大型公共建筑装饰工程施工组织设计

1、第1章 编制说明 第一节说明二、施工现场情况（1）本项目为改造项目，施工用电源、水源经到业主的批准后，我公司自行施工用水、用电（安装计量装置）接驳至所需地点并进行维护。（2）在得到业主的批准后，生活、施工等临时设施，搭设位置进场后愿意与业主协商解决。保证施工平面合理，并负责施工垃圾的及时清运，保证工地的文明施工。（3）工地外围施工道路通畅，交通运输较方便。三、本工程施工方案的针对性特点和难点1、由于工地现场场地不够宽阔，因此材料的运输和储存、垃圾的堆放和清运可能比较紧张，给项目部管理人员管理上造成一定的困难。进场后需与业主协商解决临时设施的搭设位置，做到有条有理，同时要做好防沙、防冻、防雨、防

2、晒等工作。施工人员严格管理工作，限制人员的活动范围，做好传染病防治工作，减少安全事故隐患。2、本工程位于成都市，所以在材料、垃圾等清理运输时严格按照进度计划安排，项目管理部需精心组织，科学管理，合理安排施工流程，施工中所使用的加工设备要设置除尘装置，清运垃圾必须使用喷洒后方可运输，细散颗粒材料的装卸运输必须要遮盖，现场专用道路要经常喷洒水，从而把粉尘污染降低到最小限度。教育员工要时刻注意企业形象，施工人员要统一着装，出入施工现场佩戴好出入证，严格执行业主的统一管理。在材料的搬运过程中，要尽量减少噪音和粉尘的污染，做到随时清理，保持入口、通道的洁净。3、在季节性施工方面，本工程的计划开工日期会碰

3、到雨季和冬季施工，因此，如何合理安排好施工进度，以完善的季节施工措施，确保本工程保质保量，按照投标工期完成，就成了本工程需重点考虑的问题。4、本工程可能不是单一的一个施工队伍去施工，这就涉及到一个施工配合的问题；届时施工单位之间要互相协助，这其中的范围界定和协调就相当复杂，到时施工单位间的沟通和现场记录就至关重要。5、本工程属于改造项目，除装饰项目之外，还涉及给排水、电气安装改造等项目。本施工组织设计将对这些分项分部工程的施工工艺作详细说明，并对各种工种之间的施工顺序（包括在施工过程中各工种之间的交叉施工）进行科学合理的安排，是本工程质量和进度保证的前提。第二节施工总目标一、质量目标达到国家现

4、行工程施工质量验收规范合格标准二、工期目标根据本公司技术、人力、设备资源情况并结合以往的类似工程施工经验，经我公司技术负责人、相关专业技术人员及拟派往施工的项目管理负责人对本工程实际情况进行详细分析、研究，慎重决定；该项工程的工期目标为：160日历天。三、安全文明生产目标确保重大安全必须实现“六无”，即：（一）无因工死亡事故，年度轻伤率不大于0.3。（二）无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上（含重伤）事故。（三）无触电、物体打击、高空坠落等事故。（四）无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故。（五）无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、漏水、漏气等中重大事故。（六）无10人以上集

5、体中毒事故。施工期间，必须严格控制排污、噪音以及现场容貌的整洁，协调与邻近各施工单位交叉作业的配合关系，创造一个优美、整洁的施工环境。文明工地标准达到优良标准。四、工程保修期严格按照建设部80号令房屋建筑工程质量保修办法的相关规定执行；保修期内严格按照业主及国家相关规定进行保修。第三节施工组织设计编制依据一、根据该工程的招标文件、施工图及答疑纪要、施工现场实际情况，结合我公司ISO9001质量保证体系及国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业规定进行施工组织设计的编制。二、根据相关的国家现行标准、工程技术规范（一）工程技术规范1、民用建筑工程室内环境污染控制规范2、工程建设标准强制性条文3、

