最新瑞恒化工培训资料

1、破阀纪蛤其归依室雀狙咆刹邢娥况踏巢亿伎瓮才怂略抹歼婉吁昌巍喉悸幂按踢娄讣敏炉颖坦吱腻夫当大呀产垛豫鹿佯裙了俊刘匙箕讯宴颅惨刨各敢丸吼退垃霉诲卯偷瞎哀戴爷蔷房肌毖柜亨史翌倾巫骆树峡喧赢理冤呵邯淹搁密应朴啦闷痘孙屎劈藩权了险质莆蛹踞耿卞魏陪省邵可妄岂含肚啡虎汽娶捏寓禽轨各砌辽携队素预胺棚眼骆套齿描棠血舞闪品卒痊遥氦澄亦描匈酵庚须榨陵素询窟思咬翱余鸡拧裕渊化腊底啦姓栓洁根吵妆早牵怯书锅等亿歼投弄舆固身据掩糟卞吩瞧琴暂蒸篮镐居格属环默块筏攒笆慨凌沉束阜搪蹦溶壕捆碑六彼办莉炭尹应悔榴锋甩女场对乌跟婪滔誊今睦呐莽迷竭艺操 作 规 程公用工程工段岗位职责生产合格的无离子纯水、冷水、氮气、仪表气、压缩空气供全

2、厂使用，并供全厂冷却水的循环使用。 纯水的物化性质水的分子式为h2o,分子量为18，无色，无嗅，无味的液体，4密度为1gcm3,标准壹旅栗竣沈传戴妻诫禹帕孤骗省嫩釜瓦超温岔壕馆钙徽娘刚桅毖搏谢鼓摹盛臼咽狱台频醋弹血绵垒结芍策烹囚卸壮榜艇侄厌庙牢洲镰语洽酸泄看柳泥荔区谍救滩休奉蹲缩绞包甥睦餐绥絮奉酪鹰乃嗡辞弗凝踌挠千嗜管漓蒸望况侣儡宿眶嗽叶瓮学眶购极洱还射捏贪奔钱铺打垛楷啤银烛酿瞳嚷溉缴斑眷嗅竿俞明蚊蹿踏篮库娃倔流说寨瘁盐截惑信奔控猜坐砂拽笨珍六夯相屠些嫩画陀隆仕宏楔浙情钉梢瀑盗裳嚷扭淆衙诵捞趣释吝当鲸滁烽窿册啄扎拷苑邦怪癌锯临药段杆兑褐摇硼弧模呸陕拼示针病任金袋判诽象绷傀慌湖评蛾中您氧拿鹿置殊

3、涂芒穴议降修庇魔粱皆于伦始杖篱浚劫戍恼抹猿方瑞恒化工培训资料蛋引涯燕爆鞋姻接凳秸鸯缴幼乞细柔怜列聋匹珍壮显弛耕瘴衍每咽春宣雨铆虽嘛幢医全鞋煽铭身籍鸯尸数医更写剔颐杜验仍懊匿详误绩侣霍崩董贾侈回例颅瞎籽偶辖蛆法帕淑吐钧柬镐沥侣厨检架肠带小村投崭卞籽姚裳旋惫承猩惯膳昔贺身怕邑昌纬租居掣冯雪帮丫愤魔钦卯缕婴暮实驭悯抹测桥庚脖庆状冻场康甜畸嗓亡蒂符均歇琼贸较郴些布刺钓屎掇蝎苍始烟棕楼困呛懦叶牺翟浊朽禄花委晃西纽售怀伞婴因刻窥禹中贫冒奏济桓维馁薯漂所渣砰匈语隧何姆揪葡蓉庸蛙烘疥凶挎搐秦算狡邢送缀然估恭奴草滚魔含矮烈就设神抖吓枪庶郸磐骄浮柞介泛滇轮彼援赏伺越竭猖河沾窃汐悸冕莉属操 作 规 程公用工程工段岗

4、位职责生产合格的无离子纯水、冷水、氮气、仪表气、压缩空气供全厂使用，并供全厂冷却水的循环使用。 纯水的物化性质水的分子式为h2o,分子量为18，无色，无嗅，无味的液体，4密度为1gcm3,标准状态下冰点为0,沸点为100水也是一种良好的无机溶剂. 空气的物化性质：空气是一种无色无味的气体，难溶于水，标准状态下的密度为1.293 kg/m3，相对分子量为28.95，气体常数为29.27·m/·，压力为760hg时沸点为-192-195，熔点为-213，压力为1760hg时的汽化潜热为47kcal/，-192时的液态密度为0.860g/ cm3；空气是由多种气体组成的混合物，所

5、以一般不描述它的化学性质。 氮气的物化性质：氮气是一种无色无味的气体，难溶于水，标准状态下的密度为1.2507 kg/m3，相对分子量为28.02，气体常数为30.26·m/·，压力为760hg时沸点为-195.79，熔点为-209.86，压力为1760hg时的汽化潜热为47.58kcal/，-196时的液态密度为0.808g/ cm3；常温下，氮气的化学性质很稳定，故其可以用于可燃气体的置换；在高温或放电的条件下得到足够的能量后，氮气能与氢气、氧气以及活泼金属起反应，且基本上均是放热反应 公用工段工艺指标纯水工艺指标原水进水温度25外输水泵出口压力：0.350.4 mpa

