满堂施工专项安全方案

1、 1 石羊桥满堂施工专项安全方案石羊桥满堂施工专项安全方案 编制： 复核： 审批： 隆回路桥隆回至武冈公路改建工程隆回路桥隆回至武冈公路改建工程 c c 标项目经理部标项目经理部 二零一四年九月二零一四年九月 2目目 录录1.1.编制依据编制依据.3 32.2. 编制范围及原则编制范围及原则.3 32.12.1 编制范围编制范围 .32.22.2 编制原则编制原则 .33 3、工程概况工程概况.5 53.13.1 工程概况工程概况 .53.23.2 桥址区工程地质桥址区工程地质 .53.33.3 桥梁结构设计情况桥梁结构设计情况 .64.4. 工程总体目标工程总体目标.9 94.14.1 工期

2、目标工期目标 .94.24.2 质量目标质量目标 .94.34.3 安全目标安全目标 .94.44.4 环保目标环保目标 .105.5. 总体施工方案总体施工方案.11115.15.1 施工组织机构施工组织机构.115.25.2 施工任务安排及队伍部署施工任务安排及队伍部署 .125.35.3 施工场地及临时设施布置施工场地及临时设施布置 .125.45.4 施工用水、用电方案施工用水、用电方案 .135.55.5 材料供应方案材料供应方案 .135.65.6 总体施工方法总体施工方法 .135.75.7 施工检测施工检测 .145.85.8 内业资料内业资料.155.95.9 测量放样工作测

3、量放样工作 .175.105.10 施工程序施工程序 .196 6 施工工序施工工序.20207 7 关键工程施工方法、工艺关键工程施工方法、工艺.2323施工方法施工方法 .238.8. 安全保证措施安全保证措施.43438.18.1 安全总则安全总则.438.28.2 安全技术标准与作业要求安全技术标准与作业要求 .449.9. 危险源管理危险源管理.53539.19.1 危险源危险源辨识辨识.539.29.2 降低危险源措施降低危险源措施 .5410.10. 附图附图.5858 3石羊桥施工安全专项方案石羊桥施工安全专项方案1.1.编制依据编制依据1、 石羊桥设计图 。2、施工合同文件及

4、业主相关文件要求3、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料4、国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。5、招标文件中所要求的相关技术标准、规范、规程。2.2. 编制范围及原则编制范围及原则2.12.1 编制范围编制范围石羊桥围堰、基坑开挖、满堂彩支架安装、拆卸施工。2.22.2 编制原则编制原则2.2.12.2.1 施组安排指导思想施组安排指导思想依靠科技 精心管理 均衡有序 安全优质2.2.22.2.2 施组安排编制原则施组安排编制原则本施组安排方案的指导思想紧紧围绕以建成“三个一流”的示范性工程为目标。工期安排以现浇箱梁为主线，工期服从质量

5、。（1）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。（2）整体推进，均衡生产，确保总工期的原则。为确保工期，安全、优质、高效地完成建设任务，施组倒排工 4期，确保工期的原则；尽量减少过渡，确保一次到位的原则；建设与创优、环保并举的原则；以及全面规划，均衡生产的原则编制。（3）保证重点，突破难点，质量至上的原则。根据本工程技术标准相对较高、施工质量高、科技含量高的特点，必须坚持统筹安排，保证重点，优先安排控制重点工程的原则；突破技术难点，确保质量的原则。（4）保持施组严肃性与动态控制相结合的原则。实施性施工组织一经制定，就要严格按其实施，不得随意更改，维护其严肃性；由于本工程技术复杂

6、，需随时掌握施工动态，对不能符合施工现场要求的计划、方案要及时研究调整，保证施工组织科学有序进行。（5）强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全。强化组织措施，组建高效、精干组织机构，制定符合项目实际的组织管理制度，加强各项管理力度，一切以现场为原则确保工期、质量、安全。（6）优化资源配置，实行动态管理。项目实行动态的资源配置管理制度，物资、人员的调配由项目部、分部根据各作业层施工情况合理调配。（7）超前考虑各种因素，确保施工顺利。现场影响因素很多，如人、机械、材料、设备、外界影响、天气等多方面因素。施组编制过程充分考虑对工程建设有影响的因素并制定相应有效应急机制。（8）合理设计各工序衔

7、接。 5工序、工程的衔接及配合对工程建设的进度、质量有很大影响， 实施性施工组织编制必须设计好各工序、工程间的衔接及配合，确保工程顺利进行。（9）文明施工，保护环境。现场实施标准化管理，推行安全标准工地建设，做到文明、有序施工；根据国家环保、水保法规制定相应制度、技术措施，做到施工、环保同步进行。3 3、工程概况工程概况3.13.1 工程概况工程概况本桥原为一座空腹式石拱桥，横跨越郝水河，跨越处河宽约90m，桥梁全线 109.4m，单孔净跨径为 28.0m，净矢高为 4.9m。主拱圈厚 0.8m，宽 7.56m，桥梁布置为：7.56m=0.45m（防撞墙）+6.66m（行车道）+0.45m（防

8、撞墙） 。根据设计标准在旧桥右侧加宽3.96m，旧桥下构利用老桥；加宽桥下构布置与旧桥一致，桥台采用重力式桥台、扩大基础，桥墩为实体墩、扩大基础。旧桥上构基本利用老桥，在主拱圈内侧植筋并加厚 3x1.5m 宽 30cmc30 钢筋砼拱肋，其余宽度主拱圈内侧抹 2cm 高标号水泥砂浆，腹拱圈内侧植筋并进行挂钢筋网喷 30 号水泥浆；加宽桥上构布孔基本与旧桥一致为 3 等跨圆弧线拱桥，单跨净跨径 27.626，净矢高 4.835，矢跨比1:5.714，腹孔为四孔 3.8 米普通钢筋砼空心板，中心跨径及孔数与旧桥一致；3 号台上通道加宽桥与旧桥均为 5 米普通钢筋砼空心板； 6空心板高 0.42m。

