新建、改建、扩建工程三同时-管理制度

1、新建、改建、扩建工程 三同时”管理制度新建、改建、扩建工程“三同 时”-管理制度1、目的、范围：为了规范新建、改建、扩建工程“三同时”安全管理，特 制定此制度。公司范围内所有新建、改建、扩建项目。2、编制依据依据安全生产法、广东省安全生产条例、危险化学品从业单位 安全标准化规范制定本制度。3、职责：由管理部联系各相关部门具体实施。4、具体内容4.1、“三同时”内容4.1.1 一切新建、改建、扩建工程和采取技术措施增加生产能力的挖潜、 革新、改造项目，都必须严格执行“三同时”，即：主体工程与安全设施同时 设计，同时施工，同时投产和使用。4.1.2在编制计划任务书时，必须同时提出劳动保护要求，其内

2、容包括劳 动保护设施、安全消防设施、防尘防毒设施和“三废”处理等措施。4.1.3公司新上项目，都必须执行“三同时”规定。4.1.4项目建设前，要写好可行性研究报告、项目建议书、建设项目安全 条件论证报告、总体开工方案、开工前安全条件论证报告。4.1.5项目安全条件论证报告、总体开工方案、开工前安全条件论证报告 必须交安监部门审查，符合条件后，方可开工建设。4.2、“三同时”依据“三同时”规定是根据国家计委、国家建委、国家经贸委、国家环保总局 和国家职业病防治法，关于新、扩、改项目以及技措项目要严格执行安全、环 保、职业病防治的有关规定为依据的。4.3、“三同时”的执行4.3.1根据公司规定，由

3、项目负责部门编写基本建设和技术改造项目计划 任务书。4.3.2项目计划书要详细说明生产工艺流程，每个环节在劳动安全、工业 卫生和环保方面可能产生的危害，采取的措施以及达到的效果等。4.3.3由项目负责部门组织有关领导以及其他部门负责人参加的会议，对 建设项目的初步设计进行审查。4.3.4初步设计会审后，由建设单位填报“三同时”审批表，提供项 目初步设计方案和审核意见，经主管部门审查核定，审核通过后方可进行施工 设计。4.3.5“三同时”审批表一经批准，任何单位和个人都不得任意更改, 若确实需要更改，必须严格按照变更管理制度进行，提供有关技术资料和 更改方案，报原审批部门同意。4.3.6项目在实

4、施过程中，管理部和有关部门要经常进行检查监督。4.3.7项目竣工后，要由当地安全监督部门、消防部门、环保、卫生及其 他相关部门联合验收合格后再投产使用。4.4、职责划分4.4.1项目负责部门要对项目的计划、实施全面负责，对实施项目过程中 出现的问题，要及时解决。4.4.2明E个部门设计的项目，哪个部门就要负责设计方面出现的问题。4.4.3施工部门要在项目负责部门的监督指导下进行施工，要严格保证施 工质量。项目负责部门有权随时检查施工质量。4.4.4公司管理部要协同各有关部门参加设计、审查和竣工验收。凡不符 合国家安全、环保、卫生、消防标准规定的，项目负责单位和所在单位有权制 止其施工和投产。5

5、相关管理5.1安全生产议会制度。6相关记录重大危险源管理制度 1目的为指导重大危险源的辨识，规范本公司的危险源 管理，保证公司的安全生产，保障员工的人身安 全，特制定本制度。2适用范围本制度适用于本公司内的重大危险源管理。3职责与分工主管部门：安全环保部。负责指导本公司重大危 险源辨识和对重大危险源的管理工作。相关部门：公司各部门、各车间。负责本部门重 大危险源的辨识和管理工作。4内容与要求 4.1重大危险源辩识重大危险源：指长期或临时地生产、加工、搬运、 使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或 超过临界量的单元。临界量：指对于某种或某类 危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于 或超过

