建筑节能专项施工方案1

1、目 录一、工程概况1二、编制依据1三、设计节能概述2四、建筑节能质量控制3五、建筑节能施工计划6六、外墙保温建筑节能主要施工工艺6七、铝合金门窗工程节能主要施工工艺12八、挤塑型聚苯板保温屋面20九、地下室外墙保温建筑节能主要施工工艺27十、大理石、花岗石地面施工工艺30十一、安全与文明施工35 建筑节能施工方案一、工程概况：秭归县中医医院业务综合楼位于秭归县茅坪镇平湖大道，结构型式为框架-剪力墙结构。总建筑面积17195平方米,占地面积1402.4平方米，地上11层、地下1层，建筑物总高度为50.1米。本工程建筑节能设计内容有：1、外墙门窗均采用断热型铝合金型材，玻璃采用5mm+9a+5mm

2、透明中空钢化玻璃；2、建筑外墙的外保温采用30厚胶粉聚苯颗粒保温层；3、屋面的保温采用30挤塑聚苯板保温层。 4、大理石、花岗石地面。5、地下室外墙的保温采用30挤塑聚苯板保温层。二、编制依据：1、建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20012、建筑节能工程施工质量验收规范gb50411-20073、外墙外保温工程技术规程jgj144-20044、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统jg158 - 20045、公共建筑节能设计标准gb50189 20056、外墙外保温建筑构造10j1217、屋面工程技术规范gb50345-20048、施工合同9、经图审合格和节能登记备案后的设计图纸、图纸会审三、

3、设计节能概述编制目的：确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能保温施工提供技术保障。构造做法1、屋面构造为：钢筋混凝土屋面板，原浆或加浆抹平压光，表面清扫干净20厚乳化沥青膨胀珍珠岩找2%坡，面层涂刷高聚物改性沥青防水涂料一遍20厚1:2.5水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍2厚聚氨酯防水涂料二层1.5厚n类聚氯乙烯防水卷材建筑胶水泥腻子抹平干铺30厚挤塑聚苯板保温层满铺无纺聚酯纤维布一层25厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥810厚浅色地砖铺平拍实，缝宽58，1:1浅色水泥砂浆填缝。 2、外门窗做法：本工程16层建筑外门窗气密性等级不应低于现行国家标准建筑外门窗气密

4、、水密、抗风压性能分级及其检测方法gb/t7106-2008规定的4级；711层的外门窗气密性等级不低于上述标准的6级，外门窗的水密性和抗风性能分别不低于上述标准的3 级和4级。3、外墙做法：墙体表面清理干净，涂刷界面砂浆30厚胶粉聚苯颗粒浆料，分次粉刷门窗洞周边、建筑物边棱处等部位，安装a5带盖塑料胀锚螺钉5005厚抗裂砂浆，分次涂抹，中间压入耐碱网布一层及二层涂刷弹性底涂刮柔性耐水腻子涂银灰色金属氟碳漆二遍。4、地面做法：钢筋混凝土楼面板素水泥结合层一道30厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥20厚大理石或花岗石板铺实拍平，水泥浆擦缝。5、地下室外墙做法：钢筋混凝土墙体20厚1:3水泥砂浆

5、找平卷材防水层30厚聚苯泡沫板，建筑胶粘贴粘土或3:7灰土分层夯实。四、建筑节能质量控制1、建筑节能工程技术质量管理机构为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长、项目技术负责人组成的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：张军（项目经理）负责组织协调工作副组长：张万全（项日技术负责人）负责现场施工指挥、质量监督工作组 员：冯雪梅现场施工管理、协调 韩庆春质量员 冯 平安全员2、质量保证体系以质量保生存、力求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的

6、规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：(1)建筑节能材料的选用和材料进场计划a、依照图纸和施工进度要求，项目部编制保温材料需求计划，由公司统一采购。b、建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证，严禁使用国家明令禁止和淘汰使用的材料、设备。c、材料使用前必须经复试合格并报业主和监理单位验收合格后方能使用。(2)制定相应技术措施，做好工序过程控制。a、施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好

7、作业指导书，做好技术交底。b、施工过程中严格执行样板制和三检制，做好预测预控及个方位的过程控制。c、做好技术复测及资料整理工作，主要材料及施工过程操作要留有痕迹，具有可追溯性。d、对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。e、做好各专业接点及预留预埋的专业检查。（3）墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：1)保温层附着的基层及其表面处理；2)保温板粘结或固定；3)锚固件；4)增强网铺设；5)端体热桥部位处理：6)预置保温板的板缝及构造节点；7)现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面。8)墙体节能工程的隐蔽工程应随施工进度及时进行

