水利工程发电厂房单位工程鉴定书

1、某某水电站左副坝、厂房、泄洪闸土建及金属结构安装工程发电厂房单位工程验收鉴定书发电厂房工程验收工作组二一六年四月十日验收主持单位：有限公司法人验收监督管理机关：项目法人：有限公司设计单位：有限公司监理单位：有限公司施工单位：公司主要设备制造（供应）商单位：有限公司质量和安全监督机构：水电工程质量监督总站运行管理单位：有限公司验收时间：2016年4月10日验收地点：会议室前 言1. 验收依据（1）水电站左副坝、厂房、泄洪闸土建及金属结构安装工程施工合同；（2）左岸发电厂房工程施工图纸及设计修改通知书等；（3）工程联系单、报告单、相关专题会议纪要等管理性文件；（4）相关规程规范、设计下发的施工技术

2、要求。（5）水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准 第一部分 土建工程(DL/T 5113.1-2005)；水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准水工金属结构安装工程SL 635-2012；水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）；水利水电建设工程验收规程(SL 223-2008)等规程规范。2. 组织机构主持单位：有限公司参加单位：有限公司 有限公司 有限公司 总公司3. 验收过程由某某公司等承建的水电站左岸发电厂房单位工程按施工合同及设计文件完成施工任务，左岸发电厂房建筑物于2014年12月11日截流后挡水，2015年9月底蓄水至正常蓄水位3076.0m，左岸发电

3、厂房单位工程所含分部工程完成验收。验收工作组于2015年12月完成现场实物检查，查阅工程验收文件及相关档案资料，经施工承包商申请，根据水利水电建设工程验收规程(SL223-2008)的规定，2016年4月10日组织开展水电站左岸发电厂房单位工程验收工作。一、工程概况（一）工程名称及位置工程名称：左岸发电厂房单位工程工程位置：发电厂房位于水电站左岸，右侧接泄洪建筑物，左侧为鱼道，枢纽建筑物从右至左依次为1#-4#机组坝段、1#-2#安装间坝段、1#-5#左副坝，集水井布置在1#安装间下游，中控楼、开关站分别位于厂房左侧、左副坝下游；结构物从上至下为拦沙坎、引水渠、枢纽挡水建筑物（厂房坝段、安装间

4、坝段、左副坝段）、尾水渠及尾水护坡。1#-4#机组坝段左右桩号为厂左0+000厂左0+072.60，上下游桩号为厂上0-023.00厂下0+027.50；安装间坝段左右桩号为厂左0+072.60厂左0+106.60，上下游桩号为厂上0-033.00厂下0+005.50；左副坝左右桩号为坝左226.60坝左0+317.03。上下游桩号为坝上0-009.00坝下0+010.50；引水渠桩号为厂上0-129.40厂上0-023.00；尾水渠桩号为厂下0+27.50厂下0+126.50；护岸上下游桩号为厂上0-308.88厂下0+488.10。（二）单位工程主要建设内容左岸发电厂房单位工程（代码：3）

5、由14个分部工程组成，即：地基开挖与处理（3-01）、地基防渗排水（3-02）、引渠工程（3-03）、1#2#机组土建工程（3-04）、3#4#机组土建工程（3-05）、安装间工程（3-06）、左副坝工程（3-07）、尾水渠（3-08）、护岸（3-09）、中控楼及开关站工程（3-10）、集水井（3-11）、屋架（3-12）、厂房装饰装修工程（3-13）、金属结构及启闭机安装工程（3-14）。其中：地基防渗及排水分部工程（3-02）由有限公司联合体承建，屋架分部工程（3-12）由有限公司公司承建，厂房装饰装修(3-13)由有限公司承建，其它分部工程由总公司承建。厂房单位工程主要建设内容为：（1）

6、各建筑物的基础开挖及安装间坝段、左副坝等部位基础填筑；（2）厂房、引水渠左挡墙、尾水渠左挡墙基础混凝土灌注桩，灌注桩直径为1m，其中厂房基础灌注桩桩长为19.4m30m，引水渠左挡墙基础灌注桩桩长为10m25m，尾水渠左挡墙基础灌注桩桩长为15m25m；（3）厂房基础旋喷桩，桩径1m，桩长8m10m；（4）厂房、安装间坝段基础混凝土防渗墙厚度为1.0m，防渗墙轴线布置挡水建筑物上游，通过引渠底板与厂房进水口的底板连接，厂房及安装间坝段防渗墙坝左 0+081.00m坝左0+192.00m段墙底高程为3011.00m，两侧以11的斜坡过渡到3021.00m高程，为悬挂式防渗墙；（5）厂房单位工程由