6、建筑地面工程施工质量验收规范4、建筑装饰装修工程质量验收规范5、建筑工程施工质量验收统一标准6、住宅装饰装修工程施工规范7、建筑电气工程施工质量及验收规范8、建筑内部装修设计防火规范9、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范10、建筑防腐工程施工及验收规范11、通风与空调工程施工质量验收规范12、木结构工程施工质量验收规范13、建筑节能工程施工质量验收规范14、砌体工程施工质量验收规范15、建筑地基基础工程施工质量验收规范16、混凝土结构工程施工质量验收规范17、钢结构工程施工质量验收规范18、屋面工程质量验收规范19、地下防水工程质量验收规范20、电梯工程施工质量验收规范21、建筑及建筑群综

7、合布线系统工程设计规范22、国家现行的其它各种验收规范、工程建设标准（二）材料标准1、室内装修材料 人造板中甲醛释放限量2、室内装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量3、室内装修材料 内墙涂料中有害物质限量4、室内装修材料 胶粘剂中有害物质限量5、室内装修材料 木家具中有害物质限量6、室内装修材料 聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量7、混凝土外加剂中释放氨限量8、室内装修材料 建筑材料放射性核素限量9、建筑材料放射性核素限量第二章施工方案与技术措施第一节施工总体部署及安排本工程为大型公共建筑装饰工程，根据基层制安、面板安装、细部制作、设备安装等阶段施工不同的特点，根据装饰施工图纸，对重要部位的施工

8、进行详细的技术交底，例如对瓷砖墙面、墙面瓷砖的排版施工顺序，关键施工环节及可预见性的质量通病预防措施，对细部工程的造型以及施工节点做出相应的技术措施等，安排总体施工部署。一、基层施工阶段本工程基层制安阶段工期紧张，施工前做好各专业施工组织设计、施工方案的编制，在编制过程中周密组织，通盘考虑施工过程中可能出现的各种不利因素，突出技术工作的先行性，避免盲目施工，科学、有序地组织施工。同时做好各项材料计划及准备丁作，按施工进度计划组织进场。由于地面、墙面工程量大、层高较高，并且跨越一个冬期施工。因此，在施工时间安排上，基础结构施丁时间应在确保施工质量的前提下，尽可能提前。二、面板安装施工阶段本工程工

9、期较为紧张，这就需要严格控制质量的同时，严格控制施工进度。如果工期比较紧张，可以考虑适当增加劳动力和机械设备。另外，本工程所处地理位置特殊，加上施工作业面积大、结构形式较为复杂，因此在进行施工时，施工方案、施工进度方面应充分考虑并结合本工程实际特点。三、细部施工阶段本工程室内装修主要为壁纸、石材、乳胶漆、铝方板、铝挂板、条形铝板、石膏板、吸音板、墙地砖、花岗岩、地毯，装修标准较高。因此在施工阶段应根据本工程装修项目的特点，对装修的先后顺序、进度安排等做出统筹安排。工程在施工时应提前做好相应装修材料的外加工定货工作。在施工期间并具备做样板间时，应及时按建设单位及设计要求做出相应的样板间。为了保证

10、总体计划按时完成，在施工的同时，相互交插、流水作业、相互协调。四、设备安装阶段（1）进场后积极做好前期的准备工作，做好工序交接的工作。（2）随着工程施工的进程，及时安装管线敷设及管道安装工作。（3）积极配合与协助建设单位以及各专业分包商在施工过程中交叉施工时存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件。（4）组织、协调各承包商进行机电专业安装施工以及机电各系统的调试和联动调试。五、施工顺序安排本工程为室内装修工程和室外外墙装饰工程，包括如下主要分项工程：测量放线、基层处理、龙骨安装、木作安装、面板安装、地面铺贴，各专业同时进行施工，相互穿插、流水作业。根据这些分项工程间的逻辑关系，在施工时按照下述

11、工序进行：施工准备测量放线基层处理龙骨安装面板安装地面基层处理门安装地面地砖、石材铺设收边处理清理验收六、施工任务安排本工程施工队分测量放线班、连接件安装班、龙骨安装班、石材加工班、木工班、管工班、瓦工班、电工班、水暖工班、油漆班。现场各区均设一名施工大队长，负责施工分配、任务划分、人员调配，对工程施工进度、质量负直接责任。各工作班组长分别负责各自的专业分项，对不同阶段、不同部位进行流水作业，一切工序必须根据安排的综合进度计划合理穿插作业。七、施工现场材料运输方案本工程为改造大型装饰项目，故施工现场的材料运输变得极为重要，为避免由于材料运输问题而产生的窝工、误工现象，我公司针对此项工作制定如下

