电力管沟技术交底

1、电力管沟技术交底施工技术交底记录施管表 12 工程名称 施工单位分项工程 分部工程 电力管沟 沟槽开挖 交底会 交底日期 2011 年 月 日 主 持人交底部门 交底人 交 底 内 容:一、设计要求设计要求电力沟主体外墙宽度为 2.38 米，垫层宽度为 2.78 米， 3:7 灰土宽度 为 3.18 米。电力沟砼基础外每侧留 20cm 工作面，上口宽按照不低于 1:0.25 放坡 量加上下口宽。根据开挖后地下地质情况，可适当调整。二、施工方法1、开槽前测量员按图纸放出电力沟中心线和开槽的内边线与外边线，及电力 检查井井位。2、沟槽开挖时，沟槽土方按实际情况外甩，土方离沟槽两边1 米以上。3、

2、开挖时采用机械开挖，人工配合清槽，随挖随测，槽底预留20cm 土层人工清除，如有超挖应按设计要求，回填 3:7 灰土至设计标高并夯实。4、雨季已经来临开挖时要做好雨季基地处理措施 :(1) 各施工队伍准备四台 4 寸水泵、及 8捆塑料薄膜，雨天时抽水及覆盖沟槽 槽壁，以防因下雨而引起塌方。(2) 沟槽开挖完成后要做好钎探工作，发现地基土壤松软、坟穴、枯井、地质 不均匀等特殊情况，均要报告项目部由项目部相关人员会同设计单位，确定地基处 理措施并会签变更设计洽商记录。(3) 雨季施工尽量缩短开槽长度，挖一档干一档。于沟槽两侧设围堰及临时排 水渠道，防止雨水灌入沟槽造成塌方和泡槽。三、质量要求和验收

3、标准检验频率 序号 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 范围 (M) 点数1 槽底高程 土方 ?20 20 2 用水准仪测量挂中心线用尺量 2 槽底中线每侧宽度 不小于 1.59 米 20 2 每侧计 1点用坡度尺检验 3 沟槽边坡 不陡于 1:0.25 20 2 每侧计 1 点记 录 人 :接受交底人员参加人 职务 代表部门、班组 参加人 职务 代表部门、班组 施工技术交底记录施管表 12工程名称 施工单位分项工程 分部工程 电力管沟 沟槽开挖 交底会 交底日期 2011 年 月 日 主 持人交底部门 交底人 交 底 内 容:四、安全施工措施要求1、沟槽开挖时，沟槽边设立防护架管，悬挂安全标

4、识牌2、进入现场的人员必须戴安全帽，穿警示背心。3、挖掘机驾驶员必须服从施工人员指挥。4、开挖时队伍专职安全员必须在现场。五、经检验合格后方可转入下一道工序。记 录 人 :接受交底人员 参加人 职务 代表部门、班组 参加人 职务 代表部门、班组 施工技术交底记录施管表 12 工程名称 施工单位分项工程 分部工程 电力管沟 3:7 灰土 交底会 交底日期 2011 年 月 日 主 持人交底部门 交底人 交 底 内 容:1、袋装灰:1.1 袋装灰进场应立即取试样 3 公斤送具有资质的实验室检验，检验合格后方 可使用 （袋装灰必须达到 ?级标准） 。1.2 袋装灰中不得有未消解颗粒，且颗粒不大于 5

5、mm。2、计量控制：做厚度为30cm的3:7灰土垫层，分两层施工。3、 灰土拌和：在沟槽1m以外拌灰，拌和灰土进行过筛，人工翻拌不少于3 遍，拌和后的灰土应达到均匀，色泽一致。4、做灰土前，应用电夯对槽底原土夯实一遍。5、 灰土垫层施工时应挂中线分两层摊铺，每层需铺厚度为20 24cm灰土垫 层中线每侧宽度 1590mm。6、摊铺平整后，用电夯夯实 3 遍，用环刀法做密实度试验，其密度不应小于 97%。 7 、检验 : 依据规范及图纸的要求 :7.1 灰土压实度 :?97%，取样频率 : 每 100米 1 组;7.2槽底高程:允许偏差0、-15mm取样频率：每20米1点；7.3中线每侧宽度：允