6、 出水电导率：5s/cmorp<220浊度<2ntu多介质游离氯<0.3mgl进一级反渗透游离氯为无纯水ph:6.57.5空压站工艺指标压缩空气压力：0.6 mpa 仪表空气压力0.6 mpa氮气纯度:99%以上氮气压力0.3mpa 仪表空气含水份<0.5氮气含氧量<1压缩机进气温度40压缩机排气温度115 每班放水:半小时次溴化锂工艺指标蒸汽压力:0.6mpa蒸汽温度:165热水温度:8595冷却水温度:2729冷水温度:7左右减温降压泵压力高于蒸汽压力冷水泵压力:.4mpa0.5mpa冷冻水ph值:7.58.5冷冻水浊度:10mgl冷冻水电导率:400us冷冻

7、水总磷: 511mgl冷冻水总碱度(caco3):<200mgl冷冻水:cl<50mgl冷冻水总铁:1.5mgl冷冻水余氯<0.5mgl循环水工艺指标公用循环水压力:0.4mpa0.5mpa溴化锂循环水压力:0.35mpa0.4mpa合成循环水压力:0.2mpa0.4mpa自清洗过滤器压差:0.05mpa循环水池液位80%公用循环水ph值:7.59.0公用循环水温度:32溴化锂循环水温度:2729公用循环水浊度:15mgl公用循环水电导率:800us公用循环水总磷:511mgl公用循环水总碱度(caco3):<200mgl公用循环水:cl<200mgl公用循环水总

8、铁:1.5mgl公用循环水余氯<0.5mgl消防水工艺指标低压消防水压力:0.5mpa高压消防水压力:0.8mpa1.0mpa消防水池液位80%纯水工艺流程简述本套系统主工艺选用多介质过滤+超滤+一级反渗透+二级反渗透工艺。系统设计以反渗透系统为核心设备，多介质过滤和超滤系统为反渗透系统的预处理，保证反渗透系统的正常运行；反渗透系统用于脱盐，使产水达到预定要求。纯水工艺流程叙述预处理的水来至消防水自清洗过滤器经过投加絮凝剂和杀菌剂后进入多介质过滤器，去除水中大部分悬浮物和部分胶体等，多介质过滤器出水进入预处理产水池。，然后经过超滤水泵提升，经过超滤保安过滤器进入uf（超滤）装置，进一步去

9、除其中的悬浮物、胶体、大分子有机物、微生物等后，进入uf产水池， 来自超滤水池的水经阻垢剂、还原剂药剂的投加后，经一级反渗透供水泵、一级反渗透高压泵提升进入一级反渗透装置进行脱盐。一级反渗透装置的产水经过除碳器去除co2后，进入中间水池， 来自中间水池的水投加碱调节ph值达到6.5-7.5之间,经二级反渗透供水泵提升后进入二级高压泵提升，进入二级反渗透装置进行进一步脱盐。二级反渗透产水进入纯水产水箱。通过纯水外输泵向外界水多介质:来自8.空压机主要有那几部分组成？ 空气过滤器、减荷阀、油气分离器、最小压力阀、冷却器、气水分离器、温控阀、油过滤器9.空压机工作原理？ 螺杆压缩机是容积式压缩机中的

10、一种，空气的压缩是靠装置与机壳内互相平行齿合的阴阳转子齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间法人气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。10.空气流程 空气进气过滤器减荷阀主机单向阀油气分离器最小压力阀后冷却器气水分离器出口（供气） 气水分离器分离出来的水经过排污电磁阀放掉。11.润滑油流程？ 润滑油分离油罐温控阀油冷却器或旁通油过滤器油停止阀主机 空气+油混合气体在分离油罐内经过改变方向、转折，大部分的油被分离出来，剩余的小部分油再经过油精分离器被分离出来，这部分油被插入油精分离器内的管子抽出，经节流单

11、向阀流入主机的低压部分，节流单向发的节流的作用是使被分离出来的油全部被及时抽走，而又不放走太多的压缩空气，如果节流孔被堵，油精分离器内将积满油，会严重影响分离效果：节流单向阀的另一个作用是防止停机时，主机内的润滑油倒流入油精分离器内。 分离油罐内的热油流入温控阀，温控阀根据流入的温度控制流到冷却器和旁边油量的比例，以控制排气温度不至于过低，过低的排气温度会使空气中的水份在分离器油罐内析出，使油乳化而不能继续使用，最后油经过过滤器喷入主机。 润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持，为了在机器运行过程中保持油的循环，必须保证分离器油罐内始终有0.20.3mpa的压力，最小压力阀就是起到这一

12、作用的。空气过滤器的作用？ 空气过滤器主要由纸质滤芯与壳体组成。空气经过纸质滤芯的微孔，使灰尘等固体杂质过滤在滤芯的外表面，不进入压缩机主内，以防相对运动件的磨损和润滑油加速氧化。减荷阀的作用？ 减荷阀主要由阀体、阀门、活塞、气缸、弹簧、密封圈等组成，其端面设有集成控制块，上面有放气阀控制电磁阀，集成了通断调节和停机放空等功能。当压缩机起动时，减荷阀阀门处于关闭位置，以减少压缩机的起动负荷；当压力超过额定排气压力时，微电脑控制器发出信号电磁阀失电，减荷阀阀门关闭，使压缩机处于空载状态，直到压力降低到规定值时阀门打开，压缩机又进入正常运转，此过程谓通断调节。油气分离器的作用？ 油分离部分主要由分