12、施工方案：1、垂直运输方案（1）考虑层高的原因，所有材料的垂直运输由人工运输无法按进度要求供给，因此考虑建筑物周围的场地，我公司将根据现在实际情况，在适当的位置采用机构运输方法进行运输。（2）为保证材料垂直运输的正常有序进行，材料重量应该在规定值以内，以避免由于材料过重而造成的质量、安全事故。2、水平运输方案（1）本工程为大型装饰项目，所以牵扯的材料品种较多、工程量大，包括地砖、混凝土、水泥、砂子等重量大，难以人工搬运的材料，所以设手推车或机动车，往各施工面转运。（2）为保证材料符合质量及规范、设计的要求，有些材料在运输过程中必须加以保护，如瓷砖、玻璃等，应在手推车上做相应的防护，以免材料表面

13、受损，而影响施工质量。八、施工准备施工前准备是顺利完成该工程的基础和保证，为此我公司将从中标之日起全力以赴投入到本工程的实施工作上去，确保工程高质、安全、按期完成。（一）技术准备明施1、组织施工技术人员熟悉和学习图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。2、进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录。3、施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。4、组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合。5、根据施工图纸要求，编制本工程各分部分项的正式施工组织设计或施工方案，并组织有关施工人员进行方案交底。6、根据提供的红线桩、水准点测设符合本工程的现场测量控

14、制网及高程控制网。各控制点均作加固处理，必要时设防保护，以防破坏，利用控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等确保工程质量。7、做好技术交底和培训，安排好实验工作。（二）现场准备1、现场临时水电接驳：甲方提供水源、电源到场内，由我公司根据施工需要和安全规程要求进行二次水电网线布置。2、生活临时设施：本工程不设员工宿舍，所有施工人员食宿一律自行解决。3、办公临时用房：在场内搭建项目经理办公室，配备现代办公设备。4、仓库：为保证工期按时完成，我司将按照材料进场计划作好材料进场工作，做到保证工程正常施工。决不影响工程的进展。5、现场为满足施工需要，需设临时加工车间及考虑现场安全管理，需设易燃物贮存车间。

15、（三）施工材料准备1、根据施工图纸，为施工中所需的各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查，确保材料的及时供应。2、根据施工组织设计和施工进度图和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。3、根据材料需用量计划和进场计划，做好材料申请、订货和采购工作，使计划得到落实。（四）施工队伍准备1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，配备有丰富建筑施工经验的技术人员，对本工程的施工全过程进行监督。2、根据工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段劳动力需用量计划，并做好劳动力进场的准备工作。3、根据

16、各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场，以保证施工的连续性。4、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工作树立“质量第一、安全第一、综合治理、以人为本”的思想，遵守有关施工和安全技术法规，遵守地方的治安法规。5、在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑，且认真落实。（五）作业条件准备1、向各施工班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使各施工班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。2、做好工作面的准备工作、检查道路、水平运输等是否畅通，操作场所是否清理干净等。3、清查材料、构件的质量、规格、数量是否与设

17、计相符，并将其运至施工指定的地点。4、落实施工场内、外运输道路。（六）施工设备准备1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具需用量计划落实，确保按期进场。2、根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护工作。3、施工机械应做好维护保养工作，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。 第二节各分部分项工程主要施工方法一、定位放线技术及要求1、根据平面图纸（必须在图纸会审中确认的）进行计量、测定、编制坐标定位

18、。2、在平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。3、根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。4、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。5、天花跌级造型的定位，以地面中线坐标定位后，将天花跌级造型投影在地面进行放线造型。二、天棚吊顶工程施工工艺（一）轻钢龙骨纸面石膏板施工工艺A、施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装石膏板B、 施工方法1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8 膨胀螺栓在

19、顶板上固定，吊杆采用8 钢筋加工。2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。吊杆长度超出1500mm 范围时，必须设置反支撑。3、主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种

