机械化升级改造

1、蒲白西固煤业公司机械化升级改造项目汇报材料蒲白西固煤业公司2016年4月7日 蒲白西固煤业公司自2011年逐步实现机械化升级改造以来，截至目前，公司机械化采煤水平已达到90%，现将本公司机械化升级改造项目做以下汇报：一、供电系统改造：1、地面：公司地面变电所（6KV）双回路电源来自白水矿官路变电所，距离7.5KM。其中：官路变至马村风井距离2.7KM，采用LJ-1852架空裸铝线；马村风井至西固煤业地面变电所距离4.8KM，采用LJ-1202架空裸铝线，为双回路供电。2011年12月，公司预先对供电进行技术扩能改造，由天水长城开关厂出资扩能设备和技术力量，公司机电专业配合共同完成，更换I回路和

2、II回路两台GG1A-6高压总进线柜和两台馈电开关柜，拆除更换两台TBBZ8-6高压电容器补偿柜，更换TBM-60×6高压母线，更换各高压开关柜PDS-761A综合保护9台，更换了所有高压开关柜的操作控制装置和互感器，将油断路器更换成真空断路器，并改善了高压进线方式。并将低压开关柜和低压系统进行大刀阔斧的改造，经过一系列的改造后，全矿供电能力增强。井下、主扇、22采区为双回路专线，经过实践使用，该供电系统满足生产能力需求。2、井下：按照井下主要负荷的分布，井下井底车场附近设有中央电所，并与水平中央水泵房联建。中央变电所二回路6kV电源由地面变电所6kV不同母线段馈出，使用MYJV22

3、-6/6kV 3×120mm2型号电缆由地面变电所与中央变BGP9L-6AK/100高压开关柜连接，高压电缆长300m，中央变电所共有6台高压柜子，4台联络柜、两台高压馈电柜，两台KBSG-200/6型变压器，3台KBZ9-400低压馈电开关，主要负荷有3台中央泵房50KW水泵、130KVA硅整流柜和200m大巷照明。（1）14配电硐室：由中央变电所MYJV223×50mm2型号电缆引入14配电硐室KBZ-630/1140(660)移动变，高压电缆全长1020m。主要负荷有21一部皮带（2×160KW）、1.2m液压绞车、1#架空乘人装置（30KW）、800m平巷

4、皮带（2×40KW）、甲带给料机（2×5.5KW）和21皮带巷照明。（2）21采区变电所： 21采区变电所两回路6kV电源由中央变电所不同高压开关柜馈出，由中央变电所MYJV223×95mm2型号电缆引入21采区变，接入BGP9L-6AK/200高压开关柜，共2台高压馈电开关柜、3台高压联络柜、1台KBSGZY-630/6/0.693变电站，4台KBZ9-400低压馈电开关，主要负荷有3台11.4KW小绞车、2台30KW水泵、3台7.5KW水泵和21采区照明系统。（3）22猴车坡头临时变：2011年12月建成22采区变电所，两回路电源由21采区变电所高压开关柜用M

5、YJV223×95mm2型号电缆引入22猴车坡头BGP9L-6AK/200高压开关柜，主要设备有2台KBSGY315移动变、1台KBSG315变压器、3台KBZ9-400馈电开关。主要负荷有18.5KW架空乘人装置、900m长22一部皮带（2×160KW）、1台MLGF15/8-90G型空压机（90KW）、18KW电瓶车充电装置、1台7.5KW水泵、照明装置和其他辅助设备。（3）22采区变电所：I回路电源由地面变电所用MYJV22-6/6kV 3×120mm2型号的电缆沿主斜井井筒直接引至22采区变，高压电缆全长3000m；II回路电源由21采区变专用高压开关柜用

6、MYJV22-6/6kV 3×95mm2型号的电缆沿行人巷道引至22采区变电所，高压电缆全长1800m。22采区变主要设备有11台BGP9L-6AK/200高压开关柜、2台KBSG315变压器、4台KBZ9-400馈电开关、1台ZBZ-10型照明综保。整个采区共有KBSGZY-1000变压器2台、KBSGZY-630变压器2台、KBSG-315变压器1台、KBSG-500变压器1台。较大负荷设备有EBZ312综掘机3台、综采泵站（2×200KW）、采煤机（700KW）、破碎机（110KW）、喷雾泵（2×30KW）、转载机（160KW）、综采面刮板输送机（2

