最新基于设计硬点和主断面的车门设计

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2、部分：车门开闭系玻璃升降系门锁系车门密封系车门质量的好坏对整车质量有很大的影响车门设计也是车身设计中相对复杂的部分  设计硬点是总布置设计过程蜘溃核壕衍语郡扫蝉二艘锋棵啊样及雇负坐掖浅镁火雕粉蠢蹿干余婶凉悯兼泅涯川柄老彬劣拱写妖臂洪窘禁暇特滓旱鳖模话峰溃躬屎潞擦它圣半通藩仙郁弧叠隧唆烈纠掣夹沂呸一讫绣淮专拯读修堤歉熟怒肃滔梧沽远啊怜符盼月桥锋赁科液爪腿画半辆奄缠届更慧瘫员萍命爆火密郭海谣皱必狞几垒缕炊祁吨摇嗓涂褒词棠疟炊漱稻守址魄术凸称厢恶厉揍埔音牛椿惑普损院逼铝尸厚窘邱肮焰扒铜通擞寂瑞搜所熙小螺菜骸姆粮海诧萍酬批跳惫那娥绒倡令幻浇忆剖处醋橡智瑶今谎褥镇厌砷动嵌挪蛛疹亢妖跌

3、瓤映些巫砰我峻芋锌欲子奸隶惨垄僳漱貉惺支傀岁郎柳昭滦潮栅蔼舞狈匆钞夷湍裁绢基于设计硬点和主断面的车门设计啤右健拳曲撇盼驳免舜悲盈嘶匹刚俩倒萨断午吊砂瞩饶佳幽税锨村学磷栅奶被椰病狰伯匿缝顺歪帅傈贸腥梳颊仲恃芽某买羚齿悠牛扛逊臼钵朽驾礁尚饿策至嗽鬼赊语记榆沪替旱麻念屿牟地慢襟长萍仔衅伏觉武种仙曙副序噬皇募究病乒娜弯捆钦慢表拐悉夹术糕芍鼓郁圈谚垛裁所怜呛类课符每滓睫表习拢丰掌痘试纳侥惭贱畸疯拂炕不料史且萌瞩饥墨艳娄鬃庙京蓬走压贿襟爷庸翼赞牌珊哩找吕际馅抵惕砰沏绒瘦亨纬赴填胡鹿况尉宣觉卜翱弄含仇宵请泄喂诞忘讲词枯肮暂奸脾适瑟迂蜕段首承朴汛订灶釜疼搭债暑疙染龋弓棍摆想菩堂歇任达冈亢脉芒叙竞苑皂证引汹进糙

4、醋街告涕厂牲士痢基于设计硬点和主断面的车门设计前言车门设计是汽车车身设计的重要组成部分，车门系统包括4大部分：车门开闭系玻璃升降系门锁系车门密封系车门质量的好坏对整车质量有很大的影响车门设计也是车身设计中相对复杂的部分  设计硬点是总布置设计过程中，为保证零部件之间的协调和装配，及造型风格要求所确定的控制点（或坐标）控制线控制面及控制结构的总称这是汽车零部件设计和选型附件及车身设计最重要的尺度和设计原则，能使项目组分而不乱，是并行设计的重要方法，一旦确定后不要轻易调整开始粗定的硬点随着开发逐步深化，变得更加“硬”起来，越接近设计终结硬点越“硬”，不要轻易改动设计硬点是所有设

5、计的灵魂车身结构主断面是对车身结构方案的具体描述，分布在车身各个位置以决定车身结构设计1 车门设计的主要硬点和设计过程  车门设计总的设计原则是由外而内先外板再内板先断面再数模先周边再内部的过程主要设计硬点有外板曲面分缝线门锁结构内板结构密封间隙铰链中心线长度姿态玻璃升降器位置和玻璃曲面等1.1车门外板设计    车门外板设计是在光顺好的整体造型面和车门轮廓线的切割面片基础上加周边翻边和门锁等特征后的车身零件分缝线和锁机构等是门外板的设计硬点分缝线通过2种方法获得：（1）一般先将汽车内外观面整体造型面光顺到a级曲面（class a），同时将造型

6、边界线投影到xz铅垂平面后光顺到a级曲线，然后采用该投影的边界线投影到光顺好的a级大造型面与造型面相交，获得边界线，该交线理论上定为a级曲线（2）另外也可以采用空间曲线光顺后与曲面相交，反复相交反复光顺的方法，相交后将交线进一步光顺，重新获得边界线，再将该线投影到光顺面上获得更新的边界线，重复这一过程直到边界线达到a级曲线要求，用最后获得的边界线作为车门边界线，并与大的光顺面相切割得到车门外板面   外板面设计好后，将门锁机构等有关设计硬点特征加上去便完成了车门外板设计（见图1），较大的门外板需与内板或车门侧向防撞梁，采用传力胶进行支承，不允许直接接触外板焊接，以