7、机组厂房坝段、安装间坝段、左副坝段和开关站、中控楼、集水井等建筑物组成，各建筑物均为常态混凝土。厂房、安装间和左副坝坝顶高程为3079.0m，厂房、安装间坝顶宽18.50，左副坝坝顶宽为7m。厂房坝段最低建基高程3029.5m，最大坝高49.5m；安装间坝段建基面高程3052.0m，坝高27m。左副坝坝段建基面高程3059.00m，坝高19m。厂房坝段进水口为拦砂坎、引水渠底板及引水渠左挡墙，其中引水渠底板最高高程为3062.00m。出水口为尾水渠底板及左挡墙，尾水渠底板顶部高程为3053.00m。（5）金属结构及启闭设备安装。包括厂房进水口拦污栅、检修闸门、厂房尾水事故闸门、坝顶双向门机、尾

8、水双向门机和排沙孔进口事故闸门、工作闸门和出口检修闸门等；（6）屋架位于主厂房和安装间顶部，上下游跨度21.1m，左右长度为106.6m，为轻型隔热网架结构；（7）装饰装修包括主、副厂房及安装间、中控楼、开关站建筑装修。（三）工程建设过程1、开、完工时间开工日期：2012年3月15日。完工日期：2016年4月，各个分部工程开完工时间见下表。表1 分部工程开完工时间分部工程名称及编号开工时间完工时间地基开挖与处理2012年3月16日2013年3月25日地基防渗排水2012年4月8日2014年11月10日引渠工程2013年2月16日2015年2月18日1#2#机组土建工程2013年3月1日2015

9、年12月10日3#4#机组土建工程2013年3月1日2015年12月15日安装间工程2014年4月19日2014年9月4日左副坝工程2014年5月27日2014年9月20日尾水渠2013年2月16日2014年12月28日护岸2012年4月16日2015年7月30日中控楼及开关站工程2014年4月10日2015年9月30日集水井2013年5月1日2014年9月4日屋架2014年5月2014年12月厂房装饰装修工程2015年6月2016年4月金属结构及启闭机安装工程2013年12月1日2015年5月15日2、主要施工措施（1）地基开挖及基础处理施工措施地基开挖：根据现场布置和工程特点，采取了分区分

10、层的开挖方式，开挖分层厚度为3m，主要采用1.6m3-2.0m3挖掘机挖装，20/25t自卸车运输出渣。当开挖接近设计坡面时，按设计边坡预留2m厚度的削坡余量，先采用1.0m3挖掘机修坡，剩余30cm厚度由人工整修，从而保证准确的坡比。集水井开挖前沿开挖边线外侧进行了混凝土地连墙施工，在基础围固后进行开挖，防止边坡垮塌。基础填筑：料源为堆放在左岸下游渣场的一期开挖可利用砂砾石料，填筑料采用挖掘机装料，20/25t自卸车运输至作业面，DMQ600高架门机辅助布料，18t振动碾碾压振实。建筑物或预埋件周边2m范围或碾压设备达不到的部位，使用蛙式打夯机或立式打夯机夯实。主要施工顺序为：基础清理过渡料

11、铺设砂砾石料铺设碾压。灌注桩施工：混凝土灌注桩分部于厂房、集水井及引水渠、尾水渠左侧挡墙基础部位，桩径为1m，桩长10m30m，呈方形布置。混凝土灌注桩主要采用旋挖钻机成孔工艺、下导管浇筑混凝土浇筑，施工工艺：桩位测量放样护筒埋设钻机就位造孔、清孔钢筋下设导管下设混凝土浇筑拔出护筒。主要设备有4台钻孔设备、1辆75t吊车等。施工前测出桩孔中心点打入标桩，然后采取压入法进行钢护筒埋设，钻机就位安装稳固后开始钻孔，采用1m直径的钻头一次成孔，钻孔过程中采用泥浆护壁，钻孔完毕进行清孔。清孔完毕后将事先制作好的钢筋笼下到设计位置，进行混凝土浇筑。混凝土始终连续灌注，灌注的桩顶标高比设计高出1m，以保证