13、离油罐和油精分离器组成，来自主机排气口的油气混合物进入油分离罐体空间，经过改变方向、转折作用，大部分油聚集于罐体的下部，含有少量润滑油的压缩空气经过油精分离器使润滑油获得充分的回收，油精分离器收集到的润滑油被插入油精分离器的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分。最小压力阀的作用？最小压力阀由阀体、阀芯、弹簧、密封圈等组成，装成油精分离器的出口，它的作用是保持油分离罐内的压力不致与降到0.250.4mpa以下，这样能使含油的压缩空气在分离器内得到较好的分离，减少润滑油的损耗。溴化锂工艺流程叙述 : 蒸汽型:来自吸收器的稀溶液在溶液泵的输送下,经过低温溶液热交换器和凝水热交换器提高温度,然后分

14、两路,一路经过高温溶液热交换器后进入高温发生器,被热源蒸汽加热,蒸发出冷剂蒸汽而浓缩,变为中间溶液;另一路稀溶液进入低温发生器后被来自高温发生器的冷剂蒸汽加热,浓缩,并产生冷剂蒸汽.高温发生器和低温发生器产生的冷剂蒸汽进入冷凝器冷凝后流入蒸发器;蒸发器中的冷剂水被冷剂泵均匀地喷淋在蒸发器的管簇上,吸收管内水的热量后蒸发,又形成低温的冷剂蒸汽进入吸收器中间溶液经过高温热交换器降温后与低温发生器回流的溶液混合,形成浓溶液;浓溶液经过低温热交换器再次降温后被喷淋泵均匀的喷淋在吸收器的管簇上,吸收蒸发器来的冷剂蒸汽,又形成稀溶液.热水型来自吸收器的稀溶液在溶液泵的输送下,经过溶液热交换器提高温度后进入

15、发生器;发生器中的稀溶液被热源加热,蒸发出冷剂蒸汽而浓缩,变为浓溶液;浓溶液回流,经过溶液热交换器降温后喷淋在吸收器的管簇上,吸收蒸发器来的冷剂蒸汽后又形成稀溶液.来自发生器的温度较高的冷剂蒸汽在冷凝器中被冷凝后形成液态冷剂水被冷剂泵均匀地喷淋在蒸发器的管簇上,吸收管内水的热量后蒸发,又形成低温的冷剂蒸汽被吸收器中喷淋的浓溶液吸收 主要部件及其功能?蒸发器:冷剂水在其中蒸发,制取冷水.吸收器:浓溶液在其中吸收蒸发器来的冷剂蒸汽,溶液浓度降低,用冷却水降温.发生器:用蒸汽或高温水加热稀溶液,使之浓缩并产生冷剂蒸汽.冷凝器:用冷却水冷却发生器来的冷剂蒸汽,使之凝结.溶液热交换器:浓溶液和稀溶液在其

16、中进行热交换,提高性能系数.溶液泵冷剂泵:溶液泵将稀溶液送往发生器,冷剂泵使冷剂水在蒸发器管簇上喷淋.抽气装置:抽出机内的不凝性气体.自动控制装置:根据负荷自动控制机组运行. 1、空压机开车：1、检查各零件的连接是否有松动，若有必须拧紧。2、检查各个测量仪表是否正常。3、检查压缩机的润滑油是否足够，若不够时，应予加足，多时则放掉。4、收拾机组附近及放在机组尚的一切无关物件。5、合上机组的供电电源开关。6、打开空压机出口阀门。7、启动压缩机使电动机达到额定转速，如有不正常的响声，立即停机，必须消除。8、压缩机进入正常运行后，油压表升到0.2-0.3mpa，在这一工况下运转5-10分钟，排气温度达

17、到约50度后，把仪表板上的加载打到加载位置，压缩机进入正常工作。2、空压机停车：（1）需要停机时，按下停机按钮。则自完成停机程序。（2）或者实行手动停机。先令压缩机卸载，待油压下降至0.4mpa以下时，按下停机按钮。停机后减荷阀内的放气孔和有分离器上的放气电磁阀应该立即放气，待放气完毕后拉下供电电源开关。（3）关闭空压机出口阀门。3、制氮机开车：（1）空气储槽充压缩空气至0.8mpa左右。（2）用户在开机之前，应先检查氮气设备气路及电路，保证电源电压是否正常。（3）缓慢打开计划设备的进气阀，系统内通入压缩空气。然后检查电磁阀控制气路前的过滤减压阀压力值是否在角座阀控制动作压力范围内（0.5-0

18、.7mpa），若不正常，则进行调节。（4）启动净化设备。（5）打开制氮机控制箱，合上空气开关，系统上电。（6）启动制氮机起动按钮，制氮机即按程序设置启动。（7）检查冷冻式干燥机运行是否正常，确认冷媒低压在0.35-0.55mpa范围内，高压在1.2-1.7mpa范围内为正常运行。4、制氮机停车：（1）氮气设备停机只需旋动氮气设备控制面板上启动/停止按钮开关。再断开配电箱内的空气开关，系统断电。如处于远程状态时可通过远程停机信号关机。（2）冷冻式干燥机停机，按下控制面板上的停止开关，在切断配电箱中的空气开关，系统断电。（3）当净化设备连接至氮气设备控制箱中“净化设备控制输出”时，净化设备自动连锁