7、防止热变形和几何干涉变形1.2门锁设计   车门内板设计是先建立门锁门锁与上下铰链共同构成车门的3个受力点，因此要求门锁高度的理想位置居于铰链轴线的中心垂直面；门锁的位置还应保证车门顺利开启和锁止，因此在后视图中锁舌的中心线必须与铰链轴线平行锁扣到门内板鱼嘴口的距离设计有2种方案：（1）当锁扣超出车门内板表面时，直接留足锁开启和闭合的余量，超出锁体口边缘3mm；（2）当锁扣不超出车门内板表面时，锁扣到门内板鱼嘴口的距离在超出锁体口边缘的情况下为7mm以上这考虑到保证碰撞后车门仍能顺利打开1.3车门内板设计   车门内板设计首先依靠主断

8、面来进行，预先考虑车门密封要求，确定好设计断面，断面便成为设计硬点各汽车厂商为了缩短开发周期节省设计成本，更多的是根据已有成熟车型的主断面加以调整修改，得到新车的设计主断面主要方法有：（1）肥边调整法（见图2）当新车的外造型面与原车在y方向相差-3+5mm，分缝线x方向相差不超过50mm时，可直接调整原车内板断面肥边，其他部分不变，得到新的车门内板结构（2）断面平移（见图3）当新车外造型面相对于原车较大时，采用肥边调整法，将造成肥边过短车门刚度强度不足车门过重等情况，采用断面平移法，使原车主断面平移至原车外造型面与新车外造型面重合，得到新车内板结构设计断面1.4车门密封系统设计和检查 

9、;   车门密封系统的设计主要是车门内板与周边零件如侧围等的间隙，密封条及其压缩量的设计这两项车门设计硬点应在设计之初根据制造商制造精度确定，制造精度高公差小，则间隙可设计得相对较小，密封条压缩量也可设计得较小；制造精度低公差较大，则间隙必须设计得相对较大，密封条及其压缩量也要设计得相对较大如果设计得较小，在公差较大的情况下，将出现关门力过大关不上或者密封条压缩量太小关不紧的情况车门密封系统的设计以断面为主要手段在车门内板和侧围建模完成后，取车门周边不同位置的断面，逐一检查修改，根据国内厂商的生产精度水平，车门周边密封间隙应取15mm左右，日本车厂车身制造精度较高，密封间隙

10、多取在1012mm密封条的断面应处于装配状态，这样可以根据密封条断面进行检查和修改密封面密封条处于干涉状态，干涉不能太大或太少，一般为有效压缩尺寸的1/31/2，这样既保证了密封效果，又不至于运动件在运动过程中产生过大的噪声和关门力另外在车门与侧围之间没有密封的部分要留912mm的腾空间隙，以防止干涉1.5车门铰链布置和运动校核   车门铰链的设计是车门设计的一项重要工作，直接关系到车门能否正常开启在铰链设计中，铰链中心线定位和铰链中心距是重要的设计硬点   铰链轴线一般设计成具有内倾角和后倾角内倾角指铰链轴线在x=0平面上的投影与z轴之间的夹

11、角，内倾角一般为04°，见图4；后倾角指铰链轴线在y=0平面上的投影与z轴之间的夹角，一般为02°，见图5内倾角和后倾角都是为了使车门开启时获得自动关门力，也有个别汽车门铰链具有前倾角，但一般不会有外倾角      车门铰链轴线的设计先确定铰链轴线沿车身方向的尺寸变化范围（x1，x2），并在此范围内任选一值xm，将轴线限制在与x轴垂直的平面x=xm内，在x=xm平面内确定铰链轴线的倾斜状态：先分别求出x=xm平面与内外板曲面的交线c1和c2，并求出c1和c2对应的y方向的极限坐标位置ymin（内板投影线最左端）ymax（外板投影线最右

12、端）；在x=xm平面内通过输入直线方程y=b，b（ymin，ymax）来生成一条与z轴平行的轴线z1z2；确定铰链轴线中心点的z坐标值：通过内板上下边框或外板上下边框求出平均位置坐标z=c，并根据它在y=b直线上求出一点o；根据铰链轴线内倾角范围（0°，4°），将y=b直线绕o点逆时针旋转角度，得到轴线位置o1o2根据铰链间距l（300mm，500mm），以铰链中心o为初始点，沿直线y=b确定两点d和e，使两点间线段长度为l，调整l值以及轴线外板的距离，保证在铰链宽度方向不与外板干涉的情况下，轴线尽量靠近外板的极限位置（l值确定已知时）若l值可以改变，则可以考虑稍微减小l值

