母线配制工艺守则003好

1、最新资料推荐7 / 7母线配制工艺守则003好设计文件名称 母线配制工艺守则 WI - 09第1版第0次修 改共6页第1页1适用范围本工艺守则适用于本公司所生产的高、低压开关柜、箱式变电站等产品所有铜母线的制作和装 配，并以此做为铜母线制作和装配工作中的指南。交流金属封2符合标准 GB 3906-19913-35kV闭开关设备 GB11022-1989高压开关设备通用技术条件GB7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备JB/T9661-1999低压抽出式成套开关设备 3准备工作3.1图样和技术要求，方案实际要求配制时，应预计走线空间、走 线途经和工艺空间，必要时要进行实测。3.2 选材

2、按图样有关技术要求载流量的大小，元件出线端的尺寸， 来选择合适的铜母线（铜排）及适用的紧固件。矩形铜母线载流量参考标准母线规格（mm宽厚单片母线载流量（A） 双片母线载流量（A）三片母线载流量（A） 253 30030 3 355304420404 55040 5615 50 5 75550 6 84060 5 90060 6 9901530 1820 60 8 1160 1900 2265 60 10 1300 2250 2680 80 6 13001860 2205 80 8 1490 2300 2735 80 10 1670 2730 3240 1006 15902170 2575 10

3、08 1830 2690 3190 10010 2030 3180 3775资 源来源编制校对标准化审定批准自行编制 提出部门 技术部 标记处数更改文件号签字日期 母线配制工艺守则WI - 09共6页第2页 彖a）当两 片或三片母线扁平放置时，其载流量按上表减少8% （指母线宽度在 60mm以上）。b ）本表为工作温度70、环境温度35时的数据，如环境 温度不同，应乘以不同的校正系数。环境温度C 5 10 15 20 校正系数 1.36 1.31 1.25 1.20 1.131.07 1.00 0.93 0.85 0.76 0.68 25 30 35 40 45 50 55 3.3设备及工具3

4、.3.1 设备：YQP液压切排机、三点式液压弯排机、钻床、搪锡装置等。3.3.2工具：扳手、木锤、锂刀、角尺、卷尺、卡尺等。3 .4油漆（黄、绿、红、黑）、砂布。4母线制作4.1按需下料（走线方式要合理），适当留有余量，避免浪费。对铜排不直部分， 可在夹板上用木锤进行整形，也允许在弯机上进行校直，但要注意不要超负荷。校直后的母线允许差见下表 材料厚度（mm 35 610平面弯曲度（mm/r） 1 2侧面弯曲度（mm/r） 平面扭曲度（mm/r）1 1.5材料宽厚1.5/100 4.1.2 母线的弯曲与搭接见图1图3 ,相关数据见附表图 1图3 附表1母线平弯时（示意图图1 ）材料厚度b （mr

5、）弯曲尺寸 R （mm 1 2.2 2 4.4 3 6.6 4 8.8 5 11 6 13.2 7 15.48 17.6 9 19.8 10 22 12 26.4标记 处数 更改文件号 签字日期母线配制工艺守则WI - 09共6页第3页 附表2 母线立弯时（示意图图2 ） 母线规格（ab）,其它规格不考虑折立弯 505 506 R 尺寸（mm a 示意图（图 2 ） 605 1.2a 606 1.5a1.2a 4.1.3母线联合及母线联结螺栓孔 母线联结示意图，见图4图12。4.1.3.1标记处数更改文件号签字日期母线配制工艺 守 则 WI 09 第 4 页 共 6 页 4.1.3.2母线联结

6、螺栓孔见下表 示意图 母线规格a螺栓孔尺寸f g 螺栓规格M16 b c e h d n 图4 100100 80 100 25 50 25 50 17 4 80 80 20 40 2040 17 4 M16 图 5 60 90 17 28 17 26 13 3 M12 50 40 30 25 60 5040 100 100 75 80 60 50 60 50 4014.520 15 12 17 1411 25 20 23 40 30 26 26 22 18 50 40 14 22 13 13 13 11 13 13 1117 17 3 2 2 2 2 2 2 4 4 M12 M12 M12

