生产计划及成本核算系统含BOM介绍

1、生产计划及成本管理系统1234561.1 系统建设目标1.2 系统层次结构订单计划或公司总体计划工厂生产明细计划制定、（比对、）下发上下帐情况及预警派工/完工情况排料领料收件上账内送外送派工完工定额计算摊销计算各种汇总报表总账/明细账/流水账完工数据采集基本资料及权限管理计划层管理中心执行单元反馈材料台账利用率计算v完整的生产过程管理控制与信息采集、反馈闭环系统v操作权限管理深入到每个环节辅助决策材料请领量定额成本摊销成本成本报表1.3 系统功能单元生产部计划导入计划制定上下帐完成情况及预警派工/完工完成情况排料领料组焊下料外收内送外送派工完工采集总账、明细账、流水账计件工资处理定额导入利用率

2、辅助功能单元生产管理账务管理计划比对计划审批材料管理计划管理计划查询收发件清单查询派工/完工清单查询定额清单领料清单排料清单权限管理基本资料耗材管理系统管理收发件汇总报表派工/完工汇总报表摊销成本汇总领料台账计划完工生产任务预警定额成本汇总1.4 系统特点2.1 制定计划v输入计划概要信息后，根据bom信息自动生成加工计划，包含数量、工序及投入/产出计划日期v计划明细为独立的数据，bom改变不会影响该计划v根据实际生产情况，可以独立地修改、调整计划结构信息零件信息加工信息结构信息和零件信息相互关联零件信息和加工信息相互关联2.2 生产部明细计划导入及比对系统自动生成计划中有该项而导入的生产部明

3、细计划中无该项数量有差异导入的生产部明细计划中有该项而系统自动生成计划中无该项v保证生产计划的准确有效导入生产部下发的明细计划，提取生产部加工明细中节拍、机型、图号、名称、数量信息。导入后可以与系统自动生成的明细计划进行比对。2.3 审批计划及计划完工可以输入审批意见计划是否正确，决定审批通过或退回根据计划完成情况，决定是否设置（或强行设置）计划为完工状态根据实际情况选择是否包含派工/完工情况检查2.4 生产计划汇总情况统计结果包含统计期间内全部零部件图号及加工数量，并用不同颜色标明各个车间的计划日期统计条件2.5 生产任务预警根据设定的条件，清晰、准确地列出在完工日期前一天未达标的计划明细查

4、询条件v可以分别设定收件/送件完成门限值v根据预警内容可以及时地安排、调整生产任务3.1 总账、明细账、流水账查询条件如果有操作权限则可挖掘数据总账明细账流水账v账目具体到车间、工序（工点），并可逐步挖掘3.2 收发件清单各种条件组合查询每条收发单据分录均列出了分解后的明细流水信息对于组焊（部件上账）类型流水，则包含了该部件所用零件的分解信息v上图所示表明系统实现了部件自动下账功能3.3 下料/组焊上账计划完成情况清晰、准确地列出下料/组焊上账计划明细信息，包含完成/未完成项数，零件图号、加工车间/工点，计划日期，计划数、借收数、已上账数、未上账数等信息各种条件组合查询如果有操作权限则可直接制

5、单、查询清单列出完成/未完成项数v实现下料/组焊上账计划的管理控制中心功能3.4 应收件计划完成情况清晰、准确地列出应收件计划明细信息，包含完成/未完成项数，零件图号、加工单位/工点、收件单位，计划日期，计划数、借收数、收到/确认数、未收数等信息各种条件组合查询如果有操作权限则可直接制单、外送确认、查询清单列出完成/未完成项数v实现收件计划的管理控制中心功能v同时提供该应收项所对应的发出数和收发差；当收发差为负时表示收件不足，应该催收3.5 应送件计划完成情况清晰、准确地列出应送件计划明细信息，包含完成/未完成项数，零件图号、加工单位/工点、收件单位，计划日期，计划数、借送数、送出/确认数、未

6、送数等信息如果有操作权限则可直接制单、外送确认、查询清单各种条件组合查询列出完成/未完成项数v实现送件计划的管理控制中心功能3.6 零件/部件上账制单v实现多次上账v部件上账时，系统根据产品结构信息自动进行零件（部件）下账多次上账，自动计算与计划的差件并自动填写根据条件自动筛选未完成数据，直到全部上账完毕3.7 内送/外送制单v实现多次送件v内送单自动传递到收件单位待确认；由于外送接收单位没有安装本系统，故外送单由送件单位进行确认多次送件，自动计算与计划的差件并自动填写根据条件自动筛选未完成数据，直到全部送件完毕3.8 送件单确认退回时可以填写退回原因列出需要确认的单据v内送单由收件单位确认；

