热网技术讲课

1、供热首站系统主要设备、工作原供热首站系统主要设备、工作原理，系统流程理，系统流程一、供热系统主要设备简介1、供热抽汽电液调节阀 作用：供热期间为保证抽汽流量变化，通过调整蝶阀开度来实现。为确保汽轮机低压段最小安全运行流量，调阀须设置最小开度（根据设计管线通流口径和机组容量计算确定，一般最小开度设定1118度。注：330MW机组低压缸最小流量约为150T/h）。 工作原理：DCS系统发出的阀位控制指令通过VPC卡送到电液调节阀的伺服阀上；伺服阀将电信号转换成液压信号，由安装在油动机上的高压抗燃油执行机构直接指令向油动机内进油或排油，带动阀门的开启或关闭。其位置反馈由安装在阀门上的LVDT位移传感

2、器将信号送至DCS系统VPC卡进行高选后送至控制逻辑同指令信号相比较，二者相等后，阀门停留在新的工作位置。 连通管电液调节阀安装有闭锁阀，当控制系统失电，伺服阀等液压件故障时，将伺服阀到油缸的油路切断，使抽汽调节阀保持在原来的工作位置。闭锁阀安设在伺服阀和油缸之间的油路上。抽汽调节阀在正常运行时，二位三通电磁阀处于得电状态，高压油不通入闭锁阀阀芯端面，闭锁阀就能接通伺服阀与油缸之间的油路，使执行机构处于正常工作状态，失电后将阀门闭锁在原位置，提高了阀门的可靠性。2、液压快速关断阀 作用：主要是确保主机安全运行，防止事故跳机时抽汽母管及热网加热器内蒸 汽倒流造成机组超速。 工作原理：快速关断阀的

3、液压执行器为集成式液压控制系统，蓄能器为快速关 断的动力源；电磁阀1控制阀门的正常开启与关闭；电磁阀2控制阀门的快关动作；压力开关设定执行器工作压力范围，控制油泵启动充压；溢流阀设定执行器最高滥流压力，以保护执行器不致过载损坏；液位开关在油位过低时报警；系统设有接近开关，控制阀门的行程位置。 快速关断阀液压原理图 快关阀具有的功能： (1)阀门快速关断功能。 为了实现阀门的快速关闭，采用蓄能器作为实现快关的动力能源。在正常运行工况下，蓄能器皮囊内充满高压气体，皮囊外为高压油。当快速关断阀接受快关信号后，执行器自动接通快关液压叫路，蓄能器皮囊中高压气体迅速膨胀，使高压油液通过快关油路进入执行器油

4、缸，驱动阀门实现快关动作。 为了保证液压控制阀有足够的通流能力以确保快关动作时间，液压系统的快关回路采用大通径锥阀。常态下，在电磁阀2断电（即电磁铁YV1断电）工况下，在锥阀上腔压力油的作用下，锥阀处于关闭状态，执行器油缸保持不动。在电磁阀2通电（即电磁铁YV3通电）工况下，锥阀上腔的控制油经电磁阀2排入油箱，使锥阀处于开启状态，蓄能器中的高压油快速进入执行器油缸的左腔，执行器油缸右腔的油快速排至油箱，油缸活塞右移，实现快关动作，驱动阀门关闭。 (2)阀门位置保持功能。 为了保持阀门在某一位置下稳定工作，在执行器油缸两腔油路上，设置了无泄漏密封锥阀及液压锁。在常态下，执行器油缸被液压锁及锥阀锁

5、定位置，从而可使阀门处于长期保位状态。 (3)阀门慢速启闭功能与开度调节功能。 为了实现阀门开度调节、一门多用，设置了阀门正常开启、关闭回路，由小通径的节流阀、换向阀、液压锁、调速阀组成。在电磁阀2不通电（即YV3断电，无快关动作）的情况下，电磁阀1的YV1电磁铁通电，压力油进入油缸左腔，驱动阀门慢速关闭；当电磁阀1的YV2电磁铁通电时，压力油进入油缸右腔，驱动阀门慢速开启。可通过节流阀、调速阀调节阀门启、闭速度。 在阀门正常开启、关闭条件下，可实现开环控制，根据需要也可实现闭环控制设计。 (4)阀门活动试验功能。 为了保证阀门工作的安全性、可靠性，设有使阀门小角度范围内活动的试验功能。通过操

