冬雨季季节性施工措施及方案

1、季节性施工措旌及方案第一节高温季节施工措施及方案涡阳县位于淮北平原，地处亳州市中心地带，位于北纬33。27国33。47?, 东经115。53?116 33?之间，属于暖温带半湿润大陆性季风气候。据气 象资料显示，涡阳年平均摄氏14.6度，高温段主要集中7、8 9月份，年极端 最高达摄氏41.2度。夏季施工面I临高温的不利环境因素的影响，并能直接危 及生产安全，给企业带来无法估量的损失，因此科学合理组织施工，采取安全 技术措施，积极应对暑期施工面临的各种危险状况，对提高抗风险能力、保障 企业生产安全，具有重大意义。1. 高温施工准备夏季施工准备主要包括：组织准备、技术准备、施工现场准备三项工作。

2、1.1组织准备(1) 、在施工准备阶段以本工程项目经理为组长，成立夏季高温施工领导小 组，指挥协调夏季施工的各项工作，并对夏季施工期间的质量、进度、安全负 责。(2) 、夏季施工领导小组将提前召开夏季施工专题会议，对夏季施工的各项 工作做出统一部署并进行责任分工。(3) 、安排好夏季测温人员，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气 情况，防止高温袭击，积极采取措施。(4) 、根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。1. 2技术准备 夏季高温施工技术准备详见下表:序号准备项目准备内容1施工方案编制时间：在施工前15日内，编制并审批完成该工程更为详

3、 细的夏季高温施工方案。编制原则：方案将根据具体施工图、实际工程进度及施工状 况编制完成，提出切实可行的防雨措施及各分项工程夏季高 温施工技术措施。2施工方法的选择根据不同天气情况，本着经济上合理、技术上有针对性、操 作方便的原则，合理选择施工方法。1.3现场准备(1) 、合理安排工人上下班时问，确保工人劳逸结合，避免高温作业。(2) 、施工现场视高温情况向作业人员免费提供符合卫生标准的含盐清凉饮料，饮料种类包括盐汽水、凉茶和各种汤类等。(3) 、施工现场设置休息场所，场所能降低热辐射影响，设有座椅、风扇等 设施。(4) 、项目部成立医疗室，配备各类防暑降温药。2. 主要分项工程高温季节施工技

4、术措施2.1基底土方施工1、土方采用机械开挖和人工开挖相结合的方法。基土在高温季节施工时， 为防止基土暴晒，在基底预留20' 30cm土待基槽验收完毕后由人工清理。2、人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑分区流水进行，不得将基土长时间 暴露。2.2混凝土工程夏季气温高，干燥快，新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低 等现象，这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。（1）、混凝土拌制和运输：混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的升温，并 一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。在混凝土拌制、运 输过程中可以采取以下措施：1）使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥

5、用量，同时在混凝土浇 筑条件允许的情况下增大骨料粒径。2）混凝土拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制混凝土的凝结时 间，但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的混凝土地坪工程尤其如此。3）如需要较高坍落度的混凝土拌合物，应使用高效减水剂。有些高效减水 剂产生的拌合物其坍落度维持2h。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒 之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。4）在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸 盐水泥。5）混凝土拌制前向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度；如有条件用地 下水或井水喷洒，冷却效果更好。6）对于高温季节里长距离运输混凝土的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅

6、 拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。7）应提前做好施工安排，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥 季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝， 而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。（2）、混凝土浇筑和修整：在炎热气候条件下浇筑混凝土时，要求配备足够 的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。1）检测运到工地上的混凝土的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。2）夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器3）与混凝土接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵 管、混凝土浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光

7、曝晒，必要时应洒 水冷却。4）浇筑混凝土地面时，应先湿润基层和地面边模。5）夏季浇筑混凝土应精心计划，混凝土应连续、快速的浇筑。混凝土表面 如有泌水时，要及时进行修整。6）当根据具体气候条件，发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取 措施（ 如喷洒养护剂等 ），以控制混凝土表面的水分蒸发。7）混凝土表面水分蒸发速度如超过 0.5kg （m2h） 时就可能出现塑性收缩 2裂缝；当超过 1.0kg （m2h） 就需要采取适当措施，如冷却混凝土，向表面喷 水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。（3）、混凝土的养护：夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度 降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此

8、，必须加强对混凝土的养护。1）在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。2）优先采用蓄水养护方法，连续养护。在混凝土浇筑后满铺麻袋、塑胶薄 膜（湿润） 养护，应保证混凝土处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定 的养护龄期。3）对于大面积的板类工程，采用养护剂养护是较为实用方便的。白色养护 剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制混凝土的温升。因此， 可在养护剂中掺些白色颜料。4）当完成规定的养护时间后拆模时，墙、柱采用麻袋 （ 湿润） 满挂进行养 护，为其表面提供潮湿的覆盖层。2.3 砌体工程砌体的整体稳定性多取于砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量，这两项都 会在夏季和雨期施工时受

