承台施工总结

1、墩柱首件工程施工总结本标段共有墩柱 24根,直径为1.5米，柱长在5.37.6米之间。墩柱首件工程施工桩号为 k10+541 陵园路桥 3 墩 1号墩柱 ,于 2007 年 3 月 27 日上午 8 点开始加工钢筋 ,3 月 30日 8 点 10 分砼灌注完毕 ,历时 72 小时完成该项工程,从施工全过程来看 ,施工质量得到了保证,同时也取得了非常宝贵的施工控制经验 ,为墩柱工程全面推广打下了坚实的基础 .现将施工工艺总结如下 :1、 施工过程简述本工程墩台身施工模板采用整体定型钢模板，钢筋在现场加工安装，砼由拌合站集中供应、汽车吊吊装入模，插入式振捣器振捣。2、 主要人员配置钢筋加工厂: 施

2、工负责人1 人，质检员 1 人,施工员 1 人，技术负责人1 人,技术员 1 员 ,试验员 1 人。3、 机械配置现场机械配置:吊车一台,砼罐 2 台，发电机150kw 一台 ,普通焊机3台，钢筋切割机两台，钢筋弯曲机一台，350插入式振捣器 2 台。四、 施工工序总结(1) 、测量放样 、 平面位置控制平面定位采用全站仪放出墩柱中心位置。 、 平面位置校核同时放出相邻几个墩位,用钢尺量出相邻墩柱前后、左右距离与设计图纸相符,无误后方可使用。 、 高程控制模板加固好后，测出模板顶标高 ,便于复核和柱顶砼的控制。施工缝凿毛处理（2） 、施工缝凿毛处理对承台墩柱接触面进行凿毛、清扫处理，并用高压水

3、枪进行清洗，使墩台身砼能很好地与承台或系梁砼结合。 、钢筋制作及安装钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且设置识别标志。钢筋在运输过程中，采取措施避免锈蚀和污染，钢筋堆放在仓库（棚）内，露天堆放时下垫枕木，上覆盖彩条布。墩台身主筋采用及其他钢筋均采用搭接焊。钢筋的焊接接头面积在同一焊接长度区段内不大于总面积的 50% 。采用电弧搭接焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋焊接后轴线在一条直线上。双面焊焊缝的长度不小于 5d ，单面焊焊缝的长度不小于 10d （ d 为钢筋的直径） 。所有钢筋准确安装，立模板前用揽风绳固定，在浇筑硅 时，用塑料垫块牢固

4、地固定。、模板安装墩柱模板采用定型钢模板（委托模板加工厂加工） ， 由吊车配合人工进行安装。模板不得与脚手架连接，避免引起模板变形。立模之前，应对模板进行检查校正，保证钢模板的面板变形不大于 1.5mm ，并在模板上均匀刷一层脱模剂。为防止漏浆，板缝夹设海绵条，模板用螺栓连接。模板采用钢管脚手架加斜撑固定，支架的倾覆稳定系数不小于 1.3 。墩身模板外侧采用型钢固定。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、节点联系及纵向稳定性进行检查，待监理签认后方可浇筑砼，浇筑时发现模板有超过允许偏差变形值时，及时纠正。模板安装完毕后，要检查硅保护层是否满足设计要求，砼塑料支撑垫块是否足够，避免造成漏筋现象

5、发生。当模板的各项指标检查合格并经过“互检”后，报请监理工程师检查签认同意后进行砼的浇筑施工。、硅浇筑砼采用灌车运输,直接将砼倒入大漏斗内, 吊车配合浇注振捣采用插入式振捣器振捣密实。现场检测坍落度为 97mm 。、硅浇筑前，对模板标高进行测量，并标由所需浇筑硅面高度。支架、模板和钢筋预埋件均按图纸要求进行检查，并报监理工程师检查，签认后方可进行浇筑，并清理干净模板内的杂物。、经凿毛处理的硅面，采用高压水冲洗干净。、硅入模采用串桶，保证硅自由下落高度小于2m ,硅水平分层浇筑厚度不大于 30cm 。、硅采用插入式振动器捣固。振捣时尽量避免与钢筋和预埋件相接触； 砼振捣密实的标志是： 砼停止下沉

