参考样车分拆流程

1、参参 考考 样样 车车 分分 拆拆 作作 业业 指指 导导 书书步步骤骤详详细细内内容容负负责责人人备备注注1样车准备1样车配置应与提供方提供的配置一致项目客户方如果不一致，须记录并反馈相关信息给样车提供方，样车提供方应及时落实相关事宜，必要时重新提供参考样车。2整车外部及内部应无变形损坏部件如果有损坏部件，须记录并反馈给样车提供方，样车提供方应及时落实相关事宜，必要时重新提供参考样车。3样车驾驶性能良好如果驾驶性能异常，须反馈给样车提供方，样车提供方应及时落实相关事宜，必要时重新提供参考样车。4 整车开闭件及活动件应运动正常如果运动异常，须记录并反馈给提供方。样车提供方应及时落实相关事宜，必

2、要时重新提供参考样车。2场地要求1具有良好光线和通风的拆车空间项目客户方必须具有良好的保密性，对出入场地的人员进行严格控制，无关人员不得接触样车及拆车资料。2配备有足够、合理的零部件仓库空间和专门的仓库管理人员，并根据样车零部件情况，准备足够、合理的存放器具。由拆车负责人确认是否完全具备样车零部件存放条件。条件不具备的上报其主管部门，并由其主管部门协调尽快解决。3进入拆车和测量环节后，在被测量车辆周围必须用隔离栏及醒目标记。拆车开始后由拆车负责人严格按照拆车方案对人员进行控制，每个步骤只有相关人员严格按照操作规程才能接触样车。保证数据采集的准确性。3所需工具1举升机项目主管部门由拆车工人对拆车

3、工具进行管理，每日工作前和工作后进行清点和检查。工作完成后对后续步骤所要用到的工具进行提前准备，如果有缺少的工具或工具损坏及时向主管部门汇报，并由主管部门协调尽快解决，不能影响拆车的时间进度。2常用公制、英制套筒，内六角套筒，棘轮扳手，普通扳手，力矩扳手，套筒延长杆，尖嘴钳3大小梅花、一字螺丝刀4角磨机（手持砂轮），切割机，各型号砂纸5手电钻，各种规格钻头,冷却液6钢针，钢丝7手电筒、聚光灯8数码照相机，标签、各色记号笔由拆车配合人员管理，拆车过程中详细、准确、及时的完成对拆解过程的记录，做好拆解下来的零部件的编号、记录、基本信息描述、入库管理。9空白拆车明细表、零部件记录表、零部件入库登记表

4、、拆车工艺描述表10 称重仪器，塑料盒、密封塑料袋11 大小塞尺，大小R规，大小钢板尺由拆车配合人员管理，拆车过程中对相关参数进行测量并记录12 卷尺、游标卡尺、超声波料厚仪4拆车方案拆车前项目负责人和各系统拆车负责人制订好详细的拆车方案。项目负责人，各系统拆车负责人拆车过程中严格按照拆车方案对样车进行测量和拆解。如过程中需要对拆解方案进行更改，需经过各系统负责人的互相沟通和协调后由项目负责人确认。5整车外观参数测量1整车基本几何参数的测量相关系统拆车配合人员测量后均须形成详细直观的报告。保证测量过程中数据的可靠性和详细性。2总布置、底盘非标测量3内外饰，车身运动件运动参数测量4外表面间隙、段

5、差测量5外表面可视圆角测量6整车点云测量1车身外表面清洗净，内表面检查扫描人员，相关系统拆车配合人员，拆车工人2检查整车表面装配缺陷、变形缺陷3关键仪表贴薄膜保护4整车主要硬点打点（三坐标测量仪）5整车扫描相关基准点的设定6校正测量基准，测量整个底盘在空、半、满载三种工况状态的点云（悬架、轮胎、转向、传动系、排气等与车身及车架关系）7校对整车的对称性8测量车身外表面、雨刮活动范围初始及最终位置、左侧外后视镜镜面及其正常使用位置9测右侧门缝线、前后轮缘线，用于校对和核定整车Y0中心对称面、并测量右侧外后视镜镜面及其正常使用位置10前后车门开门（左侧），拆门洞密封条，测量门洞一圈、车门一圈，车门铰

6、链旋转中心11右侧校对和核定中心线（拆右车门前后锁扣，分别测量门锁孔）12 测内后视镜正常使用位置13 测左、右悬架上支点14拆卸发动机罩总成、前雨刮、通风盖板、前风挡玻璃，以便于仪表板外表面测量15调节前座椅至最后最下位置,并确认座垫及靠背翻转角度处于正常位置.测量座椅整车位置16测量整车内饰（仪表板、内饰、顶内饰，方向盘上下两位置、制动手柄两极限位置、换档手柄、副仪表台、顶棚6整车点云测量扫描人员，相关系统拆车配合人员，拆车工人17测量底盘安装硬点（悬架、转向、排气管、摆臂、ABS、进气系、制动泵、散热器等）及装配状态,踏板位置及行程，转向管柱位置、角度，发动机距前围最小距离，发动机距水箱

7、最小距离，车轮与轮罩距离（空、半、满载），传动轴距地板及油箱的距离，发动机舱点云拍照，发动机悬置压缩量，排气管及消声器距周围零部件的距离、排气管悬置压缩量18测量冷凝器、进风箱、暖风机、蒸发器安装硬点及其与周边的关系7拆内饰、车身附件及相关数据扫描1座椅总成拆解内饰及车身附件拆车配合人员，拆车工人，扫描人员1工作开始前各相关人员必须熟悉各系统结构，做好测量、拍照、记录及入库等准备工作。2各内饰件之间的连接方式需拍照片；3测量安装螺钉等件的名称、规格及数量；4仪表内重要安装、连接方式需拍照片；5内饰件拆卸尽量由设计人员亲自动手。6拆完后整理产品描述文件（爆炸图、明细表；7通过扫描设备精确的逐步的