8、验收。检验批划分：根据规范标准，本工程计划取四个检验批，即前后两个面各取个，两面山墙各取个。b、门窗建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分：1、同一家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批。2、正立面的组合窗，检验批的划分应根据其特点和数量，与监理（建设）单位和施工单位协商确定。3、建筑外门窗工程的检查数量本工程取3樘。c、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并有详细的文字记录和必要的图像资料：1、基层；2、保温层的敷设方式、厚度；板材的缝隙填充质量；3、屋面热桥部位：屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋里热桥部位的保

9、温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查。检查数量：每100m2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3次。五、建筑节能施工计划、劳动力计划本工程的建筑节能工程。其中，外墙保温层、屋面挤塑型聚苯板保温、外墙门窗、施工电气、暖通各组织一个施工队伍进行施工。分项工程名称施工人数备注外墙保温层施工12人屋面防温屋施工8人门窗工程施工10人电气照明施工6人六、外墙保温建筑节能主要施工工艺1、施工工艺流程基层墙体处理墙体基层界而处理吊垂直、弹控制线用保温浆料作灰饼、冲筋、作口分三遍抹30厚抹胶粉聚苯颗粒保温浆料，晾置干燥安装塑料锚栓抹5厚抗裂砂浆，分次涂抹，中间压入耐

10、碱网布一层及二层浆涂刷弹性底涂刮柔性耐水腻子涂银灰色金属氟碳漆二遍保温施工验收、外墙外保温施工要求及条件：a、结构工程验收完毕，质量达到验收标准，外门、窗口安装完毕，外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设备穿墙管道提前安装完毕，并留出保温层厚度，方可进行外保温施工；b、在外保温施工前，必须是装好门窗或辅框，阳台栏杆和预埋件等，并将墙上的施工孔洞都塞密实；c、外保温施工时风力不大于5级；d、施工现场环境温度不得低于5。、施工准备材料a、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(gb175-2007)的要求。b、中砂：应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法(jgj52

11、-2006)细度模数的规定，含泥量少于3%。c、基层界面处理材料界面处理剂：应符合建筑用界面处理剂应用技术规程建筑用界面处理剂应用技术规程>(dbj/t01-40-98)规定的要求。混凝土多孔砖墙体基层界面砂浆：由高分子聚合物乳液与助剂配制的界面剂与水泥、砂按厂家和试验配合比配制后涂刷墙体基层，以增加保温层与墙体的粘结力。胶粉聚苯颗粒保温浆料：胶粉聚苯颗粒保温浆料由胶粉料与聚苯颗粒组成，两种材料分袋包装，使用时按比例加水搅拌制成。胶粉料中的无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用预混合干拌技术制成的专门用于配制胶粉聚苯颗粒保温浆料的复合胶凝材料，使保温层具有良好的保温、耐候、防火、抗冻、耐水、

12、整体性好等特点。d、抗裂砂浆水泥抗裂砂浆（简称抗裂砂浆），采用聚合物乳液并掺加多种外加剂和抗裂物质制成抗裂剂，由抗裂剂与普通水泥、中砂按厂家和试验配合比配制，搅拌制成抗裂砂浆，在与耐碱玻纤网布复合后有很强的抗变形、防开裂能力。e、抗裂柔性耐水腻子柔性耐水腻子：抗裂柔性耐水腻子采用聚合物弹性乳液及粉料、助剂等制成，具有一定柔韧性和耐水性的腻子，能够满足一定变形而保持不开裂。其主要技术性能应满足规范要求。高分子乳液弹性底层涂料是采用聚合物高分子弹性乳液配制而成，具有良好的防水性能。f、塑料锚栓由螺钉（塑料钉或具有防腐性能的金属钉）和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成的用于将耐碱网布固定于基层的专用连接

13、件。6、施工机具与工具：自落式砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输手推车、手提搅拌器、射钉枪等。常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、扫帚、钉锤、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。7、基层墙面处理墙面应清理干净，无油渍、浮尘等。对于混凝土墙体和砌筑混凝土多孔砖体应满涂界面砂浆。吊垂直，挂厚度控制线，施工时按设计厚度采用保温浆料及同类材料做充筋灰饼，以免形成热桥。8、胶粉聚苯颗粒保温层施工设计保温层为30mm，根据规范要求每遍不超过12mm，每遍抹保温浆料10mm，间隔在24h以上。保温层最后一遍抹灰时，应达到冲筋厚度，并用大板搓平，门窗、洞门垂直平整