7、5;200KW）、综采皮带（2×110KW）、SQ-8型无极绳绞车2台（90KW+132KW）、回柱绞车（22KW×6）、小绞车（11.4KW×5）、皮带输送机（55KW×10）、刮板输送机（55KW×8）、水泵（7.5KW×10）、局扇（15KW×10）、另外还有其他辅助设备。2011年以来，22采区是现在主要的生产区域，22采区为供用电的主力区域。3、主通风机配电 ：2011年以前，在公司西北方向建有西风井，安装有两台主通风机，为抽出式主扇，驱动电机55KW。2012年升级改造后，在公司地面东南方向建一南风井，安装2台主

8、通风机，驱动电机为220KW。通风机房用电负荷等级为一级。通风机房变配电室低压采用单母线分段接线方式，二回路6kV电源以架空方式引自工业场地6kV变电所6kV不同母线段；每回路均采用LGJ- 50mm2钢芯铝绞线，配电室外安装2台S11-630/6 6/0.4kV,630kVA油浸变压器；配电室内安装6台GGD2低压柜；4台带变频器馈电柜，低压配电柜向通风机房风门绞车和照明供电。二、运输系统升级改造：公司矿井运输主要包括提升系统、井下原煤运输系统、地面原煤筛选系统和其他辅助运输系统。其中，提升系统包括立井提升和主斜井提升，原煤运输系统包括井下皮带运输、刮板输送机运输、电机车运输和井下绞车运输，

9、地面筛选系统包括地面皮带运输、筛分车间、捡矸装置和溜子运输。1、矿井提升：立井提升系统：2003年2009年11月，公司使用的是洛阳矿山机械厂出产的2JK-2/20型双滚筒提升绞车，用于立井提升物料和升降人员，采用手动控制操作，操作方式落后，而且保护装置不全，给提升系统带来了诸多不便和不安全因素。2011年12月，经过技术改造，该绞车采用PLC变频操作控制方式，生产厂家为洛阳中信重型机械有限公司。选用TKD-A-PC全数字微机变频控制设备一套。该设备采用可编程序控制器（PLC）、先进的网络化控制技术及一些专用的电子模块，完成提升机的操作控制及监控功能，以及对交流电动机的起动、加速、等速、减速、

10、爬行、停车与换向进行控制，并具有提升机必要的电气保护与联锁及综合保护，符合煤矿安全规程要求的各项功能，从而保证提升机安全可靠运行。提升机控制系统具有过卷、超速、深度指示器失效、电机温度、数字调节回路故障、整流柜故障、电机过流及液压站油温过高、过低等保护功能。系统选用PLC提升信号综合控制系统，该系统设备由井上和井下动力配电箱、车房显示箱、上井口和下井口操车及信号综合控制箱、电缆分线箱、型磁性传感器、语言安全告警装置和控制电缆组成。该系统可实现完善的闭锁、直观的显示、清晰的音响、方便的通信等功能。主斜井提升系统：该皮带自公司主斜井建成后，年月安装，型号为DTL80/30/315，全长842m，生

11、产厂家为河南中业煤矿机械厂，由YBPT 355L2-4（315KW）电机驱动，由PT-2Q变频调速控制器控制，运行安全平稳，为原煤运输系统的咽喉。主斜井配电系统采用单母线不分段结线型式，二回路380V电源用YJV22-0.61kV 3×120+2×70mm2电缆，引自主斜井生产工业场地6kV变电所0.4kV母线上。二回路电源互为备用，当一回路电源故障时另一回路能自动进行切换。在主斜井检修绞车房设一座变配电室，内装配电控制成套设备，带有皮带机变频调节装置，主皮带安装好后带有堆煤保护、防撕裂保护、烟雾保护、急停、超温保护、打滑保护、超载保护、跑偏保护等保护装置，增加了原煤运输的

12、安全性。2012年5月，主斜井皮带投入运行后，成为井下原煤运输系统的咽喉要道，副立井主要用于升降人员和提升小型物料。2、绞车运输： 西固煤业公司使用的绞车更新换代快，种类多，安全性能逐年提高，自2003年以来，主要使用的绞车情况如下：1）、主斜井绞车：型号为JSDB-30 (75KW)，安装在主斜井井口西侧，主斜井下运大型设备和物料时使用该绞车。自2011年10月份以来，主斜井落成后，就使用该绞车提升物料和大型设备。2）、11.4KW小绞车：该小绞车型号为JD-11.4，使用较为普遍，自公司成立以来，就一直使用该绞车提升物料，现在主要分布在21系统和22系统，其中21系统有4部、22轨道巷5部

