各工种职业危害及防护

1、采煤机安装、回撤工安全技术操作规程一、适用范围1、本规程适用于6MG200-W型采煤机的安装、回撤工作。二 、上岗条件1、操作工必须经过培训、考试合格，持证上岗。 2、安装、回撤采煤机时，除执行本规程外还必须认真执行煤矿安全规程、矿山安全法、煤矿安全监察条例等有关法律、法规中的相关规定。3、安装、回撤采煤机要严格按照设计、“作业规程”进行，无设计和“作业规程”严禁施工。4、工作面安装、回撤前，矿组织有关单位对工作面安装或回撤的准备工作进行全面验收，条件具备后方可进行安装或回撤。5、安装、回撤综采工作面设备应根据工作面设计和现场具体情况，提前10天编制“施工作业规程”，经矿技术业务部门和分管领导

2、审批后，及时向全体施工、管理人员详细传达、组织实施。三、规定安全1、上班前严禁喝酒，上班时不得睡岗、不得做无关的事情。2、严格执行交接班制度和工作岗位责任制。3、遵守本操作指南及煤矿安全规程的有关规定。四、操作准备采煤机安装准备工作：1、凡下井的采煤机必须进行地面安装调试，经调试有问题或质量不过关的设备部件不准下井。2、准备下井使用的各种绞车、平板车，须经检查检修达到完好。3、准备好施工所使用的各种工具。4、将调试合格的设备配件装车准备下井。采煤机经解体拆下的部件按顺序单独装车编号下井。5、按绞车布置位置固定好绞车并调试好。 6、备足安装所需的支护材料及用品。7、在进入工作面安装前要逐台进行检

3、查和一般的性能试验，合格后方可进行安装。采煤机回撤准备工作：1、准备好各种通用工具、专用工具和起吊工具。2、准备所需要绞车，缠好钢丝绳、平板车并检修达到完好。3、敷设各种需要电缆管线，安装好回撤面所使用的各种绞车。五、操作顺序1、安装顺序：主机架-摇背-滚筒 2、回撤顺序：滚筒-摇背-主机架六、安装、回撤正常操作安装操作:1、把主机架安装到工作面前部运输机上，用液压螺栓紧固好。2、依次安装左右摇臂。3、安装左右滚筒。4、连接各部分之间的管线，安装供水管路、电缆、电缆卡等附属装置。5、向各部注以合格的油脂，油量达到要求位置。6、检查设备安装质量，接通电源和水源。回撤操作:1、停电、停水，拆除工作

4、面采煤机电源、供水管路和电缆卡。2、拆除穿过或跨越各部分联接面的管路、电缆等装置，并做好标记。3、先回撤左右滚筒、左右摇臂，再拆除主机架液压螺栓，将主机架分开。七、安全注意事项1、采煤机拆除安装中的起吊、装车和运输等要按照本规程的有关部分执行。2、在拆除过程中对于各接合面要求采取保护措施，严禁碰、砸、撞伤。3、在拆装滚筒过程中，采取可靠的安全措施，防止滚筒翻滚伤人。4、做好当班安装、回撤的记录，对当班所在问题要及时解决。5、当班不能解决的问题要及时汇报。要汇报清楚下一班的安装、回撤所需要的工具和配件。八、收尾工作：1、安装、回撤后要及时把剩下的配件回收，特殊配件专人负责。2、及时把工作岗位的杂

5、物清理干净，搞好文明生产。3、做好交接班记录。液压支架安装、回撤工安全技术操作规程一、适用范围1、本规程适用于煤矿液压支架ZYG3200/15/28、ZY2500/14/28、ZY2400/8.5/19的安装、回撤工作。二 、上岗条件1、安装、回撤工必须经过培训、考试合格，持证上岗。 2、安装、回撤液压支架时，除执行本规程外还必须认真执行煤矿安全规程、矿山安全法、煤矿安全监察条例等有关法律、法规中的相关规定。3、安装、回撤工作面要严格按照设计、“作业规程”进行、无设计和“作业规程”严禁施工。4、工作面安装、回撤前，矿组织有关单位对工作面安装或回撤的准备工作进行全面验收，条件具备后方可进行安装或

6、回撤。5、安装、回撤综采工作面设备应根据工作面设计和现场具体情况，提前10天编制“施工作业规程”，经矿技术业务部门和分管领导审批后，及时向全体施工、管理人员详细传达、组织实施。三、安全规定 1、上班前严禁喝酒，上班时不得睡岗、不得做无关的事情。2、严格执行交接班制度和工作岗位责任制。3、遵守本操作指南及煤矿安全规程的有关规定。四、安装、回撤工作面所要达到的条件 1、综采设备通过的巷道必须支护状态良好，断面尺寸要求并畅通无阻，巷道两侧和上部间隙必须符合煤矿安全规程的有关规定。2、切眼断面、支护方式和支护材料必须符合设计要求。对破碎顶板、受矿山压力影响交大，要强化控制顶板，严防顶板冒落。3、井下各