20、试验后方可安装面板。5、纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170mm，距边不小于15mm 略深入板面1mm 左右。6、板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。7、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。C、质量标准1、主控项目（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。（2）材料的材质、品种、规

21、格、图案和颜色应符合设计要求。（3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。（5）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。2、一般项目（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。（2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。（3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整

22、，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。（4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。（5）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合质量验收规范的规定。表面平整度：3mm。接缝直线度：3mm。接缝高低差：1mm。（二）铝扣板吊顶施工工艺1、施工准备 （1）作业条件 1.1安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 1.2顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 1.3搭好顶棚施工操作平台架子。 1.4轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （

23、2）材料准备 铝扣板板材、龙骨、吊杆等。 （3）施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、折线、墨斗等。 2、质量要求 具体要求参照本节“石膏板吊顶”相应部分。 3、工艺流程 基层弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装扣板饰面清理分项、检验批验收 4、方式工艺 （1）弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周旨顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 （2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在

24、顶棚上。吊杆选用直径8圆钢，吊筋间距控制在1200范围内。 （3）安装主经骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 （4）安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300。 （5）安装次龙骨：根据扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 （6）安装扣板：扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着

25、翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧紧。 （7）清理：扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。（三）轻钢龙骨矿棉板（微孔铝板）吊顶施工工艺A、施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装矿棉板B、 施工方法1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8 钢筋加工。2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面

26、贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。3、主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。5、矿棉板安装：注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求，矿棉板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。C、质量标准（一）主控项目1、吊顶标高、尺寸、起拱和

27、造型应符合设计要求。2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。（二）一般项目1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设

28、厚度应符合设计要求，并应有防散措施。5、暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表6.2.11 的规定：表面平整度：2 mm。接缝直线度：1.5mm。接缝高低差：1mm。（四）铝方板吊顶施工工艺A、施工准备 （1）作业条件 1、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （2）材料准备 铝板、龙骨、吊杆等。

29、（3）施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、折线、墨斗等。 B、工艺流程 基层弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装铝合金方板饰面清理分项、检验批验收 C、方式工艺 1、弱线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周旨顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用直径8圆钢，吊筋间距控制在1200范围内。 3、安装主龙骨：主龙骨一般选用C38

30、轻钢龙骨，间距控制在1200范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 4、安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300。 5、安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 6、安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧紧。 7、清理：铝板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净

31、，不得有污物及手印等。 8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录： 、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件； 、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； 、隐蔽工程验收记录； 、施工记录。（五）条形铝板吊顶施工工艺1、天花测量放线天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，特别是造型高差起浮的标志点在墙柱面上部或采用天花固定吊杆的方式进行标记，要求保证一定的密度，能反应天花造型折起浮。这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱

32、等情况的一次复核。2、细化设计在取得了第一手的现场实测资料后，首先开始进行天花吊顶的调整和细化设计。这方面工作要与材料供应商密切配合，特别注意材料的加工工艺和构造方式。细化设计一方面要确定天花铝单板、灯槽、金属天花材料的分隔尺寸，为施工提供必要的依据；第二方面是通过细化设计，确定材料的加工图和加工清单。3、放样绷线在细化设计的基础上进行详细的放样绷线工作。对特别复杂的天花造型和构件要制作1：1的模型，与此同时根据图纸在天花的节点部分，如吊挂处、支架边缘，天花转达折处，吊筋位置、板面楼口处进行绷线工作，以便标识出以上控制点（线）的位置。对复杂的部位，应在顶部制作1：1的木制大样，以上工作须反复进

33、行标高、平面尺寸、垂直度等方面核对工作，以确保放样绷线的准确性。放线和放样绷线工作须要采用的仪器和工具：经纬仪、吊线锤、水准仪、塔尺、标杆、卷尺、线绳、水平管、靠尺、冲击钻、电焊机、角铁、钢筋头。放线和放样绷线工作应认真做好记录，有关数据报设计室以便设计调整或修改设计。其它测量、放线、放样绷线工作同墙柱面铝板工作。4、天花钢支架安装天花钢支架采用角铁和槽钢，主要是为天花吊顶吊挂点跨越风管等设备或为天花铝板龙骨提供支撑之用。金属吊顶支架跨度超过1。5M，采用 8吊筋和6#槽钢，跨度为1。5M内采用吊筋和L40*4角钢，支架间距根据龙骨吊筋间距定。天花金属单板、灯槽支架主要采用L50*4角钢，一方

