UL982-traing美国厨房电器标准培训

1、1美国电动类厨房电器安全标准的基本要求Presented by: Harry Song (宋连满)Email: Harry.SongIMay 15, 2014 2主要内容：相关标准相关标准塑料件要求介绍塑料件要求介绍器具结构要求器具结构要求测试要求测试要求 3相关标准UL982 6th Edition Rev. Jun. 09, 2010CSA C22.2 No.1335.1 Rev. 2013CSA C22.2 No.1335.2.14 Rev. 2013 4相关标准适用范围： 家用食物处理器具，每次使用时间较短，一年内使用总时间累计少于100小时； 电压：Nominal 120Vac, 带

2、适配器 或 电池; 不包括商用器具. 5Food processorblenderWand type mixer Food mixer Food chopper reamer type juicer centrifugal juicer can openerCoffee mill coffee grinder常常见马见马达达类产类产品品 6常见马达类产品（常见马达类产品（2）Meat slicerKnife sharpenerIce cream freezerLiquid mixerMeat grinderBaby-food chopper 7塑料件基础知识塑料件基础知识UL 黄卡 8塑料件基

3、础知识塑料件基础知识防火等级1. 塑料件的防火等级分为：HB, V-2, V-1, V-0, 5V-B, 5V-A; 2. 薄片材料(T0.25mm)分为： VTM-2, VTM-1, VTM-0;3. 泡沫材料( 250kg/m3)分为： HBF, HF-2, HF-1. 9塑料件基础知识塑料件基础知识防火等级 10塑料件基础知识塑料件基础知识针对家用的马达类产品：非金属外壳的防火等级应至少为HB, HWI等级应至少为4.不产生点弧的带电部件到非金属外壳的距离应至少为0.8 mm,若距离小于0.8 mm则其应满足UL746C的要求， 见下页表格产生点弧的带电部件(开关触片,马达换向器)到非金

4、属外壳的距离应至少为12.7 mm,若距离小于12.7 mm(但是不得小于0.8 mm),则其应满足HAI等级应至少为1的要求.对于家用的,便携式的,间歇性运行的, 有人照看的器具,其非金属外壳的温度至少可以耐80度的温度. 11塑料件基础知塑料件基础知塑胶材料用器具时，除满足RTI值要求外，还应满足下面参数要求 12器具结构要求器具结构要求电源线类型便携式/橱柜式/墙上安装式产品: HPN, SPT-2, SVO, SVT, SVTO or equivalent serviceable cord电动刀和充电式产品： SPT-1手持式产品，重小于0.68kg : SPT-1, coiled t

5、ype and max. extended length of 2.1m对于室外使用的器具其电源线至少应为SJW or SJTW.电源线的大小应至少为18AWG. 13器具结构要求器具结构要求 Cord length电源线长度Hand-supported手持式产品: 1.52mCountertop operation台式产品: 0.61mWall-mounted墙安装式产品: 0.6-1.4m Attachment plug电源插头2-wire polarized type两线极性插头3-wire grounding type三线接地型插头 14器具结构要求器具结构要求开孔开孔小于25.4 m

6、m的开孔，取下不借助工具可移除的部件,下图的测试手指从开孔伸入，不可以触及带电部件，漆包线或危险的运动部件. 15器具结构要求器具结构要求开孔开孔不小于25.4mm的开孔，在下图的空间范围内不能有带电部件或漆包线.R = X + T, T = 外壳厚度,X = 5倍能伸进开孔的最大圆棒的直径，并且不小 154 mm. 16器具结构要求器具结构要求开孔（针对自动控制器具）开孔（针对自动控制器具）1. 开孔不可以在马达下，除非马达本身有足够的保护（比如自身提供了类似挡板的结构、或提供了温度保险阻止马达绕组温度在最大载荷下不超过125C及载堵转下不超过150 C ，或者马达符合阻抗保护的要求.）2.