7、由于外送接收单位没有安装本系统，故外送单由送件单位进行确认v送件单确认后生成上下账数据可以单项确认、退回，也可以整单确认、退回3.9 外收件汇总报表统计结果包含统计期间内全部零部件图号及应收计划数，并用不同颜色标明各个车间的计划日期统计条件统计结果列出计划数、期初数、期末数，及期间内每天的收到、确认发生数；红色字体表示该计划明细项尚未完成3.10 送件汇总报表统计结果包含统计期间内全部零部件图号及应送计划数，并用不同颜色标明各个车间的计划日期统计条件统计结果列出计划数、期初数、期末数，及期间内每天的送出、确认发生数；红色字体表示该计划明细项尚未完成4.1 派工计划完成情况清晰、准确地列出派工计

8、划明细信息，包含完成/未完成项数，零件图号、加工车间/工点，计划日期，计划数、借库数、派工数、未完数等信息如果有操作权限则可直接派工制单、查询派工清单各种条件组合查询列出完成/未完成项数v实现派工计划的管理控制中心功能4.2 派工单制单v实现多次派工、按天派工功能v如果是下料工序的派工单，系统自动将单据送交排料v派工单打印出来后可以分发给班组指导生产多次派工，自动计算剩余数量可以按天派工根据条件自动筛选未派工数据，直到全部派完可以设置默认的完工日期4.3 派工单打印下序送件信息工人手工填写完工信息，作为完工凭证加工内容车间及工点下料点（数割、仿割、剪）列出用料信息，其它点则列出工序、工艺信息4

9、.4 完工完成情况清晰、准确地列出完工情况明细信息，包含完成/未完成项数，零件图号、加工车间/工点，计划日期，计划数、借库数、完工数、未完数等信息如果有操作权限则可直接制单、查询完工清单各种条件组合查询列出完成/未完成项数v实现完工处理的管理控制中心功能4.5 完工单制单v根据工人手工填写的完工信息制作完工单v实现多次完工，完工后，自动计算工人的计件工资多次完工，自动计算剩余数量设置默认的完工日期根据条件自动筛选未完工数据，直到全部完工4.6 完工数据采集pda采集到的完工数据信息pda数据转换为系统完工数据v系统转换pda采集数据时，针对下料和组焊类型的工序自动生成上账单并记账4.7 派工/

10、完工汇总报表统计结果包含统计期间内全部零部件图号及加工数量，并用不同颜色标明各个车间的计划日期统计条件统计结果列出计划数、期初数、期末数，及期间内每天的派工、完工发生数；红色字体表示该计划明细项尚未完成4.8 计件工资台账设定统计期间（开始、结束日期）即可汇总生成工资台账可挖掘完工数据信息统计结果列出基本工资、计件汇总、奖金、补贴等信息，经过再次分组，可以统计到车间、班组v按台帐起始日期自动归集完工信息，计算出计件工资v台账数据审批后形成正式工资台账5.1 材料需求量及定额查询条件，定额系数可以自由设定按设计材质和板厚，统计并列出各种材料的计划重量和需求重量生产部核定的定额计划可以导入5.2

11、定额/领料单导入及台账定额情况根据定额数据和实际发放（领料）数据生成定额领料台账，即对比情况统计实际发放（领料）情况通过【领料定额导入】和【领料清单导入】（或【领料单制单】）形成领料情况数据v清晰地对比生产部核定定额与实际领料之间的情况5.3 领料单制单根据材质、板厚、长、宽，自动计算单板重量，也可手工输入修改v领料单可以导入，也可以手工制单5.4 派工单排料根据派工单的材质，自动计算、筛选可用材料材料改代时需修改派工单材质分别计算出派工单零件重量合计和材料合计重量5.5 领料/排料清单按设定条件查询领料清单按设定条件查询排料清单5.6 材料利用率根据选择的日期期间，统计生成各种材料的综合利用

12、率v由于实际业务限制，目前只提供综合利用率统计功能v系统可以提供首次利用率统计功能及节拍综合利用率统计功能，但需要实际业务支持综合利用率 = （上账日期内的上账零件重量总和 / 排料日期内的排料材料重量总和） * 100%6.1 基础资料班组工点bom信息机型信息单位信息材质信息工艺信息人员信息基础资料角色管理权限管理基本工资v基础资料的正确性保障系统的正常运行6.2 人员信息及操作权限角色及个人的权限情况设置人员的基本信息，可以分配归属班组和归属角色v每个人员可以同时拥有角色权限和个人权限6.3 bom管理树形的产品结构信息零件的基本信息和加工工序信息共用，保证零件信息的唯一性复用信息可以清晰地显示某个零部件在其它机型中的使用情况