 0 d18z drilling tool 18.0000 118.0000 35.0000 0 d15 drilling tool 15.0000 118.0000 35.0000 0 d7 drilling tool 7.0000 118.0000 35.0000 0 d8z thread mill 12.0000 0.0000 1