9、3.23.2 桥址区工程地质桥址区工程地质 1 、地形地貌 桥位地处武冈市上堂乡，石羊村。桥位区跨越郝水河，属丘陵地貌，桥位区地形起伏不大。南岸边附近可见泥质灰岩出露。河床宽度约 90m，河床发育卵石滩，未见大型褶皱及断裂发育，下伏基岩为泥盘（d3s）泥质灰岩，岩层呈单斜构造，地质构造较简单，未见不良地质构造通过。 2 、地层岩性现对桥位区发育的地层，由新至老分述如下：1）种植土：灰褐色，松散，厚度为 00.5m。2）粉质黏土：灰黄、黄褐、棕黄色，一般硬塑状，局部含砂或夹砾石、卵石，偶为卵石层中的夹层，主要分布于武冈岸河漫滩上，属冲洪积成因。3）卵石：灰褐色，松散；卵石成份主要为砂岩、石英、灰

10、岩等，偶含漂石，卵石粒径一般 28cm，次圆圆状，含量约 50%，充填物为泥质及砂、砾石，厚度为 01.5m，分布于河床中表层，冲、洪积成因。泥盘系（d3s）4）泥质灰岩：灰黑色，中风化，上部夹碳质页岩，节理裂隙发育，岩体较破碎-较完整，岩芯完整呈柱状、块状，岩质较硬，该层桥位区广泛分布，各钻孔均有揭露，最大揭露厚度 21.50m。岩石饱 7和单轴极限抗压强度平标准值推荐值 frk=20mpa，承载力基本容许值fao=2000kpa,摩阻力标准值 qik=140kpa。3.33.3 桥梁结构设计情况桥梁结构设计情况本桥桥孔布置为三跨 28m 的拱桥，全长 109.4m，上部构造为空心梁拱组合体

11、系结构，采用现浇支架工艺施工；下部结构为利用老桥， ；加宽桥下构布置与旧桥一致，桥台采用重力式桥台、扩大基础，桥墩为实体墩、扩大基础。3.43.4 主体结构建筑材料主体结构建筑材料 1、混凝土加宽桥的墩台、主拱及拱上建筑均采用 c30 混凝土，空心板、栏杆、台帽梁、搭板梁采用 c30 混凝土，桥面铺装采用 c40 混凝土，伸缩缝、变形缝采用 c50 弹性混凝土，旧桥填料换填采用 c20 砼，旧桥加厚拱肋采用 c30 混凝土。 2、普通钢筋普通钢筋必须符合“gb1499-2008”和“gb13013-2007”标准的规定，其中：hrb335 级钢筋，抗拉标准强度 fsk=335mpa。hpb23

12、5 级钢筋，抗拉标准强度 fsk=235mpa。 3、桥梁结构混凝土耐久性要求桥梁结构混凝土耐久性的基本要求为：最大水灰比 0.50，最小 8水泥用量 300kg/m3，最低混凝土强度等级 c30，最大氯离子含量0.15。 4、其他本桥所有材料质量的要求应符合公路桥梁施工技术规范（jtg_tf50-2011）的有关规定，并符合相应的国家标准。本桥所有材料及标准件产品均应采用通过国家级或部级鉴定的产品，并应按国标部标要求进行抽样检验。3.53.5 工程重点工程重点总体施工原则：老桥通车加宽桥施工加宽桥通车，封闭老桥交通，老桥主拱圈进行加固，拱上填料换填及桥面系施工总体施工工序：a 施工准备、筑岛

13、围堰b 加宽桥下构施工、旧桥拱脚下加固施工c 加宽桥支架安装d 加宽桥拱圈及实腹段、立墙施工e 加宽桥支架架拆除，旧桥支架安装f 加宽桥空心板安装及桥面现浇层、栏杆施工g 旧桥交通封闭，加宽桥交通开放h 旧桥拱圈加固、拆除 3#台通道拱i 拆除旧桥拱上填料、台帽梁、搭板梁施工j 换填旧桥拱上填料、加固桥空心板安装及桥面现浇层、栏杆施工k 拆除旧桥支架、拆除筑岛围堰，l 搭板、伸缩缝、沉降缝、桥面铺装施工 9（1）下部构造加宽桥及旧桥下构施工，应先筑岛围堰。基础为明挖扩大基础，加宽桥基础开挖石方时，建议采用镐头机破碎，应尽量减少对旧桥基础的扰动和影响。加宽桥梁施工前应对老桥基础埋深进行探明，避免

14、加宽桥基础开挖过深影响老桥安全稳定，加宽桥基础基底埋深根据地质情况原则上不超过老桥基底 50cm，若地质条件较差，应采取相应措施进行基础处理。加宽桥墩台施工应在旧桥接触面先植筋，并对接触表面的浮浆等杂物进行凿除清洗，对旧桥与加宽桥的连接钢筋（如拱脚加厚、台帽梁、搭板梁等）进行预埋。旧桥 3#桥台通道拱拆除应与台后处理挡墙开挖同步进行，避免桥台偏移。（2）上部构造钢筋混凝土桥面板的施工工艺、材料要求及质量检查标准，按公路桥涵施工技术规范 （jt j0412000）和公路工程质量检验评定标准 （第一册 土建部分） （jtg f80/12004）有关条文办理。（一）加宽桥主拱1 搭设主拱圈支架应按规

