现场常见作业危险分析

1、序序号号基基本本工工序序工工序序中中存存在在的的HSEHSE风风险险预预防防/ /控控制制措措施施1施工方案无方案盲目施工、施工缺少技术指导基坑开挖深度超过5m、落地式钢管扣件脚手架搭设高度超过50m、悬挑式脚手架超过20m、升降式脚手架提升高度超过150m、搭设高度8m及以上或搭设跨度18m以上的高大模板工程、非常规吊装作业、异形塔吊基础含格构柱等危险性较大的施工方案须专家论证。未按专项方案要求组织施工或验收生产经理组织对建筑起重机械、临时设施、消防设施的验收；项目总工组织每段支护作业完成后的基坑支护工程、模板支撑工程、附着式升降脚手架工程、桩机工程、落地式脚手架工程、悬挑式脚手架工程、卸料

2、平台、承重平台、作业平台的验收；专业工程师对临边、洞口防护设施、消防设施及器材、中小型机械、临时用电的验收。2安全技术交底交底内容不全面或针对性不强安全技术交底前责任工程师对作业进行危险分析，确定交底内容并由项目总工进行修改，并覆盖现场所有施工人员。交底不及时分部分项施工作业前对施工人员进行书面交底并履行签字手续，不得代签漏签。3打桩前场地场地不平、无施工道路回填洼坑暗沟，将场地平整高低差不得超出50cm并无陡坡；淤泥、软土等应先置换或回填道渣、碎石平整铺垫；现场应修筑道路并设置排水；有条件的场地硬化后施工。4桩机施工机械进场不合格的机械或淘汰机械，机械伤害进场前先提供机械资质及说明书，确认外

3、观无破损锈蚀、钢丝绳是否完好、连接销轴是否安装到位、转动部位有无防护罩、电缆线有无破损；安装完先联合检查后报检测中心，取得检测报告、合格证方可使用。5桩机施工无证人员操作，机械伤害桩机操作人员必须有特殊工种操作证，焊接钢筋笼须有电焊工证件。触电对桩机的电缆进行架空，架空时禁止带电操作；杜绝电缆拖在泥浆中进行作业，电缆线过路须保护；夜间施工使用LED照明灯具且灯罩接地；雨天严禁露天电焊作业；泥浆泵及潜水泵接地，移泵时应将电源切断。钻孔灌注桩施工，机械伤害，洞口坠落，高处作业桩机成孔尚未灌注混凝土前应用盖板或钢筋网封闭做临时防护；桩机移位后桩洞设置洞口防护并设置警示标志，具备条件后及时回填；每日检

4、查钢丝绳，如出现毛刺、断股、严重变形等及时更换；桩机维修需登高作业时，作业人员应正确使用安全带，并从维修爬梯登顶。三轴搅拌桩机施工，高处坠落、机械倾倒、粉尘、触电三轴搅拌桩机组装时吊装区域拉设警戒线并安排专人监护；吊装斜撑、操作平台等应使用溜绳；桩机移位前应先钎试探明线路基础是否牢固、有无管线、电缆等，大于15m的移机作业须提前申请，验收行走线路，淤泥、软土等应先置换或回填道渣、碎石平整或铺垫路基箱、3cm钢板，道路坡度不大于10；动火作业应符合电焊、气割操作要求；水泥罐应用彩钢板封闭下口，注放水泥时应将上端口软管通到水中降尘；合理布置电缆线，过路部位保护、电缆线架空，避免被机械碾压。地连墙施

5、工，洞口坠落、机械伤害、吊装作业、动火、触电地连墙钢筋笼电焊作业前应检查焊机接线、交流焊机二次降压保护装置是否有效，不得使用钢筋、方管代替搭铁线；电缆线过路穿管保护，合理布置配电线路，避免电缆线东拉西扯；每日检查吊装作业所用钢丝绳、卡扣、履带吊并书面记录；成槽机钢丝绳应每日检查，连续作业工况时710天左右更换一次钢丝绳；成槽部位应拉设警戒线，成槽完成后覆盖钢筋网，清理人员严禁野蛮、过度用力、用脚清理槽边淤泥；地墙钢筋笼吊装提请申请吊装许可并验收钢筋笼吊环焊接质量，吊装前清空吊装区域人员，专人指挥吊装作业；履带吊不得在沟槽边沿2m内行走。6基坑支护、土方作业不合格的机械，机械伤害、车辆伤害土方运