13、、22505轨道巷2部、共计在用11部。3）、回柱绞车：井下使用的该绞车型号不一，有史以来，一直使用小型回柱绞车提升运输4T以上物料，现在在用的有JSDB-12一台(22KW)、JSDB-15两台(30KW)、JSDB-16两台(37KW)、JSDB-19一台(45KW)，共计6台在用。主要生产厂家为徐州矿山设备制造有限公司，主要使用在22轨道巷和22505轨道巷，用来提升4T以上物料。4）、液压绞车：该绞车安装在14配电硐室，2008年4月以前，使用22KW手动绞车，由于安全系数小，控制不安全等因素，2008年5月份安装一部液压绞车，型号为JTWB-1.2X10，使用在21岩轨斜巷，该斜巷坡

14、度18°，坡长360m，是21和22采区提升运输物料的枢纽。5）、无极绳绞车：2012年12月以前均适用11.4KW 绞车好和回柱绞车，现在井下使用两部无极绳绞车，其中1#无极绳绞车使用在综采工作面轨道巷，2#无极绳绞车使用在22轨道运输巷，为2012年12月正式投入使用，使用安全，方便操作，为公司节省了人力财力和劳动力。3、皮带运输：1）、14皮带巷皮带：11年公司实行技术改造，由于产量增加，年月份，将皮带巷第一部吊挂皮带改为强力皮带，年月，为了满足原煤运输，对强力皮带进行改造，型号为DTL80/300/2×160，生产厂家：河南中业煤矿机械厂，皮带全长552m，是原煤运

15、输线路的必经之地。2）、落地式皮带：2008年以前公司井下均使用的是SPJ-800吊挂皮带，落地式皮带于2008年6月安装在21皮带平巷，型号为DTL80/2×90，皮带全长800m，安装完成后投入使用，为22系统和21系统原煤运输的咽喉。3）、22煤皮皮带：该皮带是公司万吨/年技改时期安装的，安装时间：年月，型号为LTD100/700/2×160，生产厂家：宁夏天地西北煤机有限公司，皮带全长900m，是22系统原煤运输的枢纽。4）、地面斜坡转载皮带：型号：DTL80/12/22（23m）、DTL80/30/45（78m），生产厂家：许昌煤机制造有限公司，是地面运煤系统的桥

16、梁。5）、吊挂皮带：井下现有吊挂皮带型号一致，均为SPJ-800，主要用在各采区皮带运输巷，2016年3月统计，共计数量17部。4、刮板输送机运输：公司在2011年以前，井下均使用SGB-620/40T型溜子，工作面采煤面切眼使用SGW630/150C型溜子，技改后，地面筛选平台溜子一部，型号为SGB620/40T；综采工作面溜子型号为：SZZ730/400，200KW，溜槽：101节，厂家：西安重装蒲白煤机厂；采煤工作面切眼溜子为SGW630/150C（75 kW），厂家为河北张家口煤矿机械厂，其他工作面溜子均为SGB-620/40T，共计13部。5、电机车运输1）、架线式电机车：2003年

17、以来，井下14运输大巷使用架线式变频电机车：井下电机车共3辆，型号为ZKP7-6-250-550，自重7T，其中一台使用，一台备用，一台检修，生产厂家为唐山电机车厂，用在14运输大巷，巷道全长950m，一次可运输煤体矿车25辆，岩体矿车20辆，为14运输大巷运输物料的主要运输设备，架线电机车运输方便快捷，运输量大，安全性能好。2012年5月，原煤运输系统改善优化后，电机车主要用来运输物料。2）、电瓶电机车：11年月购入，型号为CTY2.5/6B，自重2.5T，数量一台，配有两台蓄电池。成产厂家为湖北湘潭蓄电池电瓶车公司，使用在21轨道平巷，线路全长1050m，是21轨道平巷运输物料的主要设备，

18、21充电硐室为蓄电池充电的地方，两台蓄电池轮流作业，一台使用，一台充电备用。原一台ZBC-1090/190矿用隔爆型可控硅充电机，安装在井下充电室内，增加一台作为备用，满足井下运输防爆特殊型蓄电机车蓄电池充电的要求。三、供排水改造：1、供水：2012年10月以前，公司井下用水和生活用水均来自附近杨家水井，由于种种原因，时有断水现象发生，由于供水不力，给公司生活和井下生产带来很大不便。2012年5月份，公司在南部工业广场打一深井，作为以后公司水源，供给公司内部生活和生产用水，新鲜水流从深井抽出后经地面水塔抽取新鲜水流送至蓄水池（600m3），经副立井井筒（163m）沿运输大巷将水流运至各个采区。

