化工101梅梅开题报告

1、年产年产60006000吨味精厂糖化车间工艺设计吨味精厂糖化车间工艺设计 姓姓 名名 ： 梅梅 梅梅 班班 级级 ： 化工化工10011001班班 指导指导老师：老师： 郑辉杰郑辉杰 副教授副教授Department of chemical engineering and technology化学名称：L-谷氨酸单钠-水化物；L-氨基戊二酸单钠一水化物。商品名称：味精、味素、谷氨酸钠，因味精起源于小麦，俗称麸酸钠。英文名称：Monosodium L-glutamate ，简写为MSG。结构式： HOOC-CH2-CH2-CH-COONaH2O NH2分子式：NaC5H8O4NH2O，分子量(含

2、水)：187.13I.无色至白色的柱状结晶或白色的结晶性粉末II. 易容易水III.不溶于乙醚、丙酮等有机溶剂IV. 难溶于纯酒精主要发生的反应：I. 与酸盐反应生成谷氨酸盐 C5H8NO4Na+HClC5H9O4N+NaCl . 与碱反应生成谷氨酸二钠盐 C5H8NO4Na+NaOHC5H7O4NNa2+H2O u第一阶段：1866年德国人HRitthasen(里德豪森)博士从面筋中分离到氨基酸，他们称谷氨酸。1908年日本东京大学池田菊苗试验，从海带中分离到L谷氨酸结晶体。u第二阶段：以面筋或大豆粕为原料通过用酸水解的方法生产味精，在1965年以前是用这种方法生产的。u第三阶段：自1965

3、年以后我国味精厂都采用以粮食为原料（玉米淀粉、大米、小麦淀粉、甘薯淀粉）通过微生物发酵、提取、精制而得到符合国家标准的谷氨酸钠。 从1923年我国开始生产味精以来，至今已有90余年历史。面筋、豆粕水解法谷氨酸糖质发酵法谷氨酸以淀粉或大米为原料生产味精，首先要制备葡萄糖。其工艺方法进展历程：酸法水解酶酸法水解双酶法水解。双酶法制糖，糖液质量好（含糖量高，透光率高），淀粉转化率高，有利于发酵和提取。目前水平：透光率85以上，含糖30以上（淀粉原料），糖纯度98以上，转化率95以上。u 原料：具有成本优势。u 生产方式：提取、精制生产单元效率高、劳动强度低。u 装备水平：自动化程度高，机器装备先进，

4、运行稳定，生产环境好。u 生产率：设备产能高u 生产技术水平较高u 生产工艺方法：发酵强度高，夫酸热量高，利于精制收率提高及产品质量的提高，并且利于环保治理。u 提取：连续浓缩等点法精制u 环保治理：资源化利用高，生产液体肥料或固体肥料，治理彻底，完全达标排放，并且有一定收益。毕业设计环节基本内容包括：u掌握味精厂糖化车间工艺设计的基本流程u收集数据、查阅文献、设计生产工艺流程u进行工艺计算和设备选型u绘制工艺流程图、设备配置图、设备布置图和管道布置图 将淀粉质原料进行蒸煮目的：1.糊化，采用的方法是用加热蒸汽加热蒸煮。2.蒸煮的第二个目的是借助蒸汽的高温高压作用，把存在于原料中的大量微生物进

5、行灭菌，以保证发酵过程中原料无杂菌污染，使酒精发酵能顺利进行。 到目前为止所发现的谷氨酸产生菌都不能直接利用淀粉，也基本上不能利用糊精。因此，当以淀粉作为原料时，必须先将淀粉水解成葡萄糖，才能供发酵使用。(1).液化的目的 是为了给糖化酶的作用创造条件，而糖化酶水解糊精及低聚糖等分子时，需先与底物分子生成络合结构，然后才发生水解作用，使葡萄糖单位逐个从糖苷键中裂解出来，这就要求被作用的底物分子有一定的大小范围，才有利于糖化酶生成这种结构，底物分子过大或过小都会妨碍酶的结合和水解作用速度。液化达到终点后，酶活力逐渐丧失，为避免液化酶对糖化酶的影响，需对液化液进行灭酶处理，一般液化结束，升温至100保持10min即可完成，然后降低温度，供糖化用。 淀粉酶的液化能力与温度和pH值有直接关系 酶活力的稳定性还与保护剂（3）.液化程度的控制（2）.液化的条件 糖化工段主要有酸解法、酶酸法、双酶法这三种方法。 三种糖化工艺，各有其优缺点。 从糖液质量、收得率、耗能以及对粗淀粉原料的适应情况看，双酶法最佳、酶酸法次之、酸解法最差。但双酶法生产周期长，糖化设备较庞大。 从糖浆的黏度来看，双酶法最低、酸解法最高。 综上所述，本设计将采用双酶法制糖工艺。 双酶法制糖工艺可根据升温方式的不同分为升温