7、 底部开孔不可以直接开在内部连接线下，除非内部线满足VW-1燃烧测试3. 底部的开孔通常不能在接线端子、裸露的带电部件下方. 除非能有效防止熔融金属、燃烧的材料、着火的颗粒等可能引起着火的物质落到支撑面上，即增加挡板，如下图所示.通常形式，百叶窗. 17器具结构要求器具结构要求开孔开孔挡板 18器具结构要求器具结构要求自动控制器具判定标准自动控制器具判定标准符合下面条件之一： a. 重启器具不需要手工操作； b. 在一个完整的操作循环内，马达停止并重启一次或多次； c. 器具的马达可以被延时启动； d. 负载的变化可以使用马达转速下降，导致启动绕组重新接入到电路中。 19器具结构要求器具结构要

8、求内部线：内部线要有可靠的保护, 通常要用外壳包围住.内部线要远离锐边,毛刺,及运动部件,内部线穿过金属外壳的孔时通常要加线护套, 或者该孔的表面要加工的非常光滑.所有的内部线要避免与温度高的部件(如晶体管的散热片)接触,除非其耐温值足够高.所有的内部线的连接要可靠,焊接一定要勾焊.内部线的相关电气规格不应小于器具的规格. 20器具结构要求器具结构要求带电部件和电气绝缘：载流部件的材料通常为银,铜,铜合金等其他同等的材料, 不锈钢也可以用来当作载流部件.带电部件通常要可靠固定,不能转动和移动,单靠表面之间的摩擦来防止带电部件的转动是不接受的,用梅花介子是可以接受的.支撑带电部件的材料应该是具有

9、能抗湿性的性能.支撑带电部件的塑胶材料应该符合UL746C 的要求.固定易碎性的绝缘部件应该不能太紧,以避免该部件裂开.所有用做绝缘的Tube, 都要求有认证. 21马达马达马达材料的选用: 支撑除magnet wire 以外的带电部件的材料需符合下表要求, 做随机测试的马达只能当class A 绝缘来看待, 高过class A 的绝缘系统要按UL1446 来做绝缘系统的认证. 如果马达做随机测试当class A来考虑, 则magnet wire本身可以不要求有UL1446的认证. 22马达马达马达的过载保护：马达过载保护器需要满足UL2111 & CSA C22.2 NO.77 认证

10、.自动控制器具的马达应该提供过载保护, 并且其马达+保护器组合要符合UL2111 （或者UL1004-3)的测试.Ice Cream maker, butter churn的马达应该提供过载保护, 并且其马达+保护器组合要符合UL2111的测试.对于其他带有马达热保护的非自动控制器具,其要能经受UL982的58，60章堵马达等相关测试,并且其要符合UL2111的limited short circuit 测试.自动复位的马达保护器不允许使用在搅拌器上面，除非搅拌器带互锁装置。 23开关及控制器开关及控制器过流保护器应接在器具的L线端, 但对于马达标称功率不超过1Hp的便携式非自动启动的120V

11、的器具,并且如果过流保护器只是充当一个补充的保护装置, 则可以不符合以上要求.开关的电流和电压rating值应不小于器具的电流和电压rating值.当器具通电时，有运动部件可能导致伤害人体，则产品必须提供可靠的马达控制开关（瞬间接触开关除外），请同时标明开关的“ON/OFF”位置。 另外，若便携式器具带有一个大于1/3 马力的马达,则该器具必须提供一个开关来控制马达的ON/OFF.对于手动的,线连接的单极开关,可控硅或其他控制器(都是用于器具的ON/OFF 目的),应该连接到火线上(Ungrounded conductor). 24开关及控制器开关及控制器对于采用电子式开关(通常是通过可控硅或

12、继电器来实现)的产品, 当电子元件失效会存在机械伤害风险时，电子电路需要另外评估UL991 以确保不意外启动及丧失OFF功能。或者提供可靠的机械开关作为断开电源装置，同时当马达处于待机状态时，产品提供闪烁红灯以警告使用者避免接触运动部件。器具的互锁开关是不能用test finger触发的. 25电气间隙电气间隙 26产品接地产品接地对于家庭用途的马达类产品，以下情况下需要接地：1. 定位为可以户外使用的产品；2. 产品可以用于或者储存于雨棚下，地窖，车库，冷藏仓库等潮湿环境；3.产品额定电压大于150V；4.永久连接类型产品； 27产品的机械伤害防护产品的机械伤害防护 食物处理器食物处理器进料