6、该数量，则该单元定为重大危险源。4.2重大危险源的管理4.2.1公司聘请具有资质的安全评价机构对重大危险 源进行安全评估，并根据评估结论、意见进行改 进，保证重大危险源单元处于良好的安全状态。4.2.2现场配有事故喷淋水源、消防水源、灭火机防毒 面具、空气呼吸器、防毒衣等消防防护用品，做 为处理事故之用，所属单位要加强管理，使之处 于良好的备用状态。423加强重大危险源的检查。所属区域操作工要做好 当班的巡回检查，严格交接班制度；管理人员至 少每天巡检一次；安全环保部人员至少每周巡检 一次，每月进行一次综合检查。查静电跨接，查 避雷设施，查安全附件等。查出问题立即整改， 不能整改的，立即上报。

7、4.2.4严格外来人员登记制度无关人员严禁进入库区，非本工序、本车间人员 确需进入的，必须经领导批准，并由公司人员陪 同，进入重大危险源单元必须严格登记，库区操 作工交待清注意事项并监护。4.2.5重大危险源应急预案编制及演练公司按应急预案的编写导则，编制了应急预案， 并定期组织演练。公司员工发现险情必须迅速启动事故应急预案进行处理并上报426重大危险源登记公司对所有重大危险源进行了登记建档，并严格 进行检查，监控，使危害辩识、风险评价和风险 控制成为一个持续的过程。5相关制度风险评价控制程序6相关记录重大危险源清单体系运行检查记录表外来人员登记表交接班记录应急预案演练记录 会议记录压力容器安

8、全管理制度目录一、压力容器交接班制度二、压力容器安全管理要点三、压力容器技术档案管理制度四、压力容器维修保养规定五、压力容器的安全操作要点六、反应釜操作维护保养规程七、空气压缩机及储罐安全操作规程一、压力容器交接班制度1、接班人员应按照规定班次和规定时间，提前到压力容器房做好交接班前的准备工作，并详 细了解上班压力容器的运行情况。2、交班者应提前做好准备，保持压力容器以 及其他方面均正常并做好清洁工作。3、交接班工作应在压力容器现场进行，对交 接压力容器运行情况及发现的缺陷，安全附件和 附属设备情况，阀门开关及供气情况，工具设备 等，交班人员应引导接班人员对各项共同检查， 如果当班发生事故，且

9、尚未处理完毕，交班人 员应处理完毕后方可离去。4、在交班时，如接班人员没有到达现场，交 班人员不得擅自离开工作岗位。5、“四交”和“四不交”四交是：(1)压力容器安全附件灵敏可靠。(2) 压力容器附件和设备无异常。(3)运行记录齐全、 正确、备件、工具齐全无损坏。(4)压力容器房整洁，达到文明生产四不交是：(1)不交给喝醉酒或有重病不宜操作 的容器人员。(2)在事故中不进行交接。(3)接班 人员未到时，不交给其他无证的非正式容器人 员。(4)压力容器本体和附属设备出现异常现象时 不交。6、交接班时，交班人员应将有关运行等方面的 通知和指令告知接班人员。交接的内容和存在问 题应认真记入运行记录和

10、交接班记录并签字。交 接班完成后发现的设备运行问题，原则上由接班 者负责处理。二、压力容器安全管理要点(一) 、容器安全操作规程容器安全操作规程应包括以下的内容：(1) 容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压 力，最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度 的控制值；(2) 压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程 序和注意事项；(3) 容器运行中日常检查的部位和内容要求；(4) 容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施（5）容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。（二）、压力容器的检验1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定 执行：安全状况等级为12级的，一般每6年检 验一次;安全状

