TP质量允收标准

1、TP质量允收标准拟制：李沱审核：XXX批准：XXX日期：2015年 11月 20日上海移柯通信技术有限公司Shanghai MobileTek Communication Ltd.All rights reserved版权所有 侵权必究修订记录更新版本修改内容修改人审核日期Rev01初稿李沱2015.11.20目 录1 目的42 范围43 术语和定义4-54 相关职责55 工作流程5-146 相关文件157 记录151 目的 规范了触摸屏组件外观、装配、性能一般性检验方法和接收标准，可靠性试验标准，用于统一和规范触摸屏的质量验收。2 范围: 适用于触摸屏组件的入厂检验、部品认定、不良品判定等。

2、3 术语和定义 3.1缺陷定义轻微缺陷（Min）: 常见的可以被限度允收的非功能/性能缺陷，可以立刻发现及纠正（如：外观的表面脏污、毛丝）；严重缺陷（Maj）：超出允收限度的非功能/性能缺陷、批次不良，可发现但需成本改善（如：尺寸超标，装配性不良）；致命缺陷（Cri）：功能/性能不良，超出客户要求规格及标准、不容易被发现的，一但发生会引起客户不满且造成重大负面影响（如：显示不良，间隙超标，检测系统失效）。3缺陷定义线状缺陷点状缺陷崩边，崩角，凸边常见缺陷类别AA区:正面可视区，黑色油墨内部区域线状缺陷（磨伤、划伤、毛屑、纤维）、点状缺陷（磨伤、异物、缺膜、针孔）、脏污、气泡A区:贴合区,黑色油

3、墨区域油墨针孔、溢胶、边缘漏光、凸点B区:盖板玻璃边缘裂纹、崩边、崩角、凸边区域划分正面背面AA区、A区、B区缺陷允许条件1.线状缺陷以长度和宽度判断，点状缺陷以直径判断2.点状缺陷、现状缺陷、脏污，总缺陷个数最多不能超过3个（忽略的缺陷不计）3.贯穿引线区和图形区的正面缺陷，按图形区和引线区整体判断，背面缺陷按图形区可见部分判断4.贯穿AA区和A区的正面缺陷，按AA区和A区整体判断，背面缺陷按AA区可见部分判断3.2物料认证 新规格的物料在启动量产前应完成物料认定。认定所需样品由供应商提供，验项目及数量参照本章第5.1条要求。无条件试验的项目和OEM产品，由供应商提供试验报告。3.3逐批检验

4、参照GB2828.1-2003，检查水平IL见本章第5.2条，合格质量水平要求如下严重缺陷：AQL=0.4轻微缺陷：AQL =1.0检验项目、要求、测试方法参照本章第5.1条要求。4 相关职责4.1光源：D65，符合ISO10526：1999（E）标准要求4.2照度：垂直照度1000±200Lux4.3检视角：检视面与光源光线成45±15°，眼睛视线与检视面成90±15°。4.4检验工具：目检：人眼与被测物距离35±5cm，垂直于被测面。镜检：使用20-50倍可调显微镜。卡尺：数显，分辨率0.01mm。菲林片：测量毛丝、软划伤、点等缺

5、陷。4.5检验时间：整个物料外观检验时间不超过10s。4.6视力要求：视力水平或矫正后的视力不低于1.2，无色盲、散光。4.7环境温度：20±54.8环境湿度：45%-75%RH5工作流程 5.1外观检验标准区域检验项目检验规格缺陷类型保护膜部分保护膜气泡D1mm忽略MI1mmD不允许保护膜脏污保护膜本身异物忽略不计残留在产品上的异物和脏污，可擦拭则忽略不计，不可擦拭按照点缺陷判定。AA区通用部分点状缺陷（磨伤、异物、针孔、缺膜、气泡，白点）缺陷尺寸(mm)允许数MID0.10mm忽略不计0.10mm<D0.2mm 允许2个Distance10mm超出以上范围不允许线状缺陷（磨

6、伤、无感划伤、毛屑、纤维等）缺陷尺寸(mm)允许数MIW0.03忽略不计0.03mm<W0.05mm且L3.0mm允许2个Distance10mm超过以上范围不允许有感刮伤不允许-MA脏污正面不可擦拭按点状缺陷判断，超过不允许MILCM贴合面可擦拭和不可擦拭不允许防指纹膜用油性笔在正面画3cm线，连续为NG，不连续为OKMIP-Sensor孔透过率（IR孔透过率测试仪器）红外孔透过率参照spec要求MI可见光透过率参照spec要求电阻TP增加项目牛顿环（牛顿环检查灯）S1/6 AA mm或者客户特殊要求 OKMIS1/6 AA mm或者客户特殊要求NG间隙点1.任意3*3间隙点方阵内，连