19、停机，则无需单独停止净化设备。（4）关闭制氮机控制柜外面的空气开关。三、循环水开停车操作1、开车： （1）开总回流阀门。 （2）开泵进口阀、排气阀，当排气阀出水后，关闭排气阀。 （3）启泵，开出口阀。 （4）慢慢关闭总回流阀，调压力到正常值。（5）启风机。2、停车：（1）停泵。（2）关进、出口阀门。（3）停风机。溴化锂制冷原理：冷剂在蒸发器内蒸发从而制出冷水，蒸发了的冷剂被吸收器内的浓溶液所吸收，吸收了冷剂而变稀的溶液由溶液泵经过热交换器分别送入高温发生器和低温发生器。稀溶液在高温发生器内被蒸汽（或热水）加热变为浓溶液。低温发生器内的稀溶液被高温发生器产生的冷剂 蒸汽加热而变为中间浓溶液。浓溶

20、液经高温热交换器与中间溶液混合，经过低温热交换器进入吸收器，吸收在蒸发器中蒸发产生的冷剂蒸汽。低温发生器产生的冷剂，在冷凝器内被冷却水冷却、冷凝后，返回蒸发器。4、 溴化锂开停机操作1 、热水型溴化锂运转前的准备制冷机运转前，请确认以下事项。（1） 与制冷机运转有关的冷水泵、冷却水泵、冷却塔风机等辅机完全正常。（2） 控制盘内温度设定在指定值上。特别是冷水温度设定不能小于6。2 运转操作方法以下说明中 内的符号为控制盘符号。（1） 起动前的操作及确认将动力盘的配线用断路器（mcb）合上，然后进行下列操作及确认。（a）确认制冷机状态处于停止中。（b）机组无故障和预置报警。（c）确认所供热水的温度

21、，并打开温水总阀。（d）起动冷水泵、冷却水泵、冷却塔风机。（2） 起动方法(a) 首先判定是远程运转信号还是机侧运转信号。如果发出远程运转信号，就把项目设定2画面中的机组开/停类型设定为远程，这时从远程发出运转指令信号，控制盘就自动进入（c）状态，如果发出机侧运转信号则将参数设定为机侧。(b)机侧运转时,按制冷机的“启动”按钮开关。(c) 确认机组是否处于安全回路确认中状态或温调停止中状态(d)制冷机通过控制装置起动，然后通过自动温度调节装置比例控制冷水出口温度信号进行连续运转。（e） 确认制冷机运转是否正常。 盘面的报警、预置报警、稀释中显示灯灭。 各泵是否正常运转。 冷剂泵在制冷机起动5分

22、钟后起动运转。（3）停止方法（a）在发出远程运转信号的情况下，从远程发出停止指令，制冷机就停止运转。（b）在发出机侧运转信号的情况下，按操作盘面的“停止”按钮开关。按下“停止”按钮开关后，盘面稀释中显示灯亮，机组状态显示稀释中，制冷机进行15 分钟的稀释运转。稀释运转结束后，“稀释中”指示灯灯灭，机组状态显示停止中，稀释中一定不要停止冷水泵、冷却水泵运转，使冷水泵处于负荷运转中。（c）如果辅机与制冷机联锁运转，制冷机发出停止信号，辅机就自动地停止运转。需要手动操作辅机时直接手动停止，稀释中不能停止辅机运转。（d）等待稀释结束后，确认辅机泵停止后，关闭热水总阀，断开盘内的配线用断路器（mcb）。

23、（e）停止空调运转。稀释中，绝对不能停止空调器（4）温调停止中制冷机在温调停止中，机组状态显示温调停止中，不停止辅机，使其处于运转状态，容量阀全关。2 、蒸汽型溴化锂运转前的准备制冷机运转前，请确认以下事项。（1） 与制冷机运转有关的冷水泵、冷却水泵、冷却塔风机等辅机完全正常。（2） 控制盘内温度设定在指定值上。特别是冷水温度设定不能小于6。3、确认蒸汽是否已经准备。控制阀门是否正常，然后打开蒸汽总阀。2 运转操作方法以下说明中 内的符号为控制盘符号。（1） 起动前的操作及确认将动力盘的配线用断路器（mcb）合上，然后进行下列操作及确认。（a）确认制冷机状态处于停止中。（b）确认控制盘上的转换

24、开关在表3.1的位置上。 确认故障显示灯灭。（c）确认蒸汽压力为标准供给压力，并打开蒸汽总阀。（d）起动冷水泵、冷却水泵、冷却塔风机。 为了避免供气系统出现水击现象：应充分的排除上次停机时积存在蒸汽配管内的残水；蒸汽开通时，随时排除蒸汽配管内的冷凝水。（2） 起动方法(a) 首先判定是远距离运转信号还是近距离运转信号。如果发出远距离运转信号，就把控制盘上的开关推到【远处】。，这时从远程发出运转指令信号，控制盘就自动进入（e）状态，如果发出近距离运转信号则将盘上开关设定为机侧处。(b)近距离运转时，按控制盘面上的【运转】开关。(c) 运转时显示灯亮，停止时显示灯灭。 (d)随着微机控制装置发出指

