10ml注射器推杆的注塑模具设计PPT

1、指导老师：设计者： 模具模具模具简介pp的注射成型过程的注射成型过程拟定模具的结构拟定模具的结构冷却系统铸模和开模铸模和开模模具的装配模具的装配 模具简介概率：模具是工业生产概率：模具是工业生产中的中的主要主要工艺装备，模具工艺装备，模具工业是基础工业工业是基础工业。磨具的地位：模具是一种技术密集、磨具的地位：模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾资金密集型产品，在我国国民经济巾的的di位也非常重要。模具工业已被位也非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业。我国正式确定为基础产业。设计实例：塑料注射器推杆设计实例：塑料注射器推杆pp的注射成型过程的注射成型过程n一、成型前的准

2、备：纯pp是半透明的象牙白色，可以染成各种颜色pp的染色。pp注塑加工前一般不需特别的干燥处理。n二、注射过程：塑料在注射机料筒内经过加热、塑化达到流动状态后，由模具的浇注系统进入模具型腔成型。其过程可分为充模、压实、保压、倒流和冷去五个阶段。 pp pp的性能分析的性能分析一、一、pppp使用性能使用性能 : :综合性能较好。抗拉强度综合性能较好。抗拉强度大，屈服强度高，有较高的弯曲疲劳寿命，大，屈服强度高，有较高的弯曲疲劳寿命，耐热温度高耐热温度高. . 拟定模具的结构拟定模具的结构 造型造型 利用利用solidworkssolidworks零件造型零件造型 功能造出推杆的三维外形功能造出

3、推杆的三维外形分型线的确定分型线的确定 利用利用imoldimold功能自动选择模具分型功能自动选择模具分型线。线。分型面的确定分型面的确定利用上一步确定的分型线查找模具的分型利用上一步确定的分型线查找模具的分型面。并做爆炸图面。并做爆炸图选择分型面一般应遵循的原则选择分型面一般应遵循的原则n1、便于塑件起模n2、尽量只采用一个与开模方向垂直的分型面，并尽量避免侧向抽芯与侧向分型。n3有同轴度要求的部分设计在同一模板内n4、 有利于防止溢料。 n5、有利于排气。 模具型芯和型腔的创建模具型芯和型腔的创建 在分型面的基础上创建型芯和腔。型型 芯芯 型 腔冷却系统冷却系统n设置冷却装置的目的： 防

4、止塑件在脱模时发生变形，缩短成形周期及提高塑件质量。n凹模的冷却系统采用开设冷却水孔的方式 冷却水孔的开设原则冷却水孔的开设原则n（1）冷却水孔的数量应尽可能多，直径尽量大。n（2）各冷却水孔至型腔表面的距离应相等，一般保持在1520mm范围内，距离太近则冷却不易均匀，太远则效率低。水孔直径一般取812mm。孔距最好为水孔直径的5倍。n（3）水孔通过镶块时，防止镶套管等漏水。n（4）冷却管路一般不宜设在型腔内塑料熔接的地方，以免影响塑件强度。n（5）水管接头（冷却水嘴）应设在不影响操作的一侧。冷却水孔的布置形式冷却水孔的布置形式模腔布局模腔布局 模具采用一模十六腔的形式，布局采模具采用一模十六腔的形式，布局采用对称垂直形式。用对称垂直形式。模架的选用（模架的导入）模架的选用（模架的导入） 模架的选用应根据实际情况而定。模架的选用应根据实际情况而定。本设计中，由于采用的浇口是点浇口。本设计中，由于采用的浇口是点浇口。为了取出流道凝料，模具必须设计成三为了取出流道凝料，模具必须设计成三板式，进行二次分型：即第一次流道平板式，进行二次分型：即第一次流道平面分型，第二次分型面平面分型。如图面分型，第二次分型面平面分型。如图模架模架模具的装配模具的装配 模具的装配过程相对要模具的装配过程相对要简单一些，