附属人防施工

1、盐城市中医院扩建病房楼附属人防施工方案江苏中厦集团有限公司工程概况本工程为盐城市中医院扩建病房楼附属人防工程，建筑面积为280.2m2。该工程为盐城市建筑设计研究院设计，由盐城市工程建设监理中心有限公司监理，由江苏中厦集团有限公司承建。 附属人防的层高为3.35m，基础形式为整板基础，外墙厚度为250mm，底板厚度为300mm，顶板厚度为250mm。 深基坑支护详见基坑支护专项方案。一、 土方工程土方工程采用机械挖土辅以人工修整，并根据设计单位的要求在开挖过程中分层、分段开开挖。先从1A4轴段逐层开挖至设计标高后，待支护工程完善后，再开挖45轴段。开挖时注意监测轴东侧的老病房楼和1A轴西侧的医

2、院职工住宅楼的沉降与侧向位移。建立专门的测量小组，每天两次进行跟踪测量，并对记录的数据进行比较和分析发现问题及时向业主和监理单位、设计单位汇报。土方开挖前，充分做好预警措施。二、 模板工程1、 模板的安装1) 模板的架设必须保证构件各部分的形状、尺寸和位置的正确性，且要具有足够的承载能力、刚度及稳定性，能够充分地承受新浇混凝土的侧压力和自重，以及施工过程中所产生的荷载。2) 模板的构造要简单，便于装拆，便于钢筋的安装绑扎和混凝土的浇筑。3) 模板与混凝土的接触面一定要涂刷隔离剂（脱模剂），严格禁止使用废机油作为隔离剂。涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土的接槎处。4) 当现浇框架的梁、板的跨度大

3、于4m时，根据规范规定的要求，按1/10003/1000的比例起拱。5) 固定于模板上的预留洞、预埋件不得遗漏，安装要牢固，位置准确。6) 混凝土浇筑过程中，派专人护模，随时跟踪检查，防止涨模。7) 拆除侧模时，必须要等到混凝土的强度能保证其表面及棱角不会因拆模而受损。2、 现浇板的底模的拆除时间，根据拆模试块的强度来控制，且要符合下表的规定：结构类型结构跨度（m）设计砼强度标准值百分率（%）板2502 8758100梁、板、壳8758100悬臂1003、 模板的选用1） 整板基础的周边有用240厚的砖胎模，胎模的水泥砂浆强度为M5.0。2） 集水坑的模板的采用见下图： 3）墙与底板交接处采用

4、钢模悬模，具体做法见下图：4） 筋混凝土墙采用组合竹胶板，对拉螺栓为120，间距为300600，对拉螺栓及具体施工见下面的附图：4、 模板的受力计算钢筋混凝土墙高为3.3m，墙厚这300 mm，墙长为4.5m。竹胶板采用1.22×2.44横排，墙体内外竖向刚性木楞采截面尺寸为50×100的木方，横向刚性楞采用48的钢管（具体架设见下图）。混凝土的坍落度为3050mm，T=10o，浇筑速度为2m3/h。1、 荷载设计(1) 混凝土的侧压力：F1=0.22rc12V1/2=0.22×24.3×200/(10+15)×1.2×1.0

5、5;1.21/2 =56.6KN/m2F2=ch=24.34×3.3=80.3 KN/m2(2) 设计值: F=72.68×0.85×1.2=74.1 KN/m22、 倾倒混凝土时产生的水平荷载 2×1.4=2.8 KN/m2组合荷载：56.4+4×1.4×0.85=61.3 KN/m23、 验算1） 竹胶板的验算：q1=126.4×0.25=31.6N/mmq2=74.1×0.25=18.5 N/mm 抗弯: M= q1×2502/2=99×104 N.mm =N/=990/5.94=166.