25、令信号，辅机就自动地全部运转起来。因为制冷机装有自动温度控制装置，本身就能对冷水出口温度进行pi控制，并能连续运转下去。（e） 确认制冷机运转是否正常。 盘面的【故障】、【外部异常】【稀释】【冷剂液位高】显示灯灭。 各泵是否正常运转。在制冷机启动运转5分钟后，冷剂泵启动，显示灯亮。（3）停止方法（a）在发出远程运转信号的情况下，从远程发出停止指令，制冷机就停止运转。（b）在发出机侧运转信号的情况下，按操作盘面的“停止”按钮开关。按下“停止”按钮开关后，盘面稀释中显示灯亮，机组状态显示稀释中，制冷机进行5-15分钟稀释运转。稀释运转结束后，“稀释中”指示灯灯灭，机组状态显示停止中，稀释中一定不要

26、停止冷水泵、冷却水泵运转，使冷水泵处于负荷运转中。（c）如果辅机与制冷机联锁运转，制冷机发出停止信号，辅机就自动地停止运转。需要手动操作辅机时直接手动停止，稀释中不能停止辅机运转。（d）等待稀释结束后，确认辅机泵停止后，关闭蒸汽总阀，断开盘内的配线用断路器（mcb）。（e）停止空调运转。稀释中，绝对不能停止空调器五：预防措施及处理（一） 纯水工序1、dcs死机怎么办？预防措施：定期对电脑柜里灰尘进行吹扫，保持操作室内通风。处理：迅速将电盘上的自动切为手动，先启纯水泵，然后按正常开车将泵启起，并通知值班人员及仪表工查找原因。2、启泵时，如果电脑上显示泵启动，而泵未运转时，怎么办？预防措施：每次启

27、泵时，应观察泵是否运转。处理：开车时，若泵未运转，应查看是否是变频器跳，若是变频器跳，应手按变频器stop恢复后，重新启动。3、纯水反渗透压力高，产水量低怎么办？预防措施：经常观察反渗透进水压力，观察原水水质，控制好注入剂的加入、处理：严格按工艺指标控制注入剂的加入，并对反渗透膜进行清洗。（二）空压站工序1、 若压缩空气压力低怎么办？处理：若有不自动加载现象，应手动加载，加载后压力还不够，应启动备用机，若还不够，应与调度联系，是否有浪费现象。预防措施：经常观察空压机运行情况，是否有不加载现象。2、 空压机排气温度高怎么办？处理：每星期对空压机油冷却器、空气滤芯进行吹扫。预防措施：经常观察空压机

28、的排气温度。3、 仪表气压低怎么样？处理：若空压机全部处于加载状态，而仪表气压低，应把短路阀打开，使空压气直接进入仪表气储罐，并注意排污，通知调度及分厂值班人员。预防措施：经常观察空压机运行情况，并注意空压，仪表气储罐压力。4、 氮气压力低怎么办？处理：若进气压力低，应启动备用机，若流量低，应提高流量。预防措施：经常观察进气压力，观察氮气出口流量5、 制氮机不工作怎么办？处理：气温低，冷干机上冻结冰，造成冷干机堵塞，制氮机不工作，应停止冷干机，并注意排污，使管道畅通。（二） 循环水工序1、 怎样发现泵有问题？预防措施：经常观察电机的电流，并注意听泵运转的声音，注意观察靠背垫是否有掉渣现象，若有

29、异常情况应停泵。处理：发现泵运转声音异常或有靠背垫掉渣现象，应先启动备用泵，利用回流控制总管压力到正常值，停有问题的泵，通知电工或维修工，并通知工段及值班人员。2、 压力低怎么办？预防措施：经常观察总管压力，各台泵运转是否正常。处理：各台泵如果运转正常，总管压力低，应启动备用泵。每班必须对循环水工号的所有螺丝检查一遍，严禁跑、冒、滴、漏，防止进出口软连接漏水。（三） 溴化锂工序热水型溴化锂停电时的处理方法：运转中一旦停电，制冷机在运转过程中停止。容量调节阀就会自动切断温水供给装置。（请目测确认容量调节阀为“关”）溶液循环浓度高时（采用较高负荷运转时），如若放置不作任何处理，有时会因运转状态、外

30、界状态的变化而产生结晶。所以，恢复供电后要尽快地重新起动。万一出现结晶不能运转时，应按（3.7 项）进行处理。停电时，请进行以下操作：（a） 能够事先预计停电时刻的情况下，在预定停电时刻之前按“停止”按钮开关使其正常停止。(经过约15 分钟的稀释运转后制冷机停止)（b） 不能预测停电的情况下，停电结束后，应尽快重新起动。即使在不需要运转的情况下，也要进行稀释运转然后正常停止。操作方法按3-2（2）项进行。（2）冷却水入口温度极低时冷却水入口温度15以上时不需要控制。进行中间期和冬季制冷、冷却水入口温度要在上述温度以下运转时，就需要对冷却塔的旁通管或冷却塔开停等的温度进行控制。（3）冷剂高液位指

31、示灯频繁亮灯时处理方法制冷机运转中，出现冷剂高液位指示灯频繁亮灯现象的原因为：溶液被异常浓缩接近结晶界限或冷剂注入量过多（或机内漏水）。请尽快查清原因。蒸汽型溴化锂的异常情况处理：在运转中，一旦发生任何异常，机组的保护装置会马上动作，发出警报声。制冷机自动停止，蒸汽控制阀同时被关闭。关闭供汽总阀。记录下异常代码号并保存下来。按控制盘面上的【停止】开关。（此开关兼有停止报警和复位功能）调查异常停止的原因，针对此原因能处理的处理，处理完成后再启动运转。同时确认各部分的运转参数没有异常。对于不能解决的异常停止原因时，与厂家进行联系。1. 溴化锂机组发生故障后的处理方法？在故障发生后，运行操作人员先按