7、续缺2点允收，整体TW缺点总数不可超过5点MI2.任意3*3间隙点方阵内，连续缺3点NG电气性能（线测机）线性X1.5%； Y1.5%MA阻值见SOP光学特性(穿透率仪器)光穿透率78%MA雾度3%A区CG外边缘漏光缺陷宽度(W)，缺陷长度(L)允许数MIW0.2mm忽略不计0.2mmW0.3mm 且 L5mm10.3mmW 或 5mmL不允许CG内边缘漏光缺陷宽度(W)，缺陷长度(L)允许数MIW0.2mm忽略不计0.2mmW0.3mm 且 L5mm10.3mmW或5mmL不允许线状缺陷（磨伤、划伤）缺陷尺寸(mm)允许数MIW<0.01mm且L2.0mm忽略不计0.01mmW<

8、0.03mm且L<2.0mm允许5个0.01mmW<0.03mm且2.0mmL<5.0mm 或 0.03mmW<0.05mm且L5.0mm允许2个超过以上范围不允许以正面确认可见部分为准判断油墨针孔缺陷直径D（mm）允许数MID0.15mm忽略不计0.15mmD不允许该缺陷用反射光检查，黑背景检查不可见忽略脏污不可擦拭不允许MI可擦拭忽略不计防指纹膜用油性笔在正面画3cm线，连续为NG，不连续为OKMI丝印图文错印、漏印、重影、残缺不允许MI丝印色差从正面目视无差异MIP Sensor外观参照限度样品MI四叶草外观参照限度样品MI虚拟按键区外观参照限度样品MILogo外

9、观参照限度样品MIA区背面气泡忽略不计，但不允许延伸至AA区MI油墨凸点线状L5mm，高度H0.1mm忽略不计点状D3mm，高度H0.1mm超过以上范围不允许脏污忽略不计B区SG崩边缺陷面积S（mm²）高H（mm）允许数MIS0.08mm²且H1/2玻璃厚度忽略不计S0.08mm²或H1/2玻璃厚度不允许连续多个崩边以最大的单个判定凸边不允许MA裂纹不允许MACG崩角缺陷面积S（mm²）高H（mm）允许数MIS0.08mm²且H1/2玻璃厚度忽略不计S0.08mm²或H1/2玻璃厚度不允许连续多个崩边和凸边以最大的单个判定FPC区表面

10、印刷文字印刷的文字、符号清晰可辨认可以接受，字迹模糊、残缺、脱落、无法辨认不可以接受。MIFPC边缘多余点不影响功能和组装MI短路、断路不允许MA针孔、缺口、突起、残铜MIWABW 0.1mmA1/2WBWW > 0.1mmA1/3WBW针孔同时满足缺口W A B条件，可以接收，其余不可接收。引线断裂不可接受，有即为不良MA引线划伤Base Film划伤不允许露出铜/镍层，如上图所示。铜镍层被暴露为NG，上层Cover Lay &底层Base Film 规格相同。MI溢胶溢胶 0.3mm、且不影响机能为OK。MI异物MIWABD 0.1mmC1/2DLDD > 0.1mmC

11、1/3DLD引线压痕不影响功能MI双面胶无脱落(双面胶无脱落、隔离纸无脱落)MI黑色油墨脱落边缘部分剥离在0.3mm以下、长度不限；内部剥离直径在0.5mm以下、数量不限；且不影响功能。MI器件焊反、焊歪、少焊不允许MA补强板划伤不划透补强板为OKMA5.2常规检验项目序号项目检验方法及工具检验内容和要求缺陷类型IL1）包装目视包装箱应无严重破损、凹陷、受潮、变形MI包装箱有制造商名称、产品型号、联想编号、生产日期等标识生产日期不超过6个月包装箱内不允许有散乱现象每批货均需附带出货检验报告，且报告内容应符合规格要求2）外观目视、菲林比对参照本章外观检验标准3）结构尺寸卡尺A测量图纸上标注要求关

12、键尺寸的测量，尺寸公差应符合图纸要求规格尺寸内。B实配检验，将触摸屏与所对应的机型的机壳实配检验，需无缝隙、无断差MAn=54）性能检查万用表量测触摸屏X,Y导通阻值；有些触摸屏是8pin结构，具体量测方法，需要结合规格书。对于特殊机型使用的触摸屏，需要使用整机做性能检验。MAn=105.3可靠性试验低温贮存试验试验方法：(1) 样品在常温条件下进行功能、外观的初始检测。(2) 初始检测合格后，样品不包装，放入低温温度箱。启动温度箱，按平均值不大于1/min的变化速率逐步降至-30±3，在温度稳定后持续240h。要求：将试验样品在常温条件下恢复2h，然后进行功能、外观检测，应能符合规