34、面为龙骨提供支撑点，另一方面要有一定的强度，可结合金属板，灯槽龙骨安装一同进行。天花钢支架与楼板连接采用楼板钻孔，膨胀螺栓固定角钢角码，与吊杆或角钢焊接。所有钢构件均为镀锌，焊点部位须补刷防锈漆。5、条型铝板吊顶安装条型铝板每块板边上的回形挂钩设计，不但可装固在龙骨中，亦可使铝单板单独拆卸，并有小斜边设计。装吊系统许多常规吊件都可使用，包括配有能迅速、准确定位的快速安装弹簧夹吊杆。安装时，将每一块条型铝板向上推插入龙骨，使吊顶板边的凸孔卡进龙骨上。龙骨吊杆用？8吊筋，间距为1200MM。在墙面弹水平线，按照设计要求在顶板上划出吊点的位置，采用双层暗架式龙骨系统，？8吊筋通过暗架龙骨垂直吊扣将上

35、层暗架龙骨连接起来，上层龙骨间距为1200MM；上层龙骨与下层龙骨连接采用暗架龙骨十字连扣，下层龙骨间距900MM。龙骨与龙骨之间连接采用暗架龙骨边接件。注意，龙骨的连接应错位进行。龙骨通过检查、调平后即可安装条型铝板，一切妥当后揭掉板面的保护膜。暗架式吊顶组合的主要优点是：吊架隐蔽，吊顶表面平整稳固；主副龙骨可互换使用；十字连扣的边接、安装简便易行。6、成品保护（1）吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。（2）吊顶内的消防管道，在未钉罩面板之前，应试水试压完毕。（3）管道阀门及灯线较复杂的部位，注意预留检修孔。（4）安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊

36、顶。（5）不得将吊杆（筋）吊在吊顶内的通风、水管等管道上， 以防损坏暗管。（6）吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施，以防污染。（7）吊顶封板应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工。（六）铝扣板吊顶施工工艺A、施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装铝扣板B、施工方法1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8 钢筋加工。2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确

37、定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。3、主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。5、铝板安装：注意铝板的表面色泽，必须符合设计规范要求，铝板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。C、质量标准（

38、1）主控项目1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。（2）一般项目1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变

39、形。4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。5、暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表6.2.11 的规定：表面平整度：2mm。接缝直线度：1.5mm。接缝高低差：1mm。三、墙面及细部工程施工工艺（一）木作工程施工工艺1、施工准备（1）材料：主料：细木工板表面平整度允许偏差小于1mm，内部材质相似，薄层基本一致，含水率应12，保证变形量小，饰面板颜色、纹理尽量相似，木饰线及实木收口，颜色与饰面板相近，并且不得有疤节、扭曲等缺陷。辅料：直钉、纹钉、白乳胶、符合设计要求的五金件等。（2）工具：空压机、裁板机（电圆锯）

40、、直钉枪、纹钉枪、小螺机、角度锯，以及木工自带工具等。2、施工顺序：选板放线配料下料基层制作面层制作收口3、施工工艺（1）门框门扇贴面安装1.1结构工程验收合格后即可安装门框，室内门框根据图纸位置和标高安装，先找规矩弹线。（用贴脸的门框、立框时应与抹灰面平）并根据门的高度合理布置门框固定铁皮，要求门框每侧边不小于3个固定点，先将铁皮用46个自攻螺丝与门框连接，然后再将铁皮用钢钉固定在结构墙体上，并用抹灰覆盖。1.2木门扇安装应确定门的开启方向，对开门扇扇口的裁口位置，一般从开启方向看，右手扇为盖口扇，左手扇为等口扇。安装前检查门口尺寸，边角是否方正正确，将门扇靠在框上划出相应尺寸线，第一次修刨