6、67<f/m=215N/mm2符合要求. 挠度: =(L3+6mL2+3m3) q2m/24EIXJ =(5003+6×5002×250+3×5003)×18.5×500/24×2.06×2.7×1010 =2.1mm<3mm符合要求.2)内钢楞楞验算:q2=126.4×0.5=63.2 N/mmq2=74.1×0.5=37.05 N/mm=2×5.81×103抗剪强度：M= 0.1q1l2=0.1×63.2×6002=2.3×106

7、抗弯承载能力：=N/=2.3×106/2×5.81×103=2.3×103/11.6=198.3 <fm=215故符合要求。挠度验算：=0.273×37.1×6004/100×2.06×105×2×21.88×104=3646188×360000/416×21.88×109=3646188/910208×109=1.31×10/9.1=1.44 <3 mm符合要求.3)对拉螺栓验算：查施工手册表17-17得M12的截面积为6

8、 mm2拉力：N=F1×内楞间距×外楞间距 =61.3×0.6×0.3=11.0应力=N/A=11.0/76=104 mm2 <170 mm2符合要求.框架柱模板计算：柱尺寸：500×800 mm高3-3柱箍间距如图所示侧压力设计值取83.4KN/ mm2柱箍间距500 mm，第一道为双箍。q=83.4×103×0.5×0.25/106=35.4 N/mmN/An+Mx/cnxfN=35.4×500/2=8850NMx=0.07ql2=0.07×35.4×400=397116.2

9、N·M 强度：8850/489×1+397116.2/1.0×5.08×103=18.1+78.2=96.3 N/mm <f=215 N/mm2故符合要求。挠度：=0.521×ql4/100EI =0.521×35.4×4004/100×20.5×12.19×109 =0.188<500/500=1故符合要求。楼层现浇板厚：h=300mm，底模采用竹胶板。（1） 模板及支架自重标值：0.75KN/m2-187.5 N/m2混凝土自重标准值:24 KN/m3-6000N/m2钢筋自重:

10、1.1 KN/m3-275 N/m2施工人员荷载:2.5 KN/m2=2500 N/m2合计:(187.5+600+275)×1.2+2500×1.4=11255 N/m2(2)钢筋的间距取1.5m×1.4m各柱间布设双向水平支撑。立杆受荷：1.5×1.4×2500 N/m2=23636N48钢管,g=3mm A=4241mm2I=(D2+D12/4)1/2=(482+422/4)1/2=15.9ó=23636/424=55.75N/m2长细比:=1500/159=94.3 ó=N/A=23636/0.594×42

11、4 =93.8<215故符合要求。框架截面高度不大，根据施工经验布置立杆与撑架即可。三、 钢筋工程1、 钢筋进场时，按现行国家标准钢筋混凝土墙用热轧带肋钢筋GB1499等规定进行验收。2、 钢筋加工过程中，应符合下列规定。1） 钢筋末端制作180O弯钩时，弯弧内径不小于2.5d；作90O弯钩时，弯弧内径不小于5d。2） 焊接封闭箍筋时，对箍筋末端作135O弯钩，弯钩平直长度不和小于10d。3） 钢筋的加工形状应符合设计要求，允许偏差如下表： 项目允许偏差（mm）受力钢筋顺直长度方向的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±54） HPB235钢筋的

12、冷拉率不得大于4%。3、 钢筋的连接根据本工程的具体情况，钢筋连接采用如下的方法 ：框架柱的主筋采用电渣压力焊，梁、板的水平钢筋采用闪光对焊与电弧焊（搭接焊），14以下的小规格的钢筋采用搭接接头。钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力筋不宜设置两个或两个以上的接头，接头末端至弯折点不得小于10。墙、框架柱及梁的钢筋焊接位置如下图所示：框架柱纵向钢筋连接 框架梁焊接位置图4、 板钢筋的绑扎和安装1） 钢筋的绑扎接头长度为45d。2） 钢筋网片的绑扎：四周二行钢筋交叉点全数扎牢，中间部分每隔一根“梅花”型扎牢。双向主筋的钢筋应全数扎牢。3） 上下层网片间设置钢筋撑脚。见下图：5、 柱钢筋的安装

13、绑扎柱的箍筋安装时，与受力筋要垂直，弯钩叠合处沿受力钢筋错开，转角处与柱的主筋全数扎牢。绑扎钢筋时绑扣间成八字形，扎丝的尾端弯各构件的内部。6、 墙钢筋的安装绑扎墙的网片绑扎同基础钢筋网片的绑扎，墙双层网片间采用支撑铁固定。具体做法见下图：7、 梁钢筋的安装绑扎 1）纵向受受为双排时，用25四、 混凝土工程本工程的采用商品混凝土，泵送。混凝土立方量为700m3，混凝土的标号为C30，S6抗渗；钢筋砼墙、柱顶板砼立方量为900M3，砼标号为C50，S6抗渗。砼浇筑顺序：基础承台、基础梁、底板同时浇筑；钢筋砼墙壁、柱、顶板同时浇筑，砼浇筑从西向东。泵管布置从西向东边浇筑边拆管。ZF1处筏板上-3.

