主体施工组织方案(砖混结构)

1、职院D栋学生公寓主体工程施工方案编制单位：佳信建立集团编制人：审核人：编制日期： 二o 0八年十二月十日职院D栋学生公寓主体分部工程施工方案我公司承建的职院D栋学生公寓工程，砖混构造七层。为了确保优质、 低耗、平安、文明、高速完成该分部工程，根据设计图纸、施工组织总设计 及现场实际情况编制，是指导该分部工程施工的重要文件。、主体概况建立用途学生公寓建筑面积9988.00m2楼层砖混七层层高3.30m檐口高度23.70m室外高差0.6 m建筑工程等级三级平安等级三级耐火等级三级场地土类型n类外墙装饰外墙为混合砂浆打底，米用黄金 海岸HT-800双组糁外墙保温措施墙装饰墙为混合砂浆抹灰,踢脚为面

2、砖楼地面卫生间及其他地面为瓷地砖屋面防水挤塑聚苯板,防水材料聚氨酯主体构造柱、圈梁、现浇板和砖砌体混凝土等级各层柱混凝土强度等级均为 C25,各层梁混凝土强度等级均为 C25,板 混凝土强度等级均为C20墙体外墙为M7.5水泥砂浆砌筑混凝土实心砌块和M5.0混合砂浆砌筑灰砂砖抗震等级抗震设防烈度：6度、施工组织1、主要管理人员及特殊工种的组成：公司领导兼总工卢红宇，工程经理窦，施工员汪建华，平安员作民，材料员亚平，资料员汪前梅，塔吊司机方发军、宗敬，电工机修黄邦富，电焊工晏永生。2、劳动力的组织方案：木工班15人，钢筋班8人，泥工班25人，按照生活区的布置住宿安排到位。3、 机械设备的进场、就

3、位、试用、报验等工作。按施工组织总设计的 机械方案落实到位。4、物资投入方案是工程顺利进展的重要环节，使业主和监理工程师有足 够的时间对进场的材料进展抽检和验收签证。5、技术组织，现场中、平、标高专人负责控制，组织质量员、施工员、 资料员、班组长等相关技术人员，熟悉施工图纸，并进展方案编制、技术交 底等工作，形成纪要。三、进度方案主体总工期控制在90天。1、施工顺序及流向考虑工程实际情况，主体施工从一区开场，分三个施工段，即1/16/1 XA/1P/1轴为第一施工段，1/34/2轴为第二施工段，4/2232 X A/2G/2轴为第 三施工段。2、关键工期控制主体构造每层12天，七层共计84天，

4、顶层水箱、女儿墙等6天完成。3、施工网络方案详见施工组织总设计网络方案图4、控制进度方案顺利进展的具体措施：安排充足的劳动力，确保材料方案、机械设备方案，拉大作业面，提高工作效率。采用胶合板模板、成型柱 模、剪力墙模，节约劳动力、缩短施工周期。主要管理人员驻守现场，以便 及时发现和解决施工中的疑难问题，确保工期不耽误、不延误。坚持例会制 度，对延误的工期进展分析，采取积极有效的措施进展补救。四、主要施工方法及技术措施1、主体构造施工程序弹出梁、柱中心线及外边线和水平标高并做好标志绑扎构造柱钢筋砌筑墙体再弹出楼面以上500mm水平标高线并做好标志搭设外脚手架搭设脚手架并铺设现浇板底板包括楼梯支撑

5、架及底模绑扎圈梁及现浇楼板钢筋固定构造柱保护层胶垫及垫好圈梁和现浇板钢筋保护层 清理垃圾，浇水湿润模板隐蔽工程验收包括钢筋、管线、埋件、孔洞 测梁板上口水平标高、并做好标记浇捣柱、梁、板砼、楼梯砼砼试块取样拆模 养护。2、钢筋工程钢筋运至施工现场后，严格按等级、牌号、直径分别挂牌堆放，钢筋堆放离地不少于20cm，钢筋堆放处四周挖设排水沟，以利排水。1钢筋连接：本工程柱钢筋全部采用绑扎，圈梁钢筋采用单面搭接焊，受力钢筋接头位置应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时从任一接头中心至 1.3倍搭接长度的区段围， 或当采用焊接接头时在任 一焊接接头中心至长度为钢筋直径的 35d倍且不小于500mm的区段