6、输车辆及司机汇总登记信息，查验行驶证、驾驶证及保险等资料；挖机进场前验收，报产品合格证、操作证件等资料；降排水不到位，基坑被淹，坍塌基坑周围设置排水沟，定期清理淤泥，防止雨水、渗水回灌；深基坑降水每日观察水位变化；当发现基坑侧壁、坑底涌水时立即对其来源进行排查，并连续对其进行观察直至确认无风险；基坑内明水及时用泵排至坑外；降雨天气时自然放坡深度3m以内基坑坑坡应用彩条布等覆盖，避免雨水冲刷。基坑支护失效，坍塌、高处坠落人工开挖狭窄沟槽时，安排专人监护作业；自然放坡坡度不得小于0.5；支护结构上不宜放置或悬挂重物，荷载应均匀分布；支护结构检测数（水平位移、轴力）定时测量，临近报警值时应采取卸载措

7、施；下层土开挖前，支护结构强度需达到设计要求；挖土作业应分区分段对称开挖；挖机、抓斗机等机械不得碰撞支撑、锚杆、格构柱等支护结构，不得在支护结构上行走；基坑边沿的保留1m安全距离，施工机械不得在安全距离内行驶、支腿站位，基坑边沿1m内不得堆置土、料具且高度不超过1.5m；车辆不得满载集中停放在栈桥上或超载。作业间距不足，机械伤害人工开挖时，人员横向距离不小于2m，纵向距离不小于3m；挖机、抓土机旋转半径内不得有其他人员、机械作业；相邻施工机械严禁垂直在一条线上作业。安全防护不到位，高处坠落、物体打击深度小于2m的基槽设置临时的明显的警戒线，超过2m后及时搭设临边防护；定型化临边防护无破损、变形

8、、立柱脱焊、膨胀螺栓松脱，钢管扣件防护高度不低于1.2m、下杆不低于0.6m、立杆间距小于2m、距边坡大于0.5m，防护设置牢固可靠；基坑设置人员上下专用通道且具备防护栏杆，梯道宽度大于1m并满足人员流量需求；降水井口、燃气井管设置防护盖板或围栏；人员在无临边防护的支撑梁应拉设生命线，佩戴使用安全带。作业环境不满足，机械伤害、触电、火灾在电力、通信、燃气、上下水等光线2m内挖土应提前申请，不得采取机械野蛮开挖；保证作业区域光线充足，设置LED照明；应急准备不足，二次事故根据应急救援预案对主要管理人员进行交底，明确流程及相应责任；应急物资仓库建立单独台账管理，应急物资储备充足。支撑拆除监管不到位

9、，机械伤害、高处坠落，物体打击支撑拆除时应根据方案逐层分段破除；破除所用机具应经过验收；拆除过程应安排专人监护拉设警戒线，并封闭通道禁止无关人员进入；人工拆除时穿戴防护面罩、耳塞、手套等个人劳保用品；机械拆除时不得站在支撑梁悬挑端。7模板工程架体基础不可靠，坍塌、高处坠落、物体打击搭设架体前平整基础，软土须夯实，若搭设高大模板支架应分层压实填土并浇筑混凝土垫层；设置排水沟，避免基础泡水；支架底部设置底座和垫板；支架底部设置纵、横向扫地杆，扫地杆距地面高度不大于200mm；支架设在后浇带等悬空部位时，需用工字钢铺垫作为基础。架体结构、尺寸不符合方案，失稳坍塌、高处坠落立杆间距在6001200mm

10、，水平杆间距在10001500mm；在架体外侧周边及内部纵、横每5m8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5m8m；架体高度大于在竖向剪刀撑顶部交点平面的设置连续水平剪刀撑。扫地杆的设置层设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不超过8m；门式支架高宽比不应大于4，扣件钢管支架不应大于3，并应增加设置连墙件；支架立杆上端的悬臂结构扣件式钢管支架不应大于0.5m、碗扣式不应大于0.7m、承插型盘扣式不应大于0.65m；架体搭设分阶段（立柱竖立后、梁处支架、支架承担荷载前、浇筑混凝土前）验收，及时发现问题及时调整。杆件错误连接，架体不合理受力，失稳坍塌立杆不得采用搭接接长使

11、用，相邻立杆结构应错开布置，错开距离不小于500mm；剪刀撑搭接长度不小于1m，并应等间隔设置2个及以上旋转扣件固定；扣件紧固力矩在40Nm65Nm之间，使用扭矩扳手检测；螺杆旋入螺母内的长度不应少于5倍螺距，其螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm，安装时应保证上下同心。构配件材质不合格，坍塌搭设架体所用的钢管、扣件、顶撑等无严重锈蚀、变形、弯曲，螺栓无滑丝，钢管壁厚在3.343.86mm之间。施工荷载分布不合理，坍塌布料机放置部位模板支架需加固；浇筑过程中不可集中堆放混凝土。支架搭设、拆除，高处坠落、坍塌、物体打击支架搭设、拆除过程中施工人员必须佩带安全带，

