牛仔面料成本核算

1、牛仔面料成本核算径向克重= （径向密度 *门幅*5315 （常数） /支数） /9000 （常数） *1 。 2（损耗，一般弹力，无弹）纬向克重 =上机门幅 *上机纬密 *D 数/9000上机门幅 =门幅（米，如果是 57/58“的门幅，要 58*=148 ，用 148 算） *（损耗还原） +14（两个边损耗）上机纬密 =成品纬密（换算成米） / （后整理要求做的缩率，此为 8 个缩率）D数：如果是涤纶可以直接计算，如200D就直接200计算；如果是棉，要换算，如纬向 10S,换算为5315/10=计算；如果加了氨纶，就以氨纶数的一半计算，如 200D/40D=200+40/2=220 计算

2、 一般成本核算是算出这些克重后再乘以棉纱的价格，再加后整理4 元（人民币），这就是基本的成本了，再加上你的利润就行了，一般如果是工厂价， 4 元后整理费就是加了工厂利润了。针织面料成本核算 1）. 成本核算部分是梭织1, 纱支数与针织布的克重有何对应关系比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S'表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S'值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细.这样，在同种结构

3、的针织布中， 纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如32S/1平纹布成品克重在 135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在 180-190G/M2.针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响 .b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同.同一批生产的面

4、料因为拉幅定型处理稍有不同，克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支 ,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律 . 反正算克重的那套方法不会简单 .举两个例子吧 . 以下和上面的题不沾边全棉： 40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“设：纱价33，000元/吨2）-40 x 40 + 40D应该是经纱 40S,纬纱40S+40D氨纶包覆纱40S纱价按精纱的话,*集团05/08/25报价为KG.纬纱40S+40D氨纶包覆纱.纱价33，000元/吨这个差不多.第一步：算出经纱条数： 133 x 50（ 门幅）= 6650 （经条总数）40支化成 Deniel. 53

5、10（ 系数）/ 40D = 133 Deniel 这行里的 5310（系数）我的数据怎么是呢不过还好差的不多 . 40D 为误写,应该是 40S6650 x 133 / 9000（系数）=97。53 x （ 损耗）经纱重量 = 102g/m第二步：算出纬纱重量40s +40D = 173 deniel x 72= 12456 x +0.10m） / 9000 x 36= 68.26 g/m布重： 170克/米 3）+40D 棉包氨纶的 应该不是173 deniel .一般氨纶在被包覆和织布时.20D拉长倍;30D拉长倍；40D拉长倍;由本人经实践论证涤丝150D+40D氨纶的弹力汗布，大家都

6、知道氨纶 比例在 8%左右吧 .请看下按我上面的系数这个理论推算:正好这样 :40D 实际织入是 40D/=. 所以实际氨纶比例为 +150）=%.所以40S+40D棉包氨纶的应该是.:133D（按系数的话是+=4） 这里面的 36 哪儿来的 ! 怎么这么搞 ! 这个是每码 91.44CM/2.54CM=36'. 原文的作者却又在下面说是每米布重 . 你 要搞死所有的新手啊第二步：算出纬纱重量1M内的纬纱条数 =72*（100/=40S+40D纬纱重量=deniel +0.10m） / 9000 = 62.95g/m 这里有些搞不清，为什么经纱设了损耗，纬纱就没有损耗 布重： 164.

7、95 克/米（ 我的想法） 特别提醒：这个1M面料的实际经纱长应该不止1M,因为,纱不是直的，在交织的地方有弯曲 同样，50"的幅宽纬纱也不止 50"在交织的地方有弯曲 在这个地方原文作者都忽略不计了 .因为可能怕麻烦 所以实际面料应该不止164.95 克/米.自从离开学校 , 学的东西 （） 可能也没学什么东西 ）慢慢都不见了 , 靠一点点记忆了 化纤产品： 50D X 75D / 203 X 89 66.9”203 X = 13580./9000 = X =75 X 89 9000 X 36=123G/M假设50D 17元/KG 5）-可能原文作者怕麻烦，把75D给省了

8、 .大家应用时多加注意.75D要比50D价格低左右.也有可能原文作者故意，因为核算报价总要保守些.原料： 2 元织造费元 /米染整费： 0。9 元/米。42 元 X 缩损 14% = 元 + 元轧光509 X 10% 利润 5。60 元/米。（成本价）如果有氨纶，比如：75D + 40D = 105D -6）-这个和上面一样道理:应该是75D+= 如果是直接70D+40D.我想这个面料用氨纶干什么到哪里弹性？所以, 最精确的计重办法 : 用克重机打克重 !出口成本核算出口商品总成本 =G+Quota+A+F1+（1+F）x Ratel-V出口商品总成本 = + + + +（1+ ）x -这是针