7、组装硐室的位置、断面、支护方式达到要求。4、综采设备运输路线使用的各种绞车及安全设施必须完好，符合规定。5、运输设备轨道符合规定，满足运输物件的要求 。五、液压支架的安装程序1、在支架正式安装前，将安装支架所需的空间支护牢靠。2、利用绞车将支架拖运到位。3、使用倒链组装支架前、尾梁。组装完毕后，开动绞车使支架就位。4、有抬棚的巷道将支架升至距抬棚100mm处停下，固定安装支架，撤除支架顶部抬棚。5、支架就位后，升起支架，与顶板锚索保留至少100mm距离，防止升坏锚索。6、拆除供回液管，架抬棚，准备安装下一组支架。六、支架地面解体和井下组装程序地面解体：1、支架的解体由运输条件决定是否需要拆除顶

8、梁侧护板以及支架是否需要解体装运。（回撤支架解体情况亦同）2、ZYG3200/15/28支架顶梁的拆除方法：先拆除顶梁与其它部位连接的胶管，用起吊设备稍微吊起顶梁，拆除连接销，将顶梁另外装车。3、ZYG3200/15/28支架前梁、尾梁的拆除可参照顶梁的拆除方法。ZYG3200/15/28井下组装程序：1、井下组装要在指定地点处进行。2、顶梁的安装方法：利用起吊设备吊起顶梁，移动到底座上方，将顶梁放到底座上，对准顶梁和后掩护梁连接的销孔，插入大销，并封固；然后把立柱与顶梁固定的销子上好，连接全部胶管，运到工作面安装。七、液压支架回撤程序1、给回撤的第一个支架接上供回液管路，降下前梁，前移适当距

9、离，用出架千斤顶和单体柱进行调架，调至与工作面平行的位置，然后拖至吊运点。2、恢复至回撤状态，准备回撤下一组支架，以后依次类推。3、支架回撤完毕后，在指定地点打上木垛、点柱。4、在巷道的合适位置，做好起吊点。5、将回撤的支架拖至起吊点或装车平台，装车运输。八、收尾工作：1、安装、回撤后要及时把所剩下的配件回收，特殊配件专人负责。2、及时把工作岗位的杂物清理干净，搞好文明生产。3、做好交接班记录。运输设备安装、回撤工安全技术操作规程一、适用范围1、本规程适用于煤矿运输设备（大溜SGZ630/220；转载机SZB730/40,胶带机DSJ80/40/2×90、SPJ650/30）的安装、

10、回撤工作。二 、上岗条件1、安装、回撤工必须经过培训、考试合格，持证上岗。 2、安装、回撤综采运输设备时，除执行本规程外还必须认真执行煤矿安全规程、矿山安全法、煤矿安全监察条例等有关法律、法规中的相关规定。3、安装、回撤工作面要严格按照设计、“作业规程”进行、无设计和“作业规程”严禁施工。4、工作面安装、回撤前，矿组织有关单位对工作面安装或回撤的准备工作进行全面验收，条件具备后方可进行安装或回撤。5、安装、回撤综采工作面设备应根据工作面设计和现场具体情况，提前10天编制“施工作业规程”，经矿技术业务部门和分管领导审批后，及时向全体施工、管理人员详细传达、组织实施。三、安全规定 1、上班前严禁喝

11、酒，上班时不得睡岗、不得做与本职工作无关的事情。2、严格执行交接班制度和工作岗位责任制。3、遵守本操作指南及煤矿安全规程的有关规定。四、安装、回撤工作面所要达到的条件 1、综采设备通过的巷道必须支护状态良好，断面尺寸要求并畅通无阻，巷道两侧和上部间隙必须符合煤矿安全规程的有关规定。2、切眼断面、支护方式和支护材料必须符合设计要求。对破碎顶板、受矿山压力影响较大，要强化控制顶板，严防顶板冒落。3、井下各组装硐室的位置、断面、支护达到要求。 4、综采设备运输路线使用的各种绞车及安全设施必须完好，符合规定。五、安装、回撤的顺序和要求1、综采工作面三机的安装应根据采区和工作面的运煤巷道布置情况，确定其

