二期空压机和干燥机讲义福能

1、冷却水压： 0.30.6 MPa冷却水温： 32 悬浮物含量： 25mg/l含油量: 5mg/lPH 值： 6.59Ca+： 280mg/l工作原理：工作原理：本机组为电机驱动单级双螺杆空压机。由压缩机主机、电机、传动机构、冷却系统、控制系统及外罩等部分组成。螺杆空压机的压缩产生于两根螺杆（阳转子和阴转子）的啮合。压缩过程压缩过程双转子在精密配合的机壳中不断的周期性产生容积变化，完成压缩空气过程。1.空气过滤器2.进气阀3.主机4.温度传感器5.止回阀6.油气分离筒7.安全阀8.最小压力阀(弹簧式)9.压力传感器10.后冷却器11.气水分离器12.排污球阀13.温控阀14.油冷却器15.油过滤

2、器16.断油阀17.排污阀18.过滤器19.电磁阀20.压力调节阀21.放空阀22.单向阀23.减压阀24.缺水开关25.压力开关(可选项)空气流程：空气流程：空气空气过滤器1 减荷阀2 主机3 油气分离器6 最小压力阀8 冷却器10 气水分离器11 出口（供气）气水分离器11分离出来的冷凝水经过排污电磁阀（自动）或手动排污球阀12 放掉。润滑油流程：润滑油流程：润滑油分离油罐6温控阀13冷却器14（或旁通）油过滤器15主机3 空气+ 油混合气体在分离油罐内经过改变方向、旋转，大部分的油被分离出来，剩余的小部分油再经过油精分离器被分离出来，这部分油被插入油精分离器内的管子抽出，流入主机的低压部

3、分，如果抽油管被堵，油精分离器内将积满油，会严重影响分离效果。 分离油罐内的热油流入温控阀（53开），温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例，以控制排气温度不至于过低，过低的排气温度会使空气中的水分在分离油罐内析出，并使油乳化而不能继续使用，最后油经过油过滤器后喷入主机。 润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持，为了在机器运行过程中保持油的循环，必须保证分离油罐内始终有0.2-0.3MPa 的压力，最小压力阀就是起到这一作用的。开始起动键：按此键可起动压缩机运行。停止停机键：按此键可停止压缩机运行。手动加/卸载手动加/卸载键：在手动方式下，在一定 压力范围内按此键可加载或

4、卸载。上移上移键：数据修改时，按此键上翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。下移下移键：数据修改时，按此键下翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。移位/确认移位键/确认键：修改数据时，此键作为移 位键；在菜单选择时作为确定键。返回/复位返回键/复位键：菜单操作时作返回键返回上一级菜单；故障停机时，按此键设定 设定键：修改完数据后，按此键确认数据存储输入状态显示与操作状态显示与操作机组通电后显示如下界面：机组通电后显示如下界面：UNITED OSDEPC智能控制系统5 秒后显示以下主界面：秒后显示以下主界面：排气温度：20供气压力：0.60Mpa运行状态:设备已停止本机按按“下移下移”键进入以下

5、菜单选择界面：键进入以下菜单选择界面：日历用户参数厂家参数运行参数查看运行参数查看按“下移” 或“上移”键移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按确认键“移位/确认”键后弹出下一级菜单：运行总时间本次运行时间维护参数再按“移位/确认”弹出电流(A)：R S T主机： 56.1 56.2 56.0风机： 4.1 4.1 4.1用户参数用户参数在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数。在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数。用前述运行参数查看的方法可查看和修改用户参数。修改压力上限，操作方法：按“下移” 或“上移”键移动黑色滚动条到“用户参数”项后按“移位/确认”键弹出启停延时预置操作方式预置

6、联动参数预置再按“移位/确认”键弹出压力下限 0.6MPa风机启动温度 80风机停机温度 70如不继续按“移位/确认”键即可查看用户参数。再按“移位/确认”键弹出如下界面要求输入用户密码：输入密码*用户密码在用户参数里可修改，机器出厂密码设为用户密码在用户参数里可修改，机器出厂密码设为: 1688此界面弹出后，出现闪烁位，此时“下移” 和“上移”键变为上翻和下翻键修改当前位， “移位/确认”键变为移位键移动修改位，最后按“设定”键确认输入。弹出界面：压力下限 0.6MPa风机启动温度 80风机停机温度 70右上角有右上角有“*”提示，表示已进入用户参数设定状态提示，表示已进入用户参数设定状态。