12、无可靠高挂点的应拉设生命线；支架拆除前应先申请拆除令，批准后方可作业；跨度大于8m的板、梁支架拆除时混凝土强度应达到100，其余部位跨度应达到75%；拆除作业应设置警戒区，模板应一块一块拆除，警戒区不得有其他作业并设专人监护。8高处作业及PPE安全帽、工作服不符合要求，物体打击、特殊工种可视化管理安全帽由总包代为统一采购；白色安全帽为管理人员、黄色为普工、蓝色为特殊工种、红色为安全管理人员；工作服蓝色为普工、橙红色为特殊工种。使用不合格的安全帽、安全网、安全带，物体打击、高处坠落安全物资采购具有安全生产许可证资质的厂家，进场须验收；密目安全网每10cm10cm的面积上，应有2000个网目（密实

13、），且材质阻燃；安全带应使用双大钩五点式带缓冲包的安全带。防护设施非定型化、不合格，物体打击、高处坠落防护设施应使用定型化、工具化；作业面临边防护须超前安装；临边防护设施拆除须提前申请，并采取补偿措施方可拆除；塔吊工作半径内的加工区、办公区、生活区须设置双层防护棚，结构施工至二层时人员通道应搭设防护棚。洞口防护不到位，高处坠落水平洞口尺寸小于500mm的应用木方模板封闭牢固，5001500mm之间的应预留20mm间距的钢筋网并盖板（或底板筋不切断），大于1500mm的洞口应搭设临边防护并张拉安全平网；电梯井井内每层搭设硬隔离防护，井口安装定型化防护网。攀高、悬空作业防护不到位，高处坠落、物体打

14、击不得擅自使用自制梯子，如钢筋、木方制作的爬梯、马凳；折梯使用时上部夹角在3545，并应设有可靠地拉撑装置；悬空作业所用的索具、吊笼须经过检测验收；作业人员系挂安全带，高挂低用，佩戴工具袋。移动操作平台违规使用，高处坠落移动操作平台可使用扣件钢管或定型门架搭设，面积不超过10，高度不大于5m；移动架底部滚轮刹车应良好；使用前须经项目部验，收合格后挂标牌使用，红色平台禁止使用、绿色平台允许使用；操作平台应满铺平台板，四周设置防护栏；架体高宽比大于3:1时，须增加抛撑等稳定措施；人员在平台上时，严禁移动平台。悬挑式卸料平台，物体打击、高处坠落悬挑式物料钢平台应根据专项方案制作加工；平台的搁置点及上

15、部拉结点、下部斜撑应设置在建筑结构上，不得设置在脚手架、模板支架等设施上；建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外口应略高于内口；楼层内固定端与平台悬挑长度比例不得大于1:1.25；平台两侧支腿至少使用3个抱箍固定，并设置两道斜拉钢丝绳或拉杆，钢丝绳至少使用4个绳卡固定，U型端压在短绳端，并增加一个安全弯；平台设置防护栏杆，与建筑物间的空隙设置盖板，内外侧明显部位放置荷载限制牌，严禁超载；严禁吊装超长物料，散料应用封闭吊笼吊装。9施工用电外电线路防护不到位、安全间距不足，触电外电架空线路与在建工程水平间距至少4m、与交叉的场内机动车道垂直间距至少6m，施工现场机械挖土在电力管线2m内作业

16、须提前申请；达不到安全距离的架空线路应搭设隔离防护，材质为木、竹等绝缘材料；塔吊起重机械作业半径内的架空线路、箱变房须搭设防护棚并满铺木板，设置明显警示；外电架空线路正下方不得建造临时设施或堆放材料物品等。接地与接零保护系统不到位，触电380V使用五芯线、220V使用四芯线，零线与地线分设两条（必须为TN-S系统）；相线截面小于16m时保护零线截面不得小于5m、相线截面大于16m时保护零线截面不得小于16m，颜色为黄绿双色，工作零线为淡蓝色，相线颜色依次为黄、绿、红色；照明灯架（镝灯架）、各级配电箱、钢筋加工机械等金属底座施工中小型机械必须单独接地；配电线路通电前须用摇表测量重复电阻值，其电阻

17、值应小于10；接地地极可使用建筑物混凝土中的钢筋结构，人工设置接地体时不得采用螺纹钢及铝材；塔吊、施工升降机、爬架、脚手架、集装箱、临时设施防护棚等设置防雷接地，其电阻值用摇表测得不应大于30。配电线路布设、绝缘保护等不合规，触电、短路电气火灾施工现场主电缆线应架空或埋地处理，采用铠装电缆（比重大，有铠甲保护）直埋深度不低于0.7m并在路径上设立走向标志，普通电缆埋地须穿管保护；电缆线、开关箱延临边防护、墙壁敷设时应用绝缘挂钩挂放，延金属构件布置时应穿PVC等绝缘管，过路电线覆盖保护，接头绝缘包裹完好；用电采用三级配电，用电设备必须接开关箱使用；每级配电箱与开关箱内须设置漏电保护器、断路器、隔