19、立井井筒、运输大巷及21皮带巷都使用108管路，其他巷道均采用50管路。井下所有进风巷每隔100m安装一个阀门，回风巷每50m 设一个阀门，供井下人员取水和喷雾降尘用，并给供水施救系统供给新鲜水流。2、排水：井下各个采区、每个采区工作面、巷道均有水泵，每个工作面均有集中排水点，排水点水泵均为30KW，工作面排水大多使用7.5KW水泵排水，流量和积水少的区域使用3.0KW水泵排水，各采区工作面使用水泵将水排至各自集中排水点，集中排水点均使用30KW泵进行排水，30KW泵经主排水系统将水排至中央水泵房，水泵房使用D46×5大泵将水排至地面，经过地面污水处理站进行污水处理后可用于浇灌附近农

20、田。四、机电设备改造：设备改造：公司成立以来2008年，公司井下生产支护方式为型梁支护，2008年10月，公司从三通公司引进第一批悬移支架，在机修车间组装好后入井，第一次成功应用在21503工作面，实现了新技术新科技采煤的一大跨越。2011年12月，由山西科新公司为公司安装第一个综采工作面22503工作面，实现了公司采煤方式的一大飞跃，2012年12月，安装22505综采工作面，2013年12月，公司自行组织安装22510综采工作面，现安装使用在22508综采工作面。2014年，公司将北矿一套综采设备下运至22512综采工作面，并顺利开采。设备修理：公司自设备升级改造以来，对设备维修和维护特别

21、重视，设备维修主要由公司机修车间维修，维修设备囊括井下机械和电气设备。包括皮带输送机、减速机、电机、溜槽、锚杆机、管路维修、水泵、风机、11.4KW小绞车、回柱绞车、液压绞车、暖气维修、罐笼、矿车、电机车、电瓶车、锅炉、开关、架空乘人装置、支架、破碎机、给煤机、振动筛、粉煤机、翻车机等，还包括机修厂内的电焊机、砂轮机、车床、钻床、剥皮机、切割机、压力机等，所有设备都由公司机电科规定了维修和维护时间，维修时操作人员按照设备维修手册和“三大规程”严格执行。公司设备大修，主要包括设备的外修（50KW以上的电机、手拉葫芦），还有公司检修期间，统一组织的设备大型修理，比如检修设备期间，检修采煤机、综掘机

22、、锚杆机、刮板输送机、减速机、液力耦合器、皮带输送机、电机车、绞车、风机、泵站等，还有强制检修项目，每天下午16：30-17：30，对副立井提升机进行强制检修，以确保提升安全。每周对主斜井绞车进行检修保养等。五、供风供热：1、供风：主通风机：型号：FBCD-220，安装在南部风井，总共2台，互相切换使用。2、压风系统：自2011年以来，国家强制煤矿企业必须安装“六大避险系统”，我公司根据相关要求，于2011年下半年开始，对压风自救系统进行重点建设，2013年6月份，公司压风自救系统基本建成。公司立井井口南侧有一台LGFD-16/8压风机、2台SMP565型螺杆式压风机，配用电机均为90KW，电

23、压380V，二用一备，为井下巷道和工作面供风。井下共有ZYJ(C)型压风自救装置40组，分布在巷道交汇点，主要巷道和工作面巷道每隔200m安装一组压风自救装置，为工人井下作业提供了有力的安全保障。空气压缩机供电为一级负荷。低压配电系统采用双电源切换，单母线不分段接线型式，二回路380V电源用2(YJV22-0.61kV 3x95+1x50mm2)电缆，引自场地6/0.4 kV变电所380V不同母线段。配电室内安装3台GGD2型低压配电柜，为空气压缩机站及空气压缩机站附近用电设备供电。南风井共有压风机2台，型号LGFD-38.6/8，配用电机220KW，设108专用管路，为22轨道巷紧急避险硐室供风。紧急避险硐室内有108双回路供风管路、双回路供水管路、双回路排水管路，内设压风自救装置3组，供水施救装置4组，另外还有6排座椅，