12、混凝土强度。旋喷桩施工：厂房基础在混凝土灌注桩施工完成后共布置了964根旋喷桩，旋喷桩桩径为1m、桩长为8m10m。旋喷桩规模施工前，分别采用三管法和二管法进行了生产性试验，确保了旋喷桩二管法施工参数。旋喷桩主要钻孔设备为：1台SM-400、2台HM-90和1台HTYM-400钻孔设备，主要高喷设备为：GP-1800型 4台、XL-50型2台、SP-5型2台。钻孔前用全站仪逐孔进行放样经测量放线后埋设固定中心桩并作好标识。将钻头中心与放样的中心桩对正，然后采用水平尺对钻机的垂直度进行复核后，开始钻孔。钻孔结束后把钻具提出孔口后，即可通过人工向孔内下入低强质脆的PVC管。后用普通搅拌机按水灰比1

13、:1的比例连续制备浆液，采用带有高压易拆卸的输浆管，把浆液输送到高压泵站中的低速旋转的储浆桶内，再经过高压泵站把浆液变成高压力浆液输送至高喷台车上进行高喷作业。高喷结束后，采用1:1水泥浆进行回灌。（2）防渗墙、防冲墙施工措施防渗墙、防冲墙墙厚1m。施工采用液压抓斗“纯抓”法成槽、优质膨润土浆液护壁、“气举反循环法”清孔和“接头管法”成墙施工工艺，全自动拌合楼生产混凝土，砼运输车运送混凝土，“泥浆下直升导管法”浇筑成墙。（3）混凝土工程主要施工措施本单位工程所用混凝土为常态混凝土。混凝土拌合设备为布置在左岸坝肩附近的1座HZ120-2F2000型自落式拌合站和1座HZS60型强制式拌合站，混凝

14、土水平运输以10m3混凝土罐车为主、自卸车运输为辅。根据各浇筑单元的仓位结构、空间位置等特点，厂房、安装间、左副坝等混凝土体积较大的基础部位主要采用施工门机和0.3m3长臂挖掘机（或1.2m3短臂挖掘机）进行联合入仓浇筑，确保混凝土入仓强度满足施工需要；厂房进水口和尾水段混凝土分别采用布置在引水渠底板和尾水渠底板上的MQ600B施工门机入仓，厂房机窝二期混凝土主要采用混凝土泵车入仓浇筑；安装间坝段和左副坝混凝土主要采用布置安装间上游部位的施工塔机为主要入仓手段；开关站、中控楼等结构混凝土主要采用上游施工塔机为主、HTB60混凝土输送泵为辅进行入仓浇筑；引水渠底板、尾水渠底板及护坡主要采用0.3

15、m3长臂挖掘机（或1.2m3短臂挖掘机）配合溜槽入仓浇筑。引水渠挡墙、尾水渠挡墙混凝土体积较大的基础部位主要采用0.3m3长臂挖掘机（或1.2m3短臂挖掘机）入仓浇筑，挡墙基础上部分别采用上游施工门机或下游施工门机为主要入仓设备。厂房闸门和排沙孔闸门门槽部位等二期混凝土，根据专项施工方案主要采用混凝土输送泵、施工门机为主要入仓设备，入仓浇筑严格控制浇筑速度和下料高度。冬季混凝土温控措施：电站所处区域的年平均气温较低，夏季日平均气温在28以下，混凝土温控方面主要以低温季节混凝土温度控制为主。冬季施工合理优化混凝土配合比，根据量测温度添加适量防冻剂提高混凝土防冻能力，混凝土采用热水拌制确保出机口温

16、度，混凝土运输采用10m3混凝土罐车并对罐体进行保温被包裹尽量减少运输过程温度损失，浇筑仓位搭设暖棚、生设炭火盆以增加仓内温度等，浇筑收仓后及时用保温被覆盖保温。当气温降到冰点以下，龄期小于7天的混凝土覆盖棉被作为临时保护层。所有孔洞进出口采用保温棉被封堵。为避免混凝土表面冷击应力作用，凿毛清理工作安排在白天10点钟以后，18点以前日照较好时段，其它时段尽量避免揭开保温被。雨季混凝土施工措施：工程所在区6月-9月为多雨季节，优化施工组织设计合理安排混凝土浇筑高峰错开雨季；严密关注天气状况采取避开降雨时段开仓浇筑，仓位内配置防晒及防雨设备等措施。混凝土仓面设计：混凝土施工前进行仓面工艺设计，设计

17、内容包括浇：筑块单元编码、结构形状、埋件位置、各种混凝土工程量、浇筑方法(平铺法或台阶法、层厚、次序、方向等)、浇筑时间、浇筑手段，仓面振捣设备及人员配置、夜间照明、浇筑注意事项及有关示意图等内容。施工流程为测量放线立模止水等埋件安装仓面清理仓面验收混凝土入仓平仓振捣拆模养护缝面处理。施工缝面处理：上下层间混凝土接触面进行凿毛处理，然后用水冲洗干净，做到表面无松动，无灰浆浮渣，无乳皮，无污染。若是浇筑首层混凝土，则将垫层或者砂浆垫层混凝土表面冲洗干净即可。止水安装：主要包括铜止水片、橡胶止水带、SR止水等，安装按设计位置跨缝对中进行，使拉筋、钢筋或其它结构与止水不干涉并用托架、卡具定位，并保证

