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文档简介

1、中铁十一局集团电务工程有限公司周邵钢变电所控制、保护回路采用KVV型铜芯全塑控制电缆,其终端头制的制作工艺相对简单,一般采用热收缩型管材密封,主要目的用于防潮和加强终端头局部的强度。本讲简介控制电缆终端头的制作工艺,而主要是叙述电缆二次配线内容,将制作、安装和配线工艺结合一体,便于施工中实施。(一)技术要求1、控制电缆终端头可采用塑料终端头或一般的包缠密封(如J20胶带),且应有防潮措施。2、同一根控制电缆均应自一侧终端头的铠装处接地,以防止在出现接地故障时因两点接地而造成铠装分流的可能。3、引进盘、柜及配电装置的电缆及其芯线应符合相应要求。4、在端子排上,每个端子一侧接线一般为一根,不得超过

2、两根。每根芯线端部应标明回路编号,且接线正确可靠。5、电缆芯线的连接采用搣环方式时,搣环方向应为顺时针方向;采用压接端子方式时,所用端子的线环与紧固螺钉直径相匹配,所用压接工具、端子压管及芯线之间的规格相匹配。6、当电缆芯线采用线槽布线时,线槽与端子排之间应留有不小于50mm的间距,以便于接线及运营维护。(二)作业准备1、工艺流程图作业准备测量终端头剥切长度剥除外护套层及铠装层焊接地线剥内护套制作终端头将同一安装地点电缆绑扎成束制作电缆固定卡子固定电缆连接接地线校对芯线标号牌芯线排把或装入线槽配线连接校线检查名称名称规格规格单位单位数量数量用途用途线号机硕方 TP66 i台1现场补制线号管万用

3、表FULK 17B副1校线剥线钳165型把1制作接地线压线钳202L把1制作接地线手电钻10mm把1现场防护手工钢锯把1截线斜口钳把1制作接地线扁钢-25*4mm米固定电缆螺栓带帽M8*30套固定电缆钻头10个固定电缆记号笔支制作电缆固定卡子弯排机套1预制电缆固定卡子1、剥切电缆铠装或内护层时,不得伤及内护层或芯线绝缘层。使用电工刀剖切护层时用力要平稳,防止割伤手指。2、进行配线作业前,要将电缆沟盖板全部盖严,避免踏空摔伤。3、在盘、柜内作业使用灯光照明时,接引的临时电源线绝缘应完好无损,人员离开时应随手切断电源。4、禁止蹬踏盘、柜内或配电装置内的设备进行作业。(一)热缩型电缆头的安装操作工序

4、如下:1、确定电缆端头剥除长度。从电缆头安装位置(盘、柜、箱底座的电缆固定支架上沿)起计算,至该电缆引至最高一个端子排的距离,再加上200的预留长度,即为剥除长度。2、按确定的尺寸剥除电缆外护层,用铠装钢带做一个环形卡子,卡在外护层裁口的铠装上。3、将电缆接地线由下至上穿过环形卡子,并将未端向下弯回,并压平。4、用电烙铁将弯回接地线与环形卡了焊接牢固。5、沿环形卡子上沿剥除铠装。6、剥除铠装后,沿环形卡子上沿5mm处剥除电缆内护套,并清除电缆填充物。7、在外护套至芯线结合部各5mm范围内,采用半重叠绕法绕一层防水胶带,胶带绕完后应平整。8、截取70mm长度的一段热缩管套在缠绕胶带的部位上,其端

5、头应与缠绕带端头平齐。9、用热风机从热缩管中心向其两端加温,使其从中心部位开始收缩,逐步过渡为整体收缩。10、当热缩管收缩至基本成型时,以一手握吹风机同时降低加热温度,另一手从中心部位向两端挤压热缩管,协助其收缩并迫使管内残留气体排出。 1 剥除外护套 2安装接地线 3焊接接地线 4剥除铠装内护套 5 剥除填充物 6 缠绕密封胶带 7安装热缩管 8 安装电缆标牌电缆头的安装在这里主要是指引入盘、柜、箱内的电缆,在进行配线前对其电缆头的安装固定。具体步骤如下:1根据端子排接线图把同一安装位置的电缆头按配线顺序排列整齐,然后在距电缆头下沿100mm处,用扎带把所有电缆绑成一束。电缆束一般以绑成矩形

6、为宜,以便于固定。2测量电缆束的外廓尺寸,制作电缆固定卡子。卡子用扁钢制作,钻孔后进行防腐处理避免锈蚀;电缆束也可固定在盘、柜配套支架上。3. 电缆束的安装位置应符合配线要求;当电缆芯线采用线槽布线时,电缆束应与线槽的安装位置相对应。4.将所有电缆的标志牌分别擦洗干净,更换绑线后绑扎在固定卡上部相应的电缆上,以便于检查核对。5.将所有电缆的接地线朝接地点方向绑成一束,未端取齐剥除绝缘层,按要求焊接或压接接地线端子,然后连接在接地点上,接地线与接地母线或螺栓的连接,应符合硬母线搭接的相关规定。 电缆绑扎固定 挂标识牌制作电缆接地线控制电缆的二次配线除要法度接线正确、连接可靠外,在工艺方面,要还求

7、每个变电所,甚至某一区段的供电系统内,其电缆二次配线的方式应统一,以便于运营维修。主要讲述两种配线方式:排把配线线槽配线排把配线即把所有电缆的芯线排列成矩形或圆形的线束,使其成为一个整体,而后再进行接线,现以排列矩形线束为例,介绍其操作步骤:1.校对电缆芯线并装设标号牌。2.用扎带将同一束电缆的电缆头绑扎在一起,使其密贴,以便排把。3.计算电缆根数,确定排把方式。4.芯线排把以端子排编号顺序按倒计数方法排列,即线把第一层靠端子排侧的第一根芯线,为连接在端子排最下部的第一根线,亦即倒数第一根线。(安装位置高的线芯在最内面,安装位置低的在最外面)5.线束的每层芯线按接线顺序排好后,用绑扎带把芯线整

8、齐地绑成圆柱状。6.芯线分层排好后,在距终端头上沿50mm处的线束上进行第一道绑扎。7.绑好第一道后,将线束理顺,在距离第一道卡子200mm处进得第二道绑扎。排把布线(二)线槽配线 采用线槽布线的电缆配线方式,是近几年推广应用的一项新工艺,由于这种方式芯线不排把,因此工效高,且便于运营护。具体步骤如下:1.检查盘、柜内及配电装置中的线槽安装位置及容量是否满足要求,必要时可调整或更换。通常,盘、柜内用于电缆配线的线槽由厂家提供,配电装置中的如果自行备料时,安装工作应在电缆敷设前完成。2.把同一束电缆头绑扎好后,将各电缆的芯线按其整理顺序理顺,然后把所有芯线在距电缆头上沿3050mm处绑扎一束。电缆的二次配线连接,一般采用线环方式或螺栓压接端子方式连接。采用线环方式连接,线环应按螺栓旋紧的方向搣弯;线环根部距芯线绝缘层的外沿,应留有不小于2mm的间隙。采用螺栓压接时,线芯应伸出压接处1mm,以确保不压到绝缘层,造成虚接。具体步骤如下:1.确定芯线预留长度及线端绝缘剥除长度,切断芯线多余长度,并按线芯实需外露长度剥除其绝缘层。2.从切除的芯线上取下标号牌,套在刚剥除绝缘层的线芯上。3.按连联方式搣线环或压接线芯。4.弯曲预留长度线段弯成U型压回线槽中,然后根据连接要求把

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