6、许偏差:？10mm取样频率；每20米2点；7.4 厚度: 允许偏差 :?10mm。8、经检验，符合有关要求，合格后方可转入下道工序。记 录 人：接受交底人员参加人 职务 代表部门、班组 参加人 职务 代表部门、班组 施工技术交底记录施管表 12工程名称 施工单位分项工程 分部工程 电力管沟 钢筋加工、绑扎 交底会 交底日期 2011 年 月 日 主持人交底部门 交底人 交 底 内 容:一、施工准备1、作业条件(1) 钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后 再运至施工部位。(2) 做好放线工作，弹好基础钢筋位置线。2、材料要求(1) 钢筋: 级别、规格符合设计要求。质量

7、符合现行标准要求。 (2)20,22, 火烧 丝、废石料、圆形塑料垫块等。3、机具准备(1) 钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机(2) 墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。4、工艺流程放线并预检 成型钢筋进场 排钢筋 绑扎连接绑扎 交接验收二、受力钢筋保护层及垫块1、受力筋保护层部位 保护层厚度 (?) 备注底板 35壁板 25顶板 252、垫块底板及顶面采用废石料垫块，墙采用 PVC塑料垫块。三、钢筋搭接长度按照设计图纸要求钢筋最大搭接百分率为 50%，搭接长度为 42d。记 录 人 :接受交底人员参加人 职务 代表部门、班组 参加人 职务 代表部门、班组 施工技术交底记录施管表 12 工程名称 施

8、工单位分项工程 分部工程 电力管沟 钢筋加工、绑扎 交底会 交底日期 2011 年 月 日 主持人交底部门 交底人 交 底 内 容:四、钢筋接头1、钢筋的接头设置在受力较小处，同一纵向钢筋不宜设置两个或两个以上接 头，接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10 倍。2、纵向受力钢筋搭接连接，连接区段的长度为 42d 且最大搭接百分率为 50%。五、绑扎钢筋1、根据在防水保护层上弹好的钢筋位置线，按图纸标注先铺下层的长钢筋，再铺下层上面的短钢筋。接着依次绑扎局部加强筋。2、钢筋绑完后，垫上 40 厚废石料垫块，间距 1000?双向梅花形布置，垫块垫好后，再绑钢筋。 六、应注意的质量问题1、钢

9、筋加工的允许偏差检查数量 允许偏差 检查项目 检查方法 (mm) 范围 点数1 受力钢筋成型长度 +5 ，-10 1 用钢尺测量 每批、每一类 2 弯起钢筋弯起点 位置 ?20 1 用钢尺测量 型抽查 1%且用钢尺测量，不少于 3 根 3 箍筋尺寸 ?5 2 高宽各一点记 录 人 :接受交底人员参加人 职务 代表部门、班组 参加人 职务 代表部门、班组 施工技术交底记录施管表 12 工程名称 施工单位分项工程 分部工程 钢筋加工、绑扎 交底会 交底日期 2011 年 月 日 主持人 交底部门 交底人 交 底 内 容:2、钢筋安装位置允许偏差检查项目 允许偏差 检查数量 检查方法(mm) 范围

10、点数1 受力钢筋的间距 ?10 每 5m 12 受力钢筋的排距 ?5 每 5m 13 钢筋弯起点位置 20 每 5m 14 箍筋、横向钢筋间绑扎骨架 ?20 每 5m 1距 焊接骨架 ?20 每 5m 1用钢尺测 5 圆环钢筋同心度 ?10 每 3m 1量 6 焊接预埋件 中心线位置 3 每件 1水平高差 ?3 每件 17 受力钢筋的保护层 基础 0+10 每 5m 4柱、梁 0+5 每柱、梁 4板、墙、拱 0+3 每 5m 1 3 钢筋绑扎应注意的质量问题(1)浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确 ,振捣混凝土时 ,防止碰动钢筋 ,浇完混 凝土立即修整甩筋的位置 , 防止钢筋位移。(2) 配制钢

