吸风机技术规范书

1、 吸风机技术规范书目 录1 总要求2 概况3 设备规范4 设备运行环境条件5 技术要求6 质量保证和试验7 供货范围8 技术文件9 其他1 总要求本标书的使用范围，它包括吸风机本体及其驱动装置、辅助设备的设计、制造和试验等方面的技术要求和供货范围（本工程采用内反馈调速电机，该电机由需方另行招标，由风机厂成套. 有关内反馈调速电机的技术资料由调速电机厂提供）。1.2 本招标书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本招标书和有关最新工业标准的产品。1.3 供方如对本招标书有异议，应以书面形式明确提出，在征得需方同意后，可对有关条文进行修

2、改。如需方不同意修改，仍以需方意见为准。1.4 在签定合同之后，需方保留对本招标书提出补充要求和修改的权利，供方应允诺予以配合。如需方提出修改，具体项目和条件由供需双方商定。1.5 本招标书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.6 本招标书经双方签字后作为订货合同的附件，与合同正文同等效力。2 概况2.1 本期工程装机容量：2×125mw燃煤机组。2.1.1 本工程安装锅炉容量：2×480t/h2.2 配置吸风机的数量：每台炉配置2台，共4台。3 设备规范 (空白处供方填写)3.1 设备名称：吸风机3.2 型式及型号3.2.1 型式：内反馈调速、离

3、心式、单吸单支型3.2.2 型号： .3.2.3 风机旋转方向：每台炉左右旋各一台；风机旋转方向：每台炉左右旋各一台；从电动机一端正视，叶轮顺时针旋转，为右旋风机，反之为左旋风机。3.2.4 风机进/出口角度：轴向/13503.2.4 布置方式：每台炉左右旋各一台3.3 参数(1) 风机入口工作介质设计温度：140（设计工况点）(2) 通过风机的容积流量(单台)：125m3/s（设计工况点，已含裕量）(3) 风机设计压头： 4500pa·g（设计工况点）(4) 工作介质ph值： 7(5) 工作介质粉尘含量：230mg/m3（设计工况点） (7) 灰成份分析如下： 序号项目符号单位设计

4、煤种1氧化硅sio2%55.582氧化铝al2o3%31.733氧化铁fe2o3%3.384氧化钙cao%2.35氧化镁mgo%0.86氧化钾氧化钠k2o+ na2o%1.547氧化硫so3%1.528氧化钛tio2%1.279氧化磷p2o5%0.1410其他%1.74(8) 风机入口的工作介质密度：0.898kg/ m3（设计工况点）(9) 风机全压效率(包括进气箱在内)： %(10) 距风机外壳1米处噪声： 85db(a)(11) 冷却水工作温度：正常：20、最大：33(12) 冷却水工作压力：0.40.6mpa·g(13) 调节装置型式：内反馈调速3.4 驱动装置3.4.1 电

5、动机参数(1)建议电机功率: 800kw(2)电压： 6000v4 设备运行环境条件4.1 主厂房零米海拔高度：5.0m4.2 地震烈度：7度4.3 气象条件4.3.1 多年平均气温： 15.64.3.2 多年极端最高气温：404.3.3 多年极端最低气温：-134.3.4 多年平均相对湿度：81%5 技术要求5.1 对风机性能的基本要求5.1.1 供方必须保证满足需方提出的风机性能设计工况点参数，并能在第“4”节指明的环境下长期安全运行。5.1.2 风机性能曲线的允许偏差，应限制在：(1) 在保证点的风量 0%(2) 在保证点的全压 0+2%(3) 在保证点的效率，不得有负偏差(4) 轴功率

6、 25%5.1.3 每台风机第一临界速度至少高于设计速度的25%。5.1.4 风机主轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。5.1.5 风机及其辅助设备，应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。5.1.6 风机及其附属设备，包括基础和支座在内，应能经受得住所在地区地震力的作用。供方应向需方证明，在设备地震烈度级的地震作用下，设备均能承受，并保持结构上的完整性。证明方法，可选用下列方法中的一种或几种的组合：(1) 用静态分析预计设备的性能及对地震力的反映；(2) 在模