9、到较大影响。因此在此段时期施工应注意以下几个要 点：八、(1) 、砖要隔夜浇水，严禁干砖砌墙，砌块的浮灰必须清除。施工期间温度 超过30 C时，铺浆长度不得超过500毫米。、砂浆应随拌随用，当施工期间最高气温超过 30T时，应分别在2h和 3h 内使用完毕。(3) 、连续高温施工，应严格控制砂浆稠度，在保证墙体稳定的前提下应控 制墙体的砌筑高度，每日砌筑高度不得超过 1.2m。(4) 、砂浆试块应按规范制作、保管、养护，严禁暴晒、雨淋，超期送压。 现场无标准养护室时，必须送试验室。3高温季节施工安全保证措施(1) 、由项目总工程师和安全负责人结合高温施工任务，施工前做好安全 教育和安全技术交底

10、工作。(2) 、注意掌握天气情况，按方案做好高温季节施各项准备工作。(3) 、健全现场值班制度，发现问题及时处理。现场安全专职管理人员做 好安全巡查，检查各种安全设施，发现隐患及时要求整改。(4) 、加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。(5) 、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检 查，防止漏电及电路失火，定期对电气设备逐台进行检查、保养，特别是对职 工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。(6) 、高温施工过程中不得脱掉安全帽。(7) 、加强对易燃、易爆等危险品的储藏、运输和使用管理，在露天堆放 的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日暴晒，避免发生泄漏，杜绝一

11、切白燃、 火灾、爆炸事故。第二节 冬季施工措施及方案1冬季施工准备冬季施工准备主要包括：组织准备、技术准备、施工现场准备和资源准备 四项工作。1.1组织准备(1) 、在施工准备阶段成立冬季施工领导小组，指挥协调冬季施工的各项工 作，并对冬施工期间的质量、进度、安全负责。(2) 、冬季施工领导小组将提前召开冬季施工专题会议，对冬季施工的各项 工作做出统一部署并进行责任分工。(3) 、安排好冬季测温人员，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气 情况，防止寒流袭击，积极采取措施。(4) 、根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进 度，保证把各种费用降到最低点。1.2技术准备(1)

12、 、冬季施工技术准备详见下表:序号准备项目准备内容1施工方案的编制1、编制时间：在施工前15日内，编制并审批完成该工程更为详细 的冬季施工方案。2、编制原则：方案将根据具体施工图、实际工程进度及施工状况 编制完成，提出切实可行的保温措施及各分项工程冬季施工技术措 施。2施工方法的选择按照不同阶段大气温度的差异，本着经济上合理、技术上有针对 性、操作方便的原则，合理选择施工方法。3热源的供应1、办公室及宿舍米用空调米暖，每个房间设置一台；2、 生活区米购热水器供应热水，并设置2台电热水箱供应饮用开水；3、现场设置茶水亭，并设置 1台电热水箱供应现场饮用开水。4施工人员的培训1、施工管理人员的培训

13、：通过培训，了解本年度的冬季施工任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳动力，适时做好冬期 施工准备工作，使生产顺利通过冬期施工。2、测温人员的培训1 :测温人员的培训主要通过学习测温的方法， 明确测温人员的工作内容，测温的意义及测温数据的重要性，提高 测温人员的责任心。、测温人员的工作内容1) 每天记录大气温度，报告生产线条人员；2) 测量混凝土入模温度；3) 测量己浇筑混凝土的温度；4) 测量装饰工程室内初始温度；5) 测量砂浆上墙温度；6) 做好测量记录的填写和整理工作。2.3现场准备(1) 、根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖 设备、材料的进场。(2) 、对

14、各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。(3) 、工地临时供水管道做好保温防冻工作。(4) 、做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合 比。(5) 、现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到 施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。(6) 、准备好对施工现场进行圭寸堵的材料；检查施工现场，对于需圭寸闭之处 做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。2.4资源准备施工前，准备冬季施工所用的各种保温材料、测量工具、加热设备等：(1) 、保温材料：土工布、岩棉管、聚苯板等；(2) 、测量工具：温度计、干湿温度计。2.5 组织实施(1) 、组织有关人员学习各施工