11、况等级为3级的，一般每3年检 验一次；安全状况等级为4级的，定期检验周期 根据检验机构决定。2、对压力容器所配备的安全装置（安全阀、压 力表等），应定期进行通、排放工作，以保证其 灵敏、可靠。安全附件的检定，检验严格按有关 规定执行。3、对检验中发现的问题要及时米取措施进行 修理或消除，对难以消除的缺陷应采取降级、 降 压，限期使用直至更新等方法进行处理， 并报市 质量技术监督局备案。（三）、安全装置的调整和检修1、压力容器内部有压力时，不得对安全装置 和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工 作。需焊、挖补修理时，应由持特殊焊接工作操 作证人员参加。2、安全阀更新购置应有出厂合格证，合格证上

12、应有检验部门和质检员的印章，并有注明检验 日期，无出厂合格证严禁购置使用。3、安全阀使用中应定期校验，每年至少一次， 调整后的安全阀应加铅封，并填写记录。检验调 整工作应由专职检验人员进行。未经许可，本公 司任何人员不得任意启封调整检验。4、未经检验合格和无铅封的压力表不得使用， 在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表 盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等 情况，应立即更换。5、压力表的装设、校验与维护应符合国家计量 部门的规定，压力表应定期检验，每半年至少一 次，经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。三、压力容器技术档案管理制度（一）、压力容器技术档案的种类：1、压力容器随机出厂文

13、件（包括产品出厂合格 证、安装使用维护保养说明书、压力容器主要部 件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、 电气原理图接线图、压力容器功能表、主要部件 安装示意图、易损件目录）；2、压力容器开工申报单；3、压力容器安装施工记录；4、竣工验收报告；5、特种设备监督部门压力容器验收报告和定 期检验报告；6、日常检查、维护保养，大修、改造记录及 检验报告；7、运行情况记录和交接班记录；&事故及故障记录；9、压力容器操作人员培训记录；10、使用登记资料。（二）、压力容器技术档案的接收、登记、整理、 保管、借阅等参照本单位特种设备技术档案管 理制度执行。四、压力容器维修保养规定1、压力容器使用

14、的维护保养坚持 “预防为主” 和“日常维护与计划检修相结合”的原则，做到 正确使用精心维护与坚持日常保养， 保证其长周 期、安全、稳定运行。2、压力容器的使用必须在规定工艺参数下使 用，不得超范围使用。经常检查压力容器外观， 容器外观无鼓包、不变形、不泄漏、无裂纹迹象, 发现异常应及时处理。按管、紧固件、密封件部 位等无损坏、泄漏现象。3、安全附件（压力表、安全阀等）应齐全，安装 正确，定期检查、检验，保证动作灵敏可靠。适 时对蒸汽、空气安全阀进行手提排气卸压试验，防止安全阀声修、粘连、堵塞等。4、对查出的不安全因素，必须做到“三定” 和“三不放过”，即确定原因，制定整改内容和 时间，指定落实

15、整改人员。整改不落实不放过， 整改不完成不放过，无防范措施不放过。5、压力容器的操作、检修应经专业培训考核， 持证上岗。6、压力容器应定期检验合格，方可使用。7、压力容器的运行参数一旦超过许用值，但采 取措施仍得不到有效控制时，应紧急停止运行。五、压力容器的安全操作要点压力容器的安全与容器使用关系极大。 在容器 运行过程中，从使用条件、环境条件和维修条件 等方面采取措施，以保证容器的安全运行。1、压力容器操作人员必须持证上岗。2、压力容器管理人员要熟悉容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程 操作，掌握处理一般事故的方法，认真填写压力 容器使用记录。3、压力容器要平稳操作。容器

16、开始加压时，速度不宜过快，要防止压力的突然上升。加热或 冷却都应缓慢进行，尽量避免操作中压力的频繁 和大幅度波动，避免运行中容器温度的突然变 化。4、压力容器严禁超温、超压运行。5、禁带压拆卸压紧螺栓。6、持容器运行期间的巡回检查，及时发现操 作中或设备上出现的不正常状态，并采取相应的 措施进行调整或消除。检查内容应包括工艺条件、设备状况及安全装置等方面。7、处理紧急状况。六、反应釜操作维护保养规程目的：建立反应釜标准操作维护保养规程范围：各车间内所有反应釜职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间 管理人员对本规程实施负责远程：1、检查1.1检查减速机润滑油是否足够。1.2检查机械密封油盘内冷

