品質管理計畫書EE9827期第1修改

1、中國生產力中心公共工程品質管理訓練班第ee9827期纖維板輕隔間工程及油漆工程 培訓單位：中國生產力中心指導老師：陳永國經理第一組組長：01李文章組員：02蔡孟毅 03莊琮博04蔡登富 19陳秉杰39葉依婕品質計畫書品質計畫書習作分組表組員工作分配表學號姓名撰寫內容19033901陳秉杰莊琮博葉依婕李文章纖維板輕隔間工程施工資料收集整理。纖維板輕隔間工程cns規定及資料整理。油漆工程施工資料收集整理。油漆工程材料檢驗資料收集整理。19033901陳秉杰莊琮博葉依婕李文章纖維板輕隔間工程品質計畫書補充。纖維板輕隔間工程品質計畫書初步撰寫。油漆工程施工計畫書撰寫。油漆工程材料檢驗資料收集整理。04

2、蔡登富纖維板輕隔間工程品質計畫書修改02蔡孟毅油漆工程品質計畫書修改01李文章品質計畫書彙整品質計畫修改對照表第1頁/共1 頁期 別ee9827期組 別第1組工程名稱纖維板輕隔間工程、油漆工程修改次數第 1 次修改完成日期98年08 月 20 日序講師修改意見修改後內容備註1共通部分：(1)第1次修改對照表內土色字體部分請補齊欄位內容及按照本次意見建立，評分表內土色字體部分請補齊欄位內容。 (2)計畫書檔案名稱：ee9827期第1組品質計畫。 2第一章 施工要領部分： (1)圖1-2之施工流程請再檢討。 (2)施工注意事項及施工安全衛生及環保規定須按照輕隔間工程及油漆工程特性重寫，共通性及施工

3、說明部分全數刪除。施工注意事項宜針對介面部分及經常性缺失或嚴重性缺失。(3)紅色字體部分請檢討修正。 3第二章 品質管理標準部分： (1)表2-2紅色字體部分請檢討修正。 (2)表2-3內紅色字體部分請檢討修正及補齊空白欄位。 (3)表2-4部分： a.工程項目應依據圖1-2之施工流程移轉展開。 b.管理項目應依據工程項目施作時應管制項目展開，併以【一項】【一欄】為原則，宜避免【一欄】有【多項】之情形。 c.管理標準需量化。 d.權責劃分欄請參考課堂及補充教材。 e.檢查時機應以管理項目施作時之檢查時間點。 f.檢查頻率應以管理項目施作時之檢查次數或檢查量表示。 g.不合格之處理應根據管理項目

4、之特性修正。 h.管理紀錄應根據管理項目檢查時所留存之紀錄名稱更正。 4第三章 材料及施工檢驗程序之架構務必。 (1)表3-1至表3-3內紅色字體部分請檢討修正及補齊空白欄位。 (2)圖3-3及圖3-4之施工流程必須與圖1-1及圖1-2相符，檢驗項目需表2-3及表2-4之管理項目相符；【檢驗停留點】需配合表2-3及表2-4。(3)紅色字體部分請檢討修正或刪除。5第四章 自主檢查表部分： (1)表2-3及表2-4之管理紀錄欄以自主檢查表表示時,該管理項目必須納入表4-1及表4-2之檢查項目，管理標準轉為表4-1及表4-2之檢查標準。(2)紅色字體部分請檢討修正或刪除。 6第五章 不合格品之管制內

5、請增訂施工不合格管制流程圖，與不合格無關作業不能納入流程圖。7圖6-1及圖6-2請更正。8請按照專案工程特性更正表8-5，請按照表8-5之稽核範圍更正表8-6。9請於【品質計畫自我檢查及評分表】之【習作評分】欄再自我評分。說明1.請將講師修改意見逐條(章別)貼上講師修改意見欄。2.完成修改後，將計畫書內容貼上修改後內容欄，但內容超過3行時，只需將修改之頁數、行數及章節敘明即可；修改表格或流程圖等時，只需註明圖號及圖名、表號及表格名稱，但請註明頁數。3.藍色字體欄位均需填寫。4.如不敷使用時，請自行複製，完成後連同計畫書mail to 1052.tw期別ee9827期組別第1組頁數