41、的门扇以能塞入口为宜，塞好后用木楔临时固定，画第二次修刨线，标出上中下合页位置，第二次修刨要满足缝隙尺寸要求，剔合页槽时应留线，不应过大过深。安装合页时先拧一个螺丝，关门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，木螺丝应钉入13，拧入23，如为硬木时安装前应先钉眼，孔径为木螺丝的0.9倍，眼深为螺丝长的23。1.3五金安装应按设计要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠，拉手距地高度95100cm，安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房厕所玻璃裁口在室内。（2）窗帘套安装窗帘套可用细木工板、轻钢龙骨、木龙骨做骨架，用石膏板（涂料、墙纸）、胶合板（有饰面板）等制作。先根据设计对窗帘套宽度、厚度、离外墙距离的要求

42、，量尺、弹线固定沿墙沿顶龙骨，安装骨架，铺钉两侧基层板，最后钉木装饰套。（3）木作家具施工工艺施工准备·材料：主料：细木工板表面平整度允许偏差小于1mm，内部材质相似，薄层基本一致，含水率应12，保证变形量小，饰面板颜色、纹理尽量相似，木饰线及实木收口，颜色与饰面板相近，并且不得有疤节、扭曲等缺陷。辅料：直钉、纹钉、白乳胶、符合设计要求的五金件等。·工具：空压机、裁板机（电圆锯）、直钉枪、纹钉枪、小螺机、角度锯，以及木工自带工具等。施工条件：·对家具结构充分了解，画出拼装草图，并列出家具框架各组成部分尺寸规格，如果不容确定的尺寸可稍留1020mm富余量，注意平板与

43、侧板的交口连接方式。·材料、工具齐全。·了解家具摆放位置，是否有管道或其它障碍物。操作工艺·施工顺序：选板放线配料下料基层制作面层制作收口搁板抽屉等安装。工艺要求：·选料：符合材料要求，对有轻微变形的基层板可挑出加工制作成小块或短块的配料使用。·放线、配料：放线前准备好卷尺、直角尺、木工铅笔等，如有造型还应准备大圆规等。根据分解后框架各组成部分的尺寸规格在板面上进行放线，注意先放长料、宽料，后配小料、短料，防止长材短用，造成长的不足，短的有余等浪费现象，放线过程中对板进行编号，并列出每块板的使用部门与拼装草图相对应，面板下料前先涂刷二遍封固底漆

44、，干燥后再放线下料。·下料：根据放线尺寸进行下料，基层下料尺寸允许偏差不大于2mm，面层下料可稍大些，偏差为24mm，防止边角损坏。·基层组装：一般先从横向板与竖向侧板开始连接，横向板与竖向板连接完成，进行框架的校正，检查其方正度，然后再组装顶板和背板，结合处不许歪扭松动，不得漏钉，漏刷胶。·面板镶贴：基层表面灰尘必须清理干净，并检查钉头有无外露现象，用刷子将乳胶均匀的涂刷在基层上，贴板后用纹钉固定，钉距不大于30mm，修边时用螺机顺基层边角将多余部分进行修整，螺不到的部位用扁铲或刨刀小心细致地修边，修好的边角应光滑顺直。·收口，凡直观的边部都要收口，按

45、图纸设计的收口线封边，用直钉枪固定收口，收口前应对木线进行挑选，木线接口位置尽量置于不明显的位置对接，刷白乳胶，钉距5080mm，接口处处光滑顺直，做好的收口线要保证规整，圆弧收口时须在收口条背面开槽，槽深和间距随弧度大小调整。·门扇及抽屉装配：800mm以内的门扇可用厚夹板锯截成块，贴饰面板后收口即可，如门扇较高，为防止变形，可用中厚夹板条做龙骨，双面贴胶合板后再贴饰面板收口；抽屉制作由面板、侧板、后板、底板组合而成，为使抽屉推拉顺滑，后板、侧板整个外型的高、宽度应小于面板510mm。·五金配件安装：如需用木螺丝拧入，可用钻头先打23螺丝深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9