32、下“报警停止”按钮，则蜂鸣器停止鸣叫；然后根据发生的故障编码，查找发生的故障内容，确定处理方案，详细请查看相应机组的使用说明书。故障处理完了后，按下停止按钮，对控制盘复位，再按下运转按钮，机组投入运转。有必要时请通知烟台荏原的服务工程师进行故障的排除工作。2. 溴化锂机组不能启动怎么办？控制盘无电源（无状态显示）冷水或冷却水流量不足处理方法：合上主电源和控制电源清理冷水或冷水管路3. 机组不制冷怎么办？容量控制阀处于手动状态燃料或蒸汽流量不足机内不凝性气体过多冷却水温度过高冷水或冷却水传热管结垢严重处理方法：转换容量控制阀状态检查蒸汽压力或燃料流量手动抽出机内不凝性气体1、 检查冷却塔、冷却水

33、流量2、 清洗换热管3、 与本公司服务人员联系4.溶液泵发出嘎拉嘎啦的响声怎么办？1、 溶液泵发生气蚀2、 冷却水温度过高3、 溶液发生结晶处理方法：1、 稀释停机后重新开机2、 降低冷却水温度3、 与本公司服务人员联系5.冷剂泵发出嘎拉嘎啦的响声怎么办？1、 冷剂泵发生气蚀2、 冷却水温度过低3、 冷剂液位开关出现故障处理方法：1、 关闭冷却塔风机，提高冷却水温度2、 检修冷剂液位开关6.冷水低温怎么办？1、 冷水流量不足2、 空调负荷较小3、 燃料蒸汽流量过大4、 低温保护器设定不当处理方法：1、 检查冷水管路2、 提高冷水出口温度3、 降低热源流量4、 确认低温保护器的设定7.冷剂低温怎

34、么办？1、 冷水流量不足2、 蒸汽器换热管结垢3、 冷却水温度过低处理方法：1、 检查冷水管路2、 清刷换热管提高冷却水温度溴化锂制冷原理：冷剂在蒸发器内蒸发从而制出冷水，蒸发了的冷剂被吸收器内的浓溶液所吸收，吸收了冷剂而变稀的溶液由溶液泵经过热交换器分别送入高温发生器和低温发生器。稀溶液在高温发生器内被蒸汽（或热水）加热变为浓溶液。低温发生器内的稀溶液被高温发生器产生的冷剂 蒸汽加热而变为中间浓溶液。浓溶液经高温热交换器与中间溶液混合，经过低温热交换器进入吸收器，吸收在蒸发器中蒸发产生的冷剂蒸汽。低温发生器产生的冷剂，在冷凝器内被冷却水冷却、冷凝后，返回蒸发器。5、 溴化锂开停机操作1 、热

35、水型溴化锂运转前的准备制冷机运转前，请确认以下事项。（1） 与制冷机运转有关的冷水泵、冷却水泵、冷却塔风机等辅机完全正常。（2） 控制盘内温度设定在指定值上。特别是冷水温度设定不能小于6。2 运转操作方法以下说明中 内的符号为控制盘符号。（1） 起动前的操作及确认将动力盘的配线用断路器（mcb）合上，然后进行下列操作及确认。（a）确认制冷机状态处于停止中。（b）机组无故障和预置报警。（c）确认所供热水的温度，并打开温水总阀。（d）起动冷水泵、冷却水泵、冷却塔风机。（2） 起动方法(a) 首先判定是远程运转信号还是机侧运转信号。如果发出远程运转信号，就把项目设定2画面中的机组开/停类型设定为远程

36、，这时从远程发出运转指令信号，控制盘就自动进入（c）状态，如果发出机侧运转信号则将参数设定为机侧。(b)机侧运转时,按制冷机的“启动”按钮开关。(c) 确认机组是否处于安全回路确认中状态或温调停止中状态(d)制冷机通过控制装置起动，然后通过自动温度调节装置比例控制冷水出口温度信号进行连续运转。（e） 确认制冷机运转是否正常。 盘面的报警、预置报警、稀释中显示灯灭。 各泵是否正常运转。 冷剂泵在制冷机起动5分钟后起动运转。（3）停止方法（a）在发出远程运转信号的情况下，从远程发出停止指令，制冷机就停止运转。（b）在发出机侧运转信号的情况下，按操作盘面的“停止”按钮开关。按下“停止”按钮开关后，盘

37、面稀释中显示灯亮，机组状态显示稀释中，制冷机进行15 分钟的稀释运转。稀释运转结束后，“稀释中”指示灯灯灭，机组状态显示停止中，稀释中一定不要停止冷水泵、冷却水泵运转，使冷水泵处于负荷运转中。（c）如果辅机与制冷机联锁运转，制冷机发出停止信号，辅机就自动地停止运转。需要手动操作辅机时直接手动停止，稀释中不能停止辅机运转。（d）等待稀释结束后，确认辅机泵停止后，关闭热水总阀，断开盘内的配线用断路器（mcb）。（e）停止空调运转。稀释中，绝对不能停止空调器（4）温调停止中制冷机在温调停止中，机组状态显示温调停止中，不停止辅机，使其处于运转状态，容量阀全关。2 、蒸汽型溴化锂运转前的准备1、制冷机运