6、作盘“试验”键自动完成试验全过程。 活动试验功能通过接近开关实现。按下操作盘上的“试验”键，电磁铁通电，阀门慢速关闭。当接近开关检测到阀门关到试验位置时，使电磁铁YV3断电，电磁铁YV2通电，阀门开始慢速开启；当接近开关检测到阀门达到全开位时，电磁铁YV3通电并保持5s后断电，确保阀门可靠地回到全开位，完成阀门活动试验全过程。(5)自动补压功能。 快速关断阀执行机构的动力是由蓄能器提供的。为保证蓄能器具有稳定的工作压力，在蓄能器内的压力有微小变化的情况下，设置了自动补压功能。当蓄能器压力低于设定值时，压力开关的常闭触点闭合，使油泵启动向蓄能器补压；当蓄能器的压力恢复正常值时，压力开关的常闭接点

7、断开，使油泵停止工作。(6)报警功能。 为了保证快速关断阀工作的可靠性，设有低油压、低油位故障报警功能。当油泵连续运行10min、油位低于液位信号设定值时，发出报警信号，提示操作人员及时处理故障以保证设备安全可靠运行。3、抽汽电动蝶阀 作用：用于供热周期结束后切断供热首站蒸汽系统抽汽，确保机组正常运行发电。 工作原理：蝶阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。电动蝶阀是由电机驱动或手动两种方式来实现开关。限位一般靠调整限位开关来定位。4、热网加热器 作用：利用汽轮机抽汽或从其它热源引来的新蒸汽作为热源来加热管网中的回水以满足热用户的要求。 工作原理：该装置由壳体和管系两大部分组成，在壳体内

8、腔上部设置蒸汽凝结段，下部设置疏水冷却段，壳体端部腔室设置循环水进口和出口。当过热蒸汽由进汽口进入加热器壳体后即可将上部换热管内的循环水加热，蒸汽凝结为水后，凝结的热水又可将下部疏冷段换热管内的循环水加热，被吸收热量后的凝结水经疏水出口被排出加热器。5、热网除氧器 作用：除去溶解于补水的氧气及其它不凝结气体，保证循环水系统内充水及补水品质，防止和降低供热管线及其附属设备的腐蚀，同时避免气体在热网加热器中的聚积而影响换热效率。 工作原理：化学补水经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出，旋转的水沿着旋膜管内孔壁形成一层水膜裙，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来，在极短

9、时间内形成剧烈的混合加热作用，水温大幅度提升，氧气即被分离出来。由于旋转水流基本上是紧贴管壁旋转而下，在旋膜管中间形成汽气通道，不存在气体流动死区，因氧气在内孔内无法随意扩散，析出的不凝结气体被讯速排出，只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气。 经旋膜段粗除氧的补水再经过淋水 旋膜管工作示意图篦子，与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度，进行深度除氧后才流入水箱，使水箱内的补水含氧量低于一般大气式除氧器工作的部颁标准（小于10u/L ），满足补水要求。如果是高压除氧，在水箱内还装有再沸腾装置，该装置具有强力换热作用，迅速提升水温，达到更深度的除氧效果。6、热网疏水换热器 作用

10、及工作原理：作用是利用凝结水将供热疏水冷却到与凝汽器排汽相匹配的温度以排入凝汽器实现凝水回收，同时进行疏水余热回用。 因所有表面式加热器工作原理基本相同，前边热网加热器已进行介绍，就不在重复，这两设备的唯一区别就是：热网换热器是汽水换热器，疏水换热器为水水换热器。7、热网事故疏水扩容器 作用：就是接收加热器管束断裂或超压时启动疏水，进行减温扩容后的事故疏水。是实现介质回收和热量回收的装置。 工作原理：疏水经事故疏水管道进入疏水扩容器上的疏水接管进入疏水扩容器。在疏水接管上设有一定数量的喷孔，对疏水进入扩容器具有进一步的降压消能作用。冷却水(凝结水)通过喷水管上的喷嘴从扩容器上部喷入，使扩容器内

11、的闪蒸蒸汽温度迅速降低并凝结，增加了疏水扩容器的扩容能力。壳体内还设置了支撑杆、肋板，用以增强扩容器的刚性。 8、热网循环水泵 作用：就是克服介质在管线中的沿程阻力，达到输送介质的目的。 工作原理：就是在泵内充满水的情况下，叶轮旋转使叶轮内的水跟着旋转，水在离心力的作用下获得能量，向外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进水管内压力，水就在压差作用下吸入叶轮，这样就不断吸水、排水形成循环。9、热网回水电动滤水器 作用：就是过滤热网循环水回水中因安装、检修等因素遗留的颗粒杂质及沉淀物。 工作原理：电动滤水器进水由网芯的内部进入，杂物附着在网芯内表面。该网芯一般共分成48个小室。滤网过滤杂物以后，网芯脏污、水阻增大，需要清洗时，打开排污阀，转动执行机构，附着在网芯内表面的杂物靠系