SW-704-01船用物资采购与验收标准(DOC)

1、1SW-704-01中石化中海燃供上海物资分公司船用物资采购与验收标准1 1、主题内容本标准规定了主要船用物资的采购与验收标准2 2、适用范围本标准可作为采购人员采购物资的基本要求，适用于各仓库验收各 类物资。3 3、钢材验收标准材质整齐划一的采用理论换算计量，非定尺寸产品则过磅称重，无 论换算或称重均应符合公差标准。质量验收主要查看外观质量，检查有 无结疤、裂缝、夹渣、起泡、折叠、生锈等缺陷，核对厂方提交的质量 保证书，质量保证书说明的各项指标应符合国标或行标的要求。4 4、有色金属压延的验收标准4.14.1 棒材棒材入库必须与进货凭证上规定的尺寸标准相符，并严格检斤。棒 材表面应光滑、清洁

2、，不得有针孔、裂纹、波浪形、起泡、夹杂、弯曲、 扭转。铜棒不得有绿锈，端部应平整。4.24.2 管材管材内外表面应光滑、清洁，不得有针孔、裂纹、竹节、波浪形、 起皮、起泡等现象。铜管不得有绿锈，管材两端后切锯平整，名称规格 尺寸应符合标准规定，并严格检尺检斤。4.34.3 板材板材表面应光滑、清洁，不得有裂纹、分层、气泡、压折、夹杂、 和绿锈。2铝板剪切应平整，不得有飞刺，截面不许有裂纹、龟裂、金属和非 金属夹杂物、腐蚀斑点和气泡等缺陷，规格尺寸应符合标准规定，并严 格检尺、检斤。5 5、钢丝绳验收标准5.15.1 检查核对质量保证书和船检证书，及木盘（或铁盘）的各项标 识是否符合要求。检查股

3、数及根数，再用卡尺测量钢丝绳的直径，并验 看捻的方向是否符合标准规定。5.25.2 钢丝绳不应有断裂、交错折弯的钢丝。钢丝表面不应有凹陷、 锈蚀、压扁、碰伤或切伤等缺陷。5.35.3 钢丝绳不应塌入和凸起， 绳内钢丝或股均应松紧一致， 绳芯都 应用防腐、防锈油浸过，不应干燥。6 6、坚固零件验收标准6.16.1 铆钉：铆钉表面应光洁、平滑，不允许有裂口或巢孔。6.26.2 螺钉：螺钉顶帽应端正、平滑，槽深适中，表面不允许有裂 口、斑疤、毡刺和洗不掉的锈迹。螺纹表面不得有凹痕、裂口及毛刺 存在。6.36.3 螺栓：螺栓表面应光滑、均匀，螺纹浓度适宜，不得有断纹、 双丝、压扁、锈蚀、毛刺等。镀锌的

4、锌层应均匀紧密。与同规格的螺 帽配合使用应松紧适宜，引进方便，并能拧到根。6.46.4 螺帽：螺纹表面应平整、不得有毛刺、棱角、裂纹、锈迹等 缺陷。侧面与平面垂直尺寸应符合要求。弹簧垫圈应经过热处理和发 蓝处理，表面应光洁，无斑疤、裂缝、气泡、层裂、折痕和氧化薄皮， 分口应有尖的切口和平的切口而无毛刺，当压紧后其缝隙应平直整齐， 可以用薄规来检查。6.56.5 开口销：开口销表面应光洁，开缝整齐、紧密，尾部圆滑，不 得有棱角、毛刺，全部镀层紧密光滑无锈斑。36.66.6 木螺丝：木螺丝应顶面平滑、槽深适用，没有毛刺，顶尖应尖 锐，螺纹应整齐光洁，无断纹、双丝、压扁、毛边、锈蚀、斑痕等。7 7、

5、管件、水嘴、锁验收标准7.17.1 管件：入库的管件应核对产品名称、规格，检查各部门尺寸 是否合乎规定，表面是否无裂缝、气孔、缩孔、沙眼、变形、锈蚀等缺 陷，镀锌物、镀锌层应均匀紧密不得有受脱落或漏镀现象。检查管件 丝口应规距、整齐、无断续现象。7.27.2 水嘴：按进货凭证对名称、规格、型号等进行核对验收。 阀门各部分尺寸应符合规定要求，不得有变形、损伤、锈蚀等现象。 铸件外表及内膛等处，应无型沙、毛刺、裂纹、砂眼以及非金属夹杂物 等，在技术配装方面，应无过松、过紧等现象。部件上的螺纹应光洁 无毛刺、凹痕、裂口等异状，密封面不能有任何缺陷，要装配均匀，使 用灵活。7.37.3 锁：锁的各项零