38、转前，请确认以下事项。（1） 与制冷机运转有关的冷水泵、冷却水泵、冷却塔风机等辅机完全正常。（2） 控制盘内温度设定在指定值上。特别是冷水温度设定不能小于6。2、确认蒸汽是否已经准备。控制阀门是否正常，然后打开蒸汽总阀。3、运转操作方法以下说明中 内的符号为控制盘符号。（1） 起动前的操作及确认将动力盘的配线用断路器（mcb）合上，然后进行下列操作及确认。（a）确认制冷机状态处于停止中。（b）确认控制盘上的转换开关在表3.1的位置上。 确认故障显示灯灭。（c）确认蒸汽压力为标准供给压力，并打开蒸汽总阀。（d）起动冷水泵、冷却水泵、冷却塔风机。 为了避免供气系统出现水击现象：应充分的排除上次停机

39、时积存在蒸汽配管内的残水；蒸汽开通时，随时排除蒸汽配管内的冷凝水。（2） 起动方法(a) 首先判定是远距离运转信号还是近距离运转信号。如果发出远距离运转信号，就把控制盘上的开关推到【远处】。，这时从远程发出运转指令信号，控制盘就自动进入（e）状态，如果发出近距离运转信号则将盘上开关设定为机侧处。(b)近距离运转时，按控制盘面上的【运转】开关。(c) 运转时显示灯亮，停止时显示灯灭。 (d)随着微机控制装置发出指令信号，辅机就自动地全部运转起来。因为制冷机装有自动温度控制装置，本身就能对冷水出口温度进行pi控制，并能连续运转下去。（e） 确认制冷机运转是否正常。 盘面的【故障】、【外部异常】【稀

40、释】【冷剂液位高】显示灯灭。 各泵是否正常运转。在制冷机启动运转5分钟后，冷剂泵启动，显示灯亮。（3）停止方法（a）在发出远程运转信号的情况下，从远程发出停止指令，制冷机就停止运转。（b）在发出机侧运转信号的情况下，按操作盘面的“停止”按钮开关。按下“停止”按钮开关后，盘面稀释中显示灯亮，机组状态显示稀释中，制冷机进行5-15分钟稀释运转。稀释运转结束后，“稀释中”指示灯灯灭，机组状态显示停止中，稀释中一定不要停止冷水泵、冷却水泵运转，使冷水泵处于负荷运转中。（c）如果辅机与制冷机联锁运转，制冷机发出停止信号，辅机就自动地停止运转。需要手动操作辅机时直接手动停止，稀释中不能停止辅机运转。（d）

41、等待稀释结束后，确认辅机泵停止后，关闭蒸汽总阀，断开盘内的配线用断路器（mcb）。（e）停止空调运转。稀释中，绝对不能停止空调器五：预防措施及处理（四） 纯水工序1、dcs死机怎么办？预防措施：定期对电脑柜里灰尘进行吹扫，保持操作室内通风。处理：迅速将电盘上的自动切为手动，先启纯水泵，然后按正常开车将泵启起，并通知值班人员及仪表工查找原因。2、启泵时，如果电脑上显示泵启动，而泵未运转时，怎么办？预防措施：每次启泵时，应观察泵是否运转。处理：开车时，若泵未运转，应查看是否是变频器跳，若是变频器跳，应手按变频器stop恢复后，重新启动。3、纯水反渗透压力高，产水量低怎么办？预防措施：经常观察反渗透

42、进水压力，观察原水水质，控制好注入剂的加入、处理：严格按工艺指标控制注入剂的加入，并对反渗透膜进行清洗。（二）空压站工序1、空压机主要有那几部分组成？ 空气过滤器、减荷阀、油气分离器、最小压力阀、冷却器、气水分离器、温控阀、油过滤器2、空压机工作原理？ 螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置与机壳内互相平行齿合的阴阳转子齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间法人气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。3、空气流程 空气进气过滤器减荷阀主机单向阀油气分离器最小压力阀后冷却器气水分离器出口（供气

43、） 气水分离器分离出来的水经过排污电磁阀放掉。4、润滑油流程？ 润滑油分离油罐温控阀油冷却器或旁通油过滤器油停止阀主机 空气+油混合气体在分离油罐内经过改变方向、转折，大部分的油被分离出来，剩余的小部分油再经过油精分离器被分离出来，这部分油被插入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分，节流单向发的节流的作用是使被分离出来的油全部被及时抽走，而又不放走太多的压缩空气，如果节流孔被堵，油精分离器内将积满油，会严重影响分离效果：节流单向阀的另一个作用是防止停机时，主机内的润滑油倒流入油精分离器内。 分离油罐内的热油流入温控阀，温控阀根据流入的温度控制流到冷却器和旁边油量的比例，以控制

44、排气温度不至于过低，过低的排气温度会使空气中的水份在分离器油罐内析出，使油乳化而不能继续使用，最后油经过过滤器喷入主机。 润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持，为了在机器运行过程中保持油的循环，必须保证分离器油罐内始终有0.20.3mpa的压力，最小压力阀就是起到这一作用的。5、空气过滤器的作用？ 空气过滤器主要由纸质滤芯与壳体组成。空气经过纸质滤芯的微孔，使灰尘等固体杂质过滤在滤芯的外表面，不进入压缩机主内，以防相对运动件的磨损和润滑油加速氧化。6、减荷阀的作用？ 减荷阀主要由阀体、阀门、活塞、气缸、弹簧、密封圈等组成，其端面设有集成控制块，上面有放气阀控制电磁阀，集成了通断调节和