15、范考虑预拱度（设计预拱度和施工需要的预拱度） ，施工预拱度应考虑支架的弹性变形、非弹性变形和支架地基受载后的沉降变形；支架搭设应满足施工规范要求，并对支架进行预压，减少非弹性变形，并根据预压结果调整支架顶标高，满足设计要求。 102加宽桥主拱圈采用满堂支架施工，主拱圈及拱顶实腹段一起现浇，拱上立墙预埋在主拱圈上；主拱圈支架应考虑预拱度；三跨主拱圈及拱顶实腹段、拱上立墙应同时同步对称浇注砼。3、加宽桥腹孔跨的空心板安装应遵循对称原则，先安装靠墩台跨空心板，再安装拱顶跨空心板。4、浇筑实腹段及空心板时，注意桥面系、伸缩缝、沉降缝、栏杆及其它相关附属构造的预埋件，均应参照相关图纸施工。（二）旧桥加固

16、1搭设加厚拱圈支架应按规范考虑施工预拱度，并对支架基础压实和预压，测定其变形值以满足要求，严格控制支架搭设要求，减少非弹性变形，如有条件应对支架进行预压；支架搭设应满足施工规范要求。2对桥台及拱圈内弧植筋。3主拱圈肋浇筑应在侧面从拱脚向拱顶浇注。浇筑拱肋牛腿和拱肋。4. 填料挖除及换填砼应遵循“挖除一处、换填一处”的原则，施工工序：老桥应分成两幅，从拱脚拱顶的顺序 3 跨同时对称分层均匀进行换填。（三）植筋的工艺流程 定位钻孔清孔注胶 植筋固化养护静置固化质量检验绑筋浇混凝土1. 植筋用胶黏剂 11植筋用胶黏剂分管装式、机械注入式两种，其性能应符合公路桥梁加固设计规范 （jtg/t j22-2

17、008）第 4 章的相关规定。施工时应注意材料和配胶方式的相互配套，不得在现场配置植筋胶黏剂。2. 植筋定位、钻孔1.1钻孔前可用钢筋探测桥梁构件植筋部位钢筋位置，或凿去保护层暴露钢筋，若植筋空位处存在钢筋，则应适当调整钻孔位置。3. 清洁孔壁、钢筋清洁孔壁钢筋克采用下列方法：3.1先将喷嘴伸入成孔底部并吹入洁净无油的压缩空气，向外拉出喷嘴，反复 3 次；3.2将硬毛刷插入孔中，往返旋转清刷 3 次；3.3再将喷嘴伸入钻孔底部吹气，向外拉出喷嘴，反复 3 次；3.4对要植入钢筋上的锈迹、油迹进行除锈与清理；3.5植筋前用丙酮或工业用酒精擦拭孔壁、孔底和植入钢筋。4. 植筋4.1植筋用胶黏剂应采

18、用专用灌注器或注射器进行灌注，灌注量一般为孔深的 2/3，并应保证在植入钢筋后有少许胶黏剂溢出。4.2注入胶黏剂后应立即单向旋转插入钢筋，直至达到设计的深度，并保证植入钢筋与孔壁间隙基本均匀，校正钢筋的位 12置和垂直度。5. 静置固化钢筋植入后，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h 后便可进行下道工序施工。（四）其他1、在植筋工作前，先对原拱桥砌体结构的空洞、裂缝进行补强修复，植筋采用 a 级胶。2、在浇注铰缝、防撞护栏及桥面铺装混凝土层前，必须用钢刷清除结合面上的浮皮等杂质，用水冲洗干净后浇注铰缝小石子混凝土，震捣密实，然后进行混凝土桥面铺装，并应注意

19、现浇混凝土层钢筋网位置和混凝土捣实养护工作。3、所有新、老混凝土结合面均应凿毛成凹凸不小于 6mm 的粗糙面，0.1m0.1m 面积中不少于 1 个点，以利于新旧混凝土良好结合。4、对未加拱肋的拱圈采用高标号（大于 30 号）砂浆进行抹面处理。5、拱肋浇筑应选择低温合拢，拱肋材料宜选用膨胀砼，拱肋浇筑宜采用支架法。6、桥面排水横坡由桥面铺装与拱上填料换填砼共同调整而成。7、每道施工工序均应注意埋设下一道工序的预埋件。8、附属工程 13伸缩缝在沉降缝处应断开，伸缩缝安装应厂家安装或厂家派员指导安装。4.4. 工程总体目标工程总体目标4.14.1 工期目标工期目标总工期安排： 2014.9.192

20、015.5.301、围堰： 2014.9.192014.10.202、下部构造施工： 2014.10.202014.11.203、基础处理： 2014.11.212014.11.264、支架安装： 2014.11.272014.12.35、围堰拆除： 2014.12.042014.12.145、第二次围堰： 2014.12.152015.01.156、下部构造施工： 2015.01.162015.02.167、基础处理： 2015.02.172015.02.228、支架安装： 2015.02.232015.03.029、支架预压： 2015.03.032015.03.1010、拱圈施工： 20

21、15.03.112015.04.1111、上部构造施工：2015.04.122015.05.0112、桥面铺装： 2015.05.022015.05.1213、支架拆除： 2015.05.132015.05.2014、围堰拆除： 2015.05.212015.05.30 144.24.2 质量目标质量目标主体工程质量零缺陷，各工序一次验收合格率 100%。4.34.3 安全目标安全目标杜绝人员重伤、死亡事故，杜绝道路交通事故，人员轻伤率控制在 2以下。4.44.4 环保目标环保目标通过努力使施工对环境的影响降至最低，努力将赣韶铁路线建设为绿色环保型铁路。5.5. 总体施工方案总体施工方案 15