13、口尺寸：最大尺寸不超过76.2mm，平均值如果小于63.5 mm, 则切刀与开口平面距离不能小于4”(102 mm)；如果平均内径2”(50.8mm)，则此距离可降低到3-1/2”(88.9 mm)。 出渣口也需要满足进料孔的尺寸要求。食物处理器应带有盖子互锁装置，防止碰到运动部件。 当取下盖子，运动部件在4秒内必须停止。 28产品的机械伤害防护产品的机械伤害防护 食物处理器食物处理器互锁装置应能工作10,000次而无误动作。在开始测试时及测试完成后，其停止时间均应不超过4秒。如果没有将盖子锁到位的情况下能驱动联锁开关，则运动零件任何开口在碗与盖子之间的垂直方向最大尺寸应不大于1”(25.4

14、mm)。用一个1 lbf（4.4N）的力来拨动盖子。 如果食物处理器带S刀片及切刀组合件，则刀片应带刀杆，手指孔，手指位，手柄等，防止在装拆刀片时将手指刮伤。 29产品的机械伤害防护产品的机械伤害防护 搅拌器搅拌器 搅拌机切削组件应可靠装配，防止在任何正常工作位置切削组件从搅拌容器中掉出来. 搅拌器的开口容器应带有一个单孔或多孔的盖子,其尺寸不能大于2-5/8”(66.7mm)，而不小于1”(25.4mm); 但对于用来倒水的盖子上的边缘孔,其尺寸可以小于25.4mm. 30产品的机械伤害防护产品的机械伤害防护 搅拌器搅拌器玻璃杯的冲击测试：对于blender的玻璃杯,三个玻璃杯需经受如下测试

15、: a) 首先玻璃杯的内外表面都要用150 grit silicon carbide的砂纸从横向和纵向轻轻的擦磨. b) 擦磨之后,把玻璃杯和刀片组装好后放入烤箱中（或者浸入热水）加热到55摄氏度. c) 烘烤后,把玻璃杯取出来并立即加入两杯 冰块(cup, 美国的容积单位，约等于474 mL，即474mL的水放在每格单位为25mmx 25mmx 25mm 的冰格做成的冰块)和226克乙醇, 冰块的尺寸大约为25mm的立方体, 在放入之前冰块和乙醇应该保存在零下五度的环境下.(通常冰块和乙醇从-5度的环境下取出来之后,应该在5分钟之内用完.) d) 然后器具在最高档,以3秒ON/3秒OFF的脉

16、冲方式运行五次.判定: 测试后容器不能有裂缝或破裂。 31产品的机械伤害防护产品的机械伤害防护 搅拌器搅拌器塑胶杯的冲击测试：搅拌器塑胶杯需做相关冲击测试, 测试后容器不能有裂缝或破裂, 刀组件不可松脱。容器在温度为252 C的环境下开始测试; 总共三个容器应被测试: 1)对于多速的产品, 每个容器在中低高档各做一次, 每次使用一块冰块 2) 对于两速的产品, 两个容器在高速下测试, 一个容器在低速下测试3)对于单速的产品, 三个杯子测试. 冰块大小为50g/块, 对于上部开口的产品, 按下图加冰测试, 每次只加一块, 搅完后再加另一块, 直至三块冰做完对于下部开口的blender测试时, 不