46、倍。如需开槽时，要求槽深与合页厚度相平，按线开槽，用扁铲修齐边角，五金件要求安装位置合理、美观、牢固。质量要求·保证项目细木家具所使用的木材、辅料、配件必须符合设计所规定的品种、规格、材质、颜色、等级和相应的技术标准。制作必须符合设计所规定的造型、规格、尺寸，接缝严密，安装必须牢固，配件齐全、有效。·基本项目家具表面光滑平整、无磕碰、划痕，收边应顺直光滑。家具的造型、结构、规格尺寸、用料、五金配件应符合设计要求，结合严密，粘接牢固，里外洁净，外部细光，内部砂光，木纹清晰光滑美观。滑道安装位置正确、安装平实、牢固，开启灵活，光滑洁净；抽屉、柜门开闭灵活，回位正确，抽屉抽出不耷

47、头，柜门不走扇，分缝一致；玻璃门周边抛光整洁，开闭灵活，无崩碴、划痕，四角对称，扣手位置端正。·家具外观质量允许偏差尺寸外形尺寸各边要极限偏差±2mm。板形翘曲度，当对角线长1400mm时，2mm。当对角线长为7001400mm时，1mm。当对角线长1400mm，0.5mm。表面平整度1mm，用靠尺和塞尺检查。垂直度，当对角线1000mm时，1.5mm。当对角线长1000mm时，1mm。门与框架的平行度1mm，抽屉与框架的平行度0.5mm。抽屉上分缝1mm，左右分缝0.5mm；柜门上及分缝0.5mm，中及下分缝1mm。家具配件安装允许偏差尺寸·拉手安装平直，位置偏

48、差0.5mm。·螺钉与合页面平齐、美观、无损伤。·锁位置正确，开启灵活。（4）木饰面板造型施工工艺4.1施工前准备：4.1.1检查墙体构成情况，不同的墙体用不同的固定墙体木基层结构。空心砖墙，加气混凝土墙，将木砖用臭油浸泡后，按设计要求位置予埋于墙体内；轻钢龙骨石膏板墙，将其隔断主副龙骨位置划出，在与墙面待安装的木龙骨需固定的点标定后，方可施工；砖混及混凝土结构用1216的冲击钻头，在墙面上按弹线位置钻孔，其钻孔深度不小于40mm，在钻孔位置打入直径大于孔径的木楔，易受潮的墙面，木楔用臭油浸泡，待干后再打入墙体。并将木楔表面与墙体削平。水泥墙板还可用射钉枪、水泥钢钉反木龙骨

49、直接钉在墙上。木龙骨固定在墙之前，与墙相结合的部位那一面及墙面基层，应根据设计要求刷防潮油一度。4.1.2验收主体墙面是否符合设计要求。4.1.3防潮处理，在比较潮湿的房间或容易吸潮的房间的墙，安装木龙骨之前，用油毡或油纸铺入平整，搭接平密，不得有皱折，裂缝，透孔等弊病。如用沥青，应待基层干燥后，再涂刷沥青。4.1.4木装饰施工材料进入现场，应按规格要求加工定板，板面材料，防火材料，钉胶等均应备齐。4.2施工操作步骤弹线制作木龙骨架固定木龙骨架无纺布包隔音岩棉板安装木饰面基层板安装木饰面板收口线条的处理。4.2.1弹线4.2.1.1标高线的作法：定出楼地面的基准线，以定好的地平基准为起点，在墙

50、上量出护墙板的装修标高，在该点画出高度线，安排两个工人用一根透明塑料软管灌满水后，将软管的另一端水平面对准墙上的高度线，再将软管的另一端头水平面，在同侧墙找出另一点，当软管水平面静止时，画下该点的水平位置，再将这两点连线，即得到墙面装修的标高水平线。用同样的办法在其他墙面做出高度水平线，操作时注意：一个房间的基准高度只有一个，各个墙面的高度线测点共用，另外操作时注意不要使用软管拧曲，要保证管内水活动自如。4.2.1.2墙面造型线的作法：墙面造型线的确定，首先用曲尺测出需作装饰的墙面中心点，并用线垂法确定中心线，然后在中心线上，确定装饰图案的上线和下线，左边线和右边线，再分别通过线垂法，水平仪或