12、安装顺序和安装方法。2、三机设备进入工作面按照安装编号排好顺序。3、三机安装、回撤中的起吊工作要按照综采设备起重操作规程规定执行。4、三机安装、回撤工作中的安全注意事项和标准要求按综采工作面机电设备安装、回撤作业规程执行。5、三机的回撤顺序一般是：可伸缩皮带输送机、转载机、工作面刮板输送机。六、工作面刮板输送机的安装1、工作面刮板输送机先于支架安装前定位铺设好溜槽。2、输送机各部件由绞车拖运入并卸在安装地点。3、工作面输送机的安装方法大体有两种：上行安装和下行安装。安装前要根据综采工作面设备布置图或有关部门给定的尺寸确定机头或机尾的安装位置。安装程序及方法如下：（1）按给定位置先将机头（或机尾

13、）各偏转槽运输到位，依次组装就位。（2）依次运入、安装中间溜槽。（3）运入、安装机尾（或机头）部过度溜槽。（4）最后运入、组装机尾（或机头）各部件。（5）安装机头、机尾时，为了不影响支架安装，其电机、减速箱等部件可滞后支架安装再组装。（6）每次运入设备至安装地点前，用绞车将溜槽拖至安装位置与上一节溜槽插接，直至机尾（或机头）。每次插接完一节溜槽应及时完好连接环和挡销。（7）底链铺设可采用钢丝绳引链法，即预先将绞车钢丝绳从底槽中穿过至机尾（或机头），最后挂上底链用慢速绞车牵引将底链拖入底槽。一般采用铺20节溜槽安装一根刮板链（每根链30m）的方法。（8）安装上刮板链，安装完成后将上链、底链联成一

14、体，并组装齿轨。（9）用单体柱进行紧链。（10）向各润滑部位注以适量油脂。（11）接通电源和操作系统，空载运转，再次把运输链张紧，开机再紧链，重复几次，直至链子紧到合适程度。七、转载机的安装程序转载机安装前，要根据带式输送机安装中线把带式输送机机尾承载段安装好。转载机的安装程序及方法如下；1、桥式溜槽安装从平坡开始，先将溜槽吊起对好，再上挡板。起坡后在桥部打木垛直至机头，木垛作临时支撑用。2、把机头小车吊起安装在胶带输送机机尾承载段的跑道上。3、把机头吊起安装在小车上，对好连接销，与桥部对接成一体。 4、吊起对好机头减速箱电机，上紧螺栓。5、转载机链铺设方法与刮板输送机相同。6、安装挡煤板，并

15、拧紧所有螺栓。7、向各润滑部位注以适量油脂。8、安装拖移锚固装置及拖移液压装置并接通供回液管路。9、检查全机无误后进行空载运转，并进一步张紧运输链。八、胶带输送机的安装程序安装前要由有关部门在胶带运输机整个安装长度范围内的巷道顶板上给出安装基准线，胶带运输机要根据安装基准线安装，主要安装程序及方法如下：1、根据安装基准线及带式输送机机头的落煤点中心，定好机头卸煤滚筒的位置，并依此位置将要安装的设备依次运入摆开卸车。若落煤点为溜煤眼，先用工字钢等密排封堵溜煤眼。2、安装卸载端和机头部。3、安装储带仓部分。4、安装张紧绞车和卷带装置。5、机尾部已在安装转载机时安装完毕。6、安装中间架和下托辊，铺设

16、胶带安装上托辊。7、调直调平中间架，加上防跑偏装置。8、安装胶带输送机供电固定电站，安设信号、紧停及其他保护装置。9、向各润滑部位注以适量的润滑油脂。10、把胶带张紧后，按照完好标准对安装完的胶带输送机进行全面检查。11、接上供电电缆和操作装置，进行空载运转，并在运转中把胶带张紧到合适的程度。12、安装机尾拖移锚固装置和拖移液压部件，并接通供回液管路。九、胶带输送机的回撤程序胶带输送机在综采工作面生产中，中间部分大部分已经随工作面推进被回撤，停采时只剩机头部，储带仓和机尾部分及少量皮带，回撤顺序如下：1、胶带输送机有溜煤眼的，先用工字钢密排封堵溜煤眼，然后掐开胶带，开机将胶带逐段吐出，掐开装车

17、运输。掐断胶带时要保证胶带的长度，严禁随意截割、拆坏、磨损胶带。2、胶带输送机断电，拆除胶带输送机电控部分。3、回撤机头和储带仓部分。4、回撤张紧绞车和卷带装置。5、回撤中间架和上下托辊。6、胶带输送机机尾要在回撤装载机时拆除。十、转载机的回撤程序转载机在回撤时，尽量把转载机的桥部拖到机尾承载段上，然后拆除。拆除方法如下：1、拆开刮板链。2、拆除机头电机、减速箱。3、用小木垛把转载机桥部垫好，并在桥部两侧用小单体作辅助支撑。4、拆除破碎机和转载机桥部的对接螺丝。5、拆除机头部和行走小车，把带式输送机机尾拆除运走。6、拆除桥部挡板、封底板和溜槽。7、拆除拖移锚固装置和全部液压部件。8、拆除机尾和