18、浇筑过程中不发生移位或变形。橡胶止水连接采用硫化热粘接（搭接长度不小于10cm）；铜止水片按其厚度分别采用搭接连接，搭接长度不小于20mm，搭接全部采用双面焊接。SR止水按照设计要求对填料、盖片、扁钢等进行施工。保证缝面干燥后进行填料施工，粘接胶水等按照要求涂刷。止水检查槽等部位进行保护，确保疏通。排水管安装：重点做好固定及疏通工作。排水管按要求插入至反滤层，采取钢管插入固定，浇筑前采用临时措施对管头封堵预防混凝土进入管内，浇筑后及时清孔疏通。埋件安装：包括一期、二期金属结构埋件、插筋、接地扁铁等，安装前按照设计图纸要求找准位置，看清品种和数量以及连接方式；安装过程中保证结构的稳定性和不产生永

19、久性变形。模板安装：本单位工程采用了组合钢模板、倒悬体内拉倒悬模板、流道模板和定制钢模板。施工程序为模板设计制作测量放线运输安装模板校正及复测涂刷脱模剂混凝土浇筑拆模及模板维修。模板安装前按照混凝土结构物的详图测量放样，重要结构多设控制点，以利检查校正。在模板安装过程中设置足够的临时固定设施防止倾覆。根据部位的结构特点选用相应的模板，清洁处理后，涂刷脱模剂后备用。顶板模板采用满堂脚手架钢管支撑，钢管间距0.8m×0.8m，步距1.2m，钢管立杆底部设垫板，顶部设柱帽钢板。顶部横杆设两道十字扣件，扣件相互抵紧，每隔35排，设横向、纵向剪刀撑。钢筋制安：钢筋加工按照设计图纸下料，加工采用

20、钢筋剪切机和钢筋弯曲机进行；钢筋的连接采用手工电弧焊或直螺纹套筒连接。钢筋安装顺序为测量放点架立筋制作钢筋绑扎焊接依据图纸自检钢筋型号、根数、间距等工序验收。混凝土浇筑：备仓结束，进行对钢筋，模板，埋件等的三检程序，通过监理工程师的检查验收后，获得混凝土开仓证，准备浇筑。平铺法浇筑时，铺料厚度为4050cm，沿仓面短边方向铺料，向仓面长边方向推进，挡水建筑物由迎水面向背水面推进，门机、塔机、混凝土泵精确下料，人工平仓振捣。台阶法浇筑时，水平施工缝逐步覆盖，随时保持老混凝土面的湿润和清洁，铺料厚度为3050cm，台阶宽度为2m，坡度不大于1:2。振捣时用100型（或130型）变频振捣器振捣密实，

21、做到不漏振。对小仓面、止水附近或靠近模板、钢筋及金属结构埋件密集的部位，则采用手持软轴插入式70mm振捣器进行振捣，确保止水、埋件不变形和位移，同时确保该些部位振捣密实。（4）金属结构及启闭机安装工程施工措施厂房坝顶和尾水平台分分别布置1台双向坝顶门机，用于进水口闸门、拦污栅及尾水闸门的启闭吊运操作；金属闸门有进水口检修闸门4扇、尾水事故闸门4扇、排沙孔检修闸门2扇、排沙孔事故闸门2扇以及2扇拦污栅。主要吊装设备有：上游MQ600B施工门机、下游MQ600B施工门机和2台75t吊车等。门槽安装：门槽安装内容包括：主轨、反轨、侧轨、底坎、门楣等。安装前，对门槽安装位置对应的一期混凝土预留槽进行检

22、查。门槽埋件安装完毕后，在57天内浇筑二期混凝土。门叶安装：门叶安装采用单节吊装入槽临时锁定竖立，再吊装相邻上节进行拼装、焊接的施工措施。主要施工顺序为：底节门叶吊装固定上部门叶吊装焊接水封安装防腐。双向门机安装流程：门机安装场地清理、测量放样上游侧行走机构安装上游侧下横梁安装上游侧门腿、中横梁地面卧拼上游侧门腿、中横梁整体框架吊装就位下游侧行走机构安装下游侧下横梁安装下游游侧门腿、中横梁地面卧拼下游侧门腿、中横梁整体框架吊装就位上、下游侧行走机构、下横梁、门腿、中横梁整体框架尺寸调整检验、加固主梁、端梁地面卧拼主梁、端梁框架整体吊装安装梯子、平台并焊接门架及大车行走机构整体检验、加固主梁与门