22、5.15.1 施工组织机构施工组织机构石羊桥由项目部下辖的第三工区责施工、管理，自公司各项目抽调具有相关桥梁施工经验的人员负责技术管理，组建作业队一工班负责施工。组织机构见图图 5-15-1 建设本工程的组织机构框图建设本工程的组织机构框图。工程项目经理部工程部安质部协调部技财部综合部中心试验室工程部安质部协调部综合部中心试验室第四分室第三工区作业队一工班钢筋班支架模板班混凝土班预应力作业班5#混凝土拌和站系杆拱安装班 165.25.2 施工任务安排及队伍部署施工任务安排及队伍部署安排一个专业化施工队伍组织施工。 使用设备、机具见主要施工机械表 。主要施工机械表主要施工机械表机具名称机具名称规

23、格型号规格型号功率（功率（kwkw）吨位）吨位（t t）数数量量备注备注砼运输车10m310 m34砼泵车hbt60c60m3/h2钢筋弯曲机wj-408kw2钢筋切断机gqw40c5.5kw2钢筋调直机gt4-144kw2电焊机bx1-315f-230kw5吊车qy3030t2 劳动力组织，现场作业人员共计 150 人。作业劳动力组织表作业劳动力组织表工班钢筋工班模板工班混凝土工班围堰工班支架安装工班杂工班合计人数303015151525125人5.35.3 施工场地及临时设施布置施工场地及临时设施布置5.3.15.3.1 钢筋加工场钢筋加工场加工场设置在石羊桥 3#墩附近，钢筋加工厂内设钢

24、筋存放区、加工区、成品区，所有区域搭设钢结构雨棚。 175.3.25.3.2 混凝土来源混凝土来源项目部采用商品混凝土进行石羊桥混凝土施工，混凝土采用 4台 10m3的罐车运至现场，运输距离 5km。5.45.4 施工用水、用电方案施工用水、用电方案施工用水：采用赧水河直接抽取，现场设置畜水池。施工用电：利用电力部门变压器供电，同时自备发电机备用。5.55.5 材料供应方案材料供应方案钢筋、水泥、钢绞线、支座、外加剂、钢管等材料上报物资计划后，项目部物设部统一供应；混凝土：由项目部联系商砼站，由混凝土运输车运至现场。5.65.6 施工检测施工检测施工测试主要有地质核对、结构用料的试验检测、工程

25、质量（成品）的试验检测、是否达到设计与规范要求的检测评价。5.6.15.6.1 常规检测常规检测（1）原材料检验 工程所需的所有材料、设备、构配件必须经过严格的质量检验验收合格后方可进场。由试验、质检、物资三个部门派人现场验收，对不合格的拒收；对进场材料、设备、构配件分类别、批号进行堆放、编号，并按规定分批号进行取样试验，对检验不合格的予以标识并清退出施工现场。（2）混凝土力学和耐久性能检测根据验收标准及相关规范要求对混凝土同条件养护试件和标准 18养护试件的抗压强度进行检测。5.6.25.6.2 监测监测为确保拱梁工程质量，施工中按有关规定实施如下过程监测：（1） 、支架变形监测；（2） 、

26、混凝土温度监测；（3） 、支架预压及预拱度设置监测；（4） 、拱肋安装线形监测；5.75.7 内业资料内业资料资料工作是施工工作的重要组成部分，它是工程施工技术、质量、安全等多方面指标的直接体现。项目部高度重视工程资料工作，分部工程部负责工程资料的收集整理工作。5.7.15.7.1 基础资料收集基础资料收集各种基础资料包括施工日志、原地面资料、地质资料、试验资料、工序验收资料、过程控制资料、检查控制表格等，它们由直接负责人编制并收集上缴工程部收存。所有资料遵循建设单位有关要求实施。（1） 工作程序具体见图 5-2 资料工作程序图。 基层施工、技术人员资料编制分部工程部进行审核、确认分部质检质检

27、工程师签认监理工程师、相关上级部门签认分部工程部资料员归档 19图图 5-25-2 资料工作程序图资料工作程序图（2）资料的收集原地面资料：地面高程、地形资料由分部测量队根据所测设的控制点进行现场测量，资料由测量负责人根据规定的表格形式负责填写，填写必须规范、属实，记录内容包括断面高程、位置、地形地貌描述等。地质资料：在原地面资料收集过程中同时进行前期地质资料的收集工作，资料由分部技术工程师根据规定的表格形式负责填写，填写必须规范、属实，并进行设计对照；施工过程要根据钻孔、开挖情况进行地质资料的编写由具体负责技术、施工员编写，并报分部工程部长审核。试验资料：资料由中心试验室四分部直接管理试验人

28、员编制，试验室主任进行复核并报中心试验室进行现场审核，并下发相关检测资料，试验资料由试验室集中收存；过程、检查控制表格：各工程单项工作内容的过程、检查控制资料由现场施工、技术人员根据现场检查内容进行填写，填写必须属实且真实反映工地情况，并报质检工程师检查、监理工程师检查签认，完成所有手续后方可交由分部工程部集中收存；施工日志：施工日志单独填写，现场负责技术、施工人员具体负责编写，内容包括：作业内容、作业人员、作业设备、主要工序措施、作业对象情况、作业数量、相关工序检查人员情况、检查情 20况、使用材料、安全情况、环境保护情况等、现场值班人员等。分部工程部每日进行检查，项目部工程、质检、安全等相

29、关部门每周进行检查；5.8.25.8.2 其他资料收集其他资料收集其他资料主要包括设计变更资料、相关规范标准、相关通用图标准图、安全质量定期不定期检查记录表等。设计变更资料：设计变更资料由项目部工程部负责，变更所需要的原设计情况、变更的理由、变更情况由分部工程部技术工程师负责收集，并经项目部、监理、设计、咨询、建设等单位核定下发后由项目部工程部集中归档收存。相关规范标准、相关通用图标准图：工程建设所需要的相关规范、标准、通用图、标准图等由项目部工程部技术工程师负责收集，下发分部，收集渠道主要包括建设、监理、设计等单位，于开工前完成所有各类标准、规范、通用图、标准图的收集工作。安全质量定期不定期