17、需要使用下图的治具, 直接将三块冰加入, 如果产品堵转的话, 关断产品, 使冰不要卡住, 再测试,如果仍堵, 则加入30ml的水测试. 32产品的机械伤害防护产品的机械伤害防护 搅拌器搅拌器塑胶杯的冲击测试： 33产品的机械伤害防护产品的机械伤害防护 离心式榨汁机离心式榨汁机- 用于手动装料的漏斗颈部及其它任何开口的内径必须 76.2 mm，能对人体 造成伤害的运动部件应位于开口颈部平面下方 101.6 mm。 - 例外：如果漏斗颈部的平均内径小于50.8 mm，则运动部件 与开口颈部平面的距离可降低到88.9 mm。 - 离心式榨汁机产品需要提供一个互锁保护装置，该装置必须能经受6000 个

18、循环的耐久性测试，测试后应功能正常。测试条件：产品在无载条件， 最高速度下进行，同时保证产品电机的线圈温度不超过正常工作状态下 所获得的最大温度。 34测试要求测试要求- -通用要求通用要求1) 对于rating同时有AC, DC的产品, 除非可确认哪个电压下最严酷, 否则需在AC, DC的条件下都做2) 对于频率标有50-60 Hz的产品, 除非可确认哪个频率下最严酷, 否则需在50Hz, 60 Hz下都做， 对于通用马达（即目前大部分的串激马达）则无此要求,3) 对于标有电压段的产品, 按以下表要求测试 35测试要求测试要求- -泄漏电流泄漏电流测试测试产品在120V 或240V参照产品额

19、定电压下，可接触金属部分或塑料外壳(采用100X200mm锡箔纸包住)到地线之间的电流以及从产品的不同表面之间的电流， 一直监控直到泄漏电流稳定。测试网络： 1500欧姆电阻并联0.15微法电容测试步骤：将S1打开， 产品控制设定在正常工作的条件， 测试开关S2在不同位置处产品的漏电再将S1关闭使产品工作， 在5秒内测试开关S2在不同位置处产品的漏电 监控泄漏电流至产品工作至温度达到稳定状态时，测试开关S2在不同位置处产品的漏电. 判定：泄漏电流不大于1) 0.5mA (对于两线的产品); 2) 0.5 mA (对于三线的带有地的便携式产品) ； 3) 0.75 mA 对于其它产品 36测试要

20、求测试要求 启动电流测试启动电流测试对于使用非延迟电流保险丝的的家用产品, 在产品电源火线上接一非延迟电流保险丝(15A/20A-根据plug),启动3次, 每次的间隔时间为使马达达到冷却的过程. 测试时, 保险丝不能开路或其它过载保护器不能操作 37测试要求测试要求 输入功率测试输入功率测试搅拌器：先确定正常温升所要求的最大normal load, 再加入所确定的混合物的量, 测试, 记录启动后30秒时的瞬时功率.食物处理器：S-blade: 使用各种食物, 如肉, 硬奶酪等, 加入根据说明书要求的量, 开机至食品处理好，或说明书所规定的时间，两者取较大值, 计算平均功率Slicing di

21、scs, shredding discs: 根据说明书切各种食物, 记录每种食物操作过程的平均功率离心式榨汁机：将通过对芹菜及菠菜进行榨汁来测量其输入功率。用一束芹菜（每束芹菜的重量不少于0.8 kg）进行榨汁读取功率,记录; 然后清洗干净，接着对菠菜进行榨汁读取功率, 取最大值。测试过程中对食物施加的推力为5N。 Reamer-type juice extractor:橙子切成兩半. 测试1/4分鐘實際榨取操作或其類似的时间内的平均功率 38测试要求测试要求 功率输入测试功率输入测试 功率偏差要求：备注：如果测量到的功率小于功率偏差要求，可以强加载到额定功率做温升测试，如果温升测试满足标准要

22、求，可以接受实测功率小于额定功率负偏差。 39测试要求测试要求-正常温升正常温升&表面温度测试表面温度测试通用要求：UL982要求测试产品在120V及127V下的温升， 127V仅对马达线圈温升有要求。测试过程中热保护或过流保护不可动作。线圈温升可采用热电偶或电阻法。产品带绕线结构的要求将1/3的电源线拉出多速产品要求：测试对于不同的附件采用对应的速度。组合产品（如开罐器与磨刀器）要求对不同功能进行单独测试。测试完后产品应满足正常温升table 36.1及表面温度的要求 40测试要求测试要求-正常温升正常温升&表面温度测试表面温度测试 （搅拌器）（搅拌器）10个操作循环，3分钟