7、拟的地震条件下，对设备进行静态或动态试验；(3) 利用以往设备经受地震的经验，证明本工程的设备在地震条件下运行的可靠性。5.1.7 风机的设计，应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重和隔声层重量的同时作用。5.1.8 设备的噪声水平应遵守工业企业噪声卫生标准的规定，采用保护听力和身体健康的容许连续噪声级检验，距设备外1米处的噪声不得大于85分贝(a)。5.1.9 供方应提供最大噪声水平处的噪声频谱特性，倍频带的中心频率为31.58000赫。5.1.10 供方应明确设计参数的允许变动范围，需方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数。供方不应增加设备价格。5

8、.1.11 当需方订购数台具有相同特性的风机时，供方提供的部件及备用件应是可以互换的。5.2 对风机制造的基本要求5.2.1 风机机壳及进气室和进风口、应考虑到运输、安装、检修时的方便，并有利于转子的拆装。5.2.2 风机应带有必要的密封人孔门，以利检查机内零部件情况。5.2.3 为了消除机壳和进气室刚性不足产生的振动，在它们的内部和外部均应采取有效的加强措施。5.2.4 风机的进、出口部位采用法兰连接。5.2.5 风机轴伸出进气室，供方应提供轴密封装置，以减少介质泄漏。5.2.6 联轴器处应设置钢制联轴器保护罩，该保护罩应是可拆卸的和封闭的。5.2.7 如在运行中发生涡流诱导振动，制造厂应负

9、责采取合理的消振措施，避免风量、风压和功率的大幅度波动。5.2.8 主轴承宜采用滚动轴承，其正常工作温度不大于70，最高温度不得超过80，并设置70时报警措施。5.2.9 风机进气室的最低点应装设直径不小于50mm的疏水管及阀门。5.2.10 为了便于轴的校正和轴承拆装，轴承座必须有单独的底板和调整螺丝。5.2.11 轴承箱采用水冷式并能适应封闭式冷却系统的设计要求。5.2.12 为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，应有放气塞。5.2.13 风机的各个组件和部件、应备有吊攀或吊孔。5.2.14 风机机壳、进气室等焊缝，应进行直观检查，风机转子，包括转子叶片及凸缘的焊接，均应进行直观检查，并

10、用液体渗透检查或用磁粉探伤及超声波探伤。5.2.15 设备和支撑的焊接，按dl 500792电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)的要求进行。5.2.16 对于组装后整体发运的风机，应力求做到使现场的安装工作量达到最小。5.2.17 考虑到引风机叶轮可能为尘粒磨损，应采取可靠的防磨措施。5.2.18 选择吸风机的材料，应充分考虑空气预热器或除尘器短期故障可能引起的超温，需方要求该温度为370。5.2.19 计算风机出力时，应考虑内反馈的自损。5.3 对电气设备的基本要求(由需方向调速电机厂家要求)5.4 对仪表和控制的技术要求和供货条件5.4.1 随风机和其配套部件配套供应的通用仪表、

11、检测元件及控制设备应选用国家标准产品；在没有国家标准产品可选用的情况下，制造厂应配套供应质量可靠、性能符合工艺要求，并经鉴定合格的产品。无论在什么情况下，均不应配供含水银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品，配套供货的设备制造厂家需得到需方的认可。5.4.2 风机和其配套部件配供的检测仪表和控制设备(简称测控设备)，应满足风机和其配套部件启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求。5.4.3 供方应设计出一台风机系统启、停过程的顺序控制系统(scs，简称顺控)框图，编写出顺控要求，供需方和电力设计院做建设准备和设计时使用。5.4.4 配供测控设备需输入、输出

12、的模拟量信号，应为420ma.dc。5.4.5 配供测控设备需输入、输出的开关量信号，应为无源接点(采用美国sor产品)。5.4.6 配供的在吸风机和其配套部件本体上安装的测控设备，其定位、安装方式、支承件、连接件，至本体取压装置的连接导管、阀门，至本体接线盒的连接导线(接线箱及其附件)等，也应由供方设计并配供。5.4.7 小型仪表盘，油站配供的就地安装的电气控制箱(简称电控箱)、控制箱、动力箱、应具有防尘、防水性能，并符合国家标准gb4208外壳防护等级的分类中规定的ip55级的要求。盘体和箱体应设密封门(门上有玻璃观察窗和锁把手)，显示、操作设备安装于盘、箱内的安装板上，制作和安装工艺精致