18、离开关，漏电保护器按钮试验有效，箱体上张贴系统接线图（注明电箱上下级）、分路标识和电工巡查记录表、电工联系方式、当月月检色标；开关箱应做到“一机一闸一漏一箱”，严禁使用五口插座；开关箱电缆不超过30m，用电设备电缆线不超过3m；电箱内接线端子排必须安装绝缘盖板，箱门跨接线应用编制软铜线牢固连接；电箱箱门须上锁，非电工不得进行维修、接线工作；箱体周围保证人员维修空间，配备灭火器，箱门前不得堆放材料；固定式开关箱中心点距地面在1.41.6m；现场照明不合规，触电、短路、火灾地下室、楼梯走道等比较潮湿、生活区宿舍、灯具高度不足2.5m等场所使用36V电压照明；各类灯具的金属外壳应用保护零线连接；严禁

19、使用太阳灯照明、烘烤，聚光灯、碘钨灯不得直射易燃物；10流动式起重吊装使用不合格的机械，机械伤害、超载、倾倒起重机械进场时验收，先提供机械资质、检测报告及年检合格证，确认外观无破损锈蚀、钢丝绳是否完好、吊钩行程限位、荷载限制器、控制面板功能正常；履带吊、桅杆吊等现场组装的起重设备应在安装完成后项目部联合检查并报检测中心，取得检测报告、合格证方可使用。7模板工程作业环境、人员不符合要求，支腿塌陷、触电起重机械不得行走在基坑边、软土层，支腿须完全打开，基础单薄时应垫设枕木或厚钢板；起重机作业半径内，吊物、臂架等与输电线路至少保持1.5m距离；吊装作业半径应拉设彩旗警戒，并配备专职指挥，利用对讲机、

20、口哨指挥作业；起重司机及指挥须持有有效的建设主管部门颁发的特殊工种上岗证。钢丝绳、索具报废未更换，吊物坠落、物体打击每次吊装作业前司索工应检查钢丝绳、卡扣、吊带等索具状态；钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀严重需更换；吊钩、滑轮、卷筒无明显磨损。起重吊装作业监督不到位，多台起吊、人员擅入吊装区域、物体打击、机械倒塌多台起重机械和吊时，应有专项方案，吊索系挂点符合方案要求，统一指挥同步控制起升、回转等运行速度；起重机作业时，任何人员不得停留在起重臂下方，被吊物不得从人的正上方通过；不得歪拉钢丝绳斜吊，吊运零散物件（扣件、拉钩等）必须使用封闭吊笼，吊运气瓶必须使用专用吊笼。11扣件式钢管脚手架立杆基础不

21、可靠，坍塌、高处坠落搭设架体前平整基础，软土须夯实并浇筑混凝土垫层；设置排水沟，避免基础泡水；立柱底部设置底座，步距根据方案搭设，不大于2m；立杆底部设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距地面高度不大于200mm，且横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方固定；立杆设在后浇带等悬空部位时，需用工字钢铺垫作为基础；立杆基础不在同一高度上时，需将高处的纵、横向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，且高度差不得大于1m，靠边坡上方的立杆到边坡距离不应小于500mm；立柱垂直偏差不大于H（全高）/200。架体与建筑结构拉结不足，架体倾斜、坍塌高度24m以上的双排架必须设置刚性连墙件（钢管等），不得使用钢丝绳连接；脚手架连墙件

22、应预埋设置在建筑物结构上，埋深20cm；脚手架初步搭设时，下部暂不能设置连墙件时延外侧使用通长杆件（不得接长）设置抛撑，与地面夹角在4560，与主节点（大横杆与立杆连接点）的间距不大于300mm；每两步三跨设置一连墙件（左右相邻两立杆为一跨，上下相邻两大横杆为一步）。架体结构、尺寸不符合方案、杆件错误连接，失稳坍塌、高处坠落立杆除顶层顶步外必须采用对接扣件连接，相邻两个大横杆和立杆的接头不得设置在同步或同跨内；大横杆应设置在立杆的内侧，其长度不小于3跨，使用搭接时搭接长度不小于1m；脚手架步距、跨距根据方案搭设，跨距不大于1.8m、步距不大于2m；架体搭设分阶段（立柱竖立后、搭设4m高、承担荷