14、度应达到设计质量要求。保温层固化干燥后（用手按不动表面，约5d）方可进行抗裂保护层施工。、抹抗裂砂浆铺贴四角耐碱网布全面铺设四角耐碱网布时，采用两道抹灰法施工，用不锈钢抹子，在保温层表面均匀涂刷一层面积大于已裁剪的一块四角网布的抹面胶浆，厚度约为2mm，压入湿的抹面胶浆抹灰砂浆中网边搭接长不少于50mm，网布的搭接范围内用双股0.7镀锌钢丝绑扎，间距150，并采用塑料锚栓锚固件的锚固方式，每平方米锚固件的数量为6个，锚固件锚固深度的要求大于25mm。网布铺贴平整，无褶皱，砂浆应100%饱满，相邻网布搭接不小于50 mm，严禁干搭接，若有裸露的网布，应再抹适量的抹面胶浆进行修补。抹面胶浆的总厚度

15、为5mm。全面积铺贴网格之前，在门宽洞口，外沿洞口45°角处方向，四角先贴一道300×300的网布。a)网布的铺设应沿外墙自上而下铺设网布。b)网布的弯曲面应朝向墙面。c)在拐角部位，网布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙，阳角双向搭接不小于200mm，阴角搭接不小于100mm。d)在端面施工预留空洞周边100mm范围内仅抹一道抹面砂浆并压入网布，暂小抹面层，抹面胶浆，待大面积施工完毕后，对局部进行修补。e)抗裂砂浆初凝后，至少静置养护24小时，方可进行下一道工序的施工。在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间。10、修补当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔

16、洞进行填补，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用水泥砂浆抹平。待水泥砂浆表层干燥后，抹聚苯颗粒胶浆，抹平压实。用胶带将周边已做好的涂层盖住，以防施工过程中对其的污染。切一块网布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网布至少重叠100mm。注意修补过程不要将抹面胶浆涂到周围的表面涂层上。11、外墙面施工质量控制要点及各节点洞口处理方式1)墙体砌筑按规范进行，灰缝饱满，砌筑砂浆与砌体间不得出现裂缝。由于大多数墙体材料为吸水率较大型，砌筑时很容易在短时间内将砌筑砂浆中用来水化的水分吸掉，导致砂浆无法正常水化，造成灰浆与砌体间产生渗水缝隙，因此建议选用符合有关标准的砂浆，以确保砂浆的施工性、保

17、水性和粘结性等物理性能。2)填允墙与框架间结合牢固，不得出现裂缝，填充墙拉结筋按规定预留，砌筑完毕接缝用钢筋网水泥砂浆加固。3)门窗洞口砌体加强处理，门窗上下皮填充墙内宜设置通长拉结筋加强。4)墙体基层砌筑不得空鼓、开裂。如果墙面平整度较差，需在保温层粉刷前先找平，则须保证砌筑层无空无裂，而且在后序锚栓固定打洞时也不会将其振空，否则就会形成水分进入墙体的通道，造成内墙面渗水。5)脚手洞、模板洞、穿墙管洞等按规定填补密实，不给渗水形成通道。6)节能体系各层材料间粘结牢固，不得有空鼓、开裂现象，尤其是保温材料与墙体的粘结。由于保温层在施工状态为自重大但粘结力小，所以其一次性粉刷厚度不得过大，按规范

18、一般为10mm左右。另外，在节能体系施工过程中，应做好层层检查验收工作，确保在进行下一道工序前，本层材料无空无裂，完全符合质量要求。7)门窗侧壁一般情况下，门窗安装完毕后进行外墙面保温施工，按照图集要求，洞口四侧都需进行保温层施工，应通过网布或网布保证其与保温抗裂砂浆粘贴牢固。门窗洞口上底面应设置滴水线槽，但该线槽不得延伸至两侧壁，两边各留20mm，防止从上层流下的水再沿洞口两侧壁下流。8)门窗安装门窗安装完毕后，按规范要求从外用聚氨酯发泡剂塑性密封膏进行门窗框四周密封处理，1:3水泥砂浆粉平必须从里至外一次性完成并确保不空鼓起裂。9)腰线凸出部位在外墙面腰线凸出部位，按图集规定要求也应做保温