23、腿之间焊接成整体吊装卷筒、平衡滑轮、定滑轮等部件中间轴安装机房、检修吊地面组装机房、检修吊整体吊装测风、避雷装置吊装司机室安装门机供电装置安装电气系统安装门机上电电气系统调试、检验小车动滑轮装置、钢丝绳安装负荷试验（技术监督局检验）自动抓梁安装、调试向业主移交。（5）装饰装修工程砌体：内外墙为非承重混凝土空心砖砌块。砌块每皮顺砌，上下皮小砌块对孔，竖缝相互错开1/2主规格小砌块长度。砌筑小砌块的砂浆随铺随砌，墙体灰缝横平竖直。水平灰缝采用坐浆法满铺小砌块全部壁肋或多排孔小砌块的封底面；竖向灰缝采取满铺端面法，将小砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆插捣密实。饱满度均不低于90%，水平灰缝厚

24、度和竖向灰缝宽度为10mm，不得小于8mm，也不大于12mm。需要设置钢筋混凝土构造柱的小砌块砌体，其构造柱按钢筋混凝土作业顺序进行施工。抹灰：本工程抹灰均为一般抹灰，即为墙面装修基层。抹灰前将混凝土基层上的灰尘、污垢、油渍、沥青渍和混凝土碱膜均清除干净，并洒水湿润。检查基层表面的平整度，然后设置标志或标筋，标志或标筋宜与抹灰层相同的砂浆或块浆制作，厚度应符合抹灰等级并满足质量标准和操作工序要求。涂抹水泥砂浆时，每层厚度一般为57mm。楼面：按照设计分为石材面层、地砖面层（卫生间设防水层）、防静电架空活动地板、水泥砂浆面层、耐酸陶瓷面层。卫生间设置隔离层，其余部位均设置找平层。本工程使用水泥砂

25、浆或混凝土找平层，下层为水泥混凝土垫层，洒水润湿，其光滑平面予凿毛。施工时严格按照要求由下至上分层施工，保证各层厚度。饰面：内外墙主要为丙烯酸涂料外墙、粘贴石材墙面、合成树脂乳液涂料墙面。主要顺序为：1:3水泥砂浆、涂刷涂料。施工时严格按照要求由下至上分层施工，保证各层厚度。顶棚、门窗、屋面：顶棚为铝合金条板吊顶、铝合金方板吊顶、涂料顶棚。吊顶施工时候做好定位及固定等相关工作，按照要求进行组装。门窗施工时，首先根据图纸检查门窗规格、型号、尺寸等，合格后方可安装。同时按照要求检查门洞尺寸，不合格时候给予纠正。安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。建筑外门窗的安装必须牢

26、固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。屋面包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程。屋面防水工程为卷材防水屋面，屋面保温工程包括板状材料保温层、整体现喷保温层屋面和架空隔热层屋面。施工前保证基层牢固，表面平整。找平层压实平整，采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后二次压光，充分养护、不得有酥松、起砂、起皮现象。卷材铺贴前保持基面干燥，表面浮散的撒布料清扫干净，避免损伤卷材。屋面防水工程严禁在雨、雪天和五级风以上以及负温的气候条件下进行施工。施工过程中遇到雨、雪，采取遮蔽措施。（6）屋架屋架位于主厂房上部，为刚屋架上铺设活动板。施工前使用75t吊车进行刚屋架的安装，安装前精确定位。安装固定后进行活动板

27、铺设，确保安装紧密并防水。二、验收范围左岸发电厂房单位工程（代码：3）验收范围为厂左0+000厂左0+197.03，厂上0-308.88厂下0+488.10范围内所有左岸发电厂房的工程项目。三、单位工程完成情况和完成的主要工程量（一）单位工程完成情况左岸发电厂房单位工程所包含工程项目全部按照设计及合同要求完成施工，单位工程主要建筑物形象面貌如下：（1）拦沙坎施工完成、至3062.00m高程；（2）上游护岸施工完成、至3077.00m高程；（3）引水渠施工完成、挡墙浇筑至3056.00m高程；（4）厂房坝段、安装间坝段、左副坝施工完成、坝顶至3079.0m高程，防风墙至3083.00m高程，防浪