6、組員01、02、03、04、19、39(以學號表示)施工項目纖維板輕隔間工程、油漆工程習作研討日期08月25日 項次檢查項目配分自評分數講師評分第1次習作一、品質計畫書面品質2522暫1字體及大小(符合學員手冊)33不2章節編碼(符合學員手冊)44評3段落退縮55分4目錄、圖目錄、表目錄及其頁碼545表格對稱及一致性、表號及表格名稱位置326流程圖符號、圖框內字體與敘述、圖號及圖名位置54二、施工要領16141列出本工程需訂定之施工要領類別222施工機具名稱、規格及數量223使用材料名稱、規格及數量224施工方法、步驟及說明等簡略說明或流程圖表示325施工注意事項之合理性326施工安全衛生及環

7、保規定之合適性337附圖及使用表單內容符合11三、品質管理標準26251列出本工程需訂定之材料標準類別112材料標準含抽樣數量、檢查項目及檢查標準(量化)333列出本工程需訂定之施工品質管理標準類別114工程項目符合施工要領之施工流程225管理項目由工程項目展開336管理標準需量化且符合規範、法規或工程慣例等規定437權責劃分符合工地組織及權責228檢查時機符合管理項目特性119檢查方法符合管理項目特性1110檢查頻率符合管理項目在符合規範、法規或工程慣例等規定4411不符合之管制符合管理項目特性2212管理紀錄符合管理項目檢查成果之要求22四、材料及施工檢驗程序20201材料設備選定前之送審

8、流程包含送審作業說明、送審管制表、送審流程圖222材料設備進料前之管制程序包含送審後至材料進場前，施工廠商內部作業(含進場時程、儲存場地與方式)及廠驗作業223材料設備檢試驗單位之核備程序包含試驗材料類別、試驗單位資格及核備流程224材料設備於進場後之管理含進場後之識別、儲存、使用管理等225材料設備檢驗流程包含進場通知、識別、儲存、自主檢查、抽驗申請、抽驗、識別等作業，試驗時含取樣、試體養護(如需要)、試驗、試驗紀錄評估等226對材料設備檢、試驗結果之管制方法包含不合格材料或設備之識別、退貨、複檢等227相關應用表單及使用說明列出材料檢驗程序內各節使用之表號及表格名稱，如需要包含表格之使用說

9、明118列出本工程需訂定之施工檢驗流程類別119施工檢驗流程符合施工要領之施工流程且與施工品質管理標準相吻合3310對檢驗結果之管制包含施工不合格之記錄、處置，須符合不合格品之管制章及矯正與預防措施章相吻合等2211相關應用表單及使用方法列出施工檢驗程序內各節使用之表號及表格名稱，如需要包含表格之使用說明11五、自主檢查表1091列出本工程需訂定之施工自主檢查表類別112施工自主檢查表之格式符合p.1-38223檢查項目與施工品質管理標準吻合224檢查標準與施工品質管理標準之管理標準一致225檢查項目除施工品質管理標準之管理項目外，納入常見缺失及與使用機能有關之項目32六、不合格品之管制101

10、01材料設備檢驗不合格之管制說明，包含管制人員(需與工地組織相吻合)及管制方式222材料設備檢驗不合格管制流程圖223施工檢查不合格之管制說明，包含管制人員(需與工地組織相吻合)及管制方式(需與施工品質管理標準吻合)334施工檢查不合格管制流程圖225不合格追蹤管制方式11七、矯正與預防措施20201矯正措施實施時機合理性222矯正措施執行之流程223矯正結果之紀錄114矯正措施成效之評估方法包含目標設定、成效評估方法335相關應用表單及使用說明列出矯正措施節所使用之表格116採行預防措施之時機227預防措施之執行流程228所採行措施之結果紀錄119預防措施成效之評估方法包含目標設定、成效評估

11、方法3310所選施工項目之預防措施彙整表33八、內部品質稽核17171品質稽核權責需視工地組織規模決定稽核小組成員222品質稽核範圍需視工程特性，包含稽核計畫223品質稽核頻率包含定期稽核及不定期稽核時機334品質稽核流程包含配合稽核計畫之稽核表225稽核計畫336稽核表需配合稽核計畫55繳交紀錄第1次第2次第3次第4次第5次第6次月 日月 日月 日月 日月 日月 日品質計畫章名配分第1次習作研討時講師評分v品質計畫書面品質2522v施工要領1614v品質管理標準2625v材料及施工檢驗程序2020v自主檢查表1010v不合格品之管制1010v矯正與預防措施2020v內部品質稽核1717分數1