30、检查记录表：安全、环保、质量定期不定期检查记录由项目部、分部安质部于检查同时完成记录，并同时下达整改指令，基层作业队必须根据相关指令进行整改并上报整改结果。5.7.35.7.3 资料的归档资料的归档（1）工程资料、竣工图纸的归档工作由工程部资料员负责实施；（2）安全、质量管理监察资料由安质部负责实施； 21（3）资料归档的方法按交通部、赣韶公司的有关规定实施；（4）归档采用的表格、资料盒、格式按国家档案局、交通部的有关规定实施。5.95.9 测量放样工作测量放样工作石羊桥测量放样工作由项目部测量组负责，工区测量队负责控制测量及测量校核。测量工作主要内容为平面、水准控制测量、变形监测规划、实施过

31、程检查、现场放样、复核及沉降变形监测实施工作等。测量工作的程序按先控制后细部的原则。测量程序见图图 5-35-3 测量工作程序图测量工作程序图。图图 5-35-3 测量工作程序图测量工作程序图5.9.15.9.1 主要设备配置主要设备配置测量仪器配置测量仪器配置序号序号设备名称设备名称型号型号数量数量备注备注1全站仪tc120112水准仪ds113水准仪ds315.9.25.9.2 测量方案测量方案（1）平面测量仪器设备：采用全站仪实施平面控制测量。测量方案：根据设计院所提供的 cp、cp控制点，复核无误平面、高程控制测量线路贯通测量征地界桩测量细部测量 22后使用。依据测量规范所规定布点原则

32、布设用于施工控制 cp基桩控制网。cp基桩控制点采用导线法测量。结构物控制点由分部测量组实施，采用全站仪放设。测量结果经两人以上符合无误后使用，并由作业队实施现场复核，所有测量结果必须经监理工程师认可方可使用。（2）高程测量仪器设备：采用 ds1自动安平水准仪实施高程控制测量工作。采用 ds3自动安平水准仪实施高程放样测量工作。测量方案：水准点采用水泥混凝土钢筋桩布设，尽量布设于地基稳固或既有涵洞、桥梁部位，水准点必须标识明显。测量过程严格记录数据，测量过程采用换仪器、换作业人员的方式进行。5.105.10 施工程序施工程序现场核对工程部组织，总工及各技术人员参与开工报告分部负责，作业队配合发

33、现问题，上报解决征地拆迁协调部负责，工程部配合场地清理分部实施，工程部、协调部配合测量放线分部实施，作业队配合工程实施作业队实施，各相关领导、部门实施配合及过程控制监督。监理、咨询、建设单位过程控制施工自检作业队自检后上报安质部、试验室检查否报检签证安质部报监理工程师检查试验检测监理工程师签认质量评定工程验收土地复耕工程保修图图 5-4 施工程序流程施工程序流程图图 236 6 施工工序施工工序6.16.1 支架安装（见下图）支架安装（见下图）6.1.1、在桥上搭设用于拼装拱肋的支架，为增加支架的稳定性和为拱肋施工提供作业空间，支架应设置纵、横相连接系。 24 6.1.2、施工中应对钢构件准确

34、定位，严格保证钢构件的位置水平度及其顶面高程，以保证顺利安装。 6.1.3、砼浇筑均采用泵送砼浇筑，拱圈砼浇筑顺序与拱圈预压一致，先从拱圈两边拱脚拱顶拱圈1/4段位置对称依次浇筑，纵向对称于拱顶，横向对称于桥轴线，即分为五段浇筑。各段的接缝面应与拱轴线垂直，各分段点应预留间隔槽，其宽度一般为1.0m，但安排有钢筋接头时，其宽度尚应满足钢筋接头的需要。分段浇筑程序应符合设计要求，应对称于拱顶进行，使拱架变形保持均匀和尽可能的最小，分段浇筑时，各分段内的混凝土应一次连续浇筑完毕，因故中断时，应浇筑成垂直于拱轴线的施工缝；如已浇筑成斜面，应凿成垂直于拱轴线的平面或台阶式接合面。间隔槽混凝土，应待拱圈

35、分段浇筑完成后且其强度达到85设计强度和接合面按施工缝处理后，由拱脚向拱顶对称进行浇筑。封拱合龙时的温度应符合设计要求，在1015时进行，封拱合龙前，用千斤顶施加压力的方法调整拱圈应力时，拱圈（包括已浇间隔槽）的混凝土强度应达100%. a拱脚a拱脚b拱顶拱座拱座1/4段cc1/4段浇注顺序a b c对称浇注 间隔槽对称浇注3.51.01.01.01.0间隔槽3.53.53.53.53.53.53.5 6.26.2 拆除支架（见下图）拆除支架（见下图） 25支架拆除必须在拱圈砼强度达到 100%方可进行。遵循先松后拆遵循先松后拆的原则。主要顺序为：单跨先松拱圈跨中（拱顶）一横排的顶托依次松两侧

36、拱脚顶托松两侧拱角顶托拆顶排支架底排支架。石羊桥：拆除顺序由中跨（第 2 跨）对称进行两侧边跨（第1、3 跨）对称进行拆除10.1 拆除脚手架前的准备工作符合下列规定：（1）全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求； （2）清除脚手架上杂物及地面障碍物。 10.2 拆除脚手架时，符合下列规定： （1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； （2）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6.5m）时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件； （3）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，先加设连墙件及横向斜杆加固。 10.3 卸料时符合下列规定： （1

37、）各构配件严禁抛至地面； 26 （2）运至地面的构配件及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。 10.4安全管理 （1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（gb5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。 （2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 （3）脚手架的构配件质量与搭设质量，按规定验收合格后方准使用。 （4）作业层上的施工荷载符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 （5）当有六级及六级以上大风和雾、大雨天气时停止脚手架搭设与拆除作业。 （6）

38、脚手架使用中，定期检查杆件的设置的连接，支撑等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载。 （7）在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。 （8）不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则采取安全措施。 27 （9）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 （10）搭拆脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 （11）脚手架搭设结束后由专人对其进行验收，验收合格后方可立模。7 7 关键工程施工方法、工艺关键工程施工方法、工艺7.17.