6、围，有接头的受力钢筋截面面积占 受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不超过 25%，受压区不超过50%。2钢筋绑扎程序：绑扎柱筋梁筋板筋。为确保钢筋工程施工顺利，要求钢筋翻样能及时准确地做出钢筋下料表和各种规格的方案，材料按上述绑扎顺序进场， 及时做好半成品的加工， 力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。3钢筋绑扎质量要求a、板钢筋的穿插点应用扎丝扎牢，不得有变形、松脱、位移。b、所有钢筋的规格，间距，根数，位置均应符合设计要求及施工验收规。c、 所有箍筋均应与受力钢筋垂直，1级箍筋弯钩呈135度角，弯钩长度不少于 10d。d、绑扎网片和钢筋骨架外形尺寸允许偏差单位：毫米 ：网眼尺寸 ：土 20

7、骨架宽及高：土 5受力钢筋：间距 土 10 排距 土 5 箍筋间距 土 20e、钢筋的保护层厚度应符合以下规定单位：毫米 ：楼板：15梁和柱受力筋：25, ± 0.000以下板20 梁、柱受力筋 30f、所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。g、板钢筋网片除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间局部可穿插间隔交织扎牢。4钢筋绑扎要点：a、框架梁与次梁相交且底面相平时，次梁纵筋放在主梁纵筋上面。b、构造柱箍筋绑扎前要检查柱主筋位置，如有偏差应及时校正。c、双向配筋的板，板底短向钢筋放在下排，长向钢筋放在上排；板面短向钢筋放在上排，长向钢筋放在下排。d、楼板上双层钢筋

8、架立采用$6钢筋撑脚，间距1m 一个。5质量保证措施a、楼板上所有电气管线必须在楼板底层钢筋铺设完后安装，使楼板底面混凝土保护层到达设计和规要求。b、 柱、梁、板钢筋保护层垫块按间距0.71m设置，用扎丝与主筋扎牢。c、钢筋在施工过程中，专职质检员应对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度、锚固 长度等进展复核验收，不符合之处应及时派人整改直至合格。d、在混凝土浇筑过程中，应派专人值班，如发现有松动，移位，保护层不符等情况应及时进展调整。e、 模板下部受力钢筋伸入支座的锚固长度除设计图中的外，在支座不小于 5dd为钢筋直径且不小于100mm ,在中间支座伸至支座中心I级钢筋端部做成

9、1800弯钩。f、梁、柱纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规要求。g、等高圈梁节点主次梁断面等高时，配筋应保证主梁的主筋位置：悬挑梁主筋放于梁筋之上，四边支 承的钢筋，上部钢筋短跨方向在上，下部钢筋短跨方向在下。h、在柱纵向主筋搭接围，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一，箍筋各肢尺寸应准确，以保证柱主筋的位置，柱箍筋加密区长度不小500mm，且不小于1/6楼层净高。6钢筋绑扎的考前须知a、柱子插筋的位移插筋预留时应考虑混凝土振捣时的影响，因此，在混凝土浇筑前和浇筑后均要检查插筋的位置，并用水平筋将插筋焊接固定。b、梁的钢筋骨架尺寸偏小产生的原因

10、主要是箍筋配制的尺寸偏小和双脚箍的组合尺寸偏小，因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时，要熟悉图纸，并详细向操作人员交底。c、主筋的锚固长度和弯起钢筋位置不准绑扎前，要仔细检查钢筋加工的质量再进展绑扎。d、梁、板上层钢筋在浇筑混凝土时被踩踏预防的方法是在浇筑砼前，搭好上人通道，施工人员严禁在钢筋上行走、踩踏绑扎完成的钢筋骨架。在绑扎钢筋时采用定位钢筋支撑用镀锌钢管制作，上开槽，浇筑后初凝前拔除补浆e、柱子骨架绑扎不够垂直竖向钢筋在绑扎时要吊线调正后再上卡。层高超过4.0m的柱子，绑扎钢筋时要搭固定架子，不允许踩踏柱子钢筋骨架绑扎柱箍。3、模板工程1模板的选用和支撑a、梁、板模板梁侧模、现浇板模均采用胶合板

11、。现浇板下部支撑采用钢管。支撑架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。对工程中截面较大的梁，梁截面加对拉铁丝进展模板加固。b、柱模板按柱断面尺寸，尽量采用整块模板作侧模，竖向采用50mm x 100mm方木做围檩。柱箍设计形式为：用50mm x 100mm方木沿柱横向固定柱模板，再用步步紧加固。c、楼板模板楼板模板方案采用 30mm厚胶合板铺底模，底部用 50mm x 100mm方木做搁栅，间距300mm。平台支 撑采用钢管脚手架搭设。2模板施工a、柱模板安装程序：放线定位基准去除柱垃圾模板分段就位安装支撑调直纠偏全面检查校正 柱模固定安装柱模板时，为防止钢筋混凝土柱“烂根，施工