12、44138調整後分數(分數/上欄總分)100-分數調整項目配分分數備註加分考試前完成修改+10考試後15天內完成修改+(5至9)考試後30天內完成修改+(1至4)扣分品質計畫晚於規定期限mail(含每次修改期限)1分/天未檢附評分表或未評分5分5考試後30天後才完成修改1分/天自評分數超過講師評分10分以上1至10分分數調整後分數加分扣分第1次實際分數備註說明1.依據品質計畫製作綱要及【學員手冊】規定，如有不足處參考補充講義。2.目的：品質計畫完成後參考【品質計畫書自我檢查及評分表】自行檢視及評分，期使計畫書符合品質計畫製作綱要規定。3.使用前期計畫書一律評為【60】分，不再逐章評分。4.講師

13、評分只針對第1次品質計畫評分，習作研討時分數列入第1次分數(或參考)。5.【自評分數】欄由各組自行評分(如雙線欄框部分)，該欄之習作或習作研討時均以考試前最後一次品質計畫評分，如考試前只繳交一次時，該欄分數不計。6.第1次mail品質計畫時，須將本表附於修改對照表後面。目 錄第一章、施工要領第1組-1一、本工程需訂定之施工要領第1組-1二、輕隔間工程施工要領第1組-1三、油漆工程施工要領第1組-4第二章、品質管理標準第1組-7一、本工程需訂定之材料品質檢查標準第1組-7二、本工程需訂定之施工品質管理標準第1組-9三、輕隔間工程品質管理標準第1組-9四、油漆工程品質管理標準第1組-9第三章、材料

14、及施工檢驗程序第1組-13一、材料檢驗程序第1組-13二、施工檢驗程序第1組-19第四章、設備功能運轉測試檢驗程序及標準第1組-23第五章、自主檢查表第1組-24一、本工程需訂定之材料檢查表第1組-24二、本工程需訂定之施工自主檢查表第1組-25三、輕隔間工程自主檢查表第1組-25四、油漆工程自主檢查表第1組-25五、附圖及應用表單第1組-25第六章、不合格品管制第1組-28一、不合格材料及設備之管制第1組-28二、施工缺失之管制第1組-28第七章、矯正與預防措施第1組-35一、矯正措施第1組-35二、預防措施第1組-35第七章、內部品質稽核第1組-41一、品質機和權責第1組-41二、內部品質

15、稽核範圍第1組-41三、內部品質稽核頻率第1組-41四、內部品質稽核流程第1組-41 第1組-iii圖目錄圖1-1 輕隔間工程施工流程圖第1組-2圖1-2 油漆工程施工流程圖第1組-5圖3-1 材料設備選定送審流程圖第1組-13圖3-2 材料設備檢驗流程圖第1組-18圖3-3 輕隔間工程施工檢驗流程圖第1組-20圖3-4 油漆工程施工檢驗流程圖第1組-21圖6-1 不合格材料及設備管制流程圖第1組-34圖7-1 矯正措施流程圖第1組-36圖7-2 預防措施執行流程圖第1組-37圖8-1 內部品質稽核流程圖第1組-43表目錄表1-1 輕隔間工程施工機具表第1組-1表1-2 輕隔間工程使用材料表第

16、1組-2 表1-3 油漆工程施工機具表第1組-4表1-4 油漆工程使用材料表第1組-4表2-1 纖維板材料檢查表第1組-7表2-2 纖維板輕隔間工程使用材料表第1組-8表2-3 輕隔間工程品質管理標準第1組-10表2-4 油漆工程品質管理標準第1組-12表3-1 材料設備送審管制表第1組-14表3-2 材料設備試驗管制表第1組-14表3-3 材料設備管制總表第1組-16表3-4 材料設備取樣送驗紀錄第1組-17表5-1 輕隔間施工自主檢查表第1組-26表5-2 油漆施工自主檢查表第1組-27表6-1 不合格報告書彙總表第1組-30表6-2 不合格材料及設備管制總表第1組-31表6-3 不合格改