39、1 围堰施工流程1、施工流程施工放样围堰堰体加固排水措施基坑开挖2、测量定位采用全站仪测量出临时道路桥的具体位置，按施工平面布置图放出开始至结束部位的位置。填筑过程中用水平仪测量填土标高。3、围堰用袋装土堆叠，插打 20a 工字钢以梅花形式按 0.5m 间距排两排桩。同时抛填片石及土石的混合料，由河岸开始逐步向河中心推挤，避免直接倒入河中被水洗去泥土。抛填片石应比水面高出 50cm，首层填筑完成后用压路机压实，压实处理时应注意观察顶面距河面的高度不得低于河面。压实作业完成后，此时方可进行二次填筑。每层填筑高度不超过 30cm，分层压实，直至设计高程。围堰完成保证施工段无明显水流后再进行淤泥清理

40、工作。 284、排水措施 在已填筑好的上距基础边缘 1.5m，用长臂挖机或人工开挖一条底宽 1.0m 的防渗槽，里面填筑粘土，边挖边填边夯实，将防渗槽连接成环，将基础全部包裹，防渗槽需高出原河床 30cm，并在堰体四角挖一 1m*1m*2m 的集水井，采用 7.5kw 的 10 台抽水机 24 小时不间断排水，直至排干基坑内积水。5、基坑开挖河床内淤泥用挖机进行挖掘，用运输车运出并倒工地指定的弃土场，不能随意乱倒，保证基础底完全无淤泥后方可进行下道工序施工。围堰施工完毕，基坑开挖施工期间，安排专人对水位进行观测，以及对施工围堰的围堰进行沉降、位移观测，在围堰顶布置 3 处左右观测点，经常进行监

41、测，形成沉降位移曲线，发现情况及时汇报，及时采取应急措施，确保围堰万无一失。6、堰的拆除待桥梁工程施工结束，再进行临时围堰的拆除。提交围堰的拆除时间报监理人批准。经监理人批准后拆除。拟采用挖掘机挖土，自卸汽车运土送弃土区堆放。为保证围堰后期拆除，挖掘机有足够的停机面，可采用先将围堰与堤身间的凹处用粘土回填至围堰顶面，再将挖掘机停立面围堰顶上，逐步后退拆除。 297.27.2 支架搭设工艺流程 301、管架选材与布置：支架采用 dn482.8mm 钢管，立管纵横间距：实腹段 0.6m0.6m（0.6m 为横桥向，0.6m 为纵桥向） 。步距为1.2m，钢管顶部采用 ud-5o 型顶托。2、顶托横

42、管布置：钢管支架搭设完成后，在顶托上横桥向布置 311010木方。3、平枋布置：顶托与方木安装完成后，顺桥向铺设 4205平枋，空腹段平枋按间距 20cm 进行铺设。4、模板布置：采用 122244cm 规格覆膜竹胶板，板厚1.5cm，竹胶板顺桥向、由桥梁中心线向两侧铺设，底模宽出主拱边20cm，侧模立于底模上。5、模板调整拱度采用木楔进行起拱 7.3 基坑开挖施工工艺、基坑采用机械配合人工开挖。粗挖采用挖掘机开挖，然后改用人工进行开挖和修整，施工过程中应特别注意标高和平面尺寸的控制。、设计图示桥台开挖深度为 5.2m,经现场触探试验，需开挖至 6.8m 触岩，顺入岩层 1m，开挖深度为 7.

43、8m。基坑地质属于土质基坑，基坑采用分级放坡开挖，放坡系数 1:0.75，采用二级放坡支护，加设开挖平台（每层平台高度 4m，宽度 2m） ，基坑底部迎水面采用 3.2m 长 20a 工字钢每隔 0.5m 按梅花形状打二排竖向桩支挡，其它面基坑底部采用 3.2m 松木桩每隔 0.5m 按梅花形状打二排竖向桩支挡，二级平台采用 6.3m 松木桩每隔 0.5m 按梅花形状打二排竖向桩支挡，桩与桩之间采用竹架板与楞木组合串联成一整体，边坡坡脚需进行加固处理，拟采用袋装土堆叠的形式进行临时防护。基坑底部袋装土采用 1.65m 宽1.5m 高，二级平台采用 2.15m 宽 321.5m 高，以迎水面为中

44、心，进行 u 型堆砌。 基坑开挖示意图基坑开挖示意图8.8. 安全保证措施安全保证措施8.18.1 安全总则安全总则（1）安全组织机构建全，人员到位。项目经理部、分部成立安全领导小组，由分管领导具体抓这项工作，设专职安全员，并做到人员到位，上班要佩戴胸章、袖标。（2）健全安全教育制度。新工人要进行“三级教育”和“三工”教育，单项工程开工要对员工进行一次安全教育。项目经理部、分部定期召开一次安全总结分析会，队每星期对员工进行一次安全教育，安全教育要做到人员、时间、教材和内容有保证，记录清楚。（3）作业队在单项工程开工前，要对担负施工的员工进行一次技术交底，明确交代安全注意事项，使员工做到心中有数