9、织面料的 成本核算 不是吧怎么看都是梭织的啊 !针织的还分经纬纱就算是梭织的也有点问题 不明白啊1。 弹力纱支的问题。比如 40S+40D,这个是棉纱和氨纶加起来是40s呢还是40s棉纱再加上40D氨纶纱。如果是前者，那为什么计算的时候要棉纱的克重再加上氨纶的克重呢如果是后者，哪为什么一般纱厂卖纱都说是卖40s氨纶纱呢这一点其实在你们文中的计算举例里也矛盾，一个例算了氨纶和棉纱的重量，一个例就只算了棉纱的重量。2。 弹力面料的门幅计算问题。主要是有弹力的纬纱用量的计算，譬如成品是48 “/50”门幅，我们知道坯布是用 72 “门幅的。照理纬纱用量应该按72”计算，但这样计算出来的数据和实测的结

10、果差异很大。实际克重和用成品门幅的计算结果差不多。这一点也是你们核算中的矛盾点。譬如成品是 48 “/50”门幅，我们知道坯布是用 72 “门幅的.3。 还有弹力面料的棉和氨纶的比例问题，客户一般要求97% cotton，3%氨纶，这是怎么来的，如果是重量比例，经过计算是根本不对的。哪么这是什么比例。 因为他的氨纶算法全错，所以大家都被搞晕头了 .看我的演算：按上面的例子：:40S*40S+40D,幅宽50"的纬弹面料每米中的氨纶理论重量=（40D/* +0.10m） / 9000=5.567601433G所以每米面料中的氨纶比例 =5.567601433G/=%.这个比例随着氨纶被

11、牵伸拉长的倍数和经纬密度的变化而变化4。如果用公制号数计算用纱量可以这样：经纱用量（克/米）=（门幅（英寸）X经密（英制）X经纱公制号数X缩率X损耗）/1000。纬纱用量计算和经纱一样。公制号数=583/英制支数 =tex/9 - 583-这个583应该是5831,而且这个专指棉.涤棉是5876.化纤是5905还有这段我再演算一遍：40s X 40s + 40d/133*72/57/58" 的 坯布价格现在纱价 经纱为元/克,纬纱 是元/克。经纱用量 =133/40*58*=125克纬纱用量 =72/40*82*=95克纱价=125* =元纱价=95* =元织造费=*72=元坯布价格

12、=+=元/米，这个差不多是现在的市场价格吧！下面我把这个原理给大家解释一下！假设织缩率为，耗损为将纱支转换成 特克丝（1000m纱的质量）公式是583/401米布的经纱米数为133/* （58*） *=133*58* - 133/* （58* ） *. 这个真晕，兜了个圈搞笑啊133本来就是英寸内的经纱条数，而58又正好是幅宽单位英寸.直接133*58不就得了，为什么两个都去除转化搞来搞去搞来搞去比我会搞多了 1米布的纬纱米数：82/*58* *=82*58* 越看越晕，晕，又是这搞，两个都除（注意这里82是上机的幅宽） 所以1米布的的经纱用量等于133*58*583/40/1000=133*

13、58/40*（ *02* ）= 133*58/40*这个就是上面公式的来源！一般象没有弹力就好算得多了例如40 X 40/133 X 72/58"(成品规格)那么它的坯布应该就是 63 “所以1米的用纱量就可以这样估算了=(133+72)/40*58 = 193g在最后计算纬纱米数时，82是如何求出来的58本来就是门幅，上机不可能到 82的(包括弹力的)，而且你也没用到纬纱密度- 这个82"是原文作者举的一个例子，请勿认真，但是原文作者讲的也不是没可能，他讲机上幅宽是讲织布时的宽，应该是筘宽吧，未有织 缩. 而58"是成品了，含织缩和染缩.针织面料成本=(原料价格/织造损耗)+织工费/印染损耗+印染工费+ 运费.一般须要较强的专业知识，-知道面料用什么原料，什么机器织丰富的专业信息，-知道面料原料，织工，印染工费良好的人际关系，-可以咨询相关市场信息.例：圆筒"620GM/YARD，2*2，棉/氨纶罗纹.用于衣领面料.成本核算1) .确定用34"15G罗纹机织造，JC32S