11、筋时按内皮尺寸计算。避免钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。(3) 板的弯起钢筋的负弯矩钢筋位置要准确，施工时不得踩到下面。(4) 绑扎板的钢筋时用尺杆画线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直、位 置不准。 (5) 绑扎竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑扎不少于 3 个扣，绑扣不能用 同一方向的顺扣。 (6) 所有甩出钢筋，在进行混凝土施工时，必须用塑料套管或塑 料布加以保护，防止混凝土污染钢筋。七、经检验，符合有关要求，合格后方可转入下道工序。记 录 人:接受交底人员参加人 职务 代表部门、班组 参加人 职务 代表部门、班组 施工技术交底记录施管表 12 工程名称 施工单位分项工程 分部工程 电力管沟 模

12、 板 交底会 交底日期 2011 年 月 日 主持人交底部门 交底人 交 底 内 容:一、施工准备( 一 ) 作业条件1、模板设计 : 根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确 定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图。模板的数量要在模板设计时按流水段划分，进行 综合研究，确定模板的合理配制数量。2、模板拼装 :(l) 拼装场地木工加工棚内必须夯实平整。(2) 按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接 缝处要求附加胶条嵌塞。3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并做好防 雨

13、，防潮、防砸措施。4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底四平整、坚实，若达不到要 求的应做水泥砂浆找平层，往于加固用的地锚已预埋好且可以使用。( 二 ) 材质要求1、方木:80 x 100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。2、对拉螺栓 ; 一种可重复利用的对拉螺栓成套装置3、脱模剂 : 色拉油或脱模剂4、模板截面支撑用料 : 方木二、质量要求1 、模板安装工程(1) 主控项目l) 安装现浇结构的上层板及其支架时，下层板应具有承受上层荷载的承载能 力，或加设支架 ; 上、下层支架的立柱要对准，并铺设垫板。2) 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。记 录 人 :接受交底人员参加人

14、 职务 代表部门、班组 参加人 职务 代表部门、班组施工技术交底记录施管表 12 工程名称 施工单位分项工程 分部工程 电力管沟 模 板 交底会 交底日期 2011 年 月 日 主持人 交底部门 交底人 交 底 内 容:(2) 一般项目1) 模板安装要满足下列要求 :?模板的接缝不得漏浆 ; 在浇筑混凝土前，木模板要浇水湿润，但模板内不得有 积水;?模板与混凝土的接触面要清理干净并涂刷隔离剂 ; ?浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净 ;2)用作模板的地坪、胎模等要平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂 缝、起砂或起鼓。3) 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且要安装牢固，其偏

15、 差应符合设计要求。4) 现浇结构模板安装的偏差要符合设计要求。2、模板拆除工程(1) 主控项目1)底模及其支架拆除时的混凝土强度要符合设计要求，混凝土浇筑时留几个试 块与顶板同条件下养护，待试块抗压强度达到 70%时方可拆除顶模。(2) 一般项目1) 侧模拆除时的混凝土强度要能保证其表面及棱角不受损伤。2) 模板拆除时，不得对顶板形成冲击荷载。拆除的模板和支架分散堆放并及时 清运。三、操作工艺（ 一 ） 板模板安装1、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行 校正。（ 二 ） 墙模板安装1、检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后。2、安装穿墙或对拉

16、螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺栓 上，清扫清模内杂物。3、以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣 件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时高速斜撑角度，合格后，固 定斜撑，坚固全部穿墙螺栓的螺母。4、模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝 及下口是否严密。记 录 人 :接受交底人员参加人 职务 代表部门、班组 参加人 职务 代表部门、班组施工技术交底记录施管表 12 工程名称 施工单位分项工程 分部工程 电力管沟 模 板 交底会 交底日期 2011 年 月 日 主持人交底部门 交底人 交 底 内 容:（ 四 ） 模板

17、拆除1、模板拆除的一般要点 :（l） 侧模拆除 : 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可 拆除。(2) 底模施工模板的拆除，作业班组必须进行拆申请经技术部门批准后方可拆 除。(3) 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允摸许承受全 部使用荷载 ; 当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算， 加设临时支撑。(4) 拆除模板的顺序和方法，要按照先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板 自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。(5) 模板工程作业组织，要遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好 处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人

