冬季施工措施

1、冬季施工方案冬季即将来临，冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。一、编制原则： 1.1建筑工程冬季施工规程JGJ104-97 1.2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 1.3混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003

2、1.4建筑施工技术二、施工准备： 本工程处于冬季施工的工程主要有路基土石方、路面工程、雨水工程、电缆隧道工程等，为确保工程质量，保证施工进度，特制定如下施工准备措施。2.1组织措施：进入冬季施工开始前，成立以项目经理为第一责任人现场冬季施工领导小组。作必要的前期准备工作，编制冬季施工方案，并安排专人进行每天温度记录，为施工工作做好参考。 2.2进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。2.3与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。2.4安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并

3、作好记录。2.5凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。 2.6现场准备： 2.6.1根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。2.6.2工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。2.6.3做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。2.6.4冬季施工时要采取防滑措施，大雪过后必须将道路及施工现场的积雪清扫干净。三、冬季施工措施3.1混凝土的冬季施工3.1.1冬季施工砼对原材料的要求3.3.1.1.2砼

4、所用骨料必须清洁，不得含有冰1.1.1水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kgm3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。（具体水泥品种、型号）雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。3.1.1.3在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐

5、掺量不得大于水泥重量的3%。(具体的厂家、型号）3.1.1.4拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。3.1.2砼的拌制3.1.2.1外加剂外加剂的选择冬季施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的

6、增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬季施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。外加剂的试验冬季施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。外加剂的管理冬季施工搅拌

7、砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。3.1.2.2砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±2.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液

8、中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5、-10和-15对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10，砂子温度控制在2040，保证水泥不与温度80的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm。3.1.3砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5/h，保证砼 的入模温度不得低于5。严禁使用有冻结现象的砼。3.1.4砼的浇筑3.1.4.1入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算。3.1.

9、4.2砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。3.1.5砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25。3.1.5.1砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。3.1.5.2在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。（具体用什么

10、方法）3.1.5.3养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对墙上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度，不得低于-15，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。3.1.6拆模将试块及时送交项目经理部试验室，进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5，且超过临界强度并满足常温砼拆模要

11、求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa时，模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。3.1.7试块留制 在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14+21。如果f14+

12、21f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。3.1.8冬季施工记录3.1.8.1冬季施工资料分类a.冬季施工日报表；b.冬季施工砼入模温度统计表；c.冬施砼养护测温记录表。3.1.8.2冬季施工资料分析、收集、编目a.冬季施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬季施工的工程质量，对冬季施工期间每日的3：00、9：00、15：00、21：00测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬季施工日报制度，以便随时把握冬季施工日气温情况，采取必要措施，冬季施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对

13、、比较。b.冬季施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬季施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9：00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。3.2钢筋冬季施工3.2.1钢筋的冷拉和冷弯3.2.1.1钢筋冷拉温度不宜低于20，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。3.2.1.2钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结

14、构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。3.2.1.3在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。3.2.1.4钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。3.2.1.5当温度低于20时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。3.2.2钢筋焊接3.2.2.1冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊

15、接，其环境温度不宜低于20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。3.2.2.2环境温度达到-5时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。3.2.2.3如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少

16、大量的清理工作。 3.3土方的冬季施工措施3.3.1土方工程的冬季施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。3.3.2冬季施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。3.3.3冬季填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。3.3.4土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。3.3.5必须进行冬季开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。3.3.6地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖

17、应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。3.3.7冬季施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0至10覆盖二层草垫，10以下覆盖三至四层草垫。3.3.8准备用于冬季回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。3.3.9土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015cm。3.3.10土方施工应遵循现行规范有关冬季施工的规定。3.4水泥稳定碎石工程冬季施工措施冬季施工与夏季施工实际上并没有太大的区别，主要是温度上的区别。众所

18、周知，水泥稳定碎石成型过程中要发生各种复杂的物理化学反应，由于温度会影响反应速度，因此冬季施工会进度较慢；还有一个更为关键的原因是温度低会使水凝结成冰，而冰的体积比水大，结冰就会导致体积膨胀，膨胀大约9%左右。如果混合料的体积膨胀，就会使结构内部产生破坏作用，降低混合料的一系列物理学性能。所以说，冬季施工中主要解决两个问题：一是如何保证混合料在强度形成过程中的养生温度高于其强度增长的临界温度；二是保证混合料后期强度和耐久度满足设计要求。对于水泥稳定碎石基层冬季施工采取了一下三种措施：一是覆盖保温；二是添加早强剂，并及时碾压；三是混合料配合比中增加水泥用量。3.4.1覆盖保温水泥稳定碎石铺压后在

19、其表面及时覆盖黑色塑料布，在塑料布上覆盖草苫，以达到保温效果。3.4.2添加早强剂对于水泥稳定碎石，与水泥混凝土添加早强剂的道理一样。当水泥稳定碎石拌合时，水泥水化放出热量，使混合料温度升高，当运抵现场进行摊铺碾压过程中，因为大气温度低，混合料的温度下降很快，水泥稳定碎石强度形成需要一定时间，在这一定时间内如何保证水泥稳定碎石形成一定强度，除了覆盖保温养生外，我们应该使水泥稳定碎石的强度尽快形成，充分利用水泥水化产生的热量。所以在混合料中加入早强剂，施工组紧密，尽快完成摊铺、碾压，使混合料尽早形成强度。3.4.3增加水泥用量水泥稳定碎石施工及养护过程中，温度高高低低交替作用，晚上温度低，白天温