17、善追蹤表第1組-32表6-4 不合格改善照片表第1組-33表7-1 異常矯正處理紀錄第1組-38表7-2 預防措施紀錄第1組-39表7-3 預防措施彙總表第1組-40表8-1 內部品質稽核通知單第1組-44表8-2 內部稽核缺失報告第1組-45表8-3 內部稽核成效報告第1組-46表8-4 內部品質稽核限期改善通知單第1組-47表8-5 品質稽核計畫第1組-48表8-6 稽核表第1組-49第一章、施工要領一、本工程需訂定之施工要領如下：1. 輕隔間工程2. 油漆工程3. 石籠工程4. 止水帶工程5. 鋁窗工程6. 明架礦纖天花板工程7. 防火門工程8. 耐候性塗料工程9. 地坪石材工程10.

18、磁磚工程11. 連續壁工程12. 全套管基樁工程13. 高架地板工程14. 地下室外牆防水工程15. 瀝青混凝土路面工程16. 衛生下水道用戶接管工程 本計畫書僅寫輕隔間工程施工要領及油漆工程施工要領等兩項。二、輕隔間工程施工要領(一)施工機具：表1-1 輕隔間工程施工機具表項次機具名稱單位數量備註1切斷機把42擊釘槍把23電動起子把44個人手工具組85捲尺只86空壓機台27鋸檯座28雷射直角儀台29放樣工具(墨斗)組3(二)使用材料：表1-2 輕隔間工程使用材料表項次機具名稱單位數量備註19mm纖維水泥板片6002上下槽鐵支1623立柱支4054水平支桿支1625螺絲包106鋼釘包1750k

19、岩棉包408填充填縫料包10 (三)施工流程圖 接縫處理隔間位置放樣驗收完成對向板材之安裝安裝岩棉按裝立柱及水平支桿固定上下槽鐵單面板材之安裝圖1-1輕隔間工程施工流程圖 (四)輕隔間工程施工注意事項：1.放樣實應依照施工圖及現場之基準線正確將隔間位置放出，放樣時先於地面進行放樣，再將地面放樣線引至天花板。2.放樣地點若遇到潮溼或其他因素無法彈墨線時，應以水線替代。3.放樣時除放隔間牆中心線外，另須放出骨架寬度的線，但不得將板片厚度一起放出，以免施工人員造成混淆。4.立骨架前須先待水電管路調整完成後再進行施工，以免造成日後二次施工。5.立骨架時方向須一致，最後一支採反方向放置，安裝橫料時由下而

20、上安裝。6.立柱斷面挖孔，不得超過立柱寬度3/4。7.立柱遇門框、空調、消防箱、檢修口時，須依施工詳圖所示方法補強。8.封板時應先查核水電配管、開關燈盒是否完成。9.隔堅牆陽角須用護角，以保護板材受損。10.第二道批土應俟第一道批土處理後24小時確認批土以充分乾燥，用細砂紙整平後再進行。(五)輕隔間工程施工安全衛生及環保規定1.安裝岩棉時，工人須配戴手套及口罩，避免岩棉散布空氣中造成人體傷害。2.施工後之剩餘板材及骨架應集中並於當日清除，以免影響工區環境清潔。 (六)附圖及應用表單： 表1-1 輕隔間工程施工機具表。表1-2 輕隔間工程使用材料表。圖1-1 隔間工程施工流程圖。 三、油漆工程施

21、工要領(一)施工機具：表1-3 油漆工程施工機具表項次機具名稱單位數量備註1油漆噴刷把42刮刀把43油漆攪拌棒只44空壓機台25手套組46研磨機台27砂紙機台28清潔工具式1(二)使用材料：表1-4 油漆工程使用材料表項次機具名稱單位數量備註1紙膠帶捲 22乳化塑膠漆桶103白土桶34遮塵布尺130(三)施工流程圖清潔整理材料進場完工面漆檢驗噴漆打底底面清潔及保護研磨圖1-2 油漆工程施工流程圖a. 底面清潔及地面保護。b.ab膠填縫。c.砂紙研磨。d.白土批土打底。e.研磨f.面漆噴漆。(四) 油漆工程施工注意事項： 1. 材料進場 : 材料進場時需根據送審核可文件依據，核對材料及出廠證明之