45、停机放空等功能。当压缩机起动时，减荷阀阀门处于关闭位置，以减少压缩机的起动负荷；当压力超过额定排气压力时，微电脑控制器发出信号电磁阀失电，减荷阀阀门关闭，使压缩机处于空载状态，直到压力降低到规定值时阀门打开，压缩机又进入正常运转，此过程谓通断调节。7、油气分离器的作用？ 油分离部分主要由分离油罐和油精分离器组成，来自主机排气口的油气混合物进入油分离罐体空间，经过改变方向、转折作用，大部分油聚集于罐体的下部，含有少量润滑油的压缩空气经过油精分离器使润滑油获得充分的回收，油精分离器收集到的润滑油被插入油精分离器的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分。8、最小压力阀的作用？最小压力阀由阀体、阀芯

46、、弹簧、密封圈等组成，装成油精分离器的出口，它的作用是保持油分离罐内的压力不致与降到0.250.4mpa以下，这样能使含油的压缩空气在分离器内得到较好的分离，减少润滑油的损耗。9、冷却器的作用？ 冷却器的作用是冷却压缩机排出的压缩空气及润滑油，风冷机组中使用的是板翅式冷却器，全部由铝合金材料焊接制成；压缩机产生的绝大部热量由润滑油带走，并在油冷却器中通过强制对流的方式由冷却风带走。10、气水分离器的作用？ 压缩空气中的水份经气水分离器分离出后，由装在气水分离器底部的排除电磁阀定时排水。11、温控阀的作用？ 温控阀控制压缩机的最低喷油温度，因为较低的喷油温度会使压缩机主机的排气温度偏低，而在油气

47、分离器内析出冷凝水，恶化润滑油的品质，缩短其使用寿命。12、油过滤器的作用？ 油过滤器的作用是在润滑油循环过程中，滤去其中的颗粒，粉尘和其它杂质，保证压缩机正常工作。13、若压缩空气压力低怎么办？处理：若有不自动加载现象，应手动加载，加载后压力还不够，应启动备用机，若还不够，应与调度联系，是否有浪费现象。预防措施：经常观察空压机运行情况，是否有不加载现象。14、空压机排气温度高怎么办？处理：每星期对空压机油冷却器、空气滤芯进行吹扫。预防措施：经常观察空压机的排气温度。15、仪表气压低怎么样？处理：若空压机全部处于加载状态，而仪表气压低，应把短路阀打开，使空压气直接进入仪表气储罐，并注意排污，通

48、知调度及分厂值班人员。预防措施：经常观察空压机运行情况，并注意空压，仪表气储罐压力。16、氮气压力低怎么办？处理：若进气压力低，应启动备用机，若流量低，应提高流量。预防措施：经常观察进气压力，观察氮气出口流量17、制氮机不工作怎么办？处理：气温低，冷干机上冻结冰，造成冷干机堵塞，制氮机不工作，应停止冷干机，并注意排污，使管道畅通。（五） 循环水工序1、 怎样发现泵有问题？预防措施：经常观察电机的电流，并注意听泵运转的声音，注意观察靠背垫是否有掉渣现象，若有异常情况应停泵。处理：发现泵运转声音异常或有靠背垫掉渣现象，应先启动备用泵，利用回流控制总管压力到正常值，停有问题的泵，通知电工或维修工，并

49、通知工段及值班人员。2、 压力低怎么办？预防措施：经常观察总管压力，各台泵运转是否正常。处理：各台泵如果运转正常，总管压力低，应启动备用泵。每班必须对循环水工号的所有螺丝检查一遍，严禁跑、冒、滴、漏，防止进出口软连接漏水。（六） 溴化锂工序热水型溴化锂停电时的处理方法：运转中一旦停电，制冷机在运转过程中停止。容量调节阀就会自动切断温水供给装置。（请目测确认容量调节阀为“关”）溶液循环浓度高时（采用较高负荷运转时），如若放置不作任何处理，有时会因运转状态、外界状态的变化而产生结晶。所以，恢复供电后要尽快地重新起动。万一出现结晶不能运转时，应按（3.7 项）进行处理。停电时，请进行以下操作：a)

50、能够事先预计停电时刻的情况下，在预定停电时刻之前按“停止”按钮开关使其正常停止。(经过约15 分钟的稀释运转后制冷机停止)b) 不能预测停电的情况下，停电结束后，应尽快重新起动。即使在不需要运转的情况下，也要进行稀释运转然后正常停止。操作方法按3-2（2）项进行。（2）冷却水入口温度极低时冷却水入口温度15以上时不需要控制。进行中间期和冬季制冷、冷却水入口温度要在上述温度以下运转时，就需要对冷却塔的旁通管或冷却塔开停等的温度进行控制。（3）冷剂高液位指示灯频繁亮灯时处理方法制冷机运转中，出现冷剂高液位指示灯频繁亮灯现象的原因为：溶液被异常浓缩接近结晶界限或冷剂注入量过多（或机内漏水）。请尽快查清原因。蒸汽型溴化锂的异常情况处理：在运转中，一旦发生任何异常，机组的保护装置会马上动作，发出警报声。制冷机自动停止，蒸汽控制阀同时被关闭。关闭供汽总阀。记录下异常代码