6、、 不冒气泡、泛浆、表面平坦；硅浇筑完成后1.5h24h之内不得受到振动。、硅浇筑时气温宜在10-30 c之间进行。、硅浇筑完成后，对其进行洒水并采用塑料薄膜铺盖法养生，养护不少于 7d 。根据气温情况，掌握适当的养护时间，在养生期内保持表面湿润，以保证砼不因为收缩而引起裂缝。砼施工质量控制：、混凝土浇筑前报请监理工程师检查批准，全部模板和钢筋清刷干净，混凝土均匀性和坍落度要认真检查。、混凝土的浇筑作业，按监理工程师同意的厚度、次序、方向分层进行。、混凝土浇筑在一次施工作业中连续进行，备用发电设备和储水设施，以保证砼生产和浇筑连续进行。、 浇筑混凝土使用振捣器捣实到可能达到的最大密实度。结构物

7、设计顶面的混凝土浇筑完毕后及时整平，高程符合施工图规定。、 混凝土浇筑完后， 养生期要保持7天或监理工程师指定的天数。养护用水及材料不能使混凝土产生不良的外观。、模板拆除模板拆除时砼要达到规范及设计要求。拆模用撬棍时，以不伤硅棱角为准，可在撬棍下垫以角钢或木垫块同时可用木锤敲击模板，严禁使用大锤敲击模板。模板拆模后及时清理表面杂物，涂脱模剂，按规定地点堆放整齐，以备下次再用。5、 现场组织管理总结墩柱首件工程施工分为钢筋组、砼灌注组、起重组和拌合站 ,各个工序衔接良好。经现场施工管理人员统一协调，墩柱首件工程施工进行顺利。6、 首件工程质量综合评价陵园路桥桥3-1 墩柱首件工程质量检测结果如下

8、 :1 、直径、墩位、垂直度、保护层厚度均符合要求 ;2 、钢筋笼加工与安装绑扎规范,连接牢固 ,符合规范要求;3 、砼浇注过程中连续、紧凑 ,未出现异常现象,桩顶标高达到设计要求。7、 质量保障措施本项目部按项目法施工 ,技术上实行项目总工程师负责制。为确保工程质量,拟采取如下质量保障措施:（一） 、建立健全质量保证体系经项目经理为第一责任人,项目总工为第一执行责任人,下设内部监理工程师和质检员,实行逐级负责制 ;（二 ） 、技术人员应熟悉施工图纸及技术规范,了解设计意图 ,明确施工的重点、难点,制详详细、可操作性的技术交底及作业指导书 ;（三）、实行“一柱两会”制度,每根墩柱施工前召开技术

9、交底会,对所有参建人员进行全面技术交底,施工结束后及时召开总结会 ,就施工过程中存在的偏差进行分析、 总结 ,提出改进措施确保后续施工顺序进行;（四 ） 、为把测量放样关,墩柱施工实行一放一检一复核制度 ,并按要求定期对测量仪器进行校正和维修；（五 ） 、加强对钢材、水泥、砂石子等原材料的检测工作 .每批原材料进场及时进行检测 ,严格按规范要求的频率进行取样检测 ,杜绝不合格材料的进场 ;（六 ） 、做好机械设备的调试及日常维修、保养工作 ,确保术基施工时提供机械保障 ;（七） 、现场人员配备足额的对讲机、手机等通讯设备,确保通讯畅通 ;（八 ） 、现场实行总指挥负责制,出现问题,进行统一调度

10、及指挥;（十） 、编写并落实施工预案,出现问题及时快速启动预案。九、安全保障措施（一） 、在开工前进行安全技术交底以及做好日查月检工作 ;（二 ） 、作业人员必须进行作业岗位培训,取得资格证书,并对作业人员安全应知应会考核 ;（三） 、起重设备、运输车辆搅拌设备必须经过详细审查性能和状态 ,安全装置符合规定,并定期进行检查- 7 -（四）、严格按照操作规程进行作业 ，杜绝“三违”作业；（五）、安全用电，施工现场配备标准化的电闸箱 ，并且设置明显的标志，所有使用的电器设备必须符合安全规定。特别是夜间施工照明应良好；（六）、作业时要使用标准的劳动保护用品，进入施工作业区要戴安全帽，穿防滑鞋；（七）、临时设施应安全可靠，扶手、爬梯、脚踏板等应符合安全规定；（