23、“ON”， 1分钟“OFF”负载是水和胡萝卜的3：2混合物，胡萝卜需要预先浸泡24小时(若存在堵转，则移除后再测， 若连续堵转超过两次，则不接受) 胡萝卜尺寸:一半尺寸小于12.7mm, 另一半尺寸介于12.7mm 和19.1mm 之间对于多速的blender,应在高， 低速各做一次，但低速的测试负载为水的除外。对于有最大时间限制的产品: 10个操作循环, “ON” 的时间为最大运行时间但不小于1分钟, 1分钟“OFF”.对于有momentary contact switch的产品：10个操作循环，1分钟“ON”， 1分钟“OFF” (不存在堵转) 41测试要求测试要求-正常温升正常温升&am

24、p;表面温度测试表面温度测试 （搅拌器）（搅拌器）最大负载的确定：混合物被放入容器里至其所标定的容量或说明书里指定的最大容量, 看那一个更大,器具在額定电压以其最高速运行至混合物被充分搅拌好. 如果当搅拌器以其最高速运转时导致混合物溢流, 则溢出前容器里所存的混合物量是为最大正常负载最大正常负载. 如果搅拌器以其最高速度运转时, 混合物水位在混合容器之唇緣下, 則另加混合物直至混合物水位至混合容器的唇緣. 保留在容器里的混合物容量, 为正常温升测试时的最大正常负载最大正常负载. 任何因替换盖子而产生的溢流可以忽略. 42测试要求测试要求-正常温升正常温升&表面温度测试表面温度测试 （食

25、物处理器）（食物处理器）1)切削搅拌刀片（S刀片） 用于搅面的：用于搅面的：将切削搅拌刀片按正常方式安装在器具上，让器具工作4个循环，每个循环包括3分钟的开机时间及1分钟的关机时间。碗里装入50805080干型砂，装入量使器具的输入功率等于输入测试时所记录的平均功率（加工产生最大输入功率的食品的平均功率），但不超过碗的最大容量。在每个循环后，用新砂更换已用过的型砂。对于不搅面的food processor: 在器具中加入说明书提到的最大负载， 让器具工作10个循环，每个循环包括15秒或说明书中的最大时间，取最大的 开机时间及1分钟的关机时间. 43测试要求测试要求-正常温升正常温升&表

26、面温度测试表面温度测试 （食物处理器）（食物处理器）2) 切盘：将切盘按设计方式安装在食品加工机上，让器具工作4个循环，用输入测试时产生最大输入功率的食品做测试，每个循环包括切削碗最大容量或最大标示位（如果有的话）的食品，接着关机1分钟。测试过程中施加5N的推力.3)对于带出料口的食品处理器, 其温度测试方法如下:a) 让器具工作4个循环, 每个循环连续切削卷心菜, 每个循环包含3 分钟ON,1 分钟空载(刀片不取下).b) 器具切削奶酪, 每个循环包含3 分钟ON,1 分钟空载(刀片不取下), 直 到切完5 磅奶酪. 44测试要求测试要求-正常温升正常温升&表表面温度测试面温度测试

27、（离心式榨汁机离心式榨汁机）用两束芹菜（每束芹菜的重量不少于0.8 kg）进行榨汁，接着对重量为1.8 kg的菠菜进行榨汁, 用于芹菜和菠菜的推力为5N。在器具工作期间，如果榨汁器堵住使器具产生剧烈振动，则切断电源，清洗干净，然后立刻重新打开电源继续榨汁，直至芹菜及菠菜完全用完。 45测试要求测试要求-正常温升正常温升&表表面温度测试面温度测试 （Reamer-type juice extractor）橙子切成两半. 操作24個完整的周期-每個周期由1/4分钟实际榨取操作或其类似的以及随后的1/4分种空转时间组成, 空转时马达运转但不加负载于绞刀上. 46测试要求测试要求- 耐压试验耐