6、件，不应有裂纹、毛刺、缺口、斑疤等缺陷 零件表面的镀层或漆层应均匀牢固，不应有漏镀或漏淋、脱落等现象。 旋动执手或旋钮时，锁舌的伸缩应灵活，钥匙插进锁的钥匙槽孔应无 阻滞现象。旋动钥匙时，不应被弹子或页版轧住。各项零件的配合处 不应有松动现象。带保险的锁拨动保险钮时应灵活，不得因震动产生自动保险现象8 8、板木方材、胶合板、竹制品标准8.18.1 板木方材：板木方材入库时应凭收料凭证、验收名称、规格 清点实物，材料检验尺寸和体积。查看是否有死尽节、漏节、腐朽、 虫害、裂纹、弯曲等现象。8.28.2 胶合板：胶合板入库时应验收类别、树种等级和规格，外观质4量验收检查要求：板面光洁，胶合牢固、完好

7、，无脱胶、鼓泡、开裂、 腐朽和显著缺角等缺陷。8.38.3 竹制品：应注意规格，要求片薄而长，皮呈青色，略带黄， 柔软而韧性强，不易折断。竹制品要无损伤、腐烂、斑色、虫蛀，把 手、骨架要牢固。9 9、水泥、玻璃、陶瓷制品的验收标准9.19.1 水泥：水泥：水泥验收时要核对品种、标号是否和进库凭证相 符，包装要完整， 封口紧密不漏， 每袋水泥的重量足数 （净重 5050公斤）， 不受潮，不结块，不硬化。9.29.2 玻璃制品：玻璃制品入库须按凭证验收名称、规格，表面应光滑透明，制品需正规，不得有歪曲、凹凸、裂缝、破损等现象，烧结良 好，颜色均匀、平滑和外表整洁。用小木锤敲击，发出清晰的声音，施

8、釉均匀，无脱落、漏釉等缺陷。1010 、化工物资验收标准10.110.1 化工物资进库必须依据进库凭证，核对名称、规格、批号、生产厂、数量、危险品标志以及压缩气体、液化气体的钢瓶使用期限是否 符合要求等。10.210.2 仓库保管人员对化工物资的验收一般作外观质量的检查和数 量的验收。如：查验包装是否有破损、锈蚀、渗漏，封口是否严密，钢 瓶是否戴帽、漏气，包装是否牢固，包装外表是否粘附杂质、油污或遭 雨淋、水湿的情况。如必须要抽查内部质量时，可请有关技术部门进行 鉴定，验证质量是否符合要求。10.310.3 对于批量大的物资一般可按 5%-20%5%-20% 进行抽查验收，需检斤点 数的物资如

9、包装破损，必须件件过磅点数验收。10.410.4 为保证供应，加速物资周转，到库物资必须迅速验收，批量大 的一般5不得超过二个工作日。10.510.5 化工物资入库必须保持包装完好，封口密闭，符合规定要求。 对验收发现数量、 质量问题时， 必须隔离存放并标识， 报有关部门处理。1111、合成树脂验收标准11.111.1 依据进库凭证核对产品名称、规格、品种、牌号、级别，并检 查是否有出厂检验合格证，以及应附的技术证件，必要时对重量进行验 收。11.211.2 检查包装容器是否完好、清洁，有无受潮变色及沾污杂质。必 要时抽查内装物品色泽是否正常， 以及有无混入其它不洁物资或结块变 质等异状。12

10、12、橡胶制品验收标准12.112.1 橡胶板：依据进库凭证验收橡胶板的名称、规格、厂名、合 格证及进库数量。检查表面是否光滑细洁，无气孔、气泡、裂纹、皱 皮等缺陷，性质应柔软有弹性， 折至 1 1 8080 不应呈裂纹。硬性的不能弯曲。12.212.2 胶管：检查内径是否符合要求，表面应光滑整洁，不得有海绵层、裂口、气泡等缺陷，夹布层紧密均匀，质地软硬合适，有弹性。橡 胶管扩大5%5%不应有裂纹，弯至 9090 时表面也不应有裂纹，嵌装钢丝不 得锈蚀。1313、燃料、油脂验收标准13.113.1 液体燃料：液体燃料：应依据进库凭证核对名称、牌号、质 量合格证明， 再进行数量的验收。 检查容器

