焊工初级操作技能考核评分记录表

1、职业技能鉴定国家题库试卷焊工初级操作技能考核评分记录表考件编号: 姓名: 准考证号: 单位： 总 成 绩 表序号试题名称配分(权重)得分备注120g钢管i形坡口对接水平转动手工钨极氩弧焊362q235-a钢板t形接头立位气焊243q235-a厚钢板直线手工气割40合计100 统分人： 年 月 日试题1、20g钢管i形坡口对接水平转动手工钨极氩弧焊序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分1焊前准备劳保着装及工具准备齐全，参数设置、设备调试正确5工具及劳保着装不符合要求，参数设置、设备调试不正确，有一项扣1分2焊接操作试件空间位置符合要求10试件空间位置超出规定的范围扣10分3焊缝外观焊缝

2、表面不允许有焊瘤、气孔、烧穿等缺陷10出现任何一项缺陷该项不得分焊缝咬边深度0.5mm，两侧咬边总长度不超过焊缝有效长度的15%151.咬边深度0.5mm时，累计长度每5mm扣2分，累计长度超过焊缝有效长度的15%时扣15分2.咬边深度0.5mm时扣15分用直径等于0.85倍管内径的钢球进行通球试验10通球不合格不得分焊缝余高03mm，焊缝宽度比坡口每侧增宽0.52.5mm，宽度误差3mm10每种尺寸超差一处扣2分，扣满10分为止错边10%5超差扣5分4断口试验未焊透深度15%，总长度周长的10%81.未焊透深度15%，总长度周长的10%时每5mm扣1分2.未焊透深度15%或总长度周长的10%

3、，扣8分单个气孔沿径向30%，且1.5mm，沿周向或轴向2mm3有气孔但在考核要求范围内扣2分，不符合本考核要求者，扣3分单个夹渣沿径向25%，沿周向或轴向30%3有夹渣但在考核要求范围内扣2分，不符合本考核要求者，扣3分在任何10mm焊缝长度内，气孔和夹渣3个3在任何10mm焊缝长度内，气孔或夹渣只有一个得3分，有23个时得2分，3个以上时不得分沿圆周方向10范围内，气孔和夹渣的累计长度3不符合本要求者，扣3分沿壁厚方向同一直线上各种缺陷总和30%4不符合本要求者，扣4分背面凹坑深度25%且1mm6背面凹坑深度25%或1mm时扣6分5其他安全文明生产5设备复位、工具摆放整齐、清理试件、打扫场

4、地、人走灯闭，有一处不符合要求扣1分6定额操作时间每超1分钟从总分中扣2分合 计100否定项：1、焊缝表面出现裂纹、未熔合缺陷。2、操作时间超过定额的50%。3、焊缝原始表面破坏。 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 试题2、q235-a钢板t形接头立位气焊序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分1焊前准备劳保着装及工具准备齐全，参数设置、设备调试正确5工具及劳保着装不符合要求，参数设置、设备调试不正确或不符合标准各扣1分2焊接操作试件空间位置符合要求10试件空间位置超出规定的范围扣10分3焊缝外观焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、烧穿等缺陷10出现任何一项缺陷该项不得分焊缝咬边深度

5、0.5mm，两侧咬边总长度不超过焊缝有效长度的15%101.咬边深度0.5mm时，累计长度每5mm扣1分，累计长度超过焊缝有效长度的15%时扣10分2.咬边深度0.5mm时扣10分焊缝凹凸度差1.5mm101.凹凸度差1.5mm时扣10分2.凹凸度差1.5mm时不扣分焊脚尺寸k=+（12）mm15每超差一处扣5分两板之间夹角为900±205超差扣5分4宏观金相检验根部熔深0.5mm10根部熔深0.5mm时扣10分条状缺陷101.最大尺寸1.5mm且数量不多于1个时，不扣分2.最大尺寸1.5mm或数量多于1个时，扣10分点状缺陷101.点数6个时，每个扣1分2.点数6个时，扣10分5其

6、他安全文明生产5设备复位、工具摆放整齐、清理试件、打扫场地、人走灯闭，有一处不符合要求扣1分6定额操作时间每超1分钟从总分中扣2分合 计100否定项：1、焊缝表面出现裂纹、未熔合缺陷。2、操作时间超过定额的50%。3、焊缝原始表面破坏。4、焊接操作时任意改变焊件位置。 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 试题3、q235-a厚钢板直线手工气割序号考核内容配分评分标准检测结果扣分得分1割前准备5工具、劳保用品准备，参数设置、设备调试等每缺一项或有一处不符合标准扣1分2切割操作5送气顺序不对时扣5分3割透状态20气割次数每增加一次扣5分，超过3次扣20分4试件下料尺寸精度20按图样给定允许公差标准评分5切割面质量表面粗糙度g值（um）3205粗糙度320 um时扣5分平面度b值（mm）20 b4%=20100 b2.5%10平面度超差扣10分上边缘熔化宽度s值（mm）1.55上边缘熔化宽度1.5mm扣5分挂渣（z）有条状挂渣,用铲可铲除5挂渣较难清除,留有残迹扣5分直线度p（mm）215直线度p2mm扣5分; p4mm扣15分垂直度c（mm）3%10垂直度超差扣10分6定额操作时间每超1分钟从总分中扣2分