15、方案，并向具体操作人员交底。(2) 、进入冬期施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工 作范围的有关知识，明确职责，专人负责。(3) 、安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天 气情况，防止寒流袭击，积极采取措施。2. 主要分项工程冬期施工技术措施2.1 钢筋工程(1) 、钢筋加工要按规范操作，从事钢筋焊接生产的焊工必须持证上岗，焊 接进行之前进行试焊检查，合格后进行大面焊接。(2) 、钢筋负温焊接，应采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于一20C时不得施焊。(3) 、在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂 纹和局部颈缩。当温度低于一 20C时

16、，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢 筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。(4) 、钢筋焊接及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净，对浇筑完混 凝土后的预留钢筋，也应将钢筋上的混凝土及冰雪冻快及时清理干净。(5) 、雪天或施工现场风速超过 54ms(3 级风) 焊接时，采用遮蔽措施， 焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。(6) 、在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，在运输和 加工过程中注意防止撞击、刻痕。2.2 模板工程模板保温措施：梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇 筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。混凝土达到设计强度30后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面

17、温度、表面温度与外部温度养护温度之 差在15C以内为安全；如温差超过15C时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和 草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷 却，确保内外温差不会超过15C时，即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度 降至5C,强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷 却。2.3 混凝土工程(1) 、采取蓄热保温及掺用早强剂或复合抗冻外加剂的综合措施，复合抗冻 早强型外加剂的品种、用量由试验室决定。板面混凝土表面先铺一层塑料薄 膜，再覆盖草包。当气温低于一 3C时，应将混凝土

18、标号提高一级，并用草帘、草包覆盖2 3层。(2) 、混凝土施工缝处，必须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净，必要 时用温水冲刷，以防形成夹层，影响工程质量。墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h,不留或少留施工缝。(3) 、加强试块养护的管理与检查，按规定增加留置同条件养护试块；冬期施工应按规定留置标准养护的试块组数外，其他应根据施工需要(如拆模)，留置在同条件下养护试块。(4) 、做好施工记录，详细记录气温、混凝土浇灌及测温记录、各类外加剂 掺用记录等。(5) 、在负温下施工时，对重要钢筋混凝土构件应设专人测温。在浇灌混凝 土时，预埋测温管。浇灌后先测入模温度，然后在终凝前第四小时一

19、次，以后 每昼夜四次进行测温。测温天数由施工技术措施规定或测至与环境温度相同为止。室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测定三次，所测温度作好记录存档 备查。(6) 、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不 应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄 膜。(7) 、冬季浇灌混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：1) 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度等级的30；2)冬季混凝土工程脱模强度，除按照混凝土工程验收规范中有关模板的拆 除章节执行外，重要结构应与结构构件中同条件养护的试块，先试压后拆模。2.4 防水工程(1) 、

20、本工程地下室防水均采用防水卷材，操作时间选择在上午 10 时至下 午 4 时施工。(2) 、冬期施工气温低，热熔时间比常温要多一些，热熔至卷材表面有光亮 时为宜，否则熔化不够，卷材就不能很好的粘粘牢固。(3) 、对找平层所用砂浆标号及稠度较常温施工提高一个等级。(4) 、对防水面的保护层混凝土边施工边覆盖保温。(5) 、雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。2.5 管道工程(1) 、对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。、安装的水电管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于5C时，应用高标号普通水泥，用热水随伴随用，捻好的口应及时遮盖保温。3. 冬季施工

21、质量保证措施3.1 项目经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组： 组长：项目经理 副组长：项目总工程师、生产经理组员：其他项目管理成员3.2 混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂 的质量和掺量；混凝土出机入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至 0C的温度。3.3 设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责 检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加 强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采 取有效措施。3.4严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为 -5 C-8 C时，拆模 板时间不少于4

22、8h;当温度为-8 C-1 2 C时，拆模板时间不少于72d;拆模强 度不小于 4Nmm ，2 模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。3.5 砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均 设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬 化初期不受冻。4. 冬季施工安全保证措施4.1 由项目总工程师和安全负责人结合冬期施工任务，施工前做好安全教 育和安全技术交底工作。4.2 注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。4.3 健全现场值班制度，发现问题及时处理。现场安全专职管理人员做好 安全巡查，检查各种安全设施，发现隐患及时要求整改。4.4 冬期施工做好防滑

23、措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的 积雪和冻冰块;停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。4.5 加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。4.6 加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查， 防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造 成触电事故。4.7 不得以棉帽代替安全帽。4.8 保温材料必须符合环保及消防 ( 阻燃) 要求，妥善保管，设专人负责。5. 除冬期施工后的安全管理随着气温的回升，解除冬施后应注意以下几点：(1) 、深坑应随时观测边坡稳定。有条件时抓紧回填。2) 、冬施中搭设的架子、高车架、外用电梯、塔吊