13、格书要求。高温贮存试验试验方法：(1) 试验样品在常温条件下进行功能、外观的初始检测。(2) 初始检测合格后，样品不点亮，放入低温温度箱。启动温度箱，按平均值不大于1/min的变化速率逐步升至80±3，在温度稳定后持续240h。要求：试验结束后，将试验样品在常温下恢复2小时，然后进行功能、外观检测，应能符合规格书要求。高低温冲击试验方法：A、 试验样品在常温条件下进行功能、外观的初始检测。B、 初始检测合格后样品放入-30±3的恒温箱中贮存30min，然后取出，在5min内放入+70±3的高温箱中贮存30min；C、重复B步骤循环100次。要求：试验后样品进行功能

14、、外观检测，应能符合规格书要求。高温高湿试验试验方法：（1）试验样品在常温条件下进行功能、外观的初始检测。（2）初始检测合格后的样品放入60±2、90%95RH的试验箱中，持续240h；要求：试验后样品进行功能、外观检测，应能符合规格书要求。ESD测试试验方法：空气放电±8KV，接触放电±4KV，连续单次放电方式，各放电10次。放电位置：TP单体表面四角加中心位置。要求：试验后样品进行功能、外观检测，应能符合规格书要求。FPC耐挠曲性试验试验方法：挠曲半径参照整机装配环境，挠曲20次。要求：试验后样品进行功能、外观检测，应能符合规格书要求。盐雾试验试验方法：样品在

15、35±2的密闭环境中，湿度>85，PH值在6.5-7.2范围内，用5±0.1的Nacl溶液连续喷雾48h后，将样品用清水冲洗干净后在常温环境内放置2h后检查产品的外观。要求：样品不得有镀层脱落、生锈、氧化、起泡等现象，功能测试正常。触摸屏强度试验试验方法：将触摸屏正面朝上，放在直径为32mm（130g）钢球正下端, 在触屏区域按照九宫格进行划分，保证镜片每个宫格试验点位的中心与钢球中心一致；钢球从10cm（玻璃材质）/6cm（非玻璃材质）高度处做自由落下，在屏中心及四个角各试验3次后进行外观及功能检测。要求：试验后进行外观功能检测应符合规格书要求。弹簧锤冲击试验试验方

16、法：将试验样品依靠在刚性的支撑面上，触屏区域按照九宫格进行划分，用弹簧锤以（0.2±0.02）J的能量撞击样品显示屏的各宫格中心位置各1次要求：试验结束后对试验样品进行基本功能、外观结构件检测应正常。触摸屏点击试验试验方法：使用R0.8mm的POM笔，施加250g的力度，采用2次/S的频率来回点击同一点位置100万次。要求：试验后，触摸屏电气性能满足规格书要求，允许轻微划痕。触摸屏笔划寿命试验试验方法：使用R0.8mm的POM笔，施加250g的力度，以60mm/S的速度在相同的位置来回笔画10万次，行程25mm。要求：试验后，触摸屏电气性能满足规格书要求，允许轻微划痕。触摸屏耐醇试验

17、试验方法：用纯棉布蘸浓度99的酒精，在操作区的表面来回擦试5个循环。要求：试验后样品透光率70% ，雾化度 6%。触摸屏硬度试验（适用于表面PET材质的触摸屏）试验方法：样品固定在耐磨擦测试仪上，使用6H的铅笔，将笔尖削成圆柱形并在400目的砂纸上磨平，施加750g的力，铅笔与产品的水平面夹角为45°，匀速向前推行5mm±2mm，在不同的位置共划5条线，再用铅笔擦将铅笔痕擦干净。要求：观察产品表面是否有划痕，轻微划痕不超过一条可判断为合格。触摸屏表面耐汗液试验试验方法：将汗液浸泡后的无纺布贴在产品表面上并用塑料袋密封好，放在温度为60±2相对湿度为（9095）%,

18、48小时后将产品表面汗液擦试干净（注: 酸性：NaCl (4.5g)；KCl (0.3g)；Na2SO4 (0.3g)；NH4Cl (0.4g)；CH3CH(OH)COOH(3.0g)；H2NCONH2 (0.2g)；H2O (1000ml)；然后用NaOH去调剂直到PH=4.7碱性：NaHCO3 (4.2g)；NaCl (0.5g)；K2CO3 (0.2g)；H2O (1000ml)；按此配方配出的就是PH=8.8）。要求：条件试验后检查样品不得出现明显外观及装配件不良，外观表面应无变色、气泡、油漆脱落等异常，允许出现可用绒布抹掉的浅灰斑。低纯度金合金覆盖层允许轻微变暗,但不允许出现锈蚀和盐析。并测试装饰件、镜片表面装饰层的附着力(百格)性能，不得出现3B以上块状装饰层脱落。线性度测试（适用于CTP）测试方法：使用直径5mm的铜柱，以20mm/s的速度分别在边沿和中心区域直线移动。要求：边沿区域+/-2mm，中心区域+/-1mm。水滴测试（适用于CTP）测试方法：在触摸区域按9宫格划分，在一个宫格区域内滴上一滴直径5mm的水滴。