51、软管注水法确定边线水平高度的上下线，并连接而成。曲面造型则需在确定的上下、左右边边中间，预先用模板附在上面确定，也可通过逐步找点法，在墙面上确定益。4.2.2制作木龙骨架木制护墙板的龙骨架，通过常在安装前，先在地面试拼，方法如下：4.2.2.1先把墙面上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根据分片尺寸进行拼接前安排。4.2.2.2通过作法是先拼装大片的木龙骨架，再拼接小片的木龙骨架，为了便于安装，木龙骨架最大组合片不大于10m2。4.2.3固定木骨架固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上用垂线法检查木骨架的平整度，然后把校正好的木龙骨架按墙面弹线位置要求进行固定。固定前先看木骨架与建筑墙面是否

52、有缝隙，如有缝隙，先用木片或木块将缝隙垫实，再用圆钉在木龙骨与墙预埋木块或木楔，作几点初步固定，然后拉线，并用水平仪校正木龙骨在墙体上的水平度。经调整符合要求后，再按木龙骨钉实、钉牢固。在轻钢龙骨石膏板墙固定木龙骨时，木龙骨必须与石膏板墙中的主副龙骨连接。连接时，可先用电钻钻孔，再拧入自攻螺钉固定，自攻螺钉钉帽一定要全部拧入到木龙骨中，不让钉眼突出。两个墙面阴阳角处固定木龙骨，增加竖向木龙骨。木龙骨与墙面固定间距不大于500mm，木方终端距离不大于120mm，以便安装并防止开裂。4.2.4安装已加工好的岩棉板。4.2.5安装木饰面基层板。由于装饰面板较薄，应在木骨架面上贴普通9mm夹板，并做防

53、火处理。4.2.6安装木饰面板4.2.6.1木饰面使用前应预先进行挑选，分出不同材质、色泽或按深线颜色顺序使用，近似颜色在同一房间内（除刷磁漆不限外）。4.2.6.2安装应注意拼装时两板间颜色差要近似，板的北面应作卸力槽，以免板面弯曲变形，卸力槽一般间距为100mm，槽宽10mm，深5mm。4.2.6.3饰面板安装前需在结合层表面刷一层木材粘贴剂，再进行粘贴固定。4.2.6.4留缝工艺的面板装饰，要求板面尺寸精确，缝间距一致，整齐顺直。板边裁切后，用0砂纸、砂磨，无毛刺。4.2.7收口线条的处理4.2.7.1收口工艺施工前应准备好收口线条，并对线条进行挑选。对木线条应剔除线条中扭曲、痕裂、腐朽

54、的部分，保证木线条的色泽一致，厚薄均匀，表面光滑无坑。4.2.7.2检查收口对缝处的基层固定是否牢固，对缝处是否有凹突不平现象，查明原因，进行回固修正。4.2.7.3木线条的对接方式有直接和角接两种，对角拼接时，应把线条在45°定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边，两截口面粘胶后进行对口拼接，拼口处不得有错位和离缝现象，直接的木线条对口处就形成45°角加胶拼口，拼口要求光滑顺直，不得有离位离缝现象。4.2.7.4圆弧形收口工艺。对圆弧半径较大的弧面用截面尺寸较大的圆弧收口时，就需要按圆弧弧度特殊加工木线条。钉成规格木框，并将其钉在木框上，再把木框周边加工整齐、方正。在木框

55、竖向截8mm，宽5mm凹槽。5、质量标准：（1）主控项目：1.1胶合板、贴脸板等材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。1.2细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。（2）一般项目：2.1制作；尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺和锤印。2.2安装：位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。安装允许偏差项次 项 目允许偏差(mm)检 查 方 法上口平直 3 拉5m 线尺量检查垂 直2吊线坠尺量检查表

56、面平整1.5用1m 靠尺检查压缝条间距2尺量检查垂 直2吊线坠尺量检查（二）墙顶面刷乳胶漆施工工艺1、施工准备：（1）材料要求：1.1涂料：乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。1.2填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。1.3颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。（2）主要机具：一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。（3）作业条件：3.1墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。3.2抹灰作业已全部

57、完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。3.3门窗玻璃要提前安装完毕。3.4地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。3.5大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。2、操作工艺：（1）工艺流程：基层处理  修补腻子  刮腻子  施涂第一遍乳液薄涂料  施涂第二遍乳液薄涂料  施涂第三遍乳液薄涂料（2）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。（3）修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。（4）刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；二是适用于外