20、度高，这就势必造成水泥稳定碎石强度形成中受到损失。所以采取比平时水泥用量大1.01.5%的方法来弥补这些强度损失。另一方面在水泥反应过程中要放出一些热量，水泥含量越高，放出的热量也越多，降低水泥标号，增加水泥用量，增加水泥水化的热量，以利于水泥稳定碎石冬季施工的温度提高。因为在攻击施工中，天气气温低，混合料失水慢，强度形成慢，所以增加水泥用量不会造成水泥稳定碎石强度形成过程中的收缩开裂。3.5沥青混凝土路面工程冬季施工措施 沥青混凝土路面施工气温在5以下或冬季气温虽在5以上，但风力较大时，在施工时应遵冬季施工措施。3.5.1 密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、雨、雪天气不得进行热拌沥青混

21、合料路面施工。3.5.2 冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行，严格禁止夜间施工。摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。3.5.3施工、监理单位安排专人负责沥青混合料温度检测。3.5.4 适当提高沥青混合料出厂温度：普通沥青混合料控制在160170，改性沥青混合料控制在175185。混合料出厂温度高于195应废弃。3.5.5沥青混合料运输到现场温度：普通沥青混合料温度不低于160，改性沥青混合料温度不低于170。3.5.6沥青混合料摊铺温度：普通沥青混合料温度不低于155，改性沥青混合料温度不低于165。3.5.7沥青混合料碾压温度：普通沥青混合料开始碾压温度不

22、低于150，碾压终了温度不低于80。改性沥青混合料开始碾压温度160，碾压终了温度不低于90。3.5.8施工前，应考察了解运输线路，确定合理运输方案，并报送建设单位协调交警等部门，取得其支持。3.5.9运输车应选用吨位不小于18T的大型货车；运输沥青混合料的车辆应有严密的覆盖保温设备；运料车的运力应有富余。3.5.10摊铺碾压， 要求多台摊铺机联合作业，保证沥青面层整幅摊铺一次成型，尽量减少接缝。3.5.11宜采用高密实度的摊铺机，摊铺前对熨平板预热。3.5.12尽量保持连续摊铺作业。3.5.13 碾压紧追摊铺，做到随摊随压。3.5.14对路边缘等局部地区应采用小型振动压路机或振动夯板压实。对

23、检查井边缘区域还应采用振动夯板、热烙铁补充压实。四、冬季施工安全管理 冬季施工应遵守安全法规和规程，并结合冬季作业人员易出现摔伤、高处坠落、火灾等事故，进行相应的安全管理。 4.1冬季施工安全教育 4.1.1须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。 4.1.2 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。 4.1.3特殊工种(包括：电气、架子、焊接、爆破、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每两年进行一次复审。4.1.4采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进

24、行机械性能、操作方法等安全技术交底。4.1.5 所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施，并详细交底。 4.2现场安全管理 4.2.1现场人员加强安全防护工作，做好防滑措施，对设备覆盖要及时，施工区域及基坑周边要及时清扫，以免人员滑倒。4.2.2现场内的各种材料需要覆盖的进行覆盖处理，并加强管理。 4.2.3冬季坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松等情况要及时采取措施。 4.2.4加强季节性劳动保护工作。冬季要做好防滑、防冻、防中毒工作。人行便道、基坑周边要做好防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查各个

25、施工区域以免事故发生。 4.3冬季电气安全管理 4.3.1在冬季施工期间，应定期对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行检查，对存在线路老化、安装不良、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。4.3.2配电箱、电闸箱等，外壳要做接地保护。冬季施工期间要经常对各种用电设备进行检查维护保养，电气器材要有漏电保护装置，不合格严禁使用，配电盘、闸箱要防水防潮，指定专人每天检查保管。4.3.3大风降雪降雨天气，认真检查现场临时用电设施，检查电路、电闸箱、变压器等是否安全可靠，如有破损、漏电等不安全隐患时，做到及时修理、加固，有严重隐患时应立即停止生产，马上安排解决，确保安全用电。4.3.4加强冬季施

26、工的用电管理，设专人每天进行检查，清扫积雪和积冰，并每天检查配电箱内漏电开关的性能，有异常时及时更换，并做好记录。4.3.5现场电路电缆铺设在地面的电缆构槽内，局部架空电缆的电杆，按照要求进行设置，并用钢绳牵引锚固在地面上。4.3.6工地必须遵照JGJ-88施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。施工现场必须做到采用TN-S供电系统供电，夜间施工应有良好的照明。4.3.7凡属电气方面的机械设备。包括移动电源线或拆卸用电设备，必须由电工进行操作。各类用电人员所使用的设备停止工作时，必须将开关箱内的开关分闸断电，并将开关箱锁好。4.3.8电工应认真做好日巡视并记录在册。4.4冬季机械设备管理4.4.1进入冬季施工前应对机械设备全面进行一次检查，机械车辆防止受冻。对机械传动部位应及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。4.4.2用电动机械设备要按照规定做好接地或接零保护装置,并经常检查和测试可靠性。4.4.3现场机械操作棚（如模板制作机械、电焊机、钢筋加工机等），必须搭设牢固，防止雨