45、。（4）凡是从事特种作业（起重、登高架设作业、电焊、电工、 33司炉工和机动车辆驾驶）人员，必须经过劳动培训，考试合格持证上岗。（5）凡是进入施工区域的人员，必须按工种规定配发和正确穿戴安全防护用品。（6）各单位要按规定、建立安全台帐，日安全上岗记录，做到记载清楚，查有依据。（7）各类施工人员都熟悉本岗位的操作规程、规章制度和岗位责任制，无违章行为。（8）单位制定有安全生产奖惩办法，明确各类人员的岗位责任制。（9）现场有清晰、醒目的安全生产标语、口号、板报、墙报等宣传标志。（10）施工场所设有安全标志，危险部位有安全警示牌，夜间设有红灯。（11）施工人员严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的硬底鞋上班和酒

46、后上班。以及上班时嘻笑打闹。（12）施工道路平整、排水畅通。机械设备停放有序，材料堆放整齐，标识清楚，并保证安全距离。（13）项目经理部、分部、作业队，年无重伤和因工以及非因工亡人事故，轻伤率和事故的直接经济损失，不超过公司的规定。8.28.2 安全技术标准与作业要求安全技术标准与作业要求 348.2.18.2.1 围堰安全基本要求围堰安全基本要求由于本工程机械较多，施工面狭窄，安全隐患主要为机械事故和交通事故。1、全面贯彻 jgj59-2011 建筑施工安全检查标准，确保安全生产、文明施工。2、开工前要对机械操作人员和卡车司机进行安全交底，特种机械操作人员必须持证上岗。3、进入施工现场一律戴

47、好安全帽，按时发放和正确使用劳保用品。4、各种机械实行专人使用，定期维修保养，杜绝机械安全事故的发生。5、现场人员必须严格遵守安全生产规章制度，严禁酒后作业。6、施工机械实行安全验收制度，落实专人管理，明确安全责任。计划每周安排安全员、机管员对现场机械、设备进行安全专项检查，排除安全隐患。7、供电线路规范架设杆、线，使用绝缘子，杜绝拖地线，架空满足高度要求。全面使用铁制闸刀箱，设置二级漏电保护。所有机械设备可靠地保护接地、接零。 8、现场交通方面合理组织，在交通繁忙时安排专人在现场负责指挥交通，在大堤岸侧设置安全警示标志，夜间设置警示灯。8.2.28.2.2 搭设脚手架安全基本要求搭设脚手架安

48、全基本要求 351、作业平台有足够的面积，脚手架必须达到稳定、坚固，保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。2、使用的材料规格和型号必须符合安全要求。3、搭设结构符合规定，脚手架杆件连接处要固定牢靠。4、作业层脚手板要铺满、铺稳，绑扎牢固，无探头板。5、必须有完善的安全防护措施，按规定设置防护栏，安全挡板以及安全网等。6、钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。8.2.38.2.3 拆除脚手架哦基本要求拆除脚手架哦基本要求1、拆除脚手架时，禁止无关人员进入危险区域。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人

49、员往下顺杆子。拆下的材料，应向下传递用绳吊下，禁止往下投扔。2、拆除脚手架人员进入作业区后，要系好安全带，安全带必须高挂低用。3、拆除脚手架要统一指挥，上下应动作协调。8.2.48.2.4 基坑开挖安全基本要求基坑开挖安全基本要求1、开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳。2、基坑开挖时要对附近地下缆线采取保护措施。标明位置，现场设专人看护指挥。 363、开挖过程中注意土质变化情况，土质不好时采取支护措施。4、机械开挖基坑时，坑内不得有人作业，如必须留人在坑内操作时，挖掘机应暂停作业。作业人员不得在坑壁下休息。5、基坑四周做 1.2 米高的临时围栏，并用密目网封闭，夜间设红色警示标志。6

50、、基坑周边 1m 范围内堆放杂物、开挖物，堆积高度严禁大于1.5m，堆放材料及机具时安全距离应大于 0.8。7、施工时将基坑边上散土和活动物清理干净。8、基坑开挖前完善四周临时排水设施，对现况排水沟渠进行疏通，防止水冲基坑。9、加强施工现场边坡监控，在基坑周围共布置测点；结构施工期间做到每日一测，确保在第一时间发现安全隐患。10、 建立完善的预警报告制度，在监测过程中发现坡顶连续三天以上位移速率大于 3mm 且不收敛、坡顶累计位移 50mm、坡顶地面明显沉降、地面明显开裂及时上报。 11、防雨措施1） 、基槽开挖前准备好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡面根据情况加以覆盖。2） 、基础开挖施

51、工时，在基坑周围设宽 30cm，高 30cm 的挡水埂，防止地面水灌入基坑，基坑内设集水井，配足抽水机抽水。基坑挖好后及时浇筑混凝土或垫层，防止被水浸泡。3） 、随时注意天气情况，下雨前在坑顶设置土埂，并备足塑料 37布，在下雨前覆盖在坑壁四周，防止雨水冲刷坑壁。8.2.58.2.5 供电线路与供电线路与“三电三电”施工安全技术标准与作业要求施工安全技术标准与作业要求8.2.5.18.2.5.1 一般规定一般规定（1）施工用电设施投入运行之前，用电单位应明确用电的管理机构，明确管理机构与维修班（组）的职责和管理范围。（2）用电单位应建立变电室、配电室，内外线及电气设备维护检修安全操作规程，参加

52、维修的人员必须熟悉这些规程和用电系统。（3）电力施工人员应符合下列条件：体格检查合格；具有电力专业知识，熟悉电力施工技术安全规则并经考试合格，持证上岗；能处理触电者的紧急救护。（4）施工用电维护班（组） ，必须配备足够用的电气绝缘工具，并按电气试验有关规定定期进行试验，严禁他用。（5）严禁个人乱拉乱接电源。配电室和现场的开关箱，开关柜应加锁，钥匙由维护人员掌握。（6）遇雷电、暴风雨、雪等不良气候时，应停止室外工作。8.2.5.28.2.5.2 临时供电临时供电（1）临时发、配、变电站应设围栏（墙）防护，并设立标志， 38非工作人员严禁进入。（2）在电力设备（线路）上工作，必须采取以下安全技术措