14、3M处有一现浇板，此处应提前浇筑具体分界及施工缝处理见下附图。一般要求：1） 砼用原材必须符合国家规定，并按相关要求进行原材试验。2） 砼配比必须按照试验室配比施工，严禁采用经验配比。3） 砼原材的称量误差：水泥及掺合料： ±2% ；粗细骨料 ：±3% ；水外加剂：±2%4） 泵管布置要求：a、 根据本工程现场环境情况，以及砼的浇筑顺序，泵管从东向西布置一通长主管，砼来料在工程东大门外侧接泵车的接管送料。砼自西后退浇筑泵管边浇边拆洗。b、 布管时尽量减少弯管和软管、配管线路最短，同一管线用同一直径的输送管，管线横平竖直，转弯宜缓。c、 管路应布置在便于拆装、维修、

15、清洗、排除故障和加固的部位。d、 倾斜向下布管时，倾角大于70,管接头不漏浆、不漏气，能快速拆装，以适应浇筑的连续性，便于在堵管时快速拆换。e、 本工程输送砼拟安装于楼中心东西布置，管端布置软管以调节供料。自西向东后退浇筑，边浇边拆。f、 砼墙壁浇筑采用“分段定点下料、一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶的方法浇筑。5、砼浇筑的一般要求：a、 砼运至现场时，立即浇筑。浇筑过程中，不得产生离析现象，经常观察模板支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，发生变形，及时处理。b、 在浇筑竖向砼前，先在底部垫50100cm厚与砼内砂浆相同成分的水泥砂浆。砼分层并连续浇筑，不可一次投料过多，不易振实。c、

16、柱和墙砼浇筑后11.5h后，再继续浇筑梁板砼，较大尺寸的梁可单独浇筑。d、 泵送砼振捣时间可减少。可控制在10s20s，以表面翻浆不再沉落为止，振动棒移动的距离可适当加大，不超过作用半径2倍。e、 垂直插入振捣器，深度为棒长的3/4。在梁端钢筋密集部位可倾斜振捣，但棒与水平夹角不宜小于450。砼分层浇筑时，振上一层砼应插入下一层砼中50cm左右，并且应在下层砼初凝前进行。f、 平板振动器每一位置上振动25 S左右，以砼表面出现浮浆为准，移动速度为23M/min，相邻排间搭接5cm,斜面砼时由低向高进行。6、砼的养护： 根据实际施工的条件和气候情况，采用自然养护方法：a、 平均温度50C自然条件

17、下：砼浇筑完毕后，砼表面收水并初凝后，应尽快用麻袋或草帘覆盖并浇水养护。b、 养护时间：普通砼7d，抗渗砼14d。c、 表面不便浇水养护的柱、墙竖向构件，拆模后可钉挂潮湿的麻袋、草包等，用喷壶洒水保持润湿，也可涂刷保护膜。d、 养护中，如发现遮盖不好，浇水不足而砼表面泛白，立即仔细加以覆盖，充分浇水，加强养护。7、质量控制：a、 商品砼的塔落度均应目测检查，在浇筑地点取样检验，100M3同配比砼取样一次。b、 砼强度检验：商品砼每100M3同配比的砼取样一次；每工作班拌制相同配比砼不足100M3 时，取样一次。每一分顶中，连续供应同配比砼量大于1000M3时每200 M3取样一次。c、 抗渗砼

18、检验：连续浇筑砼量500 M3以下时，留置两组抗渗试件；每加250500 M3砼，应加留两组试件。在浇筑地点制作，一组标养，一组同条件养护。 8、砼缺陷的修整：a、 面积较小，且数量不多的蜂窝或露石的砼表面，可用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。抹之前用钢丝刷或压力水浇刷砼基层。b、 较大的蜂窝、露石和露筋，按其全部深度凿除砼层和个别突出的骨料颗粒，用钢丝刷或压力水浇刷表面，最后用比原强度等级提高一级的细石春填塞捣实。c、 砼浇筑后用沉缩引起的裂纹，初凝前修整。9、冬季施工a、 冬季浇筑的砼受冻临界强度：未掺防冻剂砼为设计标准值的30%，掺入防冻剂时：150C以上，不小于4.0Mpa。b、 用硅酸盐水泥配制冬施砼或用普硅水泥，掺外加剂用量不应