划线步骤文本

1、划线步骤（分度头的使用）一、分度头的规格分度头的规格是以顶尖（主轴）中心线到底面的高度（ mm）表示的。 常用的有： FW100、 FW125、 FW160等。二、分度头的用途（一）分度 在分度头的主轴上装有三爪卡盘，划线时，把分度头放在平 板上，用卡盘将工件夹持。（插入图一）配合划针盘或高度尺，即可进行分度划线，可划圆的等分线或不等分线。（二）划线 利用分度头可在工件上划出水平线、垂直线、倾斜线等 。 （插入图二） 图 2 万能分度头的传动示意图 1 螺旋齿轮传动 2 主轴3 刻度盘4 1：40 蜗轮传动 5 1：1 齿轮传动 6挂轮轴 7 分度盘 8定位销分度头传动原理如图 2所示，4是蜗

2、轮为 40个齿，蜗杆是单头。 5是一对齿 数相同的圆柱直齿齿轮， 1是一对齿数相同螺旋齿轮。工件装夹在主轴 2 上，当 拔出定位销 8，转动手柄一周时，通过圆柱直齿齿轮 5 即可带动蜗杆转一周，从 而使蜗轮转动 1/40 周，即工件转动 1/40 周。分度盘 7 与螺旋齿轮相连，空套 在心轴上。分度盘上有几圈不同数目的等分小孔，就利用这些小孔， 根据算出工 件等分数的要求，选择合适的小孔， 将手柄一次转过一定的转数和孔数， 使工件 转过相应的角度，就可以对工件进行分度和划线。简单分度这种方法，分度盘固定不动，利用分度手柄转动，经过蜗轮蜗杆 传动进行分度和划线（适合于要求精度不高的轴类、盘类、套

3、类等零件。由于蜗 轮传动的传动比是 1/40 ，因此在工件完成每一等分时分度头手柄应转过的转数 n，可由下式确定。n=40/z式中 n 在工件转过每一等分时，分度手柄应转过的圈数 z 工件的等分数三、划线的基本步骤（一）读图，分析工件上的划线部位；明确工件及其划线的有关部分的作用 和要求；了解有关加工工艺。（二）选定划线基准。（三）检查工件的误差情况。对工件进行涂色。（四）正确安放工件和选用合理的划线工具。（五）划线。（六）对照图纸详细检查划线的准确性以及是否有漏划的线条。（七）在线条上打样冲眼。划线工作要求认真细致，尤其是比较复杂的工件，除掌握划线知识外， 还应具备一定的加工工艺和结构知识。

4、四、划线实例 偏心轴套的划线（插入图三） 根据加工要求划出中心线、键槽线和 M8螺纹位置线 （一）分析图纸，确定以两条中心线为划线基准。（二）把偏心轴套装夹在分度头 （如用 FW125 ）上（按图示位置装夹 70mm处）， 并用百分表检测（ 6 5 m00.1006m56 处）找正。（三）对所划线位置处涂蓝油。0.027（四）把一钢珠（如 5mm）放到 3 5 0 mm孔内，通过计算并测量钢珠最上端尺寸来找正偏心轴套最正确的位置。测量尺寸 =中心高+偏心距-键槽孔半径 +钢珠直径 =125+8.85-17.5+6 =122.35mm（五）划35mm中心线（端面和侧腰 ）和键槽顶线（ 113.65mm）。（六）分度头转 90°,划中心线（端面和侧腰 ）和键槽两侧线（七）依据图纸检测。（八）卸下工件，并划 M8螺纹孔到端面 6mm的线。