11、是否完好， 有无漏油现象， 外表可以从颜色、气味、泡沫消逝、挥发性、粘性等方面作直观鉴别是 否符合要求，必要时可抽样按标准进行质量检查。13.213.2 润滑油：润滑油入库应认真核对品名、规格、数量，检查包 装是否完好，有无渗漏。检查油品的质量是否纯净，需要抽样化验的 应按规定程序进行鉴定。 各种油品不得混入污物， 侵入水分和杂质等。613.313.3 润滑脂：润滑脂入库应凭入库凭证仔细核对品名、规格、数 量，检查包装是否完好，有无渗漏。对实物可作直观、目测、取出样 品观其颜色是否正常，并可在玻璃上涂抹一毫米的薄层，观其颜色和形 状，一般应是均匀状，不应有圆块状存在，透过光线来观察是否细洁透

12、明，无粗糙颗粒和杂质。1414、纤维材料和制品验收标准14.114.1 植物纤维及其制品： 检查包装有无雨淋、 水浸、受潮、残损、 沾污等情况。检查物品是否光泽鲜明，无发生脆弱变质现象。检查 棕绳成卷包装是否完好，各种技术证件标识是否齐全，有无在运输搬动 过程中磨损、磨断绳股径和腐烂断折等损伤，以及因干湿情况造成的重 量变化等。棉布除一般要求外，应质地坚牢，紧密厚实，布面平整， 不应有破洞、跳花、起毛、棉结、色泽有斑渍、深浅细点、疵点等。14.214.2 动物纤维及制品：检查包装是否完整，有无雨淋、油污等现 象。验看物品有无虫蛀、发霉、脱毛、拉力减退以及在运输过程中戳 伤、划伤等情况。14.3

13、14.3 合成纤维及制品： 检查包装是否完整， 有无雨淋受潮以及搬 动过程中损伤内装物品及其它异状。 核对品名、 规格、数量是否相符。 织品布面平整，色泽鲜明均匀，不应有破洞、跳花、起毛、起球、杂 质等疵点，以及油污、霉变、虫蛀、拉力减退、烟熏、变色等。1515 、纸张验收标准15.115.1 纸张入库应核对品名、规格，检查包装是否完好，有无运输或 保管不当如雨淋、水浸、机械损伤造成物品变质或质量下降情况。15.215.2 纸张应质地坚实，纤维组织均匀，厚薄一致，切边整齐，洁净 无毛刺，色调一致，不许有明显的差别。15.315.3 纸面应平整光滑，不得有砂粒、硬质块、折子、皱纹、斑点、 条痕、

14、7裂口、窟窿、发脆以及在反射光线下肉眼可见的针眼。1616 、消防器材验收标准16.116.1 消防器材入库按进库凭证核对器材的名称、规格、型号、数量 是否符合要求，检查产品说明书、合格证及船检证书等是否齐全。16.216.2 消防器材包装应完好无损，各项标识齐全，器材表面应光滑、 无损伤、脱漆、锈蚀等现象。16.316.3 检查灭火器材铅封是否完好，喷嘴是否通畅，粉末是否结块， 压力重量是否符合要求。16.416.4如有必要时可以对消防器材进行有效喷射时间、 喷射距离、 灭 火效果进行试验。1717、烟火信号验收标准核对名称、规格是否符合要求， 数量是否正确， 包装是否完整， 标识是否齐全，

15、有无受潮、水浸现象。查看蜡纸铁管筒封闭是否严密， 不准有裂纹、 折断、破损情况， 防止内装信号受潮失效。烟火信号有一定的储存时效， 验收时要注意出厂时间， 并做到 先进先发。1818 、绝缘电线验收标准绝缘电线的每一包装，应附有产品检验证书，包装厂名、电线 型号、规格及电工专业标准等内容的标识。各种电线的线芯表面应光滑洁净。橡皮绝缘线绝缘层应厚度均匀，不得有老化、僵硬现象。棉纱 编织层应浸透防腐涂料，表面应无发黄和发粘现象，腊克线表面应光滑 洁亮，腊克层不8发粘。各种电线的表面不能有机械擦伤等。塑料电线表面的颜色应均匀而有光泽，不得有裂纹、发毛、粗 糙显著颗粒等现象，圆线的外形，要求圆形无压扁