28、墙至3080.20m高程；（5）中控楼、开关站施工完成；（6）尾水渠施工完成、挡墙3054.90m高程；（7）金属结构闸门及坝顶门机、尾水门机等全部完成并投入运行使用；（8）厂房及安装间屋架安装完成并投运行；（二）单位工程完成的主要工程量表2 完成的主要工程量表序号名称单位工程量1砂砾石开挖m3286362.992砂砾石回填m3170622.943混凝土灌注桩m38140.544旋喷桩延米94855混凝土万m313.26钢筋t9516.3947钢材t276.858铜止水m925.99橡胶止水m602810级配碎石m34468.1711金属结构安装t303312屋架项113建筑装修工程项1四、单

29、位工程质量评定（一）分部工程质量评定本单位工程共14个分部工程，分部工程评定情况见表3。表3 分部工程评定统计表分部工程评定单元数（个）合格数（个）合格率（%）优良数（个）优良率（%）评定等级地基开挖与处理81481410077595.2优良地基防渗排水77771007496.1优良引渠工程19719710016784.8优良1#-2#机组土建工程12812810011690.6优良3#-4#机组土建工程13213210011889.4优良安装间工程84841006881.0合格左副坝工程58581005187.9合格尾水渠1201201009982.5优良护岸22622610018883.1

30、优良中控楼及开关站工程62621005893.5优良集水井202010000优良屋架合格主厂房装修合格金属结构及启闭机安装353510035100优良注：有“”注的分部为主要分部工程（二）工程外观质量评定经工程外观质量评定组对该单位工程外观项目进行检测、检查，对左岸发电厂房单位工程的外观质量进行评定，应得分99分，实得分89.5分，得分率90.4%。（三）工程质量检测情况1、地基开挖与处理施工质量单位工程基础开挖平整度满足规范要求，开挖轮廓尺寸和建基面高程符合设计要求，整体开挖质量较好，经监理单位旁站，基础填筑检测指标满足设计要求，符合建基条件。施工单位对主要部位填筑检测情况见下表4：表4 填

31、筑主要检测情况序号检测部位检测项目标准点数最大值最小值平均值合格率%备注1安装间相对密度0.75991.000.770.91100.0级配碎石2相对密度0.803841.000.830.89100.0砂砾石3尾水底板相对密度0.802550.930.800.86100.0砂砾石4尾水左挡墙相对密度0.80660.920.760.87100.0级配碎石5相对密度0.801700.960.770.89100.0砂砾石6引渠左挡墙相对密度0.801851.000.830.86100.0砂砾石7中控楼相对密度0.80481.000.860.90100.0砂砾石8左副坝相对密度0.80240.970.8

32、30.90100.0级配碎石9相对密度0.80720.930.830.86100.0砂砾石10厂房12#机组压实度96361009697.5100.0级配碎石11厂房34#机组压实度9642999698.2100.0级配碎石备注：检测依据土工试验规程SL237-1999厂房单位工程共有混凝土灌注桩644根，桩径1m，桩长10m30m。施工单位水泥检测114组、砂检测15组、小石检测15组、中石检测8组、钢筋检测24组、引气剂检测5组、减水剂检测5组、粉煤灰检测6组、钢筋接头检测71组。监理单位平行检测：水泥检测23组、砂检测3组、小石检测3组、中石检测2组、钢筋检测5组、引气剂检测1组、减水剂

33、检测1组、粉煤灰检测1组、钢筋接头检测14组。原材料检测全部合格。施工单位混凝土强度检测情况见下表5。表5 厂房基础灌注柱混凝土强度统计工程部位混凝土强度等级组数28d抗压强度平均值（MPa）28d抗压强度最小值（Mpa）28的抗压强度最大值（Mpa）（MPa）结论地基开挖与处理灌注桩C2572327.625.032.51.16满足设计要求，试件质量优良。监理单位混凝土试件抽检：C25混凝土抗压试件抽检145组，抽检结果全部合格。灌注桩施工完成后委托质量检测有限公司进行检测工作，2014年完成各桩体低应变检测，检测结果均符合设计要求；统计结果见表6-表8。表6 厂房基础灌注桩低应变统计结果分项

34、名称总桩数低应变已检测桩数检测结果厂房基础灌注桩409409I类桩405根，II类桩4根，桩体完整进水口左挡墙灌注桩135135I类桩，桩体完整尾水渠左挡墙灌注桩8282I类桩，桩体完整表7 厂房基础灌注桩静荷载试验统计结果桩号试验日期试验结果是否满足设计要求试验部位备注CF-285#2013.1.9-1.10最大加载量9000kN，沉降17.85mm满足厂房基础灌注桩原始数据最大压值9250kNCF-318#2013.2.9-2.10最大加载量11746kN，沉降23.49mm满足厂房基础灌注桩钢筋拉断CF-108#2013.2.28-3.1最大加载量11662kN，沉降16.87mm满足厂