12、中柱子支模的模板应超出上层楼板或梁顶面30-50cm，再支上层柱模。超出楼板顶面或梁顶面模板不拆，并使上层柱模落在该层模板上，并 向收紧，柱模下口留一块活动模板作清扫口，同时柱位处的楼板或梁顶面浇筑混凝土时应捣实、振 实。b、梁、板模板安装顺序：弹线定位梁底模、侧模安装绑扎钢筋复核梁模几何尺寸支板模复核板模标高。梁、柱节点：梁、柱节点采用木模组装而成，该处极易出现关模不严密，缝隙过大，引起混凝土外表蜂 窝、麻面的质量问题，因此，应对施工班组进展清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同 时还要重点检查该处的支模方法，一是要结实可靠，同时也不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小。 施工中应做

13、好穿墙、 预留孔道、预埋件等施工工作。预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适 当的方法进展预留设置。3模板的撤除a、不承重模板拆模时，应保证混凝土强度且外表光洁及棱角方正。b、承重模板底模撤除，应在混凝土强度到达以下要求时方可撤除，并有书面申请，经现场监理工程师同意签字前方可撤除。构件类型构件跨度M到达设计的混凝土立方米抗压 强度标准值的百分率板< 2> 50>2,w 8> 75>8> 100梁、拱、壳< 8> 75>8> 100悬臂构件> 100c、已撤除模板及支架的构造，应在混凝土强度到达设计要求后，方允许承受全部设计

14、荷载。施工中不 得超载使用，严禁堆入过量建筑材料。当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算，如加设临时支撑等。4模板工程质量保证措施a、所有梁均由翻样给出模板排列图和支撑图，经工程部技术负责人审核签字后交班组施工，特殊部位 应增设细部构造大样图。b、当梁跨度4米时，底模按梁跨度的 1/100031000起拱。c、撤除后的模板，应将外表的混凝土残渣、垃圾清理干净，重新涂刷隔离剂后堆放整齐。d、柱、梁、板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，保证新旧混凝土结合面的密实，浇筑前 再行封闭。e、模板安装完毕后，应由专职质检员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、对拉铁丝等进展全面检查，浇 筑混凝土过程中应有

15、技术好、责任心强的木工“看模，发现有“跑模等问题时应及时报告纠正。f、所有楼板、墙板的预留孔洞模板必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土浇筑时模板振动移位或 因混凝土的浮力而浮动。4、混凝土工程1本工程砼以柱梁、板楼梯的顺序施工，按楼层划分施工段，分别组织流水施工。2混凝土浇筑施工a、混凝土浇筑前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进展检查和签署“隐蔽工程验收记录表， 并由业主代表、监理工程师现场认可，方可允许浇筑。b、 混凝土浇筑前，应将模板的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板拼缝要堵严，防止漏 浆。c、 浇筑柱子等深度较大竖向构造的混凝土时，假设浇筑高度超过2米，为防止混凝土

16、离析，应采用串 筒、溜槽等工具，混凝土的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。d、 柱、梁混凝土振捣采用插入式振动棒，振动棒移动间距不宜大于400cm，振动时间15秒，一般振 实至外表泛浆为止，尤其在钢筋及埋件较密部位节点要多振，以防产生空洞，使用振动棒要快插慢拔，振动棒应防止碰及钢筋、模板、预埋管线等。混凝土浇筑应分层浇筑，每层厚度控制在50cm以，上下两层间歇时间不得超过 2小时，振动棒插入下层混凝土应在5cm以上，确保两层严密结合。现浇板采用平板式振动器，平板式振动器的移动间距应保证振动器平板覆盖已捣实的混凝土的边缘，即互相重合。e、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋

17、位置的正确。不得踩踏钢筋，以及移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移， 应及时校正，特别要注意受力筋保护层和板、挑梁构造负弯矩局部钢筋的位置。f、在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨季节和寒流突然袭击之际更应注意，以保证 混凝土浇筑连续进展。混凝土浇筑完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包，薄膜，夏季应浇水养 护。g、平板混凝土的标高控制：在浇筑混凝土之前，将楼层标高用钢尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各受力柱的钢筋上或模板侧边，并用红油漆作标记，浇筑混凝土时利用这些标记，由混凝土工控制楼板混凝土的厚度。h、平板混凝土浇筑完毕，在混凝土初凝后，终凝之前，待混凝土有七、八