53、施。工作许可制度，在电力工作中许可办理工作票手续的值班员，在完成现场的安全措施后，应会同工作负责人到现场重新检查安全措施，证明需要工作的设备确定无电压，并指明带电设备的位置和注意事项，同工作负责人在工作票上分别签名，完成许可手续后，方可开始工作。工作监护制度，工作负责人就是工作人员的监护人。在完成工作许可手续后，工作负责人应向工作人员交代现场安全措施，带电部位，停电设备和其它注意事项。监护人员必须始终在现场，发现问题及时处理。（3）在全部停电或部份停电的电气设备上工作，必须完成以下安全措施：确认已切断电源；检查施工设备上有无电压；装设短路地线；在工作地点悬挂标志牌；8.2.5.38.2.5.3

54、 防雷保护防雷保护（1）位于山区或多雷区配电所应装设独立避雷装置。（2）施工现场及临时生活区的下列设施均装防雷保护装置。高度在 20m 及以上的井字架、大架子、塔吊、高大机具、烟囱、水塔以及在施工的高大建筑工程等。（3）就位后的大钢模板应及时与建筑物接地线连接。 398.2.5.48.2.5.4 停电作业停电作业（1）停电作业应执行工作票制度，严禁双方约时停送电。（2）接到停电通知后，先验电，确认无电，立即在施工段两端装设接地线后方可施工。工间休息时不得破坏接地线。（3）施工结束后，由负责人进行全面检查，确认无误，人员全部撤下，方可拆除接地线，人员不得再蹬杆施工。（4）工作结束后，施工负责人应

55、立即向工作许可人报告，工作许可人接到完工报告，并与记录核对无误后，恢复送电，新线路送电前应向有关单位发出正式送电通知。8.2.5.58.2.5.5 带电作业带电作业（1）带电作业应使用绝缘工具，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。（2）严禁同时接触带电体和接地体，以及同时接触两个带电体。（3）高低压同杆架设，与高压保持足够距离，防止误碰高电压设备。（4）断开导线时应先断相线，后断零线、接续导线时顺序相反。（5）低压带电作业时，不得带负荷接续导线。8.2.5.68.2.5.6 装卸、运输装卸、运输（1）起吊、装卸、搬运工作应统一指挥，采用呼唤应签制度。（2）运输时严禁人货同载。电缆盘装车时不得平放，装后应加

56、固。 40（3）人工装卸电缆所搭跳板，必须是能承载的坚实木板，坡度不应大于 1：3，跳板中部须加支架，跳板前方不得站人。（4）汽车装运电杆时，电杆不得压在驾驶室和后挡板上，电杆应用绳索绞固在车架上。电杆两端应悬挂超长标志旗。（5）车未停稳不得卸杆。当分散卸车时，每卸完一处，必须将车上剩余电杆绑扎牢固后才能继续运送。8.2.68.2.6 高处作业安全技术标准高处作业安全技术标准8.2.6.18.2.6.1 高处作业的级别高处作业的级别（1）高处作业高度在 2m 至 5m 时，称为一级高处作业。（2）高处作业高度在 5m 以上至 15m 时，称为二级高处作业。8.2.6.28.2.6.2 高处作业

57、的规定高处作业的规定（1）凡是离地面 2m 以上的作业必须遵守下列规定：作业人员必须定期进行身体检查，对不适宜高处作业的人员，如患有精神病、高血压、严重贫血、颠痫、眩晕、心脏病等人员，不得从事此项工作。作业人员上下脚架要安设爬梯，不得攀登脚手架上下，更不允许乘座非乘人的升降设备上下。脚手架临空处应设置栏杆或挂安全网等防护设施。安全网在使用前，应按规定进行试验，合格后方准使用。高处作业区的风力为六级（包括六级）以上时，在攀登和高处等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施，严禁在腰间佩戴安全带，而不在固定的设施拴挂钩环。 41（2）作业前对工具进行自检，在支架、模板上工作前必须系好安全带，严禁利

58、用拉线上下杆。作业所需工具材料应用绳索传递，严禁上下抛掷。（3）高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。（4）没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系，应设通讯装置。并专人负责。8.2.78.2.7 电焊与气焊电焊与气焊（1）焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。（2）在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫，

59、最好两个轮换工作，以便互相照看或监护。（3）身体出汗后而使衣潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。（4）工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。（5）在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖，颈上。（6）推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成 42的火花烧伤面部。（7）在改变焊接接头，更换焊件需要改接二次回路时，更换保险装置，焊机发生故障需进行检修，或转移工作地点搬动焊机，以及工作完毕或临时离开工作现场时，必须切断电源。（8）运行中的压力容器、管道或受力构件上严禁施焊或切割。焊接带电的设备必须切断电源。（9）储存过易燃、易爆及有毒物品的

60、容器或管道，必须将残留物清洗干净，打开孔盖，方可进行。（10）施焊、切割完毕应检查操作场确认无起火灾迹象后，方可离开现场。（11）在高处进行电、气焊作业时，下方不得有易燃物。（12）搬运氧气瓶时不得剧烈震动和碰撞。（13）严禁将氧气瓶同易燃、易爆、油脂及带油污的物品一起存放和运输。其距离不得小于 10m（明火也一样） 。（14）不得用明火检查氧气瓶是否漏气。（15）严禁使用无齐全可靠安全装置的乙炔发生器。（16）移动式乙炔发生器不宜在室内使用。（17）严禁将移动式乙炔发生器放在锅炉房及制氧机、空调机等的吸气口附近和高压线下方作业。（18）乙炔发生器冻结时，严禁用明火烘烤。（19）非作业人员严禁