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文档简介
1、气液联动阀操作规程 适用范围:本规程适用各类型气液联动阀1 操作前检查1 1 驱动装置进气阀处于全开状态,观察气压表压力值, 应达到规定要求。1 2 检查气路和油路管道及接头处有无泄漏。1 3 液压定向控制阀选择开或关后,用手泵检查执行机构 的工作情况,阀门开关运行应平稳、无卡阻现象。2 气动操作21 液压定向控制阀选择在自动 ( 气动 ) 位置,按下或拉出 开关手柄,即实现阀门开或关。2 2 阀门开关到位后,放松手柄,气压罐中气体将自动排 放。2 3 调节可调式减压阀开度大小,可决定阀门开关速度。3 压降速率超限保护3 1 调节膜片式导阀,使压降速率达到规定值3 2 调节延时罐进气阀,使延时
2、时间达到所需要值。33 液压定向控制阀选择在自动 ( 气动) 位置。3 4 当管线发生爆管时,压降速率在延时时间内连续超过 所设定值,经控制系统调节,气液压罐进气,使阀门关闭。4 手动操作及气液装置41 手动操作, 当气源压力低于开阀所需压力值时, 开( 关)液压定向控制阀,而后摇动手泵即实现阀门开大。4. 2活塞拨叉式气液装置可做阀门开度调节;旋转叶片式 气液装置只可做阀门全开、全关运动,适用于切断阀。5气液联动阀的维护5. 1气液联动阀的阀门维护参考手动阀门操作规程。5.2气动和液动装置维护序号维护周期维护内容维护标准备注1每个月清洁无灰尘和污渍防腐防腐层的完好检查电气控制回路无断路或接触
3、不良检查管路无漏水、漏气2每半年.检查限位开关、力矩限制开关控制正常检查驱动气源气质、液压油质,加注密封脂源气质、液压油质符合规范6气液联动阀常见故障及原因序号故障原因1驱动器不能驱动阀门1. 气源压力不足2. 管路及连头漏气、漏油、堵塞3. 液压定向控制阀选择不正确4. 活塞或旋转叶片密封失效5阀门受卡,扭距过大6.驱动器机械转动装置卡死或脱落2气动操作缓慢迟滞1. 截止、节流止回阀开度调得过小2. 过滤器堵塞3. 开关控制阀泄漏4. 油缸内混有气体5. 注压油变质3压降速率超限、防护误动作1. 压降速率、延时时间调整不当2. 蓄压阀(参比罐、泄压阀)漏3. 信号采集气源误关断,关断点到信 号米集点气路有泄漏4压降速率超限、防护不动作1. 压降速率、延时时间调整不当2. 注压定向控制阀选择不正确3. 蓄能器无气压(误排放)4. 油路、气路堵塞5手泵扳不动1. 液压定向控制阀选
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