23、载前、施工使用前）验收，及时发现问题及时调整。剪刀撑、加固斜撑设置不到位，架体失稳每道剪刀撑宽度在57根立柱，斜杆与地面倾角应在4560之间，剪刀撑应由底自顶连续；高度在24m一下的脚手架在外侧两端、转角、中间间隔不超过15m的立面上设置剪刀撑，大于24m的脚手架应连续设置；剪刀撑斜杆搭接长度不小于1m并用3个旋转扣件固定；剪刀撑斜杆应固定在相交的立杆或小横杆上，距主节点不大于150mm；架体存在开洞、开口断面应加设横向斜撑，由底至顶呈之字形连续布置。脚手板探头翘板、未满铺，高处坠落木脚手板厚度不小于50mm、竹脚手板无残缺腐化、钢制脚手板无锈蚀；脚手板应满铺在小横杆上并固定，并伸出小横杆13

24、0mm，不得有探头翘板；竹笆脚手板四角应用铁丝绑扎牢固；脚手架外侧用密目网封闭，在脚手架外立杆内侧绑扎固定。缺少通道，防护措施不到位，高处坠落、物体打击脚手架作业层外立杆的内侧应搭设双防护立杆，底部设置180mm的踢脚板，内立杆搭设1.2m高防护栏杆；脚手架必须高于操作面；脚手架内侧与建筑物的空隙部位宽度大于150mm时应设置平网或脚手板封闭；脚手架四角应设置防雷接地；架体应设置人员上下的专用通道，宽度不小于1m，坡度小于1:3，斜道铺板上每隔250300mm设置防滑木条，斜道两侧设置防护栏、踢脚板，外围搭设剪刀撑。12悬挑式脚手架悬挑钢梁尺寸、锚固、拉结、楼板强度等不合格，变形坍塌、物体打击

25、、高处坠落悬挑选用的工字钢截面高度不应小于160mm；悬挑钢梁固定段长度不小于悬挑段长度的1.25倍，悬挑长度超过3m应专项论证方案；锚固悬挑梁的U型钢筋拉环直径不得小于16mm。锚固使用螺栓钢压板固定时，压板尺寸不小于100*100*10mm。锚固使用螺栓角钢板固定时，角钢尺寸不小于63*63*6mm。拉环、螺栓与型钢间的空隙应用硬木楔楔紧；悬挑钢梁固定处的楼板厚度不低于120mm，强度不低于C20，达到方案设计值；每个型钢悬挑梁外端应设置钢丝绳或钢拉杆与上层建筑物结构斜拉结，水平夹角不低于45，预埋吊环直径不小于20mm。斜拉钢丝绳直径不小于14mm，绳端至少使用4个绳卡固定，且U型端位于

26、短绳处，不得交错布置；架体立杆每一纵距设置一根悬挑钢梁。立杆与悬挑钢梁固定不牢固，架体失稳塌坠架体立杆定位点处竖向焊接0.2m长、直径25mm的钢筋或短管，用以固定立杆。架体与建筑结构拉结不足，架体倾斜、坍塌脚手架连墙件应预埋设置在建筑物结构上，埋深20cm；每两步三跨设置一连墙件（左右相邻两立杆为一跨，上下相邻两大横杆为一步）。架体结构、尺寸不符合方案、杆件错误连接，失稳坍塌、高处坠落立杆除顶层顶步外必须采用对接扣件连接，相邻两个大横杆和立杆的接头不得设置在同步或同跨内；大横杆应设置在立杆的内侧，其长度不小于3跨，使用搭接时搭接长度不小于1m；脚手架步距、跨距根据方案搭设，跨距不大于1.8m

27、、步距不大于2m；架体搭设分阶段（立柱竖立后、搭设4m高、承担荷载前、施工使用前）验收，及时发现问题及时调整。剪刀撑、加固斜撑设置不到位，架体失稳每道剪刀撑宽度在57根立柱，斜杆与地面倾角应在4560之间，剪刀撑应由底自顶连续；脚手架在外侧立面上连续设置剪刀撑；剪刀撑斜杆搭接长度不小于1m并用3个旋转扣件固定；剪刀撑斜杆应固定在相交的立杆或小横杆上，距主节点不大于150mm；架体存在开洞、开口断面应加设横向斜撑，由底至顶呈之字形连续布置。脚手板探头翘板、未满铺，高处坠落木脚手板厚度不小于50mm、竹脚手板无残缺腐化、钢制脚手板无锈蚀；脚手板应满铺在小横杆上并固定，并伸出小横杆130mm，不得有

28、探头翘板；竹笆脚手板四角应用铁丝绑扎牢固；层间防护不到位，物体打击、高处坠落脚手架外侧设置符合标准的密目式安全网并绑扎严密，并外立杆内侧搭设0.6m、1.2m高度水平防护栏杆，施工层设置不低于18cm的踢脚板；作业层脚手架内侧与建筑物间应水平封闭，作业层以下每两步封闭一次，悬挑脚手首层与墙体间及底层必须全封闭。未做防雷接地，触电、火灾脚手架四角应设置防雷接地13施工机具圆盘锯，机械伤害、火灾圆盘锯进场提供机械合格证及报验表格，转动部位防护罩齐全、电缆线绝缘完好、防护罩挡板到位等；圆盘锯应使用开关箱并将金属框架接地，电缆线穿管保护、顺直固定，防护罩加设到位，通电后试用急停按钮是否有效；操作人员手