19、处理，但考虑到可操作性及实用性，建议这些凸出部位可不做保温层，但其粉刷层应与与其连接的墙面中的抗裂保护层通过增强材料网布连接成一个整体，连接宽度不的小于100mm，同时将转角处抹成“l”形，并在此处打密封膏。10)顶层、女儿墙部位顶层、女儿墙外墙也应做外保温防水处理，女儿墙内侧根部与顶板交界处屋面保温应弯起在女儿墙上300mm。11)冷热水管、气道等穿墙洞口保温层施工前应将冷热水管、气道等洞口预留，饰面层施工完毕后依次用专用套管、弹性密封膏、有机硅防水处理。如果为防止预留洞口位置不准确，则在保温施工完毕后打洞应慢速轻打，不得将施工好保温层过多破坏，更不得将抗裂砂浆保护层大面积破坏，最后还应依次

20、用专用套管、弹性密封膏、有机硅进行防水处理。七、铝合金门窗工程节能主要施工工艺1、本项目外墙门窗均为断热型铝合金推拉窗，玻璃采用5mm+9a+5mm透明中空钢化玻璃。2、材料选用、加工、运输(1)材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。(2)原材料质量控制在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求后进行订货。材料进场后质检部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（如：隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。3、产品加工与运输(1

21、)产品加工加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不得少于3件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。(2)成品、半成品包装运输因为铝合金门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料

22、表而，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生震动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶

23、平稳，路况不好时应注意慢行。对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。4、现场安装(1)门窗施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外打胶安装门窝五金件清理、清洗门窗检查验收(2)施工准备1)技术准备施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置

24、、标高变化的特点。上墙安装前，首先检查洞口表而平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的轴准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。逐个清理洞口。2)人员准备施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的

25、各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。(3)门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装妤的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。 根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使

26、其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的，一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0. 9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。(4)门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工

27、人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时给以处理。根据图纸要求安装门窗扇：框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。(5)玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照塑钢门窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减

28、振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢山槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿门窗框周围成宽×深为10mm×10mm、20mm×10mm的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理丁作。5、门窗加工安装质量标准 (1)技术要求门窗构件连

29、接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差 ±1mm。门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求。门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合

30、设计要求。门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1. 5mm。门窗横框的标高与基线比较偏差小大于5mm。转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一平面内偏差不大于5mm。各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1mm，对角线里角度大于2000mm时，对角线之差不大于1.5mm。平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏

31、差2mm。型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。6、竣工验收每道工序施工时班组严格自检。公司项目部质检部门随时检查。每一分项安装完毕提交公司、监理、业主检查验收。7、成品保护措施(1)加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放，下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。(2)包装阶段的防护型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡

32、、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。(3)施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及

33、玻璃，加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。在门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成型材表层受损。八、挤塑型聚苯板保温屋面屋面施工流程：钢筋混凝土屋面板，原浆或加浆抹平压光，表面清扫干净20厚乳化沥青膨胀珍珠岩找2%坡，面层涂刷高聚物改性沥青防水涂料一遍20厚1:2.5水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍2厚聚氨酯防水涂料二层1.5厚n类聚氯乙烯防水卷材建筑胶水泥腻子抹平干铺30厚挤塑聚苯板保温层满铺无纺聚酯纤维布一层25厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥810厚浅色地砖铺平拍实，缝宽58，1:1浅色水泥砂浆填缝。 2)材料选择屋面保温材料采用

34、30厚挤塑型聚苯板，要求导热系数k(wm2·k)为0. 695，表观密度15-25kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。3)施工方法：1、找坡层施工：先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。铺设乳化沥青珍珠岩找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。找坡层完工后，

35、应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。2、水泥砂浆找平层施工：水泥砂浆要求：严格控制配含比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大干3%。做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须清除干净，墙上四周必须弹山水平标高控制线。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。施工前应在底层先刷一道素水泥浆，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过

36、一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。3、防水层施工：冷底子油的涂刷a、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；b、涂刷时间宜在铺贴油毡前2-3h进行，使油层干燥面不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。c、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。防水卷材铺贴（采用热熔法

37、满粘施工方法）a、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工b、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；c、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口天沟、檐沟、屋面转角处、极端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。d、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接

38、处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧而，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm，短边150mm。e、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求:檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽簿钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口剧围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加