13、美观。5.4.8 在工程中的小型仪表盘、电控箱、动力箱，除应满足5.4.7条的要求外，还应具有防蚀性能；具有适当的防寒、防潮措施。5.4.9 配供的热电阻，宜采用三线制、pt100分度。其元件结构，采用铠装型；当检测控制需要时，还可采用双支分列绝缘铠装型。5.4.10 配供的轴承测温用的热电阻，采用具有防振防漏结构的端面热电阻或专用轴承热电阻，安装时其感温端能弹性地紧贴于被测金属表面。5.4.11 供方应在风机和其配套部件的安装使用说明中列述其运行中各项参数的正常值、报警值、联锁和保护装置动作值，出力调节机构的驱动力矩值。5.4.12 风机和本体应配供下列测控设备： (1) 各轴承测温用热电阻

14、； (2) 各轴承温度指示表(带上限接点)； (3) 各轴承箱油位指示器； (4) 转速测量探头和二次显示仪表.配供测控设备需经需方确认。6 质量保证和试验6.1 规程、规范和标准6.1.1 风机及其附属设备的设计和制造，应符合现行使用的有关标准和部颁标准。这些标准和规范至少包括以下项目的最新正式版本：(1) 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法 gb3235；(2) 通风机通用技术条件 jb1416；(3) 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线 gb3235；(4) 通风机空气动力性能试验方法 gb1236；(5) 风机用铸铁技术条件 jb/tq336；(6) 通风机电焊工考核标准 jb/tq338；(

15、7) 通风机焊接质量要求 jb/tq330；(8) 通风机振动精度jb/tq334；(9) 通风机转子平衡 jb/tq337；(10) 通风机油漆技术条件 jb/tq332；(11) 通风机包装通风技术条件jb/tq331；(12) 产品标牌 ；(13) 包装储运标志，gb191。6.1.2 如果本规范书与上述规程，规范和标准有明显抵触，供方应及时通知需方进行书面解决。6.1.3 从订货之日至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，供方应遵守这些要求。6.2 风机性能保证值6.2.1 风机的运行，必须满足第3.3条提出的设计参数要求，性能允许偏差应

16、符合第5.1.2条的规定。6.2.2 风机的临界速度，最大允许振幅，以及噪声水平等，均应遵守第5.1节对风机基本性能的要求有关条文的数据。6.3 风机的质量保证6.3.1 每台风机的主要零部件均应进行工厂试验，并保证设计和结构满足本标书的要求。6.3.2 用于转动零部件的材料，应有材料质量保证书或试验报告。6.3.3 动叶片可用球墨铸铁、铸钢或钢制成，采用材料的化学成分，机械性能及内在质量应符合图样及技术文件的规定。6.3.4 风机主轴、联轴器及风门轴等转动件的材料，应符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。6.3.5 风机转子动平衡应符合jbtq337-84<<通

17、风及转子平衡>>的要求。6.3.6 供方应提供有关质量保证的各项文件。这些文件至少包括： (1) 产品检验合格证书； (2) 主要零部件材料检验合格证书； (3) 主要零部件材料试验报告； (4) 6.4条规定的各项试验报告； (5) 电气试验报告。6.3.7 风机在合同规定的质保期内，因供方原因而造成的损坏，或不能进行正常工作时，供方应免费为需方修理或更换零部件。6.4 风机试验6.4.1 供方对所提供的设备必须进行下述试验，并提出试验报告。试验前，必须将试验程序和试验装置(包括仪表校准曲线和检验证书)通告需方，需方视情况可派人参加试验。(1) 动平衡试验；(2) 空气动力性能试

18、验(要求在合同中明确是模型试验或全尺寸试验)；(3) 振动试验；(4) 转子无损探伤检验；(5) 调节驱动装置全行程试验；6.4.2 供方对下述试验提出书面要求，交给需方，并派人参加试验：(1) 风机运转试验；(2) 轴承箱、油箱等设备的渗漏试验；(3) 冷油器、滤油器等设备管道的水压试验；(4) 风机机组的噪声测量；6.4.3 风机转子的运转试验，应在最高转速下进行满负荷连续运转，时间从轴承温升稳定后起算，要求不小于1小时，轴承温升最大不得超过供方规定数值，并测量轴承振动，检查主轴承箱不得有油泄漏。6.4.4 风机的空气动力性能试验，由供方 按(gb1236)通风机空气动力性能试验方法进行，

