污水处理厂毕业实习报告

1、实习报告1. 实习目的 毕业实习是学生大学期间的一门必修课，也是每一个大学生的重要实践内容。它 不仅让我们学到了很多在课堂上学不到的知识， 还使我们开阔了视野， 增长了见识， 为我们 以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。 通过生产实习， 我更深入地了 解了专业知识， 进一步掌握污水处理工作的实质， 了解污水处理过程中存在的问题以及理论 和实际相冲突的难点问题。 毕业实习使我们进一步深入地接触专业知识的实际应用， 为更好 地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。 通过对给污水处理厂、 净水处理厂的参 观，建立全面和系统的感性认识，熟悉处理厂工艺流程， 总体布置及处理构筑物

2、的类型，构 造特点， 运行和维护情况。 也是将书本理论和实际联系， 进一步培养观察和分析问题的能力。 通过了解水厂运行管理过程中存在的问题和理论跟实际相冲突的难点问题是怎么解决的， 并 通过写实习报告，进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。2. 实习要求(1) 了解污水处理厂的用地要求和厂址选择原则。(2) 了解污水处理厂的规模及平面和竖向布置情况。(3) 了解污水处理厂的污水组成及进出水水质，处理能力，处理程度，处理效率， 污水处理和污泥处置的工艺流程以及构筑物选型等情况。(4) 熟悉和了解各项构筑物的形式和构筑，基本设计参数，运行方式和运行管理的 确各种控制指标。(5) 熟

3、悉和了解污水泵房、污泥泵房、 空压机房、 脱水车间的操作规程，工作情况， 自动控制技术及有关指标。(6) 熟悉和了解化验室的工作情况、化验项目及方法，各主要项目的分析数据，主 要化验设备及化验室的总体布置情况。(7) 了解污水处理厂的组织管理及运行的各项技术经济指标， 包括人员编制， 电耗， 污水处理成本等。3. 实习时间、地点安排实习地点：青海省西宁市第二污水处理厂实习时间：2010年3月8日 2010年3月22日4. 实习内容污水厂概况：西宁市第二污水处理厂位于青海省西宁市城西区其设计处理能力为日处理污水万吨，分两期实施。处理后尾水排入湟水河内，排放水质按国家二级标准执行。该项目为二期工程

4、，日处理污水万吨，工程总投资亿元。工程于2005年6月开工建设，分两期实施，一期工程日处理污水万吨。目前，西宁市每天的污水排放量高达20万吨左右，而第一污水处理厂日处理污水能力仅为万吨，只能解决约40%的污水排放量。面对逐渐增多的城市人口，污水处理能力还远远跟不上城市发展的需要。因此，第二污水处理厂的投入运营，将解决西宁市城西区、城北区、湟水河以南地区没有污水处理的难题，缓解湟水河的水污染问题，实现节约用水的目标，为“蓝天、碧水、宁静”工程的实施起到积极推动作用。第二污水处理厂设计参数： 处理规模：总设计处理规模为万吨/日。 采用的主要工艺：采用卡鲁塞尔2000型氧化沟工艺。 设计进水水质：C

5、O& 500mg/L SS < 250mg/L BOD5< 200mg/L 设计出水水质：CODS 60mg/L SS < 20mg/L BOD5< 20mg/L 本厂执行城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB18918-2002)二级标准。 出水水质标准为 BODC 20mg/l , COD< 60mg/l , SSc 20mg/l , NH3-N < 5mg/l.目前实际处理情况：平均日处理水量万吨，全部为生活废水城镇污水处理厂综合排放标准项目CODcrBOD5SSPHTP进水3001802007- 84出水< 100< 30w 307

6、- 8w 1工艺概况西宁市第二污水处理厂采用采用卡鲁塞尔 2000 型氧化沟工艺。污水处理采用各种方法，将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质，从而使污水得到净化。工艺流程如图 1 所示附图 1 西宁市第二污水处理厂工艺流程图氧化沟又名氧化渠， 因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。 它是活性污泥法的一种 变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、 “无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长， 有机负荷低， 其本质上属于延时曝气系统。 以下为一般 氧化沟法的主要设计参数：水力停留时间： 10 40 小时；污 泥 龄： 一般大于 20天；有 机 负 荷： ；容