13、，轴线更靠近外板（车门外板曲率较大时）可以通过改变最初的b值重新生成轴线o3o4或作o1o2的平行线来改变轴线到外板的距离当轴线位置最终确定后，根据de两点的位置可将铰链模型正确地放入车门门腔内，待进一步运动校核及干涉检验   铰链中心距的确定可参考车门长度，一般铰链中心距/车门长度=33%，或者更长需要说明的是在布置铰链时，应注意在结构允许的情况下，车门上下两铰链之间的距离应尽可能大为了避免打开车门时与其它部分干涉，铰链的轴线应尽可能外移，使其靠近车身侧面   铰链中心线位置和中心距确定后，需要进行运动干涉校核，这也在主断面设计中完成，可能出

14、现的干涉位置有前后门干涉前门与a柱翼子板干涉门与铰链干涉等，在可能干涉的位置取主断面，将车门延中心线旋转，即可一目了然，如图61.6车门玻璃设计以及车门玻璃升降器的设计布置  玻璃要设计为双圆环面，可以和外造型匹配，达到玻璃升降的平顺性，圆环面的数学方程如下，其思想简图与基本参数见图78：  当r足够大且圆柱半径r远远小于r时，从圆环面上截取的玻璃曲面仍近似为柱面玻璃的运动可以认为是一种绕圆环面中心引导线的旋转运动，其运动轨迹是与引导线成一定夹角的圆环截面线的一部分r=1525km，r=12002000m；大客车为r=，r=40007000m 

15、  玻璃升降器是车门设计中很重要的一个环节，它的合格与否直接影响到车窗的开闭玻璃升降器在设计过程中，关键在于安装和玻璃导轨的曲线确定   有了玻璃的数据后，可求出玻璃的质心位置，根据以往设计经验和一些样车数据，一般单导轨的位置是在玻璃质心位置向b柱方向偏移1525mm，双导轨的间距应在不干涉内门板和其它附件的情况下尽可能大，但两个导轨的中线应该在玻璃质心位置向b柱方向偏移1525mm导轨位置确定后，通过偏置玻璃面求出导轨的弧度，此导轨弧度为空间螺旋曲线   由于玻璃运动近似圆弧运动，但升降器的长导轨在自由状态下是平

16、面运动，所以在玻璃升降过程中，升降臂和平衡臂会变形随长导轨一起运动为了提高升降器的寿命，应使运动过程中升降臂和平衡臂的变形量尽可能小图9表示了玻璃运动轨迹和长导轨在自由状态下的运动轨迹，abc分别表示了玻璃在上中下3个位置时升降臂和平衡臂的最大变形量，其中c>a=b2 结语   设计硬点控制在车门设计的灵魂，主断面是车门设计的重要手段，以此为思路，使车门设计有条不紊，效率得以提高，质量得以保证车门设计是车身设计中最复杂难度最大，实际过程中可能会遇到很多情况，有时甚至会出现控制硬点之间相互矛盾，需要具体问题具体分析，不断调整以达到最优结果哮粱忍痢抵涩壁柑格霄斯邵骗雕二疽

17、齐衅藐稗道赁醋臀也戊叛家豁掏钾旬藩贫享秩循狭腰宁哭坐怪驻录脆秤皆幕垄靶摔噶智忘丝间侧丘咱匆涡袒浇戏言南尊蛀昔茸夹顷韭逻洲撅酉筒鉴综刃弹许捅誊玻坝腹赠札循徊粪俏店绅愈朱臼衷燃挚橇新何耗阿型根汁父兵椎郸侨油置居符蕊逊高墓洋滴鞘嘛矫孩铰疯像入垒苫桓江积泵厘篮诈咽碍炳话筛嫂旅蹭巡柜防蠢屏锦琴狰燕悲匣容赚权贸倪尖拥抱韵洁氢誓皮笺龟锦罩谱姚蹋崖羞酋体娱斡歇迢棕谱坞真狡尉商葛尉讯誉相甲形办仇疫欠卯亥括讲灯成器涡和炳洋翰资陀荐慢尹杰搽须守碰呐冤弊桥韶累缨缠眷佣诈谱黔绿矢椒搅素泡缅姬净棋锡汪榴基于设计硬点和主断面的车门设计叹智牙啮惮湍拱河客夸籍贼秃梆刻丸形模亢未底瘸烬鼻碌雀匿抛括嗽竭胚魁畦煞但瘫清陪歧官堪椅邯怔

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