22、廠牌、顏色、型號等品質證明文件，確認無誤後才可進行後續使用、施工。2. 底面清潔及保護 : 欲實作油漆之牆面於施作前之前置作業，對於表面殘留物、污染物需確實清除乾淨並對其他已安裝完成之門窗及器具設備應包覆防護避免油漆污染前置作業。ab膠填縫:以富有彈性之ab膠，填補輕隔間板片交接縫隙，補平輕隔間螺絲孔，避免日後漆面龜裂。砂紙研磨:待ab膠靜置乾燥後，以砂紙先行研磨其不平整處。此項步驟施做時，須確實配帶防塵口罩，以免施工人員吸入粉塵。3. 白土批土打底 : 為了讓油漆面平整度致對於釘孔、不平、裂縫等處需以白土補平，並且將牆面全面滿批白土。施工時須注意白土與石膏之調配比例，當日調配完成之白土須當日

23、使用完畢，不可留至隔天使用。4. 研磨 : 於打底完成後以砂紙配合砂紙機或手磨確實將打底面補土的微粒磨平細緻。此項步驟施做時，須確實配帶防塵口罩，以免施工人員吸入粉塵。5. 面漆噴漆 : 將油漆塗料調勻倒入調和筒內調勻，配合空壓機將塗料以噴槍均勻噴塗在內牆面上，至少噴塗三次，每次噴漆前應確認底層是否已乾燥，施工時施工人員須確實配帶口罩。6. 面噴檢驗 : 全面檢查面漆是否均勻及是否有起泡、龜裂、垂流現象，若有不合格位置，則須重新批土研磨、噴漆。7. 清潔整理 : 檢驗合格後，再將保護紙拆除，並將現場環境清潔恢復。(五) 油漆工程施工安全衛生及環保規定1. 隨時注意施工環境周圍保持清潔，確保環境

24、品質，避免公害糾紛發生。2. 施工後之剩餘材料及器具應集中放置、管理，剩餘材料需存放在陰涼通風處且有遮蔽之空間，不可與易燃物一起放置，並須準備滅火器具，防止火災發生。3. 進料放置場所需放置滅火器及設置安全標語，不可於工地抽菸。4. 粉塵及噴漆作業時，需戴上口罩及工程帽，且在通風、照明良好之情況下作業。(六)附圖及應用表單：表1-3 油漆工程施工機具表。表1-4 油漆工程使用材料表。圖1-2 油漆工程施工流程圖。第1組-48第二章 品質管理標準一、本工程需訂定之材料品質檢查標準如下：1. 纖維板2. 乳化塑膠漆3. 卵石4. 止水帶5. 鋁窗6. 明架礦纖天花板7. 鋼板防火門8. 塗料9.

25、石材10. 磁磚工程11. 鋼筋12. 混凝土13. 鋁合金面板14. 橡化瀝青防水膠15. 200 mmpvc管16. 瀝青混凝土 本計畫書僅寫纖維板材料檢查標準及油漆材料檢查標準等兩項。（一）纖維板材料品質標準：如表2-1 纖維板材料檢查表（二）油漆材料品質標準：如表2-2 乳化塑膠漆材料檢查表表2-1 纖維板材料檢查表工程名稱輕隔間工程檢查日期年 月 日合約編號檢查人材料或設備名稱纖維板抽樣數量每批抽3片檢查項目檢 查 標 準檢查方法檢查值檢查結果備 註板材尺寸48捲尺測量板材厚度9游標尺測量外觀之缺陷cns3802,a2048目視出廠證明一式三份核對合約檢試驗報告一式三份核對合約說明1

26、.檢查值為該設備進場時檢查項目之檢查量。2.檢查結果為檢查值與檢查標準之比較，填寫合格、不合格。品管人員查核檢 查 人表2-2 乳化塑膠漆材料檢查表工程名稱油漆工程檢查日期年 月 日合約編號檢查人材料或設備名稱乳化塑膠漆抽樣數量每批抽3組檢查項目檢 查 標 準檢查方法檢查值檢查結果備 註油漆廠牌核准之廠牌核對合約油漆型號核准之型號核對合約檢試驗報告一式三份核對合約出廠證明一式三份核對合約說明1.檢查值為該設備進場時檢查項目之檢查量。2.檢查結果為檢查值與檢查標準之比較，填寫合格、不合格。品管人員查核檢 查 人二、本工程需訂定之施工品質管理標準如下：1. 輕隔間工程2. 油漆工程3. 石籠工程4

