手拉葫芦操作维护保养规程

1、1手拉葫芦手拉葫芦操作操作维护维护保养保养规规程程1.0 目的目的 purpose规定手拉葫芦的操作、维护保养方法，确保设备正常工作。1.0适用适用范范围围 scope车间手拉葫芦的保养与维护。2.0定义定义 definitions3.0职责职责 responsibilities操作人员、维护人员对本规程实施负责4.0程序程序 procedure5.1.范范围围 本标准规定了手拉葫芦的设计、使用、维护和保养规则，以及主要零部件的报废标准。5.1.1 本标准适用于起重量为 0.5-20 t、一般用途的正齿轮传动机构手拉葫芦，其他结构型式的手拉葫芦5.25.2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过

2、在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性应参照使用。jb/t 7334-1994 手拉葫芦。5.35.3 一般规则5.3.15.3.1 每台产品必须附有产品使用维护说明书、生产许可证标记和产品合格证。5.3.25.3.2 产品应有清晰、耐久的标牌。5.3.45.3.4 悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固、稳定。5.3.55.3.5 吊挂、捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于 6.25.3.65.3.6 严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物5.3.75.3.7 不允许抛掷手拉葫芦。5.3.85.3.8 用

3、户不得改动产品的原设计。5.3.95.3.9 更换的零部件必须达到原设计要求。5.45.4 使用使用规则规则5.4.15.4.1 起吊前的检查5.4.1.15.4.1.1 各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常。5.4.1.25.4.1.2 不允许用吊钩钩尖钩挂重物。5.4.1.35.4.1.3 起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。5.4.1.45.4.1.4 吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜、翻转。5.4.25.4.2 操作5.4.2.15.4.2.1 操作时应首先试吊，当重物离地后，如运转正常，制动可靠.方可继续起吊。5.4.2.25.4

4、.2.2 作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场。5.4.2.35.4.2.3 起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停留。5.4.2.45.4.2.4 不得使用非手动驱动方式起吊重物。发现拉不动时，不得增加拉力，要立即停止使用，检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重量，葫芦机件有无损坏等。5.4.2.55.4.2.5 上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件。5.4.2.65.4.2.6 严禁用 2 台及 2 台以上手拉葫芦同时起吊重物。35.55.5 维护维护和保养和保养规则规则5.5.15.5.1 日常检查和保养5.5.1.

5、15.5.1.1 检查起重链条有无过量磨损、腐蚀、变形和外部损伤。5.5.1.25.5.1.2 检查所有转动件转动是否灵活，紧固件不得松动。5.5.1.35.5.1.3 检查吊钩的磨损和变形。吊钩应无裂纹、锐角、毛刺、腐蚀、翘曲和扭转等有害缺陷。5.5.1.45.5.1.4 各传动部件应定期加油脂润滑，制动器的摩擦表面之间必须保持清洁无油污，以保证制动性能可靠。5.5.1.55.5.1.5 起重链条使用时应经常涂敷润滑油，不应粘上泥土等杂物，以免带人起重链轮而沉积在凹处，影响正常啮合。5.5.1.65.5.1.6 使用完毕的手拉葫芦，应存放在千燥场所。长期放置不用时应适当防护和妥善保管。5.5

6、.25.5.2 定期检查和保养5.5.2.15.5.2.1 检查的时间间隔应按作业的频繁程度和作业的环境来确定，但每年不得少于 1 次。5.5.2.25.5.2.2 必须由熟悉产品结构和性能的人员，按使用维护说明书的要求进行拆卸检查。5.5.2.35.5.2.3 经拆卸重新组装后的手拉葫芦，应按 jb/t 7334 中的规定进行动载性能试验和制动性能试验，符合要求后方可继续使用5.5.2.45.5.2.4 日常检查和定期检查项目表见附录 b(标准的附录)5.65.6 主要零部件的报废标准主要零部件出现下列情况之一时应报废5.6.15.6.1 吊钩45.6.1.15.6.1.1 断面磨损量超过名

7、义尺寸的 10%;5.6.1.25.6.1.2 裂纹;5.6.1.35.6.1.3 危险断面或颈部产生塑性变形;5.6.1.45.6.1.4 钩口尺寸变形增大超过名义尺寸的 15%;5.6.1.55.6.1.5 扭转变形超过 10 度。5.6.25.6.2 起重链条5.6.2.15.6.2.1 链环直径磨损超过名义尺寸的 10%;5.6.2.25.6.2.2 环节距伸长量超过 3%，单环节距伸长量超过 5%;5.6.2.365.6.2.36 裂纹或其他有害缺陷。5.6.35.6.3 齿轮5.6.3.15.6.3.1 齿厚磨损量超过名义尺寸的 10%;5.6.3.25.6.3.2 裂纹;5.6.

8、3.35.6.3.3 断齿5.6.45.6.4 摩擦片磨损量超过名义尺寸的 25%。5.6.55.6.5 链轮凹槽尺寸磨损增大，超过名义尺寸的 10%。5.6.65.6.6 轴与轴承间的间隙增大，超过名义尺寸的 15%。5.6.75.6.7 棘轮、棘爪和弹簧出现严重磨损或腐蚀。检查种类检 查检 查检 查检 查日常定期部 位项 目方 法 要 求标牌有无标牌目测有标牌，标志清晰5整机空载动作空载上升下降上升时有棘爪的声音。下降时制动器无异常吊扭转变形测量不超过 10%断面磨损测量不超过 10%钩口变形测量，目测钩口尺寸增大不超过名义尺寸的 15%翘曲变形目测无明显翘曲钩裂纹或其它有害变形目测无裂纹

9、及其它有害变形起节距伸长测量不超过 3%重链环直径磨损量测量不超过 10%链变形目测无明显变形条裂纹腐蚀及其它有害变形目测无裂纹及其它有害变形齿齿厚磨损测量齿厚磨损不超过名义尺寸的 10%裂纹目测无裂纹及其它有害变形轮断齿目测无断齿摩擦片磨损测量磨损量不超过名义尺寸的 25%起重链轮裂纹、磨损或腐蚀目测无裂纹、无严重磨损或腐蚀游轮裂纹、磨损或腐蚀目测无裂纹、无严重磨损或腐蚀制动器座变形、磨损或腐蚀目测无变形、无严重磨损或腐蚀棘轮变形、磨损或腐蚀目测无变形、无严重磨损或腐蚀弹簧变形、磨损或腐蚀目测无变形、无严重磨损或腐蚀手链轮变形、磨损或腐蚀目测无变形、无严重磨损或腐蚀转动件是否转动灵活目测转动灵活手拉链条有无变形目测无明显的节距伸长及其它变形螺钉螺母开口销垫圈挡圈紧固状态目测或手感日常检查无松动或脱落，定期检查无异常附录：检查标准注：检查种类的日常和定期栏中有系要检查的项目6.0 参考文件参考文件 refere