29、不得跨越锯片，人员不得站在锯片离心力方向；操作人员离开圆盘锯时随手关闭电源；作业场地应设置防护棚，配置灭火器，场地每日清理木屑、废料；严禁使用无当月色标的用电设备。10流动式起重吊装钢筋机械，机械伤害、切挤压撞伤机械进场前提供合格证及报验表格，转动部位防护齐全、无漏油、套丝机有接油盆、电缆线绝缘完好、构架无开焊、裂纹；每台设备应单独设置开关箱，采用接零保护，电缆线不得拖地无防护，通电后试用急停按钮是否有效；操作人员应佩戴手套，机械运转时严禁用手直接清理转动部位、刀口的废料、铁屑或更换销子、轴芯；调直机的待调圆盘钢筋放入圈架上，在调直区搭设临边防护避免人员卷入；切断机不得剪切直径超过机械铭牌标注

30、的钢筋，一次切断多根钢筋叠加高度不得超过刀口高度，不得手握直接切断小于400mm的短钢筋；弯曲机改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，弯曲钢筋的作业半径不得站人；严禁使用无当月色标的用电设备。电焊机，触电、火灾、辐射伤害电焊机进场提供合格证及报验表格，焊接设备有完整防护外壳，接地标识处接地完好，交流电焊机二次侧降压保护装置到位，焊把线不超过30m、一次线长度不超过5m；电焊机作业时不得放在积水、钢筋、钢管等导电场所，应有防雨措施；不得使用钢筋、脚手架钢管、金属结构等作为搭铁线；施焊人员应持有有效的住建部主管颁发的操作证，作业时穿戴绝缘手套、绝缘鞋、棉质工作服、防护面罩，严禁穿化纤服装；电焊作业

31、必须配备监护人、有效的灭火器，施焊现场10范围内不有氧气、乙炔气瓶、汽油、木材、包装纸、保温板等易燃材料；电焊机与施焊部位不得跨越楼层作业，移动焊机时应切断电源；高空电焊作业人员必须佩带安全带，高挂低用，且使用接火斗或防火毯等接住四散火花。气瓶气瓶进场时应提供厂家资质、合格证及台账，瓶身设有防震圈、防护帽，气管无锈蚀破损；气瓶在现场储存应放置到专用危险品仓库，作业时气瓶间距不小于5m，与明火的安全距离不应小于10m；气瓶使用必须安装减压阀，减压阀无破损变形，乙炔气瓶应在减压阀后安装回火防止器装置；橡胶气管无老化开裂、漏气、沾染油脂，不得与电线缠绕；气瓶应使用专用推车移动，吊装使用专用吊笼，严禁

32、用钢丝绳捆绕气瓶吊装；动火人应持有有效的住建部主管颁发的操作证，动火作业时必须配备监护人、有效的灭火器，施焊现场10范围内不有汽油、木材、包装纸、保温板等易燃材料。潜水泵，触电水泵应使用开关箱，外壳必须做接零保护，电源线无破损，尤其是接线处；移动水泵应先切断电源，严禁拉提电缆线；水泵所用开关箱的漏电保护器应选用动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s（漏保上有注明）；严禁使用无当月色标的用电设备。振捣器，触电振捣器所用开关箱的漏电保护器应选用动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s（漏保上有注明）；电缆线不得有任何破损和接头；至少两人操作，一人牵引电缆线，一人拿振动棒，作业人员必须

33、佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋；严禁使用无当月色标的用电设备。手持电动工具，触电、机械伤害工具进场前提供合格证及报验表格，转动部位、刀口等部位防护罩到位、电缆线绝缘完好；电动工具电源线不得超过30m，且应保持出厂不能接长，插头应保持完好；不得擅自拆除工具自带防护装置。搅拌机，触电、机械伤害机械进场前提供合格证及报验表格，转动部位防护齐全、电缆线绝缘完好、构架无开焊、裂纹，料斗安全挂钩、止挡及限位装置应齐全完好、钢丝绳无锈蚀磨损；搅拌机应使用开关箱并将金属框架接地，电缆线穿管保护、顺直固定，开关箱有防水措施，通电后试用离合器与制动器是否灵敏；搅拌机区域应搭设防护棚；搅拌机运行时严禁用手或工具伸进桶内扒料