7、 积 负 荷： ；活性污泥浓度： 2000 6000mg/l ；沟内平均流速：s选择池配置了 2套可调节污泥分配槽、6台潜水搅拌器，氧化沟配置了 4台倒伞型表曝 机（功率为132 kW、叶轮直径为3. 5 m ,其中2台为定速、2台为变频）、8台潜水推进 器、2座内回流控制门以及 DO仪、ORP仪和污泥浓度计各 2台。污泥泵房设回流污泥泵 3 台（2用1备,1台为变频）、剩余污泥泵3台（2用1备）。卡鲁塞尔2000的工艺特点卡鲁塞尔2000氧化沟的结构见图 2前比艮梯a内则世也1 /左亠加池t卡卉书尔2O0D 化沟卡鲁塞尔2000氧化沟是在传统的卡鲁塞尔氧化沟中增加了一道横向分隔墙（形成了前置

8、反硝化区），它具有A/ O工艺的特点，而独特的水力设计又使其具有很高的断面流量 （为进水流量的3050倍）和循环流的特点，运行稳定，对冲击负荷的承受能力较强 ，这是传 统A/ O工艺所无法比拟的。卡鲁塞尔2000氧化沟的另一个与众不同之处是其混合液的回流完全通过沟内水流循环自动完成，最大限度地降低了由抽吸和跌水作用而携带溶解氧到缺 氧区的可能性。工程中卡鲁塞尔2000氧化沟采用CARCo系统控制表曝机的运行状态和充氧量（以 溶解氧含量为主控参数,以氧化还原电位和进水流量等为辅助参数进行二级调节）。与传统的仅根据DO浓度进行控制相比，CARCon系统可根据氧化沟的实际运行状况（如进水水质的 波动

9、、水温的昼夜变化等 ），通过对DO流量、NH4 - N （或NO3 - N）或ORP以及水温等 参数的模拟运算来调整充氧量，同时控制好氧段中同步反硝化区的容积，并结合混合液内回流量的调整来获得最佳的氮去除率。此外，通过控制反硝化过程也可以获得较满意的除磷效 果（达到GB18918 2002的二级标准）。由于CARCor系统可对工艺过程进行更为精确的控制，因而可使运行能耗降低约 5 %8 %。污水处理厂主要构筑物（1）格栅选用间歇自动栅耙式格栅，每台格栅通过流量为s。格栅按栅间距分为粗、中、细三种规格，其尺寸范围依次为：50100cm 1040cm 310cm。此格栅间隙b=20mm为中格栅，功

10、率3kw，每格栅宽度B=,水深，格栅高度5m,链条驱动栅耙，格栅电动机功率为。设 旁通滚轴式格栅，每台格栅通过流量为s,格栅间隙b=8mm为细格栅，格栅宽度B=,水深,格栅高度，主要去除较大的漂浮物及杂质，并保护水泵。粗格栅分为手动控制、自动控制和集中控制。 手动控制：手动控制按钮为耙齿下降,耙齿上升,耙齿开,耙齿合。自动控制： 当设置为自动控制时, 运行方式与手动控制相同, 但不同的是按下现场控制 按钮后,设备会自动运行一个程序到下一个程序后停止,等待下一个指令。集中控制： 当设置为集中控制时,整套设备由中控室控制,现场控制按钮失去作用,运 行方式为时间和液位差两种方式或远程手动控制。（ 2

11、） 进水泵房 提升泵是用来将进水水位较低的互助路污水提升使其可以达到进入细格栅所需要的高 度,提升泵房控制方式分为手动控制和自动控制。作用：使污水升至旋流沉砂池（ 3） 旋流沉砂池沉砂池一般设于泵站前、 倒虹管前, 以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可设于 初沉池前, 以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。 沉砂池中需要能量供应的 主要是砂水分离器和沉砂池搅拌器。 常用的沉砂池有平流沉砂池、 曝气沉砂池、 旋流沉砂池、 多尔沉砂池和钟式沉砂池,本工艺中采用旋流沉砂池。旋流沉沙池是利用机械力控制水流流态和流速、 加速砂粒的沉淀并使有机物随水流走的 沉砂装置。 沉砂池的功能是去除比重

12、较大的无机颗粒。 它由流入口, 流出口, 沉砂区, 砂斗、 涡轮驱动装置及排砂系统等组成。 污水由流入口切线方向流入沉砂区， 旋转的涡轮叶片使砂 粒呈螺旋形流动， 促进有机物和砂粒的分离， 由于所受离心力的不同， 相对密度较大的砂粒 被甩向池壁，在重力作用下沉入砂斗，有机物随处水旋流带出池外。通过调整转速，可达到 最佳沉砂效果。（ 4）氧化沟污水经沉砂池预沉后自流进入氧化沟。 该厂为 2 个独立的氧化沟， 于氧化沟容积大， 运 行时水力停留时间长，对水温、水质、水量的变动有较强的适应性。因此，正常情况下， 2 个氧化沟均投入运行，当其中一个检修时，另外一个氧化沟可临时负担全部处理水量。氧化沟结