18、落地段溜槽、挡板和封底板。9、依次拆除的转载机部件及时装车运走，各种小件集中装运。十一、工作面刮板输送机回撤顺序工作面刮板输送机大多数情况下是在顺槽设备和采煤机拆除完后才进行拆除，其方法如下：1、刮板输送机断电，把输送机的刮板链拆开，拖出。2、拆除机头、机尾、电机减速箱、过渡槽、机头架、底座、电气部分，并装车运走。3、用慢速绞车从机头向机尾或从机尾向机头方向，依次将溜槽拖至装车位置，及时装车运走，小件集中装运。十二、收尾工作1、安装、回撤后要及时把所剩下的配件回收，特殊配件专人负责。2、及时把工作岗位的杂物清理干净，搞好文明生产。3、做好交接班记录。小绞车司机安全技术操作规程一、适用范围本规程

19、适用于机运三队绞车司机。二、上岗条件1、小绞车司机必须经过技术培训，考试合格，取得合格证后，持证上岗。2、小绞车司机必须掌握本设备的结构、性能、原理、主要技术参数及完好标准等，并会一般性的检查，维修、润滑保养及故障处理。三、安全规定1、小绞车司机必须了解该绞车的情况：长度、中间水平车场、支护方式、轨道情况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及各类货载的规定牵引车数等。2、必须执行“行车不行人，行人不行车”的规定，并在绞车运输沿线安装警示红灯便于司机操作，开车红灯亮，停车红灯灭。3、绞车负荷不得超过规定，而且不得运送人员。4、小绞车司机必须穿上工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗

20、，不做与本岗位无关的事，行车时不准与他人交谈。5、信号规定，一声停、二声拉、三声放。严禁用其他方式联系开车。四、操作准备1、检查小绞车安装地点，5米范围内顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂物影响视线。2、检查小绞车的安装固定应平稳牢固，稳固支柱底垫木无松动腐朽。用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚，基础螺栓无松动，变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷地段中线一段，绞车其最突出部位距轨道外侧不小于500mm。3、检查小绞车制动闸与工作闸，闸带必须完整无断裂。磨损余厚不小于4mm。铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm。各部螺栓、销、拉杆螺栓及背帽、限位销或螺栓等完整齐全、无弯曲、变形。

21、施闸后，闸把位置在水平以上30°-40°，闸把位置严禁低于水平线。4、检查钢丝绳：无弯折、硬伤、结节、严重锈蚀、断丝超限，绳皮绳长是否符合要求，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上排列整齐，无咬绳，爬绳现象，缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求，送绳至终点，滚筒上余绳不得小于3圈，保险绳直径与主绳直径应相符合，并连接牢固。绳端连接装置应牢固可靠符合煤矿安全规程，保证绳与车连接牢固、可靠。有可靠的护绳板，必须采取柜架加固。5、检查小绞车控制开关、操纵按纽、电机、电铃等有无失爆，声光信号是否齐全完好。五、操作顺序1、试空车：可松开离合闸、压紧制动闸，启动绞

22、车空转，应无异常声音或振动。2、检查行车轨道，并检查钢丝绳经过处有无木柱或障碍物，以防运行过程发生事故。六、正常操作1、 启动（1）司机收到正确的信号后，首先应送上红灯示警，发出开车信号。（2）缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。（3）司机必须在护板绳后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。（4）禁止两个闸同时压紧，以防烧坏电机。（5）如启动困难，应查明原因，不准强行启动。（6）小绞车运行中司机应精力集中，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。2、停车（1）收到停车信号应立即切断电源平稳施压制动闸。（2）司机应停车准确，严禁过卷或停车不到位。（3）正常停车结束后，应关闭警示灯，将控制开关停电闭锁。七、特殊操作1、运行中如有以下情况之一，应立即停车，待处理后再运行。（1）有异声、异味、异状 （2）钢丝绳有异常跳动， 突然增大或突然松弛。（3） 戗压支柱地基等有松动现象。 （4）有严重咬绳、爬绳现象（5）电机单相运转或冒烟（6） 突然断电或有其他险情时（7） 接到停车信号。2、严禁不带电放飞车3、微程调车时，可点动或交替按压工作，制动闸把，使卷筒时转时