17、却油是否足够。1.3检查机械密封动静环间的压紧程度是否适 中。1.4启动电机，检查搅拌桨是否按顺时针方向 （从上往下看）转动。2、操作2.1严防任何金属硬物掉进反应釜。2.2尽量避免冷釜时加热料，热釜时加冷料， 以免影响使用寿命。2.3采用夹套加热应缓慢进行加压、升温。一 般先通入0.1Mpa（表压）压力蒸汽，保持15分钟 后，再缓慢升压、升温（升温速度以每10分钟升 0.1Mpa压力为宜）直到所需操作温度。2.4采用夹套冷却时，若采用冷却水，可将冷 却水直接通入夹套冷却；若彩冷冻水时，在通入 冷冻水前应先排尽夹套内的存水，冷冻完毕后， 应及时将冷冻水用空压压回冷冻水槽。2.5蒸汽加热采用上进

18、下出，热水加热采用下 进上出;冷却水、冷冻水冷却采用下进上出。2.6反应釜作为反应容器用时，充装余数不超 过75%，作为贮罐时不超过 90%。2.7出料时，若出料阀、出料管堵塞，一律用 非金属工具（与介质无反应的材料），轻轻捅开， 不得碰敲。2.8清洗反应釜内部时不得使用金属器具。对 粘结在釜内表面上的物料必须及时清洗彻底。2.9不锈钢反应釜严禁使用强酸介质，搪玻璃 反应釜严禁使用含氟介质。3、维护保养3.1反应釜减速器的日常维护、保养3.1.1减速器在第一次加油工作 200小时须更 换新油，以后每3个月更换一次。每次换油后须 做好相应的记录。3.1.2减速器每周加一次润滑油，油位控制在 油标

19、2/3直径处，每班开机前应检查油位，如油 位不到应及时加，并做好相应记录。3.1.3减速器工作油温不能大于85C。3.1.4减速器转臂轴和骨架式橡胶油封是易磨 损件、每月或停产时应进行检查、有无磨损、变 形和老化，漏油现象，及时发现、及时处理，并 做好相应记录。3.1.5减速器润滑油的选用，当电机功率PW7.5kw 时应用 50#机械油。当 P>7.5kw 时，70#、90#工业齿轮油3.2反应釜机械密封日常维护、保养321机械密封冷却液每班检查一次，数量不 够时加冷却液至油盘高度2/3左右，冷却液每月 更换一次。并做好相应记录。322每天在开机前检查机械密封紧箍圈螺丝 有无松动，动静环

20、压紧程度、压紧环与弹簧座之 间的弹簧是否有歪曲，跳出现象，如有应及时调 整，并做好相应记录。3.3反应釜储罐管道、阀门日常维护、保养3.3.1由于生产药物时，加入化学物质有一定 腐蚀性，所以生产完毕后，必须对储罐进行清洗， 如有物料粘在罐上时不能用金属工具，应用木制 和塑料工具，以免损坏罐子内表面。3.3.2避免冷罐加热料和热罐加冷料，以免影 响设备使用寿命。3.3.3阀门开启和关闭，必须灵活，如出现泄 漏和滴漏现象，应及时通知维护人员更换并做好 记录。3.4减速器更换润滑油方法和零件安装拧下机座上的放油塞，放去污油，用煤油冲洗 干净。换上润滑油，油位应在油标 2/3处。3.5减速器零件安装3.5.1应用柴油清洗各零件。3.5.2滚动或滑动面须（浸）润滑油。3.5.3摆齿轮有标记的面应向上。3.5.4装橡胶油封，切勿损伤唇口，装时应抹 些黄油，以利装配。3.5.5装配完毕，注入润滑油，