27、. 止水帶工程5. 鋁窗工程6. 明架礦纖天花板工程7. 防火門工程8. 耐候性塗料工程9. 地坪石材工程10. 磁磚工程11. 連續壁工程12. 全套管基樁工程13. 高架地板工程14. 地下室外牆防水工程15. 瀝青混凝土路面工程16. 衛生下水道用戶接管工程 本計畫書僅訂輕隔間工程品質管理標準及油漆工程品質管理標準品質管理標準等兩項。三、輕隔間工程品質管理標準：如表2-3輕隔間工程品質管理標準四、油漆工程品質管理標準：如表4-1表2-3輕隔間工程品質管理標準工程項目管理項目管理標準權責劃分檢查時機檢查方法檢查頻率不合標準值之處置方法管理紀錄備考abcd隔間位置放樣位置±2槽鐵固

28、定前雷射直角儀、捲尺一次重新測量放樣自主檢查表固定上下槽鐵垂直度±0.6槽鐵固定後尺量(捲尺)每次補擊釘自主檢查表固定點間距60 cm 錘球量測每次調整位置自主檢查表按裝立柱及水平支桿立柱間距40 cm立柱安裝後尺量(捲尺)每次調整間距自主檢查表與槽鐵間隙1.0±0.2 cm每次調整間隙自主檢查表水平支桿間距120cm單面板材安裝前每次調整間距自主檢查表單面板材之安裝板縫隙0.30.5 cm單面板材安裝後尺量(捲尺)每次調整板縫隙自主檢查表螺絲間距30 cm尺量(捲尺)每次補螺絲自主檢查表岩棉舖滿度舖滿立柱間之空隙對向板材安裝前目視每次再填充岩棉自主檢查表、照片對向板材之安

29、裝板縫隙0.30.5 cm板材安裝後每次調整板縫隙自主檢查表螺絲間距30 cm尺量(捲尺)每次補螺絲自主檢查表接縫處理填縫平整度無明顯之凹凸接縫處理後目視每次重新批土再研磨自主檢查表工區清理工區清潔不得留有施工廢料，地面清掃乾淨 接縫處理檢查過目視 每次重新整理自主檢查表、拍照權責劃分欄說明：a：監造單位，b：工地負責人，c：品管人員，d：現場工程師；檢查：、，複檢：，檢驗停留點：表2-4油漆工程品質管理標準工程項目管理項目管理標準權責劃分檢查時機檢查方法檢查頻率不合標準值之處置方法管理紀錄備考abcd材料進場顏色、型號依據送審核可資料及樣板比對材料進場時資料核對每次退貨更換自主檢查表、油漆材

30、料送審核可文件、樣板出廠品質證明文件出廠品質證明文件材料進場時資料核對每次文件未核定確認前不得使用自主檢查表、試驗報告材料存放陰涼通風處且有遮蔽空間材料進場時目視每次更換儲放位置自主檢查表自主檢查表表面清潔度無泥渣等污物殘留表面清理完成後目視每次加強清潔及防護自主檢查表、相片門窗、開關插座保護以保護紙或塑膠布等防護措施確實覆蓋包覆打 底裂縫、孔洞、不平處修補補土刮平打底後目視每次修 補自主檢查表、相片批土程度全面滿批土研 磨平整度無明顯補土的微粒研磨後觸摸每次加強磨平自主檢查表噴 漆底層乾燥程度噴面漆前底漆須完全乾燥噴漆後目視每次待乾燥後再噴塗自主檢查表上漆度數需確實三道噴漆程序噴漆後目視每次