7、运行控制运行控制电机起动到正常运转状态后，延时一段时间，电磁阀得电，空压机开始加荷，气罐压力开始升高。当气压升高到卸载压力设置值(0.8MPa)，电磁阀失电，空压机空载运行。如果在规定的时间内（空载时间内），气压降低到加载压力设置值(0.6MPa)，电磁阀又得电，压缩机正常压缩空气，提高气罐压力。如果在空载时间（20分钟）内，气罐压力没有降到低限压力，控制器将自动停止主机工作，实现空载过久自动停机。只有当压力降到低限压力且停机延时时间到，主机自动按起动程序起动运行，如此往复循环。正常停机程序正常停机程序按“停止”键，电磁阀失电，延时一段时间（停机延时10S）后，停机接触器得电，主机和风扇电机停

8、止运转。如待停空压机处于卸载运行，则空压机直接停机。注注: 如压缩机长期停用如压缩机长期停用,请按下紧停按钮请按下紧停按钮;再次启动前要进行再次启动前要进行2小时预热小时预热,给高压电机除湿。给高压电机除湿。防频繁起动控制防频繁起动控制按“停止”键停机、空载过久停机、故障停机使电机停转时不能马上起动电机，需有一定延时，本控制器在各种停机状态下时间显示窗口倒记时显示剩余延时时间（如90 秒）龙电300S，只有延时时间为零时才能起动电机。SLAD-160ZW-M仪表板及显示器操作说明仪表板及显示器操作说明 #1冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。 #

9、1冷媒高压表：指示冷媒的冷凝压力值。冷媒高压表：指示冷媒的冷凝压力值。 #2冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。 #2冷媒高压表：指示冷媒的冷凝压力值。冷媒高压表：指示冷媒的冷凝压力值。 空气压力表：指示压缩空气在干燥机进口处的压力值。空气压力表：指示压缩空气在干燥机进口处的压力值。 显示器：显示设备状态，设置运行参数。显示器：显示设备状态，设置运行参数。 温度控制器：加热器超温保护用用温度控制器，显示加热器的温温度控制器：加热器超温保护用用温度控制器，显示加热器的温度值，设置值为度值，设置值为180。 #1加热器加热指示灯：此灯亮表示设备加热器

10、加热指示灯：此灯亮表示设备1#加热器正在加热运行加热器正在加热运行 #2加热器加热指示灯：此灯亮表示设备加热器加热指示灯：此灯亮表示设备1#加热器正在加热运行加热器正在加热运行 #3加热器加热指示灯：此灯亮表示设备加热器加热指示灯：此灯亮表示设备1#加热器正在加热运行加热器正在加热运行 A塔吸附指示灯：该灯亮表示塔吸附指示灯：该灯亮表示A塔在吸附。塔在吸附。 B塔一级再生指示灯：该灯亮表示塔一级再生指示灯：该灯亮表示B塔一级再生阀打开。塔一级再生阀打开。 B塔二级再生指示灯：该灯亮表示塔二级再生指示灯：该灯亮表示B塔二级再生阀打开。塔二级再生阀打开。 B塔吸附指示灯：该灯亮表示塔吸附指示灯：该

11、灯亮表示B塔在吸附。塔在吸附。 A塔一级再生指示灯：该灯亮表示塔一级再生指示灯：该灯亮表示A塔一级再生阀打开。塔一级再生阀打开。 16.A塔二级再生指示灯：该灯亮表示塔二级再生指示灯：该灯亮表示A塔二级再生阀打开。塔二级再生阀打开。17.远程远程/就地转换开关：用于远程就地转换开关：用于远程/就地控制之间的转换。就地控制之间的转换。18.启动按钮：远程启动按钮：远程/就地转换开关在就地档，可开启设备。就地转换开关在就地档，可开启设备。19.停止按钮：远程停止按钮：远程/就地转换开关在就地档，可停止设备。或冷干就地转换开关在就地档，可停止设备。或冷干 机发生故障后，排除外部故障。按停止按钮复位机

12、发生故障后，排除外部故障。按停止按钮复位PLC内部程序。内部程序。20.电源指示灯：该灯亮表示通电电源指示灯：该灯亮表示通电21.#1机运行指示灯：此灯亮表示设备冷干机机运行指示灯：此灯亮表示设备冷干机1#制冷压缩机正在运制冷压缩机正在运行。行。22.#2机运行指示灯：此灯亮表示设备冷干机机运行指示灯：此灯亮表示设备冷干机2#制冷压缩机正在运制冷压缩机正在运 行。此压缩机在负荷低的情况下停止工作，在负荷高的情况下恢复行。此压缩机在负荷低的情况下停止工作，在负荷高的情况下恢复工作。工作。23.待启动指示灯：表示按停止按钮正常停机后，过五分钟后此灯待启动指示灯：表示按停止按钮正常停机后，过五分钟后此灯亮，此时可以按启动按钮可再次启动设备。亮，此时可以按启动按钮可再次启动设备。24.故障指示灯：此灯亮表示出现故障，设备会停机，需检查排除故障指示灯：此灯亮表示出现故障，设备会停机，需检查排除故障故障. 故障排除后按停止按钮复位控