39、增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟轱角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间

40、应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴克面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，赢面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、窄鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上

41、，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压住盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴。方法和立端与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。、节点处理1)、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规

42、定的侧角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，淘底侧采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。2)、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿

43、管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。3)、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。4)、阴阳角防水层 阴阳角的基层应按设计要求做成半侧或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层

44、，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。5)、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收义距屋里找平层最低高度应不小于250mm，待大而卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。5)保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设

45、计要求。4、保温层施工：基层应平整、干净、干燥；挤塑板的铺贴方式采用干铺；挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺陷掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。板与板之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。4、成品保护1)屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。2)雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水

46、或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。5、屋面防水质量控制措施1)屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。3)基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径r50m4)屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水两道，然后埋设雨水弯管，现灌管洞。5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。

47、6、屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。文明施工及环境保护要求同挤塑聚笨乙烯泡沫板外保温墙面的相关要求。九、地下室外墙施工工艺1、施工工艺流程钢筋混凝土墙体20厚1:3水泥砂浆找平卷材防水层30厚聚苯泡沫板，建筑胶粘贴粘土或3:7灰土分层夯实。2、外墙外保温施工要求水泥砂浆找平层施工：水泥砂浆要求：严格控制配含比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大干3%。做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须清除干净，在混凝

48、土墙体上抹20厚1:3水泥砂浆找平层。3、防水层施工：找平层干燥后，涂刷基层处理剂（或称冷底子油）。在正式铺贴卷材之前，先在立墙与平面交接处做附加层处理。附加层宽度一般为300-500mm。铺贴平面和立面卷材防水层，外防外贴法施工，在平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。在墙上满粘卷材，粘贴要牢固。卷材防水层施工完毕，经过验收合格，及时用30mm厚聚苯泡沫板粘贴在防水层上保护。4、保温层施工：工艺流程：基层检查、清理万能橡塑胶粘剂粘贴挤塑聚苯板板缝处理检查、验收1)基层检查、清理清理防水层面上残留的杂物等。检查防水层有无空鼓、破损、开裂等现象，并报告

49、监理部验收。2)粘贴挤塑聚苯板 施工前，根据地下室整个外墙立面的设计尺寸进行挤塑聚苯板排版，以达到节约材料、施工速度的目的。挤塑聚苯板以短向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm 。挤塑聚苯板的粘贴应从细部节点（预埋套管）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在地下室外墙沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。粘贴挤塑聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm， 板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙不得大于2mm时，须用挤塑聚苯板条将

50、缝塞满，板条不得用万能橡塑胶粘剂粘结。按照事先排好的尺寸切割挤塑聚苯板（用电热丝切割器或裁纸刀），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。用毛刷在每块挤塑聚苯板周边（而非周围侧边）点涂万能橡塑胶粘剂，要求从边缘向中间进行点涂，然后再在挤塑聚苯板点涂8 个100 的圆形万能橡塑胶粘剂饼。 用条点法涂好万能橡塑胶粘剂的挤塑聚苯板必须立即粘贴在墙面防水层上，速度要快，以防止万能橡塑胶粘剂表面结皮而失去粘结作用。采用条点法涂抹万能橡塑胶粘剂时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑聚苯板左右错动而导致万能橡塑胶

51、粘剂溢进板与板间的缝隙内。 挤塑聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有万能橡塑胶粘剂，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的万能橡塑胶粘剂；若因挤塑聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 挤塑聚苯板与基层万能橡塑胶粘剂在铺贴压实后，万能橡塑胶粘剂的覆盖面积约占板面的30%50%，以保证挤塑聚苯板与墙体防水层粘结牢固。在预埋套管洞口部位的挤塑聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。十、大理石、花岗石地面施工工艺1、施工准备 1

52、)、材料及主要机具 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准天然大理石建筑板材、花岗石建筑板块的规定。 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其强度等级不小于p32.5。 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。 2)、作业条件 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 室内抹灰（包括立

53、门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 2、操作工艺 1)工艺流程 准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块(或花岗石板块) 灌缝、擦缝打蜡 2)、准备工作 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 3)、试拼：在正式铺设前，对每一地面的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编

54、号码放整齐。 4)、弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在地面内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线。弹水平线时要注意面层标高要一致。5)、试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 6)、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据

55、板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 7)、铺砌大理石（或花岗石）板块： 板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 根据地面拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检