18、员熟知，依照拆摸关键点位，对 拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。五、安全注意事项1、在现场安装模板时，所用工具应装在工具包内。2、上下交叉作业时，安全帽必须戴好，检查是否系安全帽带。3、直运输模板或其他材料时，应有统一指挥统一信号。4、拆模时应有专人负责安全监护，或设立警戒标志。5、模板在支撑系统未钉牢稳定之前，不得上人，未安装好的模板上禁止放重 物和行走，已安好的模板，不准堆放过多材料和设备。6、非拆除人员不准在拆模范围内。记 录 人 :接受交底人员参加人 职务 代表部门、班组 参加人 职务 代表部门、班组 施工技术交底记录 施管表 12 工程名称 施工单位分项工程 分部工程 电力管沟

19、 混凝土浇筑 交底会 交底日期 2011 年 月 日 主持人交底部门 交底人 交 底 内 容:一、施工准备 :1、材料: 砼采用商品砼。2、作业准备 :?浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件、等全部安装完毕，经检查符合设计要求 和施工质量验收规范。?施工机械经过检查试运转正常。?浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污等清除干净。并检查钢 筋的水泥砂浆垫块是否垫好如浇水湿润模。?检查电源、电路，并做好照明准备工作。二、操作工艺 :1、劳力安排 :振动棒操作工 2人，摊料工 6人，震实后搓平操作工 2人。 2、 混凝土浇筑与振捣的一般要求 :?浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应不超过

20、30cm平板振动器的分层厚度 20?。?使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距为 30-40cm。振捣上一层时插入下一层 5cm以消 除两层间的接缝表面。振动器 （ 或称平板振动器 ） 的移动间距应能保证振动器的平板 覆盖已振实部分边缘。?浇筑混凝土要连续进行。如必须间歇，其间歇时间要尽量缩短，并在前层混 凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝 土初凝条件确定，一般超过 2h 时，按施工缝处理。?浇筑混凝土时要经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移 动、变形或堵塞情况，发现问题须立即停止浇筑，

21、并在已浇筑的混凝土初凝前修正 完毕。记 录 人 :接受交底人员参加人 职务 代表部门、班组 参加人 职务 代表部门、班组 施工技术交底记录施管表 12 工程名称 施工单位分项工程 分部工程 电力管沟 混凝土浇筑 交底会 交底日期 2011 年 月 日 主持人交底部门 交底人 交 底 内 容:三、混凝土的养护 :?混凝土浇筑完毕后，在 12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数保持混凝土有足 够的润湿状态，养护期一般不少于 14 昼夜。四、施工技术标准 :1、砼在拌制和浇筑过程中应对原材料、配合比计量、坍落度及砼质量进行检 查。 2 、砼表面要做到平整、无漏筋，并保证振捣密实，不得出现蜂窝、麻面、 孔

22、洞等现象。3、砼试块的次数在砼浇筑地点随机抽取 （ 标养组数应按规范规定留置，同条件 养护试件留置组数根据确定拆模砼强度和结构实体检验需要确定 ） 。4、在标准条件下养护 28 天及同条件养护的抗压强度应符合设计要求。四、成品保护 :?需保证钢筋和垫块的位置正确，不准重物冲击模板，不在吊帮的模板上支搭跳板，保护模板的牢固紧密?必须在砼强度达到 1.2N/?2 以后方可准在浇筑后的砼结构上进行操作。 ?砼浇筑期间及时校对预留伸出钢筋或预埋件位置。五、安全要求 :1、作业班组每天前应对作班前培训 .2、特证三机操作人员操作，施工用电不准乱拉乱拆必须由持证电工操作。六、经检验合格后方可转入下一道工序

23、。记 录 人 :接受交底人员参加人 职务 代表部门、班组 参加人 职务 代表部门、班组 施工技术交底记录施管表 12 工程名称 施工单位分项工程 分部工程 电力管沟 混凝土浇筑 交底会 交底日期 2011 年 月 日 主持人交底部门 交底人 交 底 内 容:( 四 ) 模板拆除1、模板拆除的一般要点 :(l) 侧模拆除 : 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可 拆除。(2) 底模施工模板的拆除，作业班组必须进行拆申请经技术部门批准后方可拆 除。(3) 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允摸许承受全 部使用荷载 ; 当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不