19、并绘制工作状态下的pq、nq、q的特性曲线。7 供货范围7.1 供方应在供需双方商定的时间内，提供需方所需数量的设备和备件，并保证符合本标书的条文和需方书面提出的特殊要求。7.2 供方提供的设备包括：(1) 风机(包括其系统的全部设备、管道及附件、成套的调速电机)；(2) 所有的底座、联轴器、保护罩及其附件；(3) 进出口法兰（含反法兰）；(4) 入口调节装置(不包括电动执行机构)；(5) 供方应按5.4.15.4.13各条的要求，供应属风机和其配套部件配供范围内的测控设备，包括： a 风机和其配套本体安装的一次指示表、开关量仪表、热电阻、检测装置、传感器，其在本体范围内的支承件、连接件、取压

20、装置，仪表阀门、接线盒、接插件、连接导管和导线等。 b 供方为提高风机产品的可控性、完善其测量控制联锁保护、提高其热工自动化水平，可配供超越5.4.15.4.13各条要求的测控设备。(6) 冷却水管连接件；(7) 地脚螺栓、螺母和垫圈；(8) 基础底板；(9) 风机与电动机的弹性联轴器；(10) 随机供应备件：包括主轴承、轴螺母、止推垫圈等；(11) 安装检修的必要专用工具；(12) 其他必要的附件。(13) 所有配套仪表设备由供方提供清单和分项报价，由需方确认。8 技术文件8.1 供方应在投标书中提供下列资料：（有关内反馈调速电动机的资料可以暂缺）(1) 风机总图，要求注明设计流量、设计全压

21、、主轴转速、轴功率、效率、总重、转子重和风道接口的允许作用力和力矩、进出口角度等。(2) 调速电动机总图，要求注明型号，额定电压、额定电流、额定功率、额定转速、效率、启动电流倍数、接线方法、使用最低电压要求、电动机冷却方式及附加要求、总重、转子重和制造厂家等。(3) 安装图，应有基础施工和安装风机本体、电动机所必需的尺寸和数据。(4) 风机在不同转速下的性能曲线。(5) 风机在额定转速下的性能曲线，包括： 全压与流量在调节门不同开度下的特性曲线； 调节门从全开到1/2开度范围内的风机传动功率特性曲线，效率特性曲线。(6) 风机、电机的总装基础留孔和荷载图；(7) 润滑油的牌号、油温、油量和换油

22、周期；(8) 冷却水系统图及布置图；(9) 转子起吊步骤示意图；(10) 风机、调速电动机和其配套部件本体测点布置图；(11) 风机、调速电动机和其配套部件启动、停止、联锁、保护控制的下列图纸； a 联锁要求及逻辑框图； b 电气原理接线图； c 电气安装接线图。(12) 冷却水量、水温、水压、水阻和散热量；(13) 风机及电动机转子的转动惯量；(14) 转子夹索具起吊点及拆卸转子所需的空间距离详图；(15) 隔音结构图(包括外护板)及材料清单(16) 风机转子装配图(17) 风机支座、基础底板、支撑详图；(18) 检修最重件尺寸和重量；(19) 安装、运行和维护说明书(包括配套供应的特殊测量

23、保护仪表的使用技术说明书)；(20) 有关调速电动机的图纸资料 a 电动机总图和安装图。要求表示全部，外形尺寸及装配尺寸、内部风道、基础留孔、荷重。 b 速度转矩特性曲线 c 启动特性曲线 d 保证特性 e 起吊方式 f 绕线型式 g 绝缘材料型式 h 线圈温升 i 堵转扭矩、制动扭矩 j 制动电流、满载电流 k 功率因数 l 电动机增速所需的时间 m 旋转方式和终端相位 n 电动机与所驱动设备整套装置的使用维护说明书，该说明书，应包括有电动机安装要求的说明(23) 供方应在投标书中提供有关风机的保证性能： a 流量 b 压头 c 效率 d 最大转速和临界转速 e 最大轴功率 f 调节装置所需的最大回转力矩 g