24、等基础和电线杆等，应 进行一次普查，防止地基融沉造成倾斜倒塌。(3) 、用冻结法砌筑的砌体，在化冻时应按砌体工程施工验收规范及建筑工 程冬期施工技术规程的要求采取必要的措施。第三节 雨季施工措施及方案涡阳县雨季主要集中在春季和夏季， 5 7月达到高峰，其特点是：雨量增 加，降雨日数多、降雨强度增强，经常出现暴雨或雷雨暴风。雷雨暴风对建筑 工程安全施工危害很大，雨季露天作业，常会因施工时间选择不当或防雨措施 不得力而造成产品质量问题或人员机具损伤。1. 雨季施工部署根据本工程工期计划，整个施工过程将历经雨季，其中主要有：主体结构 施工、砌体施工、地下室结构施工、安装管线预留预埋、室内地面施工、外

25、墙 装饰施工、抹灰施工、电梯安装、消防安装、智能化安装、水电安装、园区道 排及小区绿化施工等。2. 雨季施工准备 雨季施工准备主要包括：组织准备、技术准备、施工现场准备和资源准备四项工作。2.1组织准备(1) 、在施工准备阶段成立雨季施工领导小组，指挥协调雨季施工的各项工 作，并对雨季施工期间的质量、进度、安全负责。组长：项目经理副组长：总工程师执行副组长：生产经理、各专业分包负责人、专业分包质量责任人。组员：各部门负责人，各施工工长，技术、材料、质量、设备管理员。(2) 、雨季施工领导小组将提前召开雨季施工专题会议，对雨季施工的各项 工作做出统一部署并进行责任分工。(3) 、及时了解天气情况

26、，防止降雨袭击，积极采取措施。(4) 、根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进 度，保证把各种费用降到最低点。2.2技术准备(1) 、雨季施工技术准备详见下表：序号准备项目准备内容1施工方案的编制编制时间：在施工前15日内，编制并审批完成该工程更为详细的 雨季施工方案。编制原则：方案将根据具体施工图、实际工程进度及施工状况编制 完成，提出切实可行的防雨措施及各分项工程雨季施工技术措施。2施工方法的选择根据不同天气情况，本着经济上合理、技术上有针对性、操作方便 的原则，合理选择施工方法。2.3现场准备(1) 、根据施工进度计划，严格按防汛要求提前设置连续、畅通的排水设施 和应

27、急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。(2) 、工地的排水、抽水设备准备到位，一下雨，立即组织人员进行排水、 抽水，保证基坑内无积水。(3) 、现场雨季期间对现场的原材料、成品、半成品做好覆盖保护工作，码 放整齐，远离雨淋和潮湿之地。(4) 、保证道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其他 材料，并按要求加高起拱。2.4资源准备雨季施工主要料具、设备用量表材料名称单位数量备注塑料布2 m2000彩条雨布2 m1000水管m300潜水泵台5雨衣件20雨鞋双20铁丝Kg20铁锹把20扫帚把151、组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。2、对各员工专门组织技术培训

28、，学习本工作范围的有关知识，明确职责,专人负责。3. 主要分项工程雨季=施工技术措旋3.1钢筋工程(1) 、钢筋堆放场地夯实，并以混凝土面平整场地，高于自然地面，钢筋堆 放于专用架槽上，高出一般地面 300 mm以防钢筋受到雨水浸泡侵蚀。(2) 、钢筋原材料及半成品应有覆盖材料(彩色条雨布或搭棚)，确保不受雨 水淋侵。(3) 、钢筋机械，除调直机械设在棚外使用(设防雨罩)，其他如切断机、弯 曲机、对焊机等均有防雨棚，设在棚外机械有防雨罩。(4) 、钢筋加工场地全部进行处理，夯实后，统一浇筑混凝土，场地满足施 工要求，以防雨天泥巴污染钢筋。(5) 、机械用电必须安全可靠，并有可靠接地，防止漏电伤

29、人。(6) 、大风及雷雨天气，钢筋施工停止作业，防止雷电伤人。3.2 模板工程(1) 、现场配制的模板防止雨淋(主要是多层板)，以防严重变形。(2) 、模板拆装加固完毕，及时验收合格，及时安排浇筑混凝土，防止模板 支撑遇雨发生变形，如遇模板组装加固完毕，验收合格未及时浇筑混凝土，且又遇到 中雨以上雨淋(小雨不受影响)情况，则浇筑混凝土前，必须重新检查模板是否 变形，加固支撑是否牢固。浇混凝土部位不准积水，经确认无问题时方可施 工。(3) 、落地架支设模板及支撑，基部必须夯实并浇筑10cm的混凝土面层，以防止雨淋基部土下沉。3.3 混凝土工程(1) 、混凝土浇筑施工，尽量避免雨天施工，必要时做好