34、，人员不得从搅拌桶下方通过；人员需进桶内清理时，必须切断电源挂牌上锁并安排专人在外监督；严禁使用无当月色标的用电设备。14塔吊使用不合格的机械、安装队伍应根据当地建设主管部门的要求提供相关资料办理安装告知，严禁擅自安装；构件设备进场前验收有无裂纹、开焊、锈蚀，配重块有无破损；安装人员应持有效的住建部主管颁发的操作证。安装、顶升不符合要求塔吊基础浇筑前应组织验收，接地扁铁有无预埋、有无排水措施、预埋地脚水平平整度不应大于1/1000，浇筑砼期间随时调整水平度，拆除模板后对水平度复核；塔吊公司应提前观察现场是否具备安装条件，机械有无堆放拼装位置、汽车吊有无位置支腿、基础强度是否达到要求（查看砼强度

35、检测报告）、塔吊覆盖半径内的临时设施、变电房等是否有防护棚；作业前对班组进行安全技术交底，安装汽车吊人证齐全、额定起重量不得低于方案要求；安装作业中专人指挥，吊装区域拉设警戒线；六级大风天气、雨雪、浓雾天气严禁安装作业，四级以上大风不得顶升；塔吊顶升作业时因特殊情况不能连续作业时，必须将已安装部位固定牢靠，方可停止作业；连接件、销轴、高强螺栓等严禁使用其他替代品，开口销不得使用螺纹钢、铁丝替代且开口销尾部应扳开；塔吊安装、顶升后须测量垂直度，附墙以下2/1000以内、附墙以上4/1000以内；塔身、操作平台上不得放置工具，安装后及时将杂物清理干净；塔吊应配置专用电箱，不得再接其他用电设备；塔吊

36、安装完成后应安装单位组织自检，合格后报有相应资质的检测机构检测。取得检测报告后在30日内向当地建设主管部门办理使用登记；多塔作业时应根据方案进行顶升、附着，两塔水平距离至少2m、垂直距离至少2m。附着作业不符合要求使用钢立柱的塔吊基础，应在挖土暴露后及时焊接斜撑、水平剪刀撑；塔吊严禁超过自由高度顶升、使用（自由高度查看使用说明书）；塔身附着部位应搭设操作平台，双道防护栏杆、满铺固定竹笆；附墙锚固点混凝土强度应满足方案要求，附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行，与建筑的夹角在4560间，附着杆倾斜角不得超过10；塔身与楼层间的通道应根据方案搭设，两端锚固牢固，双道

37、防护栏杆、满铺固定竹笆；附墙支座的穿墙螺杆应用双螺帽固定，且至少露出3牙。塔吊的违章使用塔吊司机应持有效的住建部主管颁发的操作证，操作做熟练，熟悉“十不吊”的要求；塔吊现场负责人应日常检查标准节间连接螺栓、销轴的固定情况，附墙锚固点结构有无开裂、变形，上下爬梯是否脱焊，塔吊安全装置是否有效，塔司执行交接班制度并认真填写记录，每月至少对塔吊进行一次专项检查保养并记录；吊装作业指挥人员到位。13施工机具塔吊拆除不符合要求应根据当地建设主管部门的要求提供相关资料办理拆除告知，严禁擅自拆除；拆除单位应先考察场地，汽车吊站位方向、拆除顺序、场地协调等，审核方案可行性；拆除人员应持有效的住建部主管颁发的操

38、作证，并接受安全技术交底；拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置；拆除作业人员应符合高处作业要求。15附着式升降脚手架（爬架）使用不合格的机械、安装队伍专业施工单位应具备相应资质，构件设备进场前验收有无裂纹、开焊、锈蚀，钢丝绳有无断股断丝变形，电动葫芦外壳是否完好、电缆线是否绝缘、链条有无开口过度磨损；安装、作业人员应持有效的住建部主管颁发的操作证，注明附着式升降脚手架子工。安装不符合要求预留穿墙螺栓孔和预埋件垂直于建筑外立面，中心误差应小于15mm。连接处结构混凝土强度达到设计要求；爬架进场拼装前必须保证足够的拼装场地，用脚手架作为平台安装爬架首层时

39、应注意脚手架有无过长立杆妨碍组装；吊装爬架时应建筑周围拉设警戒线，安排专人监督，架体上作业人员须穿戴安全带；桁架、主框架等连接部位螺栓应拧紧，使用钢管扣件搭设的架体应符合脚手架搭设规范，剪刀撑随立杆同步搭设；架体高度不应大于5倍层高，架体宽度不大于1.2m，架体支承跨度直线布置不大于7m，折线或曲线布置不大于5.4m，架体悬臂高度不大于6m和2/5架体高度；附着支撑安装到位，不得少装，每一竖向主框架至少有两个附着支撑。螺栓应使用双螺杆及垫片紧固，螺纹露出螺母不少于3牙，连接杆件无变形、开裂；架体外侧用密目安全网或钢制防护网封闭，架体底层应满铺脚手板并用平网或钢板兜底，并设置可折起的翻板。钢管搭

