电磁流量计安装及调试规程完整_第1页
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文档简介

1、-作者xxxx-日期xxxx电磁流量计安装及调试规程完整【精品文档】电磁流量计安装与调试规程1 目的 为了保证YOKOGAWA电磁流量计正确安装、准确测量和稳定工作,特制定本规程。2 范围2.1 规定了YOKOGAWA电磁流量计安装、接线和基本操作方法。2.2 适用于横河各种型号电磁流量计。3 引用文件 横河电磁流量计使用说明书。4 术语和定义 本文件无相关术语和定义。5 职责5.1 维护中心仪表专业负责维护和检修。6 维护规程6.1 安装规范6.1.1 安装位置要求尽量安装在竖直管道上保证管道内充满被测液体且流向自下而上。传感器和变送器安装环境处在干燥通风处。尽量避免强振动、强磁场干扰。传感

2、器与管道两端应有良好的接地,接地电阻不应大于10欧姆。调节阀应安装在传感器下游,对于管径较大的上游一般有5D以上的直管段。信号线必须用屏蔽导线,长度不超30米。电源线与信号线不能放在同一个电缆钢管内。安装要注意流向要求。6.1.2 接线励磁电缆、电源电缆、信号电缆、输出电缆,一般都是与电磁流量计配套订货的专用电缆线。电源为220V交流电。重点注意:传感器与变送器间的连接线。6.2 基本操作6.2.1 进入菜单的方法见下图:SET(>=2s)YES SET显示模式子项参数搜索模式主项参数搜索模式设置模式NOSHIFT+SETSHIFT+SET参数更新模式 SHIFT+SET SET6.2.

3、2 进入模式菜单,按住SET键两秒钟要求进入设置模式。 同时按住SHIFT+ 进入准备设置,选择是否进入设置模式。选择YES进入设置模式,再选择YES进入设置菜单。 6.2.3 菜单设置6.2.3.1 进入快速设定模式菜单,设定显示语言。6.2.3.2 设定流量单位 选择流量单位 按SET确定流量单位6.2.3.3 设定流量量程按SET键进入菜单B:Easy Setup;选择语言。 按 将光标移到B23:Flow Span,按SET键进入量程参数修改。使用SHIFT 键在数字间选择,然后使用 键对数字进行修改,按SET键确认。显示屏闪烁再按SET键确认。系统自动回到子系统选择窗口B。6.2.3

4、.4 不正确的设置,按任意键回到参数设置模式。 6.2.3.5 位号设定,在设置模式下按 键进入Basic Setup。在设置模式下选择进入Tag No按SET键进入参数更改模式。按 键更改数字。按SET键确认,显示屏闪烁。再按SET确认, 自动回到子选择窗口C。 6.2.3.6 按SHIFT+SET 两次返回到显示模式。 6.2.4 HART手操器可以在控制室或现场与AXFA11变送器进行通讯,对于AXFA11侧或回路中其它连接终端,在连线和仪表之间至少要250欧负载电阻。它必须同AXFA11串联在一起,连线必须示无极性的。7 常见故障的分析处理8 故障现象可能原因处理方法通电后无流量时有输

5、出信号1)输入屏蔽或接地不良,引入电磁干扰2)仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源3)管道有较强振动4)转换器灵敏度过高1)改善屏蔽与接地,排除电磁干扰2)远离干扰源安装,采取隔离措施加强电源滤波3)采取减震措施,加强信号滤波降低放大器灵敏度4)降低灵敏度,提高触发电平通电通后无输出信号1)电源出故障2)输入信号线断线3)放大器某级有故障4)检测元件损坏5)无流量或流量过小6)管道堵塞或传感器被卡死1)检查电源与接地2)检查信号线与接线端子3)检测工作点,检查元器件4)检查传感元件及引线,检查阀门,增大流量或缩小管径5)检查清理管道,清洗传感器输出信号不规则不稳定1)有较强电干扰信号2)传感器被沾

6、污或受潮,灵敏度降低3)传感器灵敏度过高4)传感器受损或引线接触不良5)出现两相流或脉动流6)管道震动的影响7)工艺流程不稳定8)传感器安装不同心或密封垫凸入管内9)上下游阀门扰动10)流体未充满管道11)发生体有缠绕物12)存在气穴现象1)加强屏蔽和接地2)清洗或更换传感器,提高放大器增益3)降低增益,提高触发电平4)检查传感器及引线5)加强工艺流程管理,消除两相流或脉动流现象6)采取减震措施7)调整安装位置8)检查安装情况,改正密封垫内径9)加长直管段或加装流动调整器10)更换装流量传感器地点和方式11)消除缠绕物12)降低流速,增加管内压力测量误差大1)直管段长度不足2)模拟转换电路零漂或满量程调整不对3)供电电压变化过大4)仪表超过检定周期5)传感器与配管内径差异较大6)安装不同心或密封垫凸入管内7)传感器沾污或损伤8)有两相流或脉动流9)管道泄漏1)加长直管段或加装流动调整器2)校正零点和量程刻度3)检查电源4)及时送检5)检查配管内径,修正仪表系数6)调整安装,修整密封垫7)清洗更换传感器8)排除两相流或脉动流9)排除泄漏测量管泄漏1)管内压力过高2)公称压力选择不对3)密封件损坏4)传感器被腐蚀1)调整管压,更改安装位置2)选用高一档公称压力传感器3)

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