8、有顺序的，有外及里的，在低创伤、小变形的拆解手段下，对样车的各系统结构进行点云数据采集。2地毯总成拆解3前后车门总成拆解4背门总成拆解5搁物板拆解6内护板总成拆解7顶盖内饰总成拆解8仪表板总成拆解6整车点云测量扫描人员，相关系统拆车配合人员，拆车工人8拆空调系统及相关数据扫描放去制冷剂拆去低压制冷管路拆去中压制冷管路拆去高压制冷管路拆去冷凝器及除液干燥器拆去空调进水管拆去空调出水管卸开所有的电器连接整体拆去空调控制板及其拉索拆去空调各吹面风口拆去空调各除霜风口拆空调各吹面风道拆空调各除霜风道整体拆空调HVAC空调拆车配合人员，拆车工人，扫描人员1工作开始前各相关人员必须熟悉各系统结构，做好测量

9、、拍照、记录及入库等准备工作。2各结构件之间的连接方式需拍照片；3空调拆车前需测量的尺寸：冷凝器距水箱最小距离，冷凝器距格栅最小距离；4仪表板拆解后需对风道的布置状况进行点云扫描和拍照；5风道拆解后需对室内空调器部分的安装布置状况进行点云拍照；6拆完后整理产品描述文件（爆炸图、明细表；7通过扫描设备精确的逐步的有顺序的，有外及里的，在低创伤、小变形的拆解手段下，对样车的各系统结构进行点云数据采集。9拆电气系统及相关数据扫描1. 拆车电气部分周期贯穿整个拆车过程，从拆汽车内饰开始，直到所有附件拆卸完毕。2. 拆车时按如下几个大的部分（详细电气件位置见附录）：a. 前后排座椅b. 内饰c. 仪表台

10、d. 转向系统e. 车门、后背门f. 发动机舱g. 底盘电气拆车配合人员，拆车工人，扫描人员1工作开始前各相关人员必须熟悉各系统的组成和位置，做好测量、拍照、记录及入库等准备工作。2相关电气件（包括可拆下来的电器件支架部分）都一一对应贴上标签。拍照或摄像时要注意排到电器件的安装位置和方式；3把每个属于电气件的接插件及对应的线束上的接插件贴上一一对应标签；4把每个线卡、扎带、护套、对插件、搭铁等随线束全部拆下，在车身上每个孔位都贴上相应的标签编号，在每个孔位对应的线卡或护套等贴上与其对应的编号（按系统编号），以免遗漏；5拍照时注意线的走向、尤其拍下固定卡扣、扎带、过孔护套、搭铁螺母的位置；电器件

11、的安装位置及方式；各个电气系统的相关传感器、接插件位置及其线束的外保护方式；6拆完后整理产品的描述文件：电气明细表、爆炸图。10底盘拆解及相关数据扫描拆去发动机舱内各管路接头，放去油、水；拆去空虑及进气管路；拆去方向盘拆去膨胀水壶及管路、ABS；拆去轮胎；整体拆去排气管及消声器、吊挂；整体拆去传动轴及中间支撑；拆去隔热板；拆前悬架摆臂与前轴螺栓，拆转向拉杆螺母，拆横向稳定杆螺母；拆前传动轴；拆前减震器总成；拆前副车架带摆臂；拆转向器与转向柱；拆去转向柱及支架拆发动机、变速器、分动器及副车架；拆踏板；拆驻车制动操纵机构；拆真空助力装置；拆后减震器；拆后传动轴螺栓及稳定杆螺母；拆上下横拉杆；拆纵臂

12、、制动盘总成；拆后拉杆支架及稳定杆；拆后桥；拆油箱及油管；拆水箱；拆去剩余管路及卡子；底盘拆车配合人员，拆车工人，扫描人员1、整车拆车工作开始前必须对整个底盘在空、半、满载三种工况下进行点云拍照；2、底盘拆车工作开始前必须确保仪表台、座椅等全部内饰件拆解完毕；3、底盘拆车工作开始前各系统相关人员必须熟悉各系统结构，做好测量、拍照、记录及入库等准备工作；4、底盘拆车前需测量的尺寸：踏板位置及行程，转向管柱位置、角度及方向盘位置，发动机距前围最小距离，发动机距水箱最小距离，车轮与轮罩距离（空、半、满载），传动轴距地板及油箱的距离，发动机舱点云拍照，发动机悬置压缩量，排气管及消声器距周围零部件的距离

13、等5、在拆车过程中对拆下的零部件全部贴好标签，尽可能整体拆卸，然后再根据需要进行详细拆解。11白车身拆解及相关数据扫描白车身清洗车身各安装点的打点测量（三坐标测量仪）车身涂胶的统计和拍照有步骤的按照焊接关系对白车身进行拆解和扫描。车身系统拆车配合人员，扫描人员，拆车工人1工作开始前各相关人员必须熟悉各车身总成的焊接顺序和拆解顺序，做好测量、拍照、记录及入库等准备工作。2相关总成拆解过程中，详细的记录焊点类型、数量和位置，分别拍照记录并对照片进行整理；3对拆解下来的车身零件进行料厚、重量、大小尺寸的测量，填入零部件登记表中；4对拆车过程中的分解步骤进行详细的拍照记录，制作拆车工艺描述表；5拆完后整理产品的描述文件：白车身拆车明细表，焊接总成图，爆炸图，孔位描述书，开闭件包边报告，整车涂胶报告等相关文档。12各系统零件扫描对各系统零部