13、合推流和完全混合的特点， 有力于克服短流和提高缓冲能力， 通常在氧化沟曝 气区上游安排入流， 在入流点的再上游点安排出流。 入流通过曝气区在循环中很好的被混合 和分散，混合液再次围绕CLR继续循环。这样，氧化沟在短期内（如一个循环）呈推流状态， 而在长期内 （如多次循环）又呈混合状态。这两者的结合，即使入流至少经历一个循环而基 本杜绝短流， 又可以提供很大的稀释倍数而提高了缓冲能力。 同时为了防止污泥沉积， 必须 保证沟内足够的流速（一般平均流速大于 s） ，而污水在沟内的停留时间又较长，这就要求 沟内由较大的循环流量 （一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍） ，进入沟内污水立即被大 量的循环液

14、所混合稀释， 因此氧化沟系统具有很强的耐冲击负荷能力， 对不易降解的有机物 也有较好的处理能力。（ 5）二沉池二沉池为钢筋混凝土结构。 二沉池是分离水和活性污泥的构筑物， 在这里靠旋转刮泥桥 将沉淀的活性污泥刮入中心泥斗中，这些活性污泥绝大部分用回流污泥泵被送到暴气池中 （回流污泥），另一部分（剩余污泥）也靠回流污泥泵送到预浓缩池中进行浓缩。控制：回流污泥量由回流污泥泵开启的台数和其中一台的开停时间控制。回流到暴气池中的污泥量与进入暴气池的水量，暴气池中的MLSS直，回流污泥中的 MLSS直等因素有关。因此PLC应根据上述因素决定回流污泥开泵的台数，开闭的时间间隔即应决定于抽泥量。在试车阶段应

15、找出这种相互关系并在中心软件中固定下来，旋转刮泥桥24 小时连续运行。（ 6） 氯接触池液氯消毒池分2格，每格可单独运行，池宽 2X 2. 5 m,池长20 m,有效水深2. 0 m。投氯量510mg/ L,消毒接触时间大于 30 min。（7）脱水机房设有两台带式压滤机， 另预留一台压滤机的位置作为备用。 每台压滤机带宽， 脱水后污 泥干固体浓度为 25%。每台压滤机的处理能力为 10m3/h, 进泥浓度为 4-6%干固体。每台压滤 机的功率为。脱水机房内设压滤机的配套设备。脱水后污泥通过输送带内输送到室外泥棚。 云出厂外用作农肥。脱水机房为混合结构。浓缩后的熟污泥应被脱水，使其能车运。控制

16、：污泥机械脱水系统由手动启动。连锁系统由厂家提供的就地控制箱控制和监视。PLC将接受综合性事故信号和运行信号。该厂的主要职能是负责污水泵站、污水处理、 污泥处理的安全、正常运行， 确保进厂的 污水经处理后全部达标排放 . 厂区的职能部门有厂长室、中心控制室、水区、化验室、 泥区、 高低压配电间等六个部门 . 中心控制室配置 2台计算机， 一台打印机 . 它们与各现场 PLC 控制子站之间，通过Profibs网相联，实现信息交换.PC机之间在WIND0WST平台下运行NT 软件，动态显示全厂的工艺流程图 . 系统能提供良好的人机交互界面，通过键盘和鼠标进行 信息输入，并能纪录可靠的控制 . 图形

17、系统可以根据需要利用其图形工具对工艺图、动态曲 线、历史趋势图及表格进行动态或静态显示 . 报警系统提供在过程中出现的故障、操作状态 以及自动化过程中的综合信息，帮助操作人员及时发现和处理危险情况，并记录打印. 报表系统可根据要求将各种信息以多种信 息可选择格式周期性打印（如日报、月报、年报等） 或随机性打印输出 . 的污泥龄。 因此相比传统活性污泥法，可以省略调节池，初沉池， 污泥 消化池， 有的还可以通过连续数据记录， 中心控制室可实现对全厂生产过程自动化的监视和 控制 . 为厂区其他各部门工艺调试、进行设备维护提供帮助.5. 总结短短的实习期很快就结束了， 非常感谢西宁市第二污水厂和青海大学给我们提供这样珍贵的实习机会， 感谢