18、成干时，用木抹子进展两次 抹面，有效控制楼板混凝土外表的细微裂缝。i、梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，保证混凝土 浇筑时不漏浆。j、梁、柱节点部位假设钢筋过密，此部位的混凝土那么用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径 振动棒认真振捣，精心操作，确保此处混凝土的密实度。k、 柱混凝土浇筑前，柱子底部先填以510cm厚与混凝土配合比一样的细石子砂浆，以保证柱子根部 的密实度。3施工缝处理混凝土应连续进展浇筑，如必须间歇，其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在

19、次梁跨度的中间1/3围，施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝处加附加钢筋并用木板或钢丝网挡牢。柱施工缝留于主梁下 2-3cm处。具体留置部位详见以下图：施工缝处须待已浇混凝土的抗压的强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝混凝土外表应凿毛，剔除石子，并用水冲洗干净后，先浇一层同混凝土标号的水泥浆，然后继续浇筑混凝土，施工缝处应细致操作振实，使新旧混凝土严密结合。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土， 到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，及时用木抹子将踏步上外表找平，待混凝土缩水凝结前再压抹一遍。梯段上的预埋铁件应即时预埋。施工缝留

20、设和处理：楼梯砼施工缝应留置在楼梯段中间1/3的部位处。5、墙体砌筑1砌筑材料本工程墙体为M7.5水泥砂浆砌筑混凝土实心砌块和M5.0混合砂浆砌筑灰砂砖。2砌块砌筑工艺流程楼地面弹线>立皮数干>砌块浇水砌筑 拌制砂浆 砌块垂直水平运输 *> 勒缝 * 墙面清扫3丨砌块 排列方法 和要求 a、砌块排 列时，必须 根据设计 图纸和砌 块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。用混合砂浆砌筑时，垂直灰缝的宽度不得大于20mm ,水平灰缝的厚度不得大于15mm。b、砌块排列应按设计的要求进展，砌筑外墙时，应防止与其他墙体材料混用。c、排列时，应尽

21、可能采用工厂生产的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。d、外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分层咬槎、交织搭砌。e、砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。f、砌体的垂直缝与窗洞口边线要防止同缝。g、凡砌体中需固定门窗或其他构件以及搁置过梁、搁板等局部，应尽量采用大规格和规那么整齐的砌 块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。4施工要点与一般构造措施a、砌筑前，应将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙线的轴线，并立好皮数杆。b、吊运砌块和砌筑前，应对砌体的外观质量进展检查，不得使用断裂砌块；应去除砌块外表的污物和 碎屑。c、 砌块应浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌

22、筑面再洒水湿润；其含水率一般不超过 20%。d、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力；在一般情况下，铺灰长度应控 制在1.5m。垂直灰缝灌缝时，宜采用外临时夹板，使灌缝密实。e、砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭接的长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋 或网片加强。f、混凝土砌块的切锯、钻孔打眼、镂槽等应用专用设备、工具进展加工，不得用斧、凿随意砍凿；砌 块上墙后更要注意。g、外墙水平方向的凹凸局部如线脚、雨蓬、窗台、檐口等和挑出墙面的构件，应做好泛水和滴水 线槽，以免其与砼砌体交接的部位积水，造成砼盐析、冻融破坏和墙体渗漏。h、 砌筑外墙时，砌体上不得留脚手

23、眼洞，可采用里脚手架或双排外脚手架。i、墙体与柱连接按设计要求增加墙拉筋。j、 为防止砼砌块砌体开裂，在墙体洞口的下部应放置2根6钢筋，伸过洞口两侧的长度，每边不得小 于 500mm。5砌筑时应注意的事项a、浇捣楼层构造砼施工之前，需要预埋柱的纵向钢筋。b、 施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的混凝土。构造柱混凝土骨料的粒径不宜大于20mm，砼坍落度宜 为 5070mm。c、墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架。d、 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。e、在楼层施工时，堆放机具、砌块等物品不得超过使用荷载。f、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不

24、准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上 随意再叠加一层。g、冬期施工时，脚手架上如有冰霜、积雪，应先去除前方可上架操作。h、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆致使砌体倒塌。i、在同一垂直面上下穿插作业时，必须设置平安隔板，下方操作人员必须配戴平安帽。6、冬季施工1冬季施工准备a进入冬季后，及时安排资料员进展气温检测并做好记录， 与气象部门预先联系，以便在寒流的突然袭击之时能及时做出相应对策。b在进入冬季施工前，编制详细的冬季施工方案并组织人员学习冬季的施工程序及方法。c在严寒降临前，由材料员负责将保温用品采购入库。d预先通知冬季施工混凝土的配合比，提前两周送监理审批。(2)