28、压试验产品在热态下（先让其工作， 再断电后打耐压），测试电压如下， 1分钟，不能被击穿（trip current (A)=试电压120000欧姆测试电压如下: 对于马达額定功率为1/2马力或更小的器具是1000V.对于马达額定功率大于1/2马力的器具是1000V加上2倍額定电压.对于电动刀是2500V. 47测试要求测试要求- -潮态处理及其后的泄漏电流潮态处理及其后的泄漏电流产品在322C 88%2% R.H.的环境中放置48小时后立即进行漏电流测试判定：满足泄漏电流测试要求 48测试要求测试要求-溢水测试溢水测试用户使用时需加入液体的桌面式产品: 把器具放置在正常使用位置, 盖上盖子, 但

29、是加入孔打開, 器具的液体容器被装满盐水溶液(每升蒸餾水含1/2克氯化钠), 此外等于容器容量15%的液体在分钟内被灌入. a) 当器具设计为液体容器位于马达上方, 让开关关闭或运作进行溢水测试, 两种情况都做. b) 当液体容器不位于马达上方时,液体溶器灌注入测试溶液, 以最大速度操作器具直到沒有飞溅. 操作器具三次, 在每個操作之間, 关掉器具, 再次给液体容器填充测试溶液. 在此测试过程中器具应符合泄漏电流测试. 测试后, 器具应符合耐压测试. 49测试要求测试要求-吸水测试吸水测试把器具置于平底盘里, 盘的长度和宽度最小是被测器具底部的两倍. 盘内填充1/6“(1.6mm)深的盐水溶液

30、(每升蒸餾水含1/2克氯化钠), 以最大速度操作器具1分钟. 在此测试过程中器具应符合 泄漏电流测试. 测试后, 器具应符合耐压测试.(例外: 产品带有底孔和腳且底孔离桌面的距离大于inches (50.8 mm)则不需做吸水测试） 50测试要求测试要求- -可受到变形的部件退化测试可受到变形的部件退化测试将可受到变形的部件完全移除以模拟其品质降低，按正常工作条件操作一个周期并做溢流测试，对于电源线连接的产品，需满足泄漏电流及耐压测试要求,对于固定式器具需满足绝缘阻抗及耐压的测试. 51测试要求测试要求- -不受到变形的部件的可靠性测试不受到变形的部件的可靠性测试垫圈或者密封圈在70摄氏度的烤

31、箱里面经受168小时老化测试后,把垫圈或密封物安装在器具里（也可以选择把整个产品放烤箱里面）继而按正常工作条件操作一个周期满足泄流电流测试及耐压测试后，做溢流测试，对于电源线连接的产品，需满足泄漏电流及耐压测试要求,对于固定式器具需满足绝缘阻抗及耐压的测试. 52测试要求测试要求- -搅拌器盖倒出孔的溅出测试搅拌器盖倒出孔的溅出测试 产品加入最大刻度或说明书要求的最大容量且温度不超过93.35.5 C热纯净水，放置在水平面上，将产品外部檫干，打开倒水孔，让产品在最大速下工作秒，再重复次（共次），测试过程中不能有水溅出，工作表面及外部要保持干的状态 53测试要求测试要求- -持持续续操作操作测试

32、测试对于使用瞬时开关和使用罩极马达的产品不应产生火灾危险或者点击危险. 包括使用起动自动循环瞬时开关的任何器具或使用通过机械特征在ON位置瞬时开关能锁紧的任何器具.例外1): 手持式产品不需符合此要求.例外2): 当不使用时, 瞬时开关不经受持续机械负载，則使用该开关的产品不需符合此要求. 具体测试：器具接通正常测试的电源, 电路串联一個20A延时插頭型保险丝;放置在盖有一张白纸的软木质表面上;包裹着双层纱布,布距离外壳开口应在1/8(3.2mm)以内;通过3A非延时插头型保险丝接地, 保险丝连接在外露的金属部件和建筑接地之间.器具空载持续操作7小時或直至烧坏. 如果测试布或白紙沒有着火, 以

