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文档简介
1、主要部施工措施一、施工前的准备工作(一)技术准备1、熟悉和审查施工图纸,组织图纸会审。合同签订后,由于技术部门向建设单位领取各专业图纸,由资料员负责施工图纸的收发,并建立管理台账。由项目经理组织工程技术人员认真审图,作好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。工程开工前及时与业主、设计单位联系,作好设计交底及图纸会审工作。2、准备与本工程有关的规程、规范、图集根据施工图纸,准备与本工程相关的规范,规程及有关图集,并分发给项目部相关人员。测量人员根据建设单位提供的水准点高程及座标位置,做好工程控制网的测量定位,同时做好桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护。工程技术人员认真了
2、解了管网及周围环境情况,明确其具体位置和高程。(二)现场准备1、施工道路及场地做好现场三通一平,按照要求在临舍外围设置围墙,并进行美化装饰,做好临近道路行车提醒等安全防护工作。根据临时水、临电设计方案,搞好施工现场临时用水,用电管线敷设工作,修建并硬化场地临时道路,搭设办公、生活、生产临时设施,搞好工程通讯工作。认真勘察地形,在小区内开阔地带设置临时设施场地,对临时料场用推土机整平压路机碾压,料场高程要高于四周地面高程以利于排水。2、施工现场临时用水、电生产用水根据建设单位的安排,自来水根据现场情况及甲方安排就近引入,管材采用50PVC管,埋深800mm。施工现场临时用电根据甲方安排临时用电就
3、近接入,采用三相五线制,现场设l个分配电箱,以便能够满足各部位机械及照明的需要。(三)场外工作,创造良好环境1、制约和影响施工生产的因素很多,内部外部的都有,特别是场外协调工作更是十分重要,项目部设专人负责对外协调工作。2、及时与建设单位及小区内业主委员会沟通,取得一致意见,合理调整和安排现场的施工计划,确保施工不扰民。3、积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系,及时解决工程施工中出现的各种问题。(四)岗位培训1、管理人员培训做好管理人员上岗前的岗位培训,保证掌握施工工艺、操作方法、考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。对施工管理人员进行施工交底
4、、季节性施工交底,使全部管理人员做到心中有数。2、劳务人员培训对劳务队全体进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工种集中培训,考核取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。(五)施工程序选择施工准备-燃气及采暖工程-保温工程-屋面防水工程-墙体及天棚饰面工程-门窗拆除、更换-其他零星工程施工1、采暖工程阀门安装阀门安装前,应按设计文件要求核对其型号、规格、材质,并进行外观检查和压力实验。不合格的不得使用。阀门应在关闭状态下进行安装。应根据介质流向确定阀门安装方向。水平管段上的阀门,手轮应朝上安装,特殊情况下,也可朝下或侧面安装。升降式止回阀、减压阀、调节阀必须按规定安装在
5、水平管或立管上。阀门和法兰一起安装时,如属水平管道,其螺栓孔应分布在垂直中心的左右,如属垂直管道,其螺栓孔应分布于最方便操作的地方。阀门与管道组对时,严禁用锤或其他工具敲击其密封里或阀件,焊接时应防止引弧损坏法兰密封里。阀门的操作机构和传动装置应动作灵活,指示正确,无卡涩现象。阀门的安装高度和位置应便于检修,高度一般为1.2M,当阀门中心与地面距离达1.8M时,宜集中布置,并设置操作平台。管道上阀门手轮的净间距不应小于100MM。阀门安装完毕后应妥善保管,不得任意开闭阀门,如交叉作业时应加防护罩。在管道冲洗完毕后有关阀门应抽芯检查。阀门安装完毕后应根据阀门的开闭情况和管道系统划分设置明显标志。
6、法兰型号应按设计规定选用,如无设计要求时,可参照现行国家标准钢制法兰类型GB9112选用。2、压力试验及冲冼管道安装过程中施工单位应加强对工程的质量检验,积极开展质量自检和互检,严格工序检验,管道安装各分部、分项均应由质检人员进行检验并办理检查验收记录。管道安装完毕后,应根据设计文件要求进行外观检查、焊缝表面检验、压力实验、泄漏性实验。压力实验应具备以下条件:参与实验的管道应全部施工完毕,经检查符合设计要求和有关施工验收规范的要求。须进行热处理和无损检测的焊缝,热处理和无损检测均已完成,且符合有关规范要求,焊缝极其它应检查的部位,未经涂漆和绝热。支、吊架安装完毕,并经临时锁定或固定,经核算须增
7、设的管道临时加固设施已完成,并经检查确认安全可靠。所有的法兰及接头均便于检查。实验设备必须完好,压力表经校验合格,并在检验周期内,精度不低于1.5级,表盘满刻度值为最大压力实验的1.5-2倍,压力表不少于2块。必须具有切实可行的、并经批准的实验方案和组织措施,有关操作人员已进行技术交底。用水进行压力试验时环境温度宜在5度以上,否则须有防冻措施。压力试验前应用压缩空气清理管内杂物,需要时可用水冲洗,直至排出的水干净为止。试验过程中如遇泄漏,不得带压处理,必须泄压后方可处理,缺陷消除后,应重新试验。系统试验合格后,试验介质宜在室外合适地点排放,并注意安全。建设单位应一起参加压力试验,合格后,及时填
8、写"管道系统试验记录"。管道经压力试验合格后,应进行吹扫或清洗工作。管道的吹扫或清洗,应在建设单位组织下进行,应制定吹扫或清洗方案。根据管道的使用要求、工作介质和管内表面的脏污程度确定选择吹扫或清洗方法。管道吹扫或清洗合格后,除恢复工作外,不得再进行影响管内清洁的其他工作。3、保温专项工程施工方案外墙外保温采用水泥发泡复合板保温系统,具体做法为:基层墙处理弹基准线、安装底座托架粘贴水泥发泡保温板抹第一遍抹面砂浆铺压网布安装锚固件抹第二遍抹面砂浆刮腻子、刷防水涂料。坡屋面顶棚保温采用挤塑苯板保温系统,具体做法为:基层处理(原有涂料铲除、清理)水泥砂浆找平挤塑苯板粘贴铺压抗裂砂
9、浆网布刮腻子(三遍)、刷乳胶漆(三遍)。储藏室及车库顶棚保温采用阻燃性XPS板保温系统,具体做法为:原有涂料清理、铲除基层处理XPS板粘贴铺压抗裂砂浆网布刮腻子(两遍)、刷乳胶漆(两遍)。(一)施工条件1.基层墙体应符合规范的要求,并已验收合格。2.保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层,且施工质量验收合格后进行。3.保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格,门窗框或辅框应安装完毕,并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并预留出外保温层的厚度。4.施工中环境温度不应高于35,不应低于5,且24h内不应低
10、于0,风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施。5.进场材料应贮存在干燥阴凉的场所,贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。(二)施工要点1.挂基准线,在外墙各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制水泥发泡保温板的垂直度和水平度。2.材料配制粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商产品说明书配制,用专用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制用量以4h内用完为宜。3.水泥发泡保温板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,并符合下列要求:(1)水泥发泡保温板铺贴之前应清除表面浮尘。(2)水泥发泡保温板施工应从首层开始,并距勒脚地面300mm处弹出水平线,用