31、補噴面漆自主檢查表面漆檢驗表面效果顏色需均勻及不能有起龜裂、起泡、垂流現象噴漆後目視每次重新研磨批土油漆自主檢查表、相片清潔整理場地清潔保護紙拆除，並清潔現場面漆查驗過目視每次加強清潔自主檢查表、相片權責劃分欄說明：a：監造單位，b：工地負責人，c：品管人員，d：現場工程師；檢查：、，複檢：，檢驗停留點：第三章 材料及施工檢驗程序一、材料檢驗程序（一）材料選定前送審流程1.品管人員依據材料設備送審流程備齊相關資料送審，如圖3-1。2.人員依照合約相關規定，彙整材料設備之送審型錄及資料，填寫材料設備管制表。如表3-1 。是否依合約材料審查規定，搜集相關資料送審。向監造單位提出書面審查申請監造單位

32、書面資料審查審查結果與協力廠商訂約製作送審報告圖3-1 材料設備選定送審流程圖表3-1 材料設備送審管制表項次材料名稱送審時間送審資料採購時間進場時間備註1纖維板y/y型錄及檢試驗報告t/tp/p2乳化塑膠漆y/y型錄及檢試驗報告t/tp/p（二）設備進料前之管制程序1.材料設備送審認可後，品管人員應請工地主任配合工程進度及時程辦理請購手續及規畫材料設備進場時間。2.品管人員於設備進場前預先規劃設備材料儲放區域，設備材料隨即進行數量清點及出廠文件查驗。3.品管人員於設備進場前安排廠驗作業，會同相關廠驗人員(業主、技師、監造單位、承攬廠商)，並依據合約規範、設計圖說及相關規定實施。4.承包商應提

33、送各項材料進場數量資料及各項證明文件以證明該材料符合契約圖說規範，並會同監造及品管單位檢點數量並取樣，試驗及材料檢查，以確認品質。5.品管人員應依合約規定將需試驗之材料名稱、試驗項目等填入材料設備試驗管制表；如表3-2。表3-2 材料設備試驗管制表項次材料/設備名稱材料試驗項目進場數量抽檢數量檢驗單位檢驗日期備註1纖維板衝擊試驗6003a、b、c實驗室（taf認證）××2乳化塑膠漆1.物理試驗2.化學試驗a、b、c實驗室（taf認證）××（三）材料設備檢試驗單位之核備程序：1.工程中若有材料設備須辦理設備送試驗單位檢驗時，品管人員應依規定填寫表3-2材料

34、設備試驗管制表。並會同業主及監造單位將所需取樣送驗之材料設備送至經審查核備之公正試驗單位辦理檢驗，並將試驗結果(報告)送交業主及監造單位備查。2.試驗單位應為符合公共工程施工品質管理作業要點第十二條相關規定資格之實驗室，該實驗室出具之檢驗報告應印有依標準法授權之實驗室認證機構之認可標誌。3.試驗單位應通過cnla認證，出具試驗報告需有taf標記，如當地無通過cnla認證試驗室時，應於二週前檢具試驗許可文件、試驗設備資料（含校正紀錄）及試驗人員學經歷等送監造單位審查，核准後方可前往試驗。（四）材料設備於進場後之管理(以檢驗與未檢驗之區隔) 1.於工地設置材料儲存區，並分為待檢驗區、檢驗完成區、檢

35、驗不合格區。2.材料設備運送至工地後，放置於待檢驗區，由現場工程師審視出廠證明文件及清點進場批次是否相符，並填寫材料自主檢查表。(表6-1，6-3)3.材料檢驗合格者，品管人員應於進料單註記及簽章，並於材料加上【檢驗合格】標籤，辦理入庫儲存作業，放置於檢驗完成區。4.材料檢驗不合格者，品管人員應於材料加上【檢驗不合格】標籤，放置於檢驗不合格區以與合格材料分開放置，並要求供應商於指定期限內運回。5.若進場材料未能及時於當日檢驗完畢者，應註明【待檢驗】標籤，並放置於待檢驗區。6.設備進場之管理確實填寫材料設備管制總表紀錄。如表3-3。7.材料設備如需檢驗，品管人員需備齊相關文件，報請業主及監單位辦