35、房基础灌注桩钢筋拉断CF-100#2013.4.14-4.15最大加载量12000kN，沉降24mm满足厂房基础灌注桩表8 厂房基础灌注桩高应变检测统计结果桩号试验日期设计单桩极限承载力(KN)试验结果是否满足设计要求报告编号试验部位极限摩阻力(KN)极限端阻力(KN)单桩承载力(KN)桩身完整性JZ-3#2013.9.309000479044009190完整满足YHJ13I(地基基础)1245厂房引水左挡墙JZ-46#2013.9.3090004956.342009156.3完整满足YHJ13I(地基基础)1245厂房引水左挡墙JZ-66#2013.9.3090004913.94300921

36、3.9完整满足YHJ13I(地基基础)1245厂房引水左挡墙旋喷桩施工完成后进行了桩体钻孔取芯检查，芯样完整，成桩效果良好；单桩竖向静载试验和复合地基承载力试验检测结果显示，旋喷桩质量满足设计要求，复合地基承载力试验检测结果见表9和单桩竖向静载试验结果见表10。表9 旋喷桩复合地基承载力试验检测结果点 号试验历时最大加载压力最大沉降量残余沉降量复合地基承载力极限值设计值21-637#1770min658KPa18.98mm12.94mm658 KPa650 KPa表10 旋喷桩单桩竖向静载试验检测结果试验序次试验桩号单桩承载力极限值（KN）本次单桩承载力极限值（KN）说 明1X-21-634#

37、27181706对桩数为3根或3根以下的工程桩抽检数量少于3根时，取最低值。建筑基桩检测技术规范(JGJ 106-2003)X-22-649#2807X-10-280#17062X-12-352#150015003X-25-774150015002、地基防渗及排水质量检测情况（1）施工单位自检结果表11 原材料及半成品检验统计序号样品种类样品规格检测组数依据规范合格率（%）备注1水泥P.O42.567通用硅酸盐水泥GB175-2007100/2粉煤灰II级12水工混凝土掺用粉煤灰技术规程DL/T5055-2007100/3细骨料中砂16水工混凝土施工规范DL/T5144-2001100/4粗骨

38、料5-20mm16水工混凝土施工规范DL/T5144-2001100/5粗骨料20-40mm12水工混凝土施工规范DL/T5144-2001100/6外加剂引气剂7混凝土外加剂GB8076-2008100/7外加剂高效缓凝减水剂7混凝土外加剂GB8076-2008100/8钢筋HRB335/2210钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007100/9钢筋HRB335/163钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007100/10钢筋HRB335/181钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007100/11钢筋HPB235/121钢筋混凝土用热轧盘圆钢筋GB1499.1-2

39、008100/12钢筋HPB235/81钢筋混凝土用热轧盘圆钢筋GB1499.1-2008100/13橡胶止水/1GB18173.2-2000-S100送检14铜止水/1GB/T2059-2008100送检表12 混凝土及砂浆强度检验统计序号工程部位强度等级检测组数最大抗压强度（MPa）最小抗压强度（MPa）平均值（MPa）标准差（MPa）强度保证率（%）1左坝肩防渗墙C156525.815.118.51.7897.72挡水坝防渗墙C151320.115.217.1/3左副坝段防渗墙C154321.315.218.01.2197.74厂房坝段防渗墙C153520.315.016.91.0197

40、.75厂房尾水渠末端防冲墙C151720.515.617.5/6明浇防渗墙C154619.215.317.50.8299.7注：若混凝土抗压强度试件组数少于30组时，不统计标准差及强度保证率。表13 混凝土抗渗统计序号工程部位强度等级检测项目检测组数合格率（%）备注1左坝肩防渗墙C15W6抗渗等级7100/2挡水坝防渗墙C15W6抗渗等级1100/3左副坝段防渗墙C15W6抗渗等级5100/4厂房坝段防渗墙C15W6抗渗等级4100/5厂房尾水渠末端防冲墙C15W6抗渗等级1100/6明浇防渗墙C15W6抗渗等级15100/表14 钢筋接头统计序号样品种类样品规格检测项目检测组数依据规范合格率