33、及如果3A接地保险丝沒有破裂, 则认为結果可以接受. 54测试测试要求要求- -带有金属外壳器具的马达堵转测试带有金属外壳器具的马达堵转测试（1 1）带有塑胶外壳的器具, 但外壳局部是金属(有可接触的固定金属)的产品需要进行该测试测试后产品应符合：耐压测试不会导致3A保险丝破裂;不会使带电部件可以接近;不能有灼熱或火焰原料飞溅的結果, 不会导致安裝表面或测试布著火.测试要求: 器具:接通正常测试的电源(串联30A時間延遲保险丝);放置在盖有一张白纸的软木质表面上;覆盖一单层测试布以至它完全触及其表面且松松地盖在器具的上面;通過过A无時間延遲保险丝接地, 保险丝連接在可接触金属部件和地面之间.

34、55测试测试要求要求- -带有金属外壳器具的马达堵转测试带有金属外壳器具的马达堵转测试（2 2）产品堵转，测试时间如下表，或者，如果产品带有绝对可靠的计时器, 其测试时间为则测试时间为计时器所定的最大时间,对于多速的产品，需每个速度都做。 那些需要手使开关接通或持续负载的器具应进行30秒转子堵转測試. 使用时不需要人照看的器具以及沒有遥控或自动控制马达的器具应進行5分钟转子堵转测试. 56测试要求测试要求- -滤网应力承受测试滤网应力承受测试（离心式榨汁机）（离心式榨汁机）仅对带有塑胶边的滤网A: 三个新滤网：剪三个等距的槽口，槽口深度不能不大于0.12 inches (3.05 mm), 滤

35、网安装到位，器具放置在保护格里（防止人受到伤害），让产品在最大速度下工作秒，如果操作后，滤网仍保持它的结构，则槽口深度加大0.03 inches（0.76mm）, 继续操作，重复以上，直到滤网碎裂,要求测试过程中不能有飞出物对人体造成伤害，外壳要完整无缺。B: 另三个新滤网和三个外罩：浸入type B () ，密度为3g/L， C的溶液中小时，再取出冲洗干净，放入室温下天。再重复）的测试，要求测试过程中不能有飞出物对人体造成伤害，外壳要完整无缺. 57测试要求测试要求- -滤网应力测试后的操作测试滤网应力测试后的操作测试 对所有对所有离心式榨汁机离心式榨汁机滤网滤网( (按顺序测试按顺序测试)

36、 )三个滤网浸入type B () ，密度为3g/L， C的溶液中小时，再取出冲洗干净，放入室温下天。再将其放入832 C空气中1小时, 再浸入202 C入水中,共重复三次的测试， 在1 米的高度将滤网跌落12次在木地板上, 跌落时滤网转轴轴向水平, 每30度的转角跌一次(跌不同的点). 将每个滤网正常安装至可工作状态, 供电1.06倍的电压在最大速度操作15秒, 再停45秒, 共操作25次产品应能承受应力改变, 滤网及其它部件不能飞出, 不应有可见的裂缝或其它的损坏 58测试要求测试要求- -开关或其它元件的耐久性测试开关或其它元件的耐久性测试 非认证的元件或认非认证的元件或认证参数不够的元

37、件证参数不够的元件测试方式: 暴露的金属部分与地间接一3A非延迟的保险丝, 每分钟6-10次, 共6000次, 负载为空载电流, 要求没有电子与机构的异常或失灵, 3A保险丝不能断开, 器件的触点不能有不正常的损斑或燃痕 59测试要求测试要求- -电源线拉力测试电源线拉力测试在电气连接处剪断电源线内部连接或取电源线可剪的最长处，加一拉力测试， 156N, 1 min, 不能有位移且不会影响电器连接如果拉力组合部件符合以下测试, 则可使用clamp在SPT-1, SPT-2, SVT, SVTO电源线上, 但这些柔韌線被在夾子下的涂漆布軟管, 電木, 硬化纖維或類似物予以保護. 在熱塑線上使用熱