25、冬季混凝土施工1)混凝土的配制和搅拌本工程采用商品混凝土浇筑，因此要严格要求搅拌站配制混凝土时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5级。假设要在混凝土中掺入外加剂，那么外加剂的型号及掺量必须事先征得监理工程师的同意及持试验室的配合比。拌制混凝土时，应检查骨料的情况，必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。2混凝土的浇筑：a、假设遇雨雪天气或霜冻天气，混凝土在浇筑前，应去除模板和钢筋上 的冰雪，以减少热量的损失。b、浇筑混凝土前，工程部应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。c、混凝土浇筑时，在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。3混凝土的养护a、确保混凝土外表温度

26、与部温度的温差在规允许围，混凝土浇筑后，均 在混凝土覆盖农用塑料薄膜，防止湿度应力引起的混凝土裂缝。b、混凝土浇筑后，由资料员负责加做一组试块，在混凝土拆边模前试压， 确保混凝土强度到达标准值的30 %之前方可拆边模或去掉覆盖措施。(3)冬季施工的平安与防火a冬季施工时，施工现场的周边道路应有防滑措施。b雪后应即时进展检查，必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查卸料平 台，如有松动现象，应及时处理。c冬季天气寒冷枯燥，对施工现场的木工棚，仓库应加强管理，尤其要加 强防火管理。d如晚上加班，因天气寒冷，工程部必须指派专人进展值班检查。e电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理。7、雨期施工技

27、术措施1合理进展施工安排，做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室工作，尽量缩小雨天室外工作面及作业时间。2做好现场排水工作：施工现场的道路、设施必须做到排水畅通。3原材料、成品、半成品的防雨。水泥应放在室，坚持“先收先用“后收后用的原那么，防止长久放置在受潮面影响水泥的活性。其它材料 也应注意防雨及材料四周的排水。4准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。&夏季施工方案针对夏季施工气温咼、时间长、易疲劳、注意力不易集中等特点，重点 作好文明施工、平安生产和防暑降温等工作。a、关心职工生活，加强工人宿舍、厕所等场所的平安卫生管理，预防流 行性疾病的发生，使职工能安心工作。b、加强用电管理，严防火灾危

28、害，夏季温度高同时又是用电顶峰。专职 平安员和电工应对施工和生活用电设备进展检查，配足灭火设备，预防火灾 发生。c、加强对易燃、易爆物品的储存、运输、使用和管理，采取防晒、防漏 措施，杜绝火灾、爆炸事故的发生。d、高温季节应根据进度方案和职工人数，合理安排生产班次和劳动作息 时间，对在特殊环境下烈日、封闭空间等施工的人员应采取遮阳、通风、 缩短工作时间、利用早晚时间施工等方法防治中暑、昏迷等事故发生。e、高温季节，在施工现场应准备凉开水、茶水、绿豆汤等饮品，准备应 急药物如人丹等预防突发事件的发生。f、夏季气候多变，常有暴雨、大风。平安员要经常对施工现场脚手架、临时用电、施工机械等进展检查防止

29、大风、暴雨造成事故。g、对已浇筑的混凝土、新砌筑的墙体进展保护，防止爆晒、雨淋。五、主要材料的取样与检验1、水泥取样与检验1检测工程：细度、安定性、强度2抽样方法和数量：按每一编号袋装水泥以不超过100T、散装水泥不超过500T为一抽样单 位抽取一组试样。抽样应有代表性每组可用取样器从20个以上不同部位取数量相等的样品，其总量不少于9Kg。所取样品应立即密封于专用样品桶中，贴 上封条。封条上应注明：施工单位，建立单位，工程名称，水泥品种、标号、 出厂日期、产品编号，送样日期。并由甲方、乙方、监理方共同签封，同时， 必须按规定认真填写水泥抽样登记表。完善甲、乙、监理三方签字手续并附 上水泥出厂合格证。2、混凝土取样与检验1检测工程：立方体抗压强度2取样方法和数量：根据？混凝土强度检验评定标准？规定，混凝土试样应在混凝土浇筑地点 或搅拌机出料口由监理工程师见证随机取样。重要部位每次取样应取两组， 其中一组在标准条件养护，一组与构件同条件养护。龄期28天。取样频率应符合以下规定：A每拌制100盘但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不少 于一次。B每工作班拌制的同配合比混凝土