41、（%）备注1钢筋焊接HRB335/22抗拉强度13钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001100/2钢筋焊接HRB335/16抗拉强度1钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001100/3钢筋焊接HRB33518抗拉强度2钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001100/表15 混凝土芯样抗压统计序号工程部位强度等级检测组数最大抗压强度（MPa）最小抗压强度（MPa）平均值（MPa）标准差（MPa）强度保证率（%）1防渗墙C151728.015.119.9/2防冲墙C15527.615.119.0/表16 混凝土芯样抗渗统计序号工程部位强度等级检测项目检测组数合格率（%）备

42、注1防渗墙C15W6抗渗等级6100/（2）监理单位平等检测表17 原材料检测统计序号样品种类样品规格检测组数依据规范合格率（%）备注1水泥P.O42.510通用硅酸盐水泥GB175-2007100/2粉煤灰II级2水工混凝土掺用粉煤灰技术规程DL/T5055-2007100/3细骨料中砂3水工混凝土施工规范DL/T5144-2001100/4粗骨料5-20mm3水工混凝土施工规范DL/T5144-2001100/5粗骨料20-40mm2水工混凝土施工规范DL/T5144-2001100/6钢筋HRB335/222钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007100/7钢筋HRB335/1

43、61钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007100/8钢筋HRB335/181钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007100/9钢筋HPB235/121钢筋混凝土用热轧盘圆钢筋GB1499.1-2008100/10钢筋HPB235/81钢筋混凝土用热轧盘圆钢筋GB1499.1-2008100/11外加剂高效缓凝减水剂1混凝土外加剂GB8076-2008100/12外加剂引气剂1混凝土外加剂GB8076-2008100/表18 混凝土强度检测统计序号工程部位强度等级检测组数最大抗压强度（MPa）最小抗压强度（MPa）平均值（MPa）标准差（MPa）强度保证率（%）1左坝肩防渗

44、墙C151023.716.318.8/2挡水坝防渗墙C15220.115.618.2/3左副坝段防渗墙C15719.415.417.6/4厂房坝段防渗墙C15618.915.317.3/5厂房尾水渠末端防冲墙C15318.116.917.4/6明浇防渗墙C15619.515.817.1/表19 混凝土抗渗检测统计序号工程部位强度等级检测项目检测组数合格率（%）备注1左坝肩防渗墙C15W6抗渗等级1100/2挡水坝防渗墙C15W6抗渗等级1100/3左副坝段防渗墙C15W6抗渗等级1100/4厂房坝段防渗墙C15W6抗渗等级1100/5厂房尾水渠末端防冲墙C15W6抗渗等级1100/6明浇防渗墙

45、C15W6抗渗等级2100/表20 钢筋接头统计序号样品种类样品规格检测项目检测组数依据规范合格率（%）备注1钢筋焊接HRB335/22抗拉强度3钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001100/2钢筋焊接HRB335/16抗拉强度1钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001100/3钢筋焊接HRB33518抗拉强度1钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001100/3、混凝土工程检测情况本工程除水泥、各组骨料、钢筋为甲供材料外，其它原材料自购。施工单位、监理单位按规范对进场原材料、中间产品进行了检验检测并提交了记录资料。本工程原材料、中间产品的质量检验，复检抽检以及取样频次

46、全部符合规程规范控制要求。（1）施工单位自检结果表21 原材料自检情况统计表序号名称检测组数检测结果1水泥P.O42.5317合格2砂171合格3小石141合格4中石136合格5大石98合格6钢筋216合格7外加剂47合格8粉煤灰113合格表22 钢筋接头检测情况分部工程接头种类钢筋 直径检测 组数检测 结果备注接头种类钢筋 直径检测 组数检测 结果备注厂房 1-2#机组套筒 机械连接227合格单面搭接焊253合格2531合格283合格2830合格363合格3234合格3617合格厂房 3-4#机组单面搭接焊124合格套筒 机械连接2210合格143合格2514合格167合格2835合格183

47、合格3244合格202合格3628合格2222合格帮条焊281合格2529合格364合格2819合格321合格363合格引水渠 工程单面搭接焊281合格套筒 机械连接321合格2224合格288合格209合格222合格1616合格帮条焊221合格1237合格281合格尾水渠 工程套筒 机械连接288合格单面搭接焊1614合格223合格帮条焊282合格安装间 工程套筒 机械连接363合格套筒 机械连接2510合格328合格2211合格2819合格单面搭接焊205合格左副坝 工程单面搭接焊2219合格单面搭接焊1626合格2016合格套筒 机械连接222合格集水井 工程单面搭接焊321合格套筒 机械连接365合格2