36、理檢驗。並將檢驗結果填入材料/設備取樣送驗記錄。如表3-4。表3-3 材料設備管制總表 表單號碼：項次材料(設備)名稱送審情形備料時間進料時間材料進場及檢查情形備註契約數量預定日期實際日期核定日期預訂日期實際日期檢驗項目檢驗標準檢查頻率進場數量抽樣數量檢查結果累積進場數量累積抽樣數量1纖維板98.03.2098.03.1898.03.18衝擊試驗350n以上3片6002乳化塑膠漆98.5.2098.5.1998.5.19cns 2070cns 2070每種顏色及材質1份10說明：淺藍色欄位內容需填入所使用之材料設備(最少二項主要材料設備)，且須符合施工要領及品質管理標準等二章規定。表3-4 材

37、料/設備取樣送驗紀錄工程名稱：材料名稱： 批次： 供料廠商：材料應提出證明文件：【出廠證明、試驗報告、樣品型錄等】材料堆置地點：查驗方式：【請勾選】 駐廠檢驗 工地現場檢驗 材料試驗室檢驗現場數量： 取樣數量：取樣日期： 檢試驗日期：試驗機構名稱：檢試驗項目及數據：試驗項目： 規格值： 試驗值：查驗結果： 合格同意使用 不合格隔離退貨（填寫缺失改善追蹤表） 改善後減價收受（填寫缺失改善追蹤表） 數量不足（填寫缺失改善追蹤表）材料堆置場所不良（填寫缺失改善追蹤表） 其他： 缺失複查結果：已完成改善(檢附改善前中後照片)未完成改善,填具缺失改善追蹤表進行追蹤改善複查日期：複查人職稱：簽名：業主監造

38、單位工地主任品管人員（五）材料設備檢驗流程：如圖3-2經業主相關單位審查通過材料設備訂購及送至現場(進場)現場材料清點自主檢查退料運離不合格合格經業主相關單位審查通過材料儲存材料標示相關文件紀錄抽驗申請不合格材料抽驗合格檢驗紀錄存檔/通知准予加工使用圖3-2 材料設備檢驗流程圖（六）對材料設備檢、試驗結果之管制方法：1.如圖3-2材料設備檢驗流程圖。2.材料設備檢查或試驗不合格時，應按照不合格品之管制規章辦理。3.如屬異常時（工程品質或進度甚鉅），應按照矯正與預防措施規章辦理。（七）應用表單及使用說明：1.表3-1 材料設備送審管制表2.表3-2 材料設備試驗管制表3.表3-3材料設備抽(試)

39、驗管制總表4.表3-4 材料/設備取樣送驗紀錄二、 施工檢驗程序：（一） 本工程須訂定施工檢驗程序類別如下：1. 輕隔間工程2. 油漆工程3. 石籠工程4. 止水帶工程5. 鋁窗工程6. 明架礦纖天花板工程7. 防火門工程8. 耐候性塗料工程9. 地坪石材工程10. 磁磚工程11. 連續壁工程12. 全套管基樁工程13. 高架地板工程14. 地下室外牆防水工程15. 瀝青混凝土路面工程16. 衛生下水道用戶接管工程 本計畫書僅寫輕隔間工程施工要領及油漆工程施工檢驗流程等兩項。（二）施工檢驗流程：各施工步驟有先後順序者，必須通過先前檢查步驟，始能進行後續施工步驟及檢查。本工程之輕隔間工程及油漆工

40、程檢驗流程詳如：圖3-3 輕隔間工程施工檢驗流程圖圖3-4 油漆工程施工檢驗流程圖1.位置1.間距1.間隙2.間距1.平整2.縫隙1.空隙填實接縫處理隔間位置放樣完工對向板材之安裝安裝岩棉按裝立柱及水平支桿固定上下槽鐵單面板材之安裝1.平整2.縫隙1.平整度1.清潔度說明：表示檢驗停留點圖3-3 輕隔間工程施工檢驗流程圖1.顏色、型號2.出廠品質證明文件油漆材料進場1.表面清潔度2.防護措施自主檢查表1.孔洞修補2.批土程度打 底1.平整度表面研磨1.乾燥程度2.上漆度數表面噴漆1.表面效果面漆檢驗1.清潔度完工說明：表示檢驗停留點圖3-4 油漆工程施工檢驗流程圖（三）對檢驗結果之管制：施工檢查不合格時，應依照不合格施工管制程序辦理，如屬大缺失時，應照矯正及預防措失章規定辦理，如無法立即