40、设的架体作业层外侧必须设置1.2m高，上、下两道栏杆，并设挡脚板。架体与建筑物空隙每四步架设置一道马槽网或翻板，架体开口和断开处必须有可靠的防护栏杆及安全网；电动升降脚手架控制系统电源应设置专用电箱，控制装置应有防雨防砸的控制室，电缆线与架体有绝缘措施；安装完成后应安装单位组织自检，合格后报有相应资质的检测机构整机检测，取得检测报告合格证后方可使用；安全装置失效防坠装置动作灵敏可靠，无混凝土、砂浆等垃圾堵塞；每个机位处应设置一道导轨和两个以上的导向件，导轨与竖向主框架可靠连接，最上与最下两个导向件间距不得小于2.8m；防坠装置与提升设备必须分别设置在两套附着支承结构上；防坠、防倾装置应定期检查

41、，构配件出现有弯曲变形、锈蚀破损应及时更换；提升机构处应安装荷载限制装置，升降应能同步控制且水平高差达到30mm能自动停机报警，提升所用钢丝绳无断股变形、链条无磨损开裂；使用过程超负荷，升、降作业未满足条件卸料平台荷载应传递到建筑结构上，不得与爬架任何部位连接；不得随意拆除或松动架体上的任何构件及附着结构；架体内的建筑垃圾和杂物应及时清理，施工荷载不得超过设计规定，不得利用架体运转物料；不得在架体上固定拉结吊装缆绳，不得利用架体支撑模板；当爬架停用超过1个月或遇六级以上大风后复工时，应进行检查；爬架提升前应符合上次支承结构与工程结构连接处混凝土强度，并所有附着处模板已拆除；升降前应检查有无阻碍

42、爬架正常滑行的障碍物、架体上材料有无清理干净、架体有无其他作业人员、建筑周围有无设置警戒线及监管人员、翻板有无全部打开、连墙件有无全部拆除；升降作业时应配备充足操作人员监管机位运行状况，每人最多管控5台机位；升降到位后调整架体水平，所有附着结构、防倾装置、拉杆安装到位，翻板封闭，电动葫芦链条或钢丝绳不受力，未安装到位不得中断作业。16施工升降机使用不合格的机械、安装队伍应根据当地建设主管部门的要求提供相关资料办理安装告知，严禁擅自安装；构件设备进场前验收有无裂纹、开焊、锈蚀，齿轮有无严重磨损；安装人员应持有效的住建部主管颁发的操作证。安装、顶升不符合要求施工升降机基础浇筑前应组织验收，接地扁铁

43、有无预埋、有无排水措施、预埋件是否准确埋放，地下室顶板、楼面等下部悬空结构是否搭设回顶脚手架；作业前对班组进行安全技术交底，高处作业正确系挂安全带，安装作业中专人指挥，吊装区域拉设警戒线；在吊笼顶部作业前应确保吊笼顶部护栏齐全，工具零件不得伸出护栏放置；安装吊杆上有悬挂物时严禁启动施工升降机；导轨架标准节使用螺栓连接时螺栓应在下，双螺母固定且露3牙以上；每次加节、附着后校正垂直度，升降机导轨架高度小于等于70m的偏差应不大于导轨架高度的1/1000、高度在70100米的偏差应70mm、高度在100150m的偏差应90mm；六级大风天气、雨雪、浓雾天气严禁安装作业；加节作业时因特殊情况不能连续作

44、业时，必须将已安装部位固定牢靠，方可停止作业；齿条、转动部位打油保养，运行时卷扬机、齿轮等无异常声响；吊笼、操作平台上不得放置工具，安装后及时将杂物清理干净；施工升降机配备人脸识别或指纹识别系统，使用专用电箱且不得再接其他用电设备；防坠安全器应在一年有效标定期内使用，吊笼门应安装机电连锁装置，运行过程吊笼门开启时应能急停；每个吊笼内应配置灭火器、消防水带、爬梯，不得将天窗擅自打开；安装完成后应安装单位组织自检，合格后报有相应资质的检测机构检测。取得检测报告后在30日内向当地建设主管部门办理使用登记；加节后进料平台应及时搭设，架体连墙件、平台防护栏、照明、呼叫器、层站防护门安装到位验收合格后方可投入使用；施工升降机地面通道上方应搭设双层防护棚。附着作业不符合要求严禁超过自由高度加节、使用（自由高度查看使用说明书）；附墙锚固点混凝土强度应满足方案要求，附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行，