38、塑軟管是不可接受的 测试: 三个压线部件直接做耐压和拉力测试, 另三个压线部件放入正常温度加10度或70度取最大温度的条件下测试168个小时冷却后需满足高压及拉力测试的要求, 60测试要求测试要求-推力测试推力测试手持在电源线离产品出口处25.4mm逐渐加一26.7N的力（for UL）/任何力（for CSA）测试， 电源线不可被推入而影响产品的安全, 如不能使电源线有机构危险, 不能使电源线暴露在高温条件下, 不能使spacing减少, 不能损坏同部连接或元件 61测试要求测试要求- -金属外壳冲击测试金属外壳冲击测试测试钢球从387mm（测试能量：2.03J)高处冲击三个样板外壳最弱部位

39、，每样板一次,若同意用一个样板测试,在此样板上做三次,要求同塑胶外壳的冲击测试的要求. 62便携式器具塑胶外壳的测试便携式器具塑胶外壳的测试- -通用要求通用要求产品需要根据下表决定需要做的测试项目： 63便携式器具塑胶外壳的测试便携式器具塑胶外壳的测试- -冲击测试冲击测试台式产品塑胶外壳冲击测试: 测试钢球从195 mm 高处冲击三个样板外壳最弱部位，每样板一次,若同意用一个样板测试,在此样板上做三次。跌落测试: 手持式产品: 三个样板从915mm的高度各连续跌三次（三次不同点）。测试完后: 不能有可触及的带电体(距离满足要求), 不能影响产品的机构特性(机械保护完整); 不能造成带电危险

40、; 并要满足高压测试的要求. 64便携式器具塑胶外壳的测试便携式器具塑胶外壳的测试- -模制应力缓通测试模制应力缓通测试三个样板先做产品的输入功率(空载)烤箱温度: 取其中最大的温度测试1.06倍的电压下所测的温度加10度0.94倍的电压下所测的温度加10度或70度 在烤箱中放置7个小时, 取出冷却至室温后, 不能有带电体可触及, 不能影响产品的机构特性(机械保护完整) 65便携式器具塑胶外壳的测试便携式器具塑胶外壳的测试- -空载输入测试空载输入测试( (重复重复) )烤箱处理后再重复输入功率测试(空载),要求测试处理前后空载电流偏差不能大于1.5倍 66便携式器具塑胶外壳的测试便携式器具塑

41、胶外壳的测试- -拉力拉力测试测试( (重复重复) )测试输入功率后再重复电源线拉力测试 67便携式器具塑胶外壳的测试便携式器具塑胶外壳的测试- -可触及性 （1）烤箱处理后,对于手持式产品, 用下面probe去检查, 要求不能进入孔中3.2 mm的距离, 不能触及带电体或铜线(镀漆)， 如查不符合的话可用测试手指再去检查， 68便携式器具塑胶外壳的测试便携式器具塑胶外壳的测试- -可触及性 （2）烤箱处理后,对于除手持式外其它产品, 用下面probe去检查, 如查不符合的话可用测试手指再去检查 Probe 2 Probe 3要求Probe 2不能碰到带电体或危险的移动部件要求Probe 3不能碰到铜线(镀漆) 69便携式器具塑胶外壳的测试-到外壳距离烘烤处理后, 非arcing的带电体到塑胶外壳的距离要大于0.8mm, 如果小于0.8mm, 则考虑UL746C中对于直接支撑带电体的要求(HB, HAI=1, HWI=2; V-2, HAI=2, HWI=2; V-1, HAI=2, HWI=3; V-0, HAI=2, HWI=3)arcing的带电体(commutator, unenclosed switch contacts, and the like)到塑胶外壳的距离要大于12.7 mm, 如果此距离 0.8 mmD12.7 mm