16、，无机械损伤等。电缆护套应紧密结实，断面不应有空隙，表面不得有裂纹、气 泡及超过规定范围的凹凸现象。1919、灯泡、灯管、灯具验收标准灯泡、灯管、灯具要完好无损，标识齐全，应注意灯头与玻璃 泡粘接良好，无松动，正直不歪，灯丝无折断，灯头不应锈蚀，玻璃不 得破损。日光灯应检查灯头有无锈蚀， 粘接是否良好， 灯管两端玻璃上有无暗黑痕迹、破损等现象。19.319.3 灯具：凡成套的灯具应清点零件附件齐全无缺，铁制件表面 应光洁，涂漆防护层完整，无锈蚀和压瘪等现象。聚光灯、探照灯的 反光镜面应无擦伤、玻璃破碎和影响反光效能等缺陷。玻璃灯罩应无 破碎和裂纹等现象。 灯头的胶木件、 瓷件表面应光洁， 无破

17、碎、裂纹， 金属触头的弹簧应有力，无锈蚀，卡圈齐全，带开关的开关应灵活。、仪表验收标准20.120.1 水银温度计：温度计玻璃罩应光滑透明，厚薄均匀，不得有 断裂、气泡、波纹、读数模糊失真等现象，刻度板上的刻度应清晰，粗 细一致，间距均等，分度线应与毛细管轴线垂直。管的尾部应密封， 接头焊缝处不得有砂眼、毛刺，金属护套管的保护层不得有刻痕或脱落 现象。 水银在毛细管内升降移动不得在管壁上留有痕迹或断成几节的 现象。压力表： 压力表应附有合格证及使用说明书， 合格证上所列 型号、规格、等级、编号应与表面所载相符。胶木壳不得有裂纹、破 损、发霉等缺陷，9金属表壳不得有脱漆、锈蚀、翘起等缺陷，刻度应

18、清 晰，表面密封性能良好，出厂铅封、腊封应牢固，不得折断或失落。 接头螺纹应光滑，不得有缺牙、乱丝、裂纹。指针应灵活，按使用方 向竖直仪表，其指针应指在零位，如不在零位，表示质量有问题。、轴承验收标准轴承入库应凭入库单验收名称、规格、型号、等级、数量。轴承的端面上应有厂标、精度等级和型号规格等标志。轴承套圈和滚动体工作表面及配合表面应光洁无裂纹、磨伤、压坑、锈蚀等缺陷，保持架不允许有毛刺、裂纹、锈蚀等缺陷，滚动体 应转动灵活，无卡住、噪音等现象。如发现轴承表面有某些缺陷或锈蚀时应隔离存放，并作好标 识，报有关部门处理。轴承出厂都必须附有按部颁技术标准检验的合格证。2222、工具验收标准22.1

19、22.1 刃具：刃具的表面应无锈蚀、斑点、毛刺、刻痕、磨损、碰 伤、裂纹、崩刃等现象。刃具上应打有制造厂名或商标、规格、材质 硬印，并附有合格证。刃具的防锈油层应均匀，无溶化脱落现象。 成组（套）的刃具应逐一检点规格、数量，防止混串影响使用。22.222.2 量具：量具的包装应完好无损，保持干燥，避免受潮后锈蚀。量具的部件应完好无缺，精密等级应与合格证明相符。卷尺尺壳应 无锈迹、霉斑、裂纹和皮壳脱落现象。 尺带表面应光滑， 不应有折纹、 夹层、裂痕、氧化皮锈，抽出和回卷尺带时，无卡住不动现象，刻度要 清晰齐整。游标卡尺尺身应光滑无扭曲，刻线与数字应清晰、均匀、 整齐。游标移动时应无卡阻、10晃

20、动，抽簧要有力，刃口合缝严密无错 位，表面无损伤、刻痕、斑点和锈蚀。22.322.3 钳工工具：手钳的表面不应有裂痕、斑疤、毛刺等缺陷，钳 口上的齿纹应清楚，不应有裂口、缺齿等现象，不带齿纹的应抛光。 钳体与合节之间的连接应牢固，不得有歪斜现象，转动时灵活。剪钳 口不应有裂口、缺口等缺陷，合拢时离缝不得超过 0.020.02 毫米，一般钳 口在合拢时应吻合。钳柄上的花纹应清楚，带有橡胶或塑料绝缘套管 应完整无损，紧包不松脱，并须标明耐电压数值。22.422.4 扳手：各种扳手表面应光洁，不应有缺口、裂纹、斑疤、毛 刺或砂眼、气孔、锈蚀等缺陷。除管子扳手外，其他扳手的表面应镀 有防护层，镀层应均匀，不得有脱落现象。合口板部两钳口应平衡不 晃动，旋转蜗杆时钳口移动应平滑、均匀，不得有卡住现象，蜗杆固定 螺栓应无松动脱出现象。固定扳手的开口应标准，齿楞整齐无歪斜、 残缺，把手应光滑无毛刺。成套扳手逐个核对规格和附件数。22.522.5 金工锂刀