24、利时，必须经核算， 加设临时支撑。(4) 拆除模板的顺序和方法，要按照先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板 自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。(5) 模板工程作业组织，要遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好 处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对 拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。五、安全注意事项1、在现场安装模板时，所用工具应装在工具包内。2、上下交叉作业时，安全帽必须戴好，检查是否系安全帽带。3、直运输模板或其他材料时，应有统一指挥统一信号。4、拆模时应有专人负责安全监护，或设立警戒标志。5、模板在支撑系统未钉牢稳定之前，不得上

25、人，未安装好的模板上禁止放重 物和行走，已安好的模板，不准堆放过多材料和设备。6、非拆除人员不准在拆模范围内。记 录 人 :接受交底人员参加人 职务 代表部门、班组 参加人 职务 代表部门、班组施工技术交底记录施管表 12 工程名称 施工单位分项工程 分部工程 电力管沟 砖砌体 交底会 交底日期 2011 年 月 日 主持 人交底部门 交底人 交 底 内 容:一、施工准备( 一 ) 作业条件1、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。2、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门洞口位置线，经验线符合 设计要求，办完验收手续。3、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15n 20m或每

26、道墙的两端。4、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模 （6 块为一组 ）。（ 二） 材料要求1 、砖 : 品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性 能检测报告。承重结构必须作取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。2、水泥: 品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须 有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。（ 三 ） 施工机具 应备有大铲、刨锛、拖线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水 桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。二、质量要求（一）砌体工程质量要求符合砖砌体施工质量验收规范（GB2002）的规定

27、。项 序 检查项目 允许偏差或允许值主控项目 1 砖强度等级 按设计要求 MU102 砂浆强度等级 按设计要求 M103 水平灰缝砂浆饱满度 不小于 80%4 斜槎留置 第 5.2.3 条5 直槎拉结钢筋及接茬处理 第 5.2.4 条6 轴线位移 不大于 10mm7 垂直带 （ 每层 ） 不大于 5mm记 录 人 :接受交底人员参加人 职务 代表部门、班组 参加人 职务 代表部门、班组施工技术交底记录施管表 12 工程名称 施工单位分项工程 分部工程 电力管沟 砖砌体 交底会 交底日期 2011 年 月 日 主持 人交底部门 交底人 交 底 内 容:项 序 检查项目 允许偏差或允许值一般项目

28、1 组砌方法 第 5.3.1 条2 水平灰缝厚度 8 12mm3 表面平整度 清水 :5 mm 混水 :8mm4水平灰缝平面度 清水:7mm混水:10mm5 清水墙游丁走缝 20mm三、工艺流程作业准备 ?砖浇水 ?砂浆搅拌 ?砌砖墙 ?验收四、操作工艺（ 一 ） 砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水润湿，一般以水浸入砖 10mr 20mm为宜，含 水率为 10%15%，常温施工不得用干砖上墙 ;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖 砌墙; 冬期砖不得浇水，可适当增加砂浆稠度。（ 二 ） 砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度为 ?2%，砂、灰膏控制在 ?5%以内，机械搅拌 时，搅拌时间不得少于 2

29、 分钟; 加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于 3 分钟;掺有机塑 化剂的砂浆搅拌 35分钟。 （ 三）砌砖墙记 录 人 :接受交底人员参加人 职务 代表部门、班组 参加人 职务 代表部门、班组施工技术交底记录施管表 12 工程名称 施工单位分项工程 分部工程 电力管沟 砖砌体 交底会 交底日期 2011 年 月 日 主持 人交底部门 交底人 交 底 内 容:1、组砌方法 : 砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包 心砌法。2、 选砖: 外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲 击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。3、盘角: 砌砖前应先盘好角，每次不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、 靠。如有偏差及时休整。盘角时要仔细皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使 水平缝均匀一致。大角盘好后在复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌 墙。4、挂线:砌筑 49墙必须双面挂线，如果长墙几个人公使用一跟通线，中间应 设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。5、砌砖: 砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放 平。里手高墙