7、M12 M12 M12 M10 M16 M16 图 617 14 11 25 25 26 22 18 50 50 图 7 图 8 8080 20 40 25 50 17 4 M16 图 9 100 6025 50 13 2 M12 100 100 80 80 50 40 60 50 2525 20 20 50 50 40 40 13 13 13 13 2 2 2 2 M12 M12 M12 M12标记处数更改文件号签字日期母线配制工艺守则WI - 09共6页第5页示意图母线规格a螺栓 孔 尺 寸f g 螺栓规格M12 b c e h d n 图9 80 4020 4013 2 80 30 20

8、 40 13 2 M12 60 40 15 30 13 2 M12 60 30 15 30 132 M12 60 50 25 40 15 12 30 26 9 11 2 2 M8 M10 50 30 12 26 112 M1050 25 60 50 17 14 1411 26 22 22 1812 26 9 2 M8 5020 12 26 7 2 M6 40 20 10 20 7 2 M6 40 16 10 20 7 2 M6 图 10 6060 50 40 100 100 60 50 50 40 30 25 17 17 14 11 15 12 26 26 2218 30 26 13 13 1

9、3 13 13 11 2 2 2 2 2 2 M12 M12 M12 M12 M12 M10 图 11 80 30 60 15 30 13 2 M12 80 50 5012 26 11 2 M10 图12 40 3013 1 M12 40 25 11 1 M10 30 30 25 2520 20 16 30 25 25 20 20 16 16 13 11 11 9 9 7 7 1 1 1 1 1 1 1 M12M10M10M8M8M6M6 4.2母排联结孔的加工，可以钻， 亦可以冲， 但孔的直径不可大于螺栓直径 1.0mm。孔也可以冲长孔4.3,长孔的标准以标准平垫圈能完全覆盖为止，且长孔的长

10、径与母排的径相一致 孔加工后应去除刺，必要时孔的加工也可以在母排弯制后进行。4.4 母排的弯制平弯在弯机上进行，也可在弯板机上进行。侧弯在弯排机上进行，也可手工弯制， 但只限于宽度小的材料（见4.1.2第3页的附表）。扭弯一般以手动弯制，弯形后须整形，以免搭接时产生较大的应力。搭接面必须加工光洁、 平整，以保证良好接触。 为改善接触， 接触面可以做压花处理。4.5 为了防止尖端放电，故须把母排端头的两角修成 R6R8 型。搭接面镀银、镀锡或搪锡处理，要严格按有关镀覆工艺 处理，处理后严加保护，勿使受潮以致产生氧化或碰撞。标记处数更改文件号签字日期 母线配制工艺守则WI - 09共6页第6页4.

11、6 非搭接 部分按用户要求可镀锡、 除黑色漆、 涂相序颜色漆、 包覆热缩套 管等。柜内敷设除用户要求现场安装外，均应入柜安装。安装前柜体应按一次系统图和平面布置图的要求，排5 5.1列整齐，用系列螺栓加以紧固。母线框（或母线护套） 先安装好，再插入母线，其长度应看材料而定，尽量避免浪费下引线固定好后， 再投主母线与下引线的搭接孔。拆下主母线， 钻孔或冲孔后， 按用户要求做进一步处理，包装待发。母线搭接面应自然平整贴合，其接触面必须保持清洁。紧固螺栓端部应有宽边平垫圈和弹簧垫圈，螺栓不易过长，紧固后以透螺母24牙为准。相序排列和粘贴相序按下表进行。主电路相序排列规定5.2 5.3 相序垂直排列水

12、平排列前后排列色标区 别贴字符标志A左上远黄A B中中中B C 右下近C N最右最下最近N PE黄绿二色PE探：a ）在特殊情况下，如果按此相序排列会造成母线配制困难时,可不按此规定，但来说明。必须有有明显的标志b ）中性线或中性保护线、零线，如果不在相线附近并行安装，其位置可不按此表规定。5.4 一次母线上接二次线时，须在母线上钻6孑L,用M5螺栓连接， 孔距离搭接面约20mm5.5 母线拆下付运前，则各件须做好标记，便于现场安6环境及安全母线制作和母线装配时的环境要整洁，场地严禁乱堆放。钻孔时不得戴纱手套，合理使用劳动保护用品。6.3装配完工后要检查场地，尤其是柜体内部要严禁遗留各种物件。上下搬运时要相互配合，以保证人身、设备的安全。6.1 6.2 7 检验按图检查母