30、防雨物资准备 (如 塑料布、施工用雨具、雨衣、雨鞋等 ) 。(2) 、本工程主体结构施工阶段所需混凝土全部为商砼，施工前注意收听天 气预报情况，如遇雨施工，先设置好施工缝部位，以便能及时停浇，同时注意 坍落度测定，以保证混凝土强度。(3) 、雨浇筑混凝土时，除降低坍落度外，必要时将混凝土的强度等级提高 半级或一级 ( 视情况而定，主要是露天遇大雨时实施，一般在室内或小雨不必采 取此措施 ) 。(4) 、雨后继续浇筑混凝土时，接槎部位进行认真处理 (停止时间 7 小时以 上加水泥座浆。在终凝前连续施工时，接槎部位应进行二次振捣 ) ，以保证结构 的整体性不受影响。(5) 、遇雨淋的混凝土表面，进

31、行搓毛处理 (必要时可撒 l：l 干料)。3.4 脚手架工程脚手架的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与建筑物的安全。在雨 期施工中，任何麻痹大意和疏忽都可能导致事故发生。因此雨期施工，脚手架 应采取如下措施：(1) 、雨天不得进行脚手架的搭设。(2) 、加固脚手架基础。雨期如遇大雨浸泡就会沉陷，导致脚手架的支撑悬 空或脚手架倾覆。为防止此类事故发生，可在脚手架底部加垫钢板。(3) 、适当添加与建筑物的连接杆件。这样可增加脚手架的整体性与抗倾覆 的能力，增加稳固性。(4) 、脚手架上的马道等要供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施，如及 时更换表面过于光滑的踏板、在通道上用木条制作防滑条、在通

32、道两边加装防 护网等。(5) 、经常性检查脚手架连接处的连接件，如发现松动或位移要及时加固和 恢复。(6) 、雨期不宜在脚手架进行过多施工，工作面不能铺得过大，要控制脚手 架上的人员、构件及其它建筑材料的数量，在脚手架上的动作不宜过于激烈。3.5 吊装运输作业(1) 、物件堆放地点要平整坚实，周围要作好排水工作，严禁物件堆放区积 水、浸泡，防止泥土粘到物件上。(2) 、雨后吊装时，应首先检查吊车本身的稳定性，确认吊车本身安全未受 到雨水破坏时再做试吊，将构件吊至 1m左右，往返上下数次稳定后再进行吊装 工作。(3) 、雨天可能会影响起重机司机的视线，若司机没有在雨天进行吊装的经 验，停止吊装工

33、作，或请有经验的司机来进行。(4) 、停止施工时，应将塔吊的吊钩收回靠近塔身，不得在吊钩上遗留吊 索、建筑构件等任何物体，以防止重物被风吹动导致塔吊摇晃，严重的会引发 塔吊倒塌的事故发生；(5) 、由于构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降 低，可能发生构件滑落等严重的质量安全事故；此时进行吊装工作应加倍注 意，必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进 行。(6) 、雨天吊装应扩大地面的禁行范围，必要时增派人手进行警戒。(7) 、六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。3.5 砌体工程砌体的整体稳定性多取于砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量，这两项都 会在

34、雨期施工时受到较大影响。因此在此段时期施工应注意以下几个要点：(1) 、空心砌块等材料和砌筑砂浆的配合比、所用的水泥、砂等材料应符合 设计要求和施工规范规定。质量不符合要求的材料严禁投入使用。(2) 、砖要隔夜浇水，严禁干砖砌墙，砌块的浮灰必须清除。当采用铺浆法 砌筑时，铺浆长度不得超过750毫米，施工期间温度超过30 C时，铺浆长度不 得超过 500 毫米。每层墙的最上一皮砖应整砖丁砌。(3) 、砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min,掺用外加剂砂浆搅拌时间不少于 3min。(4) 、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在 3h 和 4h 内用完。(5) 、连续雨天施工，应严格控制砂浆稠度，在保证墙体稳定的前提下应控 制墙体的砌筑高度，每日砌筑高度不得超过 1.2m。每天收工或因雨天停工前，墙顶面 应摆一皮干砖或用草帘等材料覆盖，防止雨水冲刷砂浆。(6) 、雨季施工不宜使用过湿的砖石，以避免砂浆流失，影响砌体质量，砖 在雨期必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大 时不可上墙。砌筑高度不宜超过 lm。(7) 、遇大雨必须停工，墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受 雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最