11、木方做托架,自下而上沿水平方向横向铺贴水泥发泡保温板,上下排之间水泥发泡保温板的粘贴应错缝1/2板长。(3)水泥发泡保温板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块水泥发泡保温板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆,及时粘贴并挤压到基层上,并控制接缝缝隙不大于1mm。 (4)水泥发泡保温板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切水泥发泡保温板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。水泥发泡保温板错缝及转角铺贴如图一。图一水泥发泡保温板错缝及转角示意图(5)在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的水泥发泡保温板应采用整块水泥发泡保温板裁成
12、“L”型进行铺贴。4.抹面砂浆施工:水泥发泡保温板大面积铺贴结束后,视气候条件24-48小时后,进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在水泥发泡保温板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理水泥发泡保温板表面碎屑后,方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度。5.网布施工:用铁抹子将抹面砂浆粉刷到水泥发泡保温板上,厚度应控制在35mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面,网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm,阴阳角网布做法见图二、图三。阴阳角处的搭接不应小于200mm,铺设要平整无褶皱,
13、在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm网布。图二、网布阳角做法示意图 图三、网布阴角做法示意图6.锚固件施工(1)锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行,使用电钻在水泥发泡保温板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度:混凝土墙体不小于25mm;加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下应保证每平方米设置45个锚拴。(2)锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。4、防水涂料及乳胶漆粉刷施工方案本工程公共间、坡屋面顶棚及外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆,第二遍
14、面漆。其作用如下:底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。第二遍面漆:每二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。具体操作方法如下:(1)修补:施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:2.5水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法:空鼓如为大面积空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓
15、,则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不肎厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞基层表面以下3以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水顺砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。(2)清扫:尘土、粉末可使用扫帚、毛刷等、高压水冲洗地,油脂使用中性洗涤剂清洗用铲、刮刀等除去霉菌室外高压
16、水竞选,用沫水漂洗晾干。(3)缺陷修复,局部刮腻子:腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补,局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。使用的腻子采用外墙抗裂腻子。刮腻子时的施工技术:A.学报好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。B.为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5为宜。不要过多的往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。C、用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。(4)磨平:A、不能湿磨,打磨必须在基层
17、或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。B、砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的取终效果。C、手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫快上,往复用力推动垫块,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以免影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机,将砂纸夹于打磨机上,轻轻的在基层上面推动,严禁用力按压以免电机过载受损。D、打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂面打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨平,必要时休用腻子进行修平,从而达到
18、粗糙程度一致。E、对于表面不平,可将凸出部分用铲铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨,要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹,无粗糙感,表面光滑。F、打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。(5)刮腻子再磨平:采用外墙专用腻子刮平整,主要目的是为了修补不平整的现象,防止表面的毛细孔及裂缝。用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致为止。(6)底漆涂刷:采用辊筒均匀滚涂抗碱封闭底漆,做到盖底和无接口。(7